CN103878433B - 连续刃口纵横复合剪切机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种连续刃口纵横复合剪切机，其特征在于它包括剪切油缸（1）、压料油缸（2）、机座（3）、压料头（4）、下刀座（5）、上刀座（6）、上刀片（7）和下刀片（8）等组成。当上下刀片对剪切料进行剪切时，由于上下刀片是凹凸形的设计，所以，在完成一次剪切过程中，剪切料不单在横向上被剪断，同时在纵向上也被剪了数刀，形成一次剪切，剪切料在纵向上被剪成数段而掉下。本发明的优点是一次剪切，完成纵横双向剪切，无需二次搬运，二次剪切，生产效率高。

Description

连续刃口纵横复合剪切机
技术领域
本发明涉及一种连续刃口纵横复合剪切机，可以应用在金属材料的剪切工况中。
背景技术
随着社会的发展，对原材料的需求越来越大，再生资源行业也得到了很大的发展，在这过程中，对大型材料的处理，也提出了很多的课题，如旧船板材的处理、大型公交车辆的处理等，如果采用目前的剪切机剪切，需进行二次搬运、二次剪切，一次为纵向剪切，另一次为横向剪切，将料剪切成符合炉口尺寸的料块，才能回炉处理。所以，目前的剪切设备和方法，既费工又费时，效率较低。
发明内容
本发明的目的在于根据上述的需求，提供一种无需二次搬运、生产效率高的连续刃口纵横复合剪切机。
本发明的目的是这样实现的，一种连续刃口纵横复合剪切机，它包括剪切油缸、压料油缸、机座、压料头、下刀座、上刀座、上刀片、下刀片、导向凸块、导向槽板。
所述剪切油缸安装在机座上端；所述压料油缸安装在机座上端；压料头与压料油缸的活塞杆连接，压料头两侧设置有导向块，并与安装在机座上的导向槽板相配合；下刀座设置在机座下端；上刀座与剪切油缸的活塞杆相连接，上刀座两边设置有导向槽，并与安装在机座上的导向凸块相配合；上刀片设置在上刀座上；下刀片设置在下刀座上；在上下刀片之间，在横向设有一个“α”夹角，在纵向也设有一个“β”夹角。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明连续刃口纵横复合剪切机，当上下刀片对剪切料进行剪切时，由于上下刀片是凹凸形的设计，所以，在完成一次剪切过程中，剪切料不单在横向上被剪断，同时在纵向上也被剪了数刀，形成一次剪切，剪切料在纵向上被剪成数段而掉下。一次剪切，完成纵横双向剪切，无需二次搬运、二次剪切，省时省力，生产效率高。
附图说明
图1为本发明连续刃口纵横复合剪切机结构示意图。
图2为图1的E-E剖视图。
图3为图1的A-A剖视图。
图4为图1的B-B剖视图。
图5为图1的C-C剖视图。
图6为图1的D-D剖视图。
图中：1剪切油缸、2压料油缸、3机座、4压料头、5下刀座、6上刀座、7上刀片、8下刀片、9导向凸块、10导向槽板。
具体实施方式
参见附图1-图6，本发明涉及一种连续刃口纵横复合剪切机，主要由剪切油缸1、压料油缸2、机座3、压料头4、下刀座5、上刀座6、上刀片7、下刀片8、导向凸块9和导向槽板10所组成。
所述剪切油缸1和压料油缸2设置在机座3的上端；
导向凸块9和导向槽板10设置在机座3内侧的两边；下刀座5设置在机座3的下端；压料头4两侧设置有导向块，压料头4安装在机座3的内，并与压料油缸2的活塞杆相连接，压料头4两侧的导向块与导向槽板10相配合；上刀座6安装在机座3内，其两侧设置有导向槽并与导向凸块9相配合，上刀座6与剪切油缸1的活塞杆相连接；上刀片7设置在上刀座6上；下刀片8设置在下刀座5上，在上下刀片之间，在横向设置有一个“α”夹角，在纵向也设有一个“β”夹角。
工作原理：当剪切料加入后，操作压料油缸2进行压料工作，油缸活塞杆带动压料头4对剪切料进行压制定位。压制到位后，操作剪切油缸1进行剪切工作，油缸活塞杆带动上刀座6向下运动，对剪切料进行剪切，剪切料在安装有上下刀片的上下刀座的剪切下，被剪断，由于上下刀片是凹凸形的设计，所以，在上刀座6完成一次剪切过程时，剪切料不单在横向上被剪断，同时在纵向上也被剪切了数刀。所以，形成一次剪切，剪切料在纵向被剪成数段而掉下。随着压料油缸2、剪切油缸1的回程，剪切料的推进，再进行压料，剪切的循环，以实现连续的剪切工作。另外，在上下刀刃间，在横向上设置有“α”夹角，在纵向上设置有一个“β”夹角；是有利于剪切，降低剪切压力。

Claims (1)

1.一种连续刃口纵横复合剪切机，其特征在于，包括剪切油缸（1）、压料油缸（2）、机座（3）、压料头（4）、下刀座（5）、上刀座（6）、上刀片（7）、下刀片（8）、导向凸块（9）和导向槽板（10）；
所述剪切油缸（1）设置在机座（3）的上端；
所述压料油缸（2）设置在机座（3）的上端；
所述导向凸块（9）和导向槽板（10）设置在机座（3）内侧的两边；
所述下刀座（5）设置在机座（3）的下端；
所述压料头（4）两侧设置有导向块，压料头（4）安装在机座（3）内，并与压料油缸（2）的活塞杆相连接，压料头（4）两侧的导向块与导向槽板（10）相配合；
所述上刀座（6）两侧设置有导向槽，上刀座（6）安装在机座（3）内，并与剪切油缸（1）的活塞杆相连接，上刀座（6）两侧导向槽与导向凸块（9）相配合；
所述上刀片（7）设置在上刀座（6）上；
所述下刀片（8）设置在下刀座（5）上；
所述在上下刀片之间，在横向上设置有一个“α”夹角，在纵向上设置有一个“β”夹角，“α”夹角数值与“β”夹角数值可以相等，也可以不相等；所述上下刀片均为凹凸形。
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