CN108684756A - 一种面粉加工用揉面装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种面粉加工用揉面装置，包括底板、揉面框、安装架、放置盘、转轴、从动槽轮、主动拨盘、第一电机、第二电机、圆盘、第一连杆、活动杆、第一揉面球、第二连杆、L型杆和第二揉面球，本发明操作简单，方便实用，通过配合使第一揉面球对放置盘上的面团向下揉压，接着第二揉面球向揉面框中间运动，从四周对面团进行揉压，同时能够将面团向中间聚拢，通过这样将面团充分揉压，更加有利于面团的发酵，自动化程度高，减轻了工人的劳动强度，同时第一电机带动主动拨盘转动，主动拨盘带动从动槽轮间歇转动，保证了第二揉面球每次都能够对面团不同部位进行揉压，更加充分、均匀，加快了揉面速度，提高了工作效率。

Description

一种面粉加工用揉面装置

技术领域

本发明涉及面粉加工设备技术领域，具体是一种面粉加工用揉面装置。

背景技术

面粉是一种由小麦磨成的粉状物。按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉。面粉（小麦粉）是中国北方大部分地区的主食，用面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异。面粉能够加工成各种各样的食品，中国人的生活离不开面粉，面粉加工中，揉面是非常重要的一个步骤，揉面是为了让面团形成网状结构，从而能包裹住发酵时产生的气体，形成蓬松的组织，但是现在一般都是通过人工进行揉面，一方面，人工揉面每次揉的量比较少，另一方面，工作劳动比较大，非常累，工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种面粉加工用揉面装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种面粉加工用揉面装置，包括底板和揉面框，所述底板底部四个角上均固定有支撑腿，底板上表面固定有安装架，底板上方设有揉面框，揉面框为圆柱状，所述揉面框内腔底部设有放置盘，放置盘下表面与揉面框内腔底部接触，放置盘底部中间固定有转轴，转轴另一端贯穿揉面框底部并延伸至揉面框下方，转轴底端通过轴承座与底板转动连接，所述转轴上安装有从动槽轮，从动槽轮一侧设有主动拨盘，主动拨盘上端面固定有圆柱销，从动槽轮上开设有与圆柱销滑动配合的径向槽，主动拨盘安装于第一电机的输出轴端部，第一电机通过螺栓安装于底板上，所述安装架顶部中间通过安装板安装有第二电机，第二电机的输出轴端部安装有圆盘，圆盘的前端面外侧铰接有第一连杆，第一连杆另一端铰接有活动杆，活动杆底端贯穿导向板并延伸至导向板下方，导向板上开设有供活动杆运动的导向孔，活动杆底端固定有第一揉面球，所述活动杆顶端四周环向等距铰接有四根第二连杆，第二连杆另一端铰接有滑块，滑块与导向板上部滑动连接，滑块底部固定有L型杆，导向板上开设有供L型杆运动的通槽，L型杆短边贯穿揉面框侧壁并延伸至揉面框内，L型杆短边端部固定有第二揉面球。

作为本发明进一步的方案：所述揉面框底部两侧均固定有至支撑杆，支撑杆另一端与底板上表面固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述转轴通过轴承与揉面框底部转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述导向板两端固定于安装架内侧壁上。

作为本发明进一步的方案：所述导向板上部开设有与滑块滑动配合的滑槽。

作为本发明进一步的方案：所述揉面框侧壁开设有供L型杆短边运动的第二通孔。

作为本发明进一步的方案：所述第一揉面球和第二揉面球均为金属材质且表面均匀设有多个凸起。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明操作简单，方便实用，将面团放在放置盘上，启动第一电机和第二电机，第二电机带动圆盘转动，圆盘带动第一连杆运动，第一连杆通过活动杆带动第一揉面球上下运动，同时活动杆上下运动过程中，活动杆通过第二连杆带动滑块运动，滑块带动L型杆运动，L型杆带动第二揉面球运动，当活动杆带动第一揉面球向下运动时，活动杆通过第二连杆带动滑块向远离活动杆的一侧运动，滑块通过L型杆带动第二揉面球向靠近揉面框侧壁运动，第一揉面球对放置盘上的面团向下揉压，当活动杆带动第一揉面球向上运动，活动杆通过第二连杆带动滑块向靠近活动杆方向运动，滑块通过L型杆带动第二揉面球向揉面框中间运动，从四周对面团进行揉压，同时能够将面团向中间聚拢，通过这样将面团充分揉压，更加有利于面团的发酵，自动化程度高，减轻了工人的劳动强度，同时第一电机带动主动拨盘转动，当圆柱销运动至径向槽内时，通过圆柱销与径向槽的滑动配合带动从动槽轮转动，当圆柱销运动至径向槽外部时，从动槽轮在停止转动，从而实现主动拨盘带动从动槽轮间歇转动，从动槽轮则通过转轴带动放置盘间歇转动一定角度，这样保证了第二揉面球每次都能够对面团不同部位进行揉压，更加充分、均匀，加快了揉面速度，提高了工作效率。

附图说明

图1为面粉加工用揉面装置的结构示意图。

图2为面粉加工用揉面装置中主动拨盘与从动槽轮配合的结构示意图。

图3为面粉加工用揉面装置中滑块与导向板滑动连接的结构示意图。

图4为面粉加工用揉面装置中揉面框的俯视图。

图中：1-底板、2-安装架、3-支撑杆、4-揉面框、5-L型杆、6-导向板、7-第二连杆、8-活动杆、9-圆盘、10-第二电机、11-第一连杆、12-滑块、13-第一揉面球、14-第二揉面球、15-放置盘、16-支撑腿、17-从动槽轮、18-转轴、19-第一电机、20-主动拨盘、21-圆柱销、22-径向槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种面粉加工用揉面装置，包括底板1和揉面框4，所述底板1底部四个角上均固定有支撑腿，底板1上表面固定有安装架2，底板1上方设有揉面框4，揉面框4为圆柱状，揉面框4底部两侧均固定有至支撑杆3，支撑杆3另一端与底板1上表面固定连接，所述揉面框4内腔底部设有放置盘15，放置盘15下表面与揉面框4内腔底部接触，放置盘15底部中间固定有转轴18，转轴18另一端贯穿揉面框4底部并延伸至揉面框4下方，转轴18底端通过轴承座与底板1转动连接，转轴18通过轴承与揉面框4底部转动连接，所述转轴18上安装有从动槽轮17，从动槽轮17一侧设有主动拨盘20，主动拨盘20上端面固定有圆柱销21，从动槽轮17上开设有与圆柱销21滑动配合的径向槽22，主动拨盘20安装于第一电机19的输出轴端部，第一电机19通过螺栓安装于底板1上，启动第一电机19，第一电机19带动主动拨盘20转动，当圆柱销21运动至径向槽22内时，通过圆柱销21与径向槽22的滑动配合带动从动槽轮17转动，当圆柱销21运动至径向槽22外部时，从动槽轮17在停止转动，从而实现主动拨盘20带动从动槽轮17间歇转动，此为槽轮机构，在此不再赘述，所述安装架2顶部中间通过安装板安装有第二电机10，第二电机10的输出轴端部安装有圆盘9，圆盘9的前端面外侧铰接有第一连杆11，第一连杆11另一端铰接有活动杆8，活动杆8底端贯穿导向板6并延伸至导向板6下方，导向板6两端固定于安装架2内侧壁上，导向板6上开设有供活动杆8运动的导向孔，活动杆8底端固定有第一揉面球13，所述活动杆8顶端四周环向等距铰接有四根第二连杆7，第二连杆7另一端铰接有滑块12，滑块12与导向板6上部滑动连接，导向板6上部开设有与滑块12滑动配合的滑槽，滑块12底部固定有L型杆5，导向板6上开设有供L型杆5运动的通槽，L型杆5短边贯穿揉面框4侧壁并延伸至揉面框4内，揉面框4侧壁开设有供L型杆5短边运动的第二通孔，L型杆5短边端部固定有第二揉面球14，第一揉面球13和第二揉面球14均为金属材质且表面均匀设有多个凸起，启动第二电机10，第二电机10带动圆盘9转动，圆盘9带动第一连杆11运动，第一连杆11通过活动杆8带动第一揉面球13上下运动，同时活动杆8上下运动过程中，活动杆8通过第二连杆7带动滑块12运动，滑块12带动L型杆5运动，L型杆5带动第二揉面球14运动，当活动杆8带动第一揉面球13向下运动时，活动杆8通过第二连杆7带动滑块12向远离活动杆8的一侧运动，滑块12通过L型杆5带动第二揉面球14向靠近揉面框4侧壁运动，第一揉面球13对放置盘15上的面团向下揉压，当活动杆8带动第一揉面球13向上运动，活动杆8通过第二连杆7带动滑块12向靠近活动杆8方向运动，滑块12通过L型杆5带动第二揉面球14向揉面框4中间运动，从四周对面团进行揉压，同时能够将面团向中间聚拢，通过这样将面团充分揉压，更加有利于面团的发酵，自动化程度高，减轻了工人的劳动强度。

本发明的工作原理是：本发明在使用时，将面团放在放置盘15上，启动第一电机19和第二电机10，第二电机10带动圆盘9转动，圆盘9带动第一连杆11运动，第一连杆11通过活动杆8带动第一揉面球13上下运动，同时活动杆8上下运动过程中，活动杆8通过第二连杆7带动滑块12运动，滑块12带动L型杆5运动，L型杆5带动第二揉面球14运动，当活动杆8带动第一揉面球13向下运动时，活动杆8通过第二连杆7带动滑块12向远离活动杆8的一侧运动，滑块12通过L型杆5带动第二揉面球14向靠近揉面框4侧壁运动，第一揉面球13对放置盘15上的面团向下揉压，当活动杆8带动第一揉面球13向上运动，活动杆8通过第二连杆7带动滑块12向靠近活动杆8方向运动，滑块12通过L型杆5带动第二揉面球14向揉面框4中间运动，从四周对面团进行揉压，同时能够将面团向中间聚拢，通过这样将面团充分揉压，更加有利于面团的发酵，自动化程度高，减轻了工人的劳动强度，同时第一电机19带动主动拨盘20转动，当圆柱销21运动至径向槽22内时，通过圆柱销21与径向槽22的滑动配合带动从动槽轮17转动，当圆柱销21运动至径向槽22外部时，从动槽轮17在停止转动，从而实现主动拨盘20带动从动槽轮17间歇转动，从动槽轮17则通过转轴18带动放置盘15间歇转动一定角度，这样保证了第二揉面球13每次都能够对面团不同部位进行揉压，更加充分、均匀，加快了揉面速度，提高了工作效率，即使在第二揉面球13在揉面时揉面框4仍在转动，因为面团本身是软的，不会干涉，而且这样还能起到揉面效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种面粉加工用揉面装置，包括底板（1）和揉面框（4），其特征在于，所述底板（1）底部四个角上均固定有支撑腿，底板（1）上表面固定有安装架（2），底板（1）上方设有揉面框（4），揉面框（4）为圆柱状，所述揉面框（4）内腔底部设有放置盘（15），放置盘（15）下表面与揉面框（4）内腔底部接触，放置盘（15）底部中间固定有转轴（18），转轴（18）另一端贯穿揉面框（4）底部并延伸至揉面框（4）下方，转轴（18）底端通过轴承座与底板（1）转动连接，所述转轴（18）上安装有从动槽轮（17），从动槽轮（17）一侧设有主动拨盘（20），主动拨盘（20）上端面固定有圆柱销（21），从动槽轮（17）上开设有与圆柱销（21）滑动配合的径向槽（22），主动拨盘（20）安装于第一电机（19）的输出轴端部，第一电机（19）通过螺栓安装于底板（1）上，所述安装架（2）顶部中间通过安装板安装有第二电机（10），第二电机（10）的输出轴端部安装有圆盘（9），圆盘（9）的前端面外侧铰接有第一连杆（11），第一连杆（11）另一端铰接有活动杆（8），活动杆（8）底端贯穿导向板（6）并延伸至导向板（6）下方，导向板（6）上开设有供活动杆（8）运动的导向孔，活动杆（8）底端固定有第一揉面球（13），所述活动杆（8）顶端四周环向等距铰接有四根第二连杆（7），第二连杆（7）另一端铰接有滑块（12），滑块（12）与导向板（6）上部滑动连接，滑块（12）底部固定有L型杆（5），导向板（6）上开设有供L型杆（5）运动的通槽，L型杆（5）短边贯穿揉面框（4）侧壁并延伸至揉面框（4）内，L型杆（5）短边端部固定有第二揉面球（14）。

2.根据权利要求1所述的面粉加工用揉面装置，其特征在于，所述揉面框（4）底部两侧均固定有至支撑杆（3），支撑杆（3）另一端与底板（1）上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的面粉加工用揉面装置，其特征在于，所述转轴（18）通过轴承与揉面框（4）底部转动连接。

4.根据权利要求1所述的面粉加工用揉面装置，其特征在于，所述导向板（6）两端固定于安装架（2）内侧壁上。

5.根据权利要求1所述的面粉加工用揉面装置，其特征在于，所述导向板（6）上部开设有与滑块（12）滑动配合的滑槽。

6.根据权利要求1所述的面粉加工用揉面装置，其特征在于，所述揉面框（4）侧壁开设有供L型杆（5）短边运动的第二通孔。

7.根据权利要求1所述的面粉加工用揉面装置，其特征在于，所述第一揉面球（13）和第二揉面球（14）均为金属材质且表面均匀设有多个凸起。