CN113331224A - 一种食品加工用和面机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品加工技术领域，且公开了一种食品加工用和面机，包括底座，所述底座的顶部并位于中间的位置开设有缺口，所述缺口的底部固定连接有动力电机，所述动力电机的输出端固定连接有旋转盘，所述旋转盘的顶部并位于中间的位置开设有定位卡口，所述定位卡口的内部通过轴承转动连接有转动座，所述转动座的内壁固定连接有旋涡弹簧，所述旋涡弹簧的靠内端与定位卡口的顶部固定连接。该食品加工用和面机，对面团进行加工时通过多个角度对面团进行揉搓按压，并且还会将面团的靠外侧向内侧进行翻转，从而提高了面团按压的均匀度，从而提高了面团的弹性和延伸性，提高了面团制作食品的口感。

Description

一种食品加工用和面机

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工用和面机。

背景技术

面食在加工前需要进行和面，在面粉中加入水和添加剂，通过一定时间的适当搅拌，使麦胶蛋白和麦谷蛋白逐渐吸水膨胀，互相粘结，形成一个连续的膜状基质相互交叉结合，从而形成立体状的并具有一定弹性、延伸性、黏性和可塑性，从而方便后续对面团进行塑形，一般的和面方式是通过人工手动进行和面，通过手对加过水的面粉进行搅拌、按压和翻转，然而人工和面速度慢，并且人工和面对人工体力消耗较大，尤其是在一些店铺中，人工和面会浪费大量的劳动力，因此在店铺中需要使用和面机，一般的和面机仅仅是通过对面粉和水混合搅拌进行和面，仅仅通过搅拌进行和面的方式，和出的面团的弹性和延伸性差，面团的弹性和延伸性差会导致面团加工出的面食的口感降低，影响食品的口感。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种食品加工用和面机，解决了一般和面机生产的面团制作食品的口感差的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种食品加工用和面机，包括底座，所述底座的顶部并位于中间的位置开设有缺口，所述缺口的底部固定连接有动力电机，所述动力电机的输出端固定连接有旋转盘，所述旋转盘的顶部并位于中间的位置开设有定位卡口，所述定位卡口的内部通过轴承转动连接有转动座，所述转动座的内壁固定连接有旋涡弹簧，所述旋涡弹簧的靠内端与定位卡口的顶部固定连接，设置旋涡弹簧使旋转盘带动翻动装置、横向按压装置和内部按压装置对面团进行按压翻转时，旋涡弹簧会进行蓄力，当翻动装置、横向按压装置和内部按压装置中的某一个回缩完成后，通过旋涡弹簧的弹力会带动转动座进行旋转，从而使面团进行下一个揉搓步骤，所述转动座的外壁通过轴承转动连接有混合箱，所述混合箱的顶部通过螺纹连接有顶盖，所述转动座的顶部固定连接有隔板，所述隔板的右侧壁开设有插接口，插接口的左侧内壁固定连接有弹簧，弹簧的右端固定连接有伸缩板，伸缩板的右端伸至隔板的右侧，所述伸缩板的右侧壁并位于靠中部的位置通过轴承转动连接有滚轮，所述隔板的前侧壁并位于中间偏左的位置开设有滑动插槽，所述滑动插槽的内部活动插接有密封插板，所述隔板的顶部活动卡接有定位压板，所述定位压板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有按压底板，所述定位压板的顶部固定连接有弹性支撑柱，所述弹性支撑柱的顶端与顶盖的底部通过轴承转动连接，弹性支撑柱的顶部并位于中间的位置固定连接有伸缩支架，所述伸缩支架的顶端贯穿顶盖并伸至顶盖的上侧，所述底座的顶部并位于靠左侧的位置固定连接有侧架，所述侧架远离底座的一端与混合箱的外壁固定连接，所述侧架的顶部固定连接有U型架，所述U型架的底部并位于中间的位置固定连接有外触环，所述伸缩支架的顶部通过轴承与U型架的底部并位于外触环内侧的位置转动连接，所述伸缩支架的外壁并位于外触环内侧的位置固定连接有内触片，所述混合箱的底部内壁开设有滑动卡槽，所述滑动卡槽的顶部活动卡接有支撑挡桩，所述支撑挡桩的外壁通过铰链转动连接有侧挡板，所述侧挡板远离支撑挡桩的一端通过铰链与隔板的后侧壁转动连接，所述旋转盘的顶部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部卡接有第二定位卡杆和第三定位卡杆，所述第二定位卡杆远离限位滑槽的一端设置有横向按压装置，所述第三定位卡杆远离限位滑槽的一端设置有内部按压装置，所述混合箱的靠左侧内部的内部设置有翻动装置；

所述横向按压装置包括活动卡槽和按压块，所述活动卡槽开设在混合箱位于翻动装置后侧的内壁的位置，所述按压块滑动插接在活动卡槽的内部，所述第二定位卡杆远离底座的一端与按压块远离混合箱内部的一侧固定连接。

优选的，所述内部按压装置包括安装卡槽、抬升卡块、按压桩、按压凸起、按压支杆和连接弹簧，所述安装卡槽开设在混合箱位于横向按压装置和翻动装置之间的内壁，所述抬升卡块活动插接在安装卡槽的内部，按压桩与抬升卡块靠混合箱内部的一侧面活动插接，所述按压凸起与按压桩的外壁活动插接，所述按压支杆与抬升卡块远离混合箱内部的一侧面活动插接并伸入至按压桩的内部，按压支杆伸入至按压桩内部的一端固定连接有弹性支杆，弹性支杆的左端与按压桩左侧内壁固定连接，所述连接弹簧与抬升卡块远离混合箱内部的一侧面并位于按压支杆外侧的位置固定连接，连接弹簧远离抬升卡块的一端与按压支杆固定连接。

优选的，所述翻动装置包括第一定位卡杆、支撑横板、连接板、翻动板、底铲板和防脱磁铁，所述第一定位卡杆与限位滑槽活动卡接，所述第一定位卡杆远离限位滑槽的一端贯穿混合箱并伸至混合箱的内部，所述支撑横板与第一定位卡杆伸至混合箱内部的一端固定连接，所述连接板的左侧面通过单向合页与支撑横板的右侧面转动连接，所述翻动板通过第一铰链板与连接板远离支撑横板的一侧铰接，所述底铲板通过第二铰链板与翻动板远离连接板的一端铰接，底铲板的底部靠右侧开设有条形槽，所述防脱磁铁与条形槽的顶部内壁固定连接。

优选的，所述外触环的内壁并位于靠左侧的位置固定连接有触头，所述内触片共有六个，六个内触片分别正对一个混合箱的一个竖直棱边，内触片与电动推杆电连接，内触片与触头接触时会控制电动推杆进行一次伸缩工作，在翻动装置、横向按压装置和内部按压装置中的一个进行一次伸缩后，转动座进行转动，转动座带动伸缩支架进行转动，伸缩支架带动内触片进行转动，使内触片与触头发生接触，内触片与触头接触时会控制电动推杆进行一次伸缩工作，从而在翻动装置、横向按压装置和内部按压装置工作的间隙对面团进行一次由上向下的按压。

优选的，所述限位滑槽为蝶形，通过限位滑槽带动翻动装置、横向按压装置和内部按压装置进行工作。

优选的，所述第一铰链板与第二铰链板均为自动复位形铰链板，第一铰链板的复位形状为“7”形，第二铰链板的复位形状为”一”形，并且第二铰链板只能够向混合箱中心位置的方向进行转动。

优选的，所述转动座的顶面固定连接有铁片，使底铲板在防脱磁铁的吸力的作用下始终保持与转动座底面的接触，使底铲板受到横向力后只会进行左右移动而不会与转动座表面脱离。

优选的，所述按压凸起的内部镶嵌有磁铁棒，所述按压支杆的外表面覆盖有一层铁皮，通过磁铁棒的吸引力使按压凸起始终紧贴按压支杆的表面，按压凸起的靠按压桩内侧端为弧形，按压支杆的伸入至按压桩内部的一端直径逐渐变小，按压支杆向按压桩内部移动时将按压凸起向外侧顶出对面团由内部进行按压。

与现有技术相比，本发明提供了一种食品加工用和面机，具备以下有益效果：

1、该食品加工用和面机，设置密封插板，通过密封插板和隔板对面团进行包围分隔，翻动装置、横向按压装置和内部按压装置与密封插板接触的位置均为斜面，从而可以自动将密封插板顶起，实现自开合，方便对面团进行按压，并且当密封插板进行下移时，会对翻动装置、横向按压装置和内部按压装置的接触面所粘连的面粉进行刮除，从而防止将面粉带出至密封插板的外侧导致面粉的浪费。

2、该食品加工用和面机，设置安装卡槽、抬升卡块、按压桩、按压凸起、按压支杆和连接弹簧，动力电机带动旋转盘进行转动，旋转盘转动时带动限位滑槽进行转动，通过限位滑槽的内凹部分推动第三定位卡杆向旋转盘的内侧进行移动，第三定位卡杆带动按压支杆向内侧进行移动，按压支杆通过连接弹簧带动抬升卡块向混合箱的内部进行移动，抬升卡块移动至混合箱的内部并插入至两隔板的中间，抬升卡块继续向内侧移动推动密封插板向上侧移动，抬升卡块由密封插板的下侧移动至密封插板的内侧，通过密封插板将抬升卡块进行卡紧固定，而后按压支杆继续向内侧移动，按压支杆向内侧移动时通过弹性支杆推动按压桩伸出并插入至面团的内部，当按压支杆将按压桩完全推出后，按压支杆继续向内侧移动按压弹性支杆，同时通过按压支杆将按压凸起向外侧顶出，从而通过按压凸起由面团的内部对面团进行按压，通过面团的内部对面团进行按压，提高了对面团内部的按压效果，防止面团内部按压效果差导致面团的内外部的揉搓效果不均匀影响面团的质量，旋转盘继续转动通过限位滑槽和第三定位卡杆带动按压支杆向外侧移动，按压支杆向外侧移动时通过磁铁棒的吸力将按压凸起吸回至按压桩的内部，而后再将按压桩拉回至抬升卡块的内部，最后将抬升卡块拉回至安装卡槽的内部，同时密封插板向下移动进行密封阻隔。

3、该食品加工用和面机，设置活动卡槽和按压块，旋转盘转动通过限位滑槽带动第二定位卡杆向内侧移动，第二定位卡杆向内侧移动时推动按压块沿活动卡槽向内部移动，按压块推动密封插板向上移动而后伸入至密封插板的内部，按压块在密封插板的内侧向中间移动时会将密封插板与隔板之间的面团向中间进行按压，从而对面团进行横向按压，相对人工手动按压的方式提高了按压的力度，从而提高了对面团的按压效果，提高了面团的内部间隙的空气排出的效果，增加了面团之间的粘性，提高了面团的延伸性。

4、该食品加工用和面机，设置第一定位卡杆、支撑横板、连接板、翻动板、底铲板和防脱磁铁，旋转盘转动通过限位滑槽带动第一定位卡杆向内侧移动，第一定位卡杆带动支撑横板向内侧移动，支撑横板带动连接板、翻动板和底铲板向内侧移动，此时翻动板和底铲板为倾斜的一字形，通过翻动板和底铲板将密封插板向上抬起并伸至密封插板的内侧，通过底铲板将内部的面团推动至翻动板的上方，当两侧的底铲板接触后，连接板继续推动翻动板向内侧移动，此时翻动板的靠上端向上侧进行翻动，将翻动板上表面的面团向中间进行翻动，同时面团向中间移动后会向下进行聚集，两底铲板在底部面团的挤压力的作用下沿转动座的底面向外侧移动，翻动板通过翻动将靠外侧的底部的面团翻动至顶部并位于靠中部的位置，从而提高了面团混合的均匀度，提高了面团的质量。

5、该食品加工用和面机，设置电动推杆、按压底板、弹性支撑柱、外触环、内触片和伸缩支架，当转动座转动时带动隔板转动，隔板带动按压底板进行转动，按压底板带动电动推杆转动，电动推杆带动定位压板转动，定位压板带动弹性支撑柱转动，弹性支撑柱带动伸缩支架转动，伸缩支架带动内触片转动，当内触片转动与外触环内壁的触头接触时，控制电动推杆进行一次伸长和缩回工作，电动推杆带动按压底板对面团由上侧进行按压，从而方便后续面团进行横向按压、内部按压和翻转，从而实现对面团多角度柔压，提高了面团成型后的质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明前侧剖视结构示意图；

图3为本发明图2中A处结构放大图；

图4为本发明图2中B处结构放大图；

图5为本发明图2中C处结构放大图；

图6为本发明混合箱内部结构俯视图；

图7为本发明图6中D处结构放大图；

图8为本发明横向按压装置剖视结构示意图；

图9为本发明内部按压装置剖视结构示意图。

其中：1、底座；2、动力电机；3、旋转盘；4、转动座；5、旋涡弹簧；6、混合箱；7、顶盖；8、隔板；9、伸缩板；10、滚轮；11、密封插板；12、定位压板；13、电动推杆；14、按压底板；15、弹性支撑柱；16、侧架；17、U型架；18、外触环；19、内触片；20、伸缩支架；21、翻动装置；211、第一定位卡杆；212、支撑横板；213、连接板；214、翻动板；215、底铲板；216、防脱磁铁；22、横向按压装置；221、活动卡槽；222、按压块；23、内部按压装置；231、安装卡槽；232、抬升卡块；233、按压桩；234、按压凸起；235、按压支杆；236、连接弹簧；24、滑动卡槽；25、限位滑槽；26、第二定位卡杆；27、第三定位卡杆；28、支撑挡桩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种食品加工用和面机，包括底座1，底座1的顶部并位于中间的位置开设有缺口，缺口的底部固定连接有动力电机2，动力电机2的输出端固定连接有旋转盘3，旋转盘3的顶部并位于中间的位置开设有定位卡口，定位卡口的内部通过轴承转动连接有转动座4，转动座4的内壁固定连接有旋涡弹簧5，旋涡弹簧5的靠内端与定位卡口的顶部固定连接，设置旋涡弹簧5使旋转盘3带动翻动装置21、横向按压装置22和内部按压装置23对面团进行按压翻转时，旋涡弹簧5会进行蓄力，当翻动装置21、横向按压装置22和内部按压装置23中的某一个回缩完成后，通过旋涡弹簧5的弹力会带动转动座4进行旋转，从而使面团进行下一个揉搓步骤，转动座4的外壁通过轴承转动连接有混合箱6，混合箱6的顶部通过螺纹连接有顶盖7，转动座4的顶部固定连接有隔板8，隔板8的右侧壁开设有插接口，插接口的左侧内壁固定连接有弹簧，弹簧的右端固定连接有伸缩板9，伸缩板9的右端伸至隔板8的右侧，伸缩板9的右侧壁并位于靠中部的位置通过轴承转动连接有滚轮10，隔板8的前侧壁并位于中间偏左的位置开设有滑动插槽，滑动插槽的内部活动插接有密封插板11，设置密封插板11，通过密封插板11和隔板8对面团进行包围分隔，翻动装置21、横向按压装置22和内部按压装置23与密封插板11接触的位置均为斜面，从而可以自动将密封插板11顶起，实现自开合，方便对面团进行按压，并且当密封插板11进行下移时，会对翻动装置21、横向按压装置22和内部按压装置23的接触面所粘连的面粉进行刮除，从而防止将面粉带出至密封插板11的外侧导致面粉的浪费，隔板8的顶部活动卡接有定位压板12，定位压板12的底部固定连接有电动推杆13，电动推杆13的输出端固定连接有按压底板14，定位压板12的顶部固定连接有弹性支撑柱15，弹性支撑柱15的顶端与顶盖7的底部通过轴承转动连接，弹性支撑柱15的顶部并位于中间的位置固定连接有伸缩支架20，伸缩支架20的顶端贯穿顶盖7并伸至顶盖7的上侧，底座1的顶部并位于靠左侧的位置固定连接有侧架16，侧架16远离底座1的一端与混合箱6的外壁固定连接，侧架16的顶部固定连接有U型架17，U型架17的底部并位于中间的位置固定连接有外触环18，伸缩支架20的顶部通过轴承与U型架17的底部并位于外触环18内侧的位置转动连接，伸缩支架20的外壁并位于外触环18内侧的位置固定连接有内触片19，外触环18的内壁并位于靠左侧的位置固定连接有触头，内触片19共有六个，六个内触片19分别正对一个混合箱6的一个竖直棱边，内触片19与电动推杆13电连接，内触片19与触头接触时会控制电动推杆13进行一次伸缩工作，在翻动装置21、横向按压装置22和内部按压装置23中的一个进行一次伸缩后，转动座4进行转动，转动座4带动伸缩支架20进行转动，伸缩支架20带动内触片19进行转动，使内触片与触头发生接触，内触片19与触头接触时会控制电动推杆13进行一次伸缩工作，从而在翻动装置21、横向按压装置22和内部按压装置23工作的间隙对面团进行一次由上向下的按压，混合箱6的底部内壁开设有滑动卡槽24，滑动卡槽24的顶部活动卡接有支撑挡桩28，支撑挡桩28的外壁通过铰链转动连接有侧挡板，侧挡板远离支撑挡桩28的一端通过铰链与隔板8的后侧壁转动连接，旋转盘3的顶部开设有限位滑槽25，限位滑槽25为蝶形，通过限位滑槽25带动翻动装置21、横向按压装置22和内部按压装置23进行工作，限位滑槽25的内部卡接有第二定位卡杆26和第三定位卡杆27，第二定位卡杆26远离限位滑槽25的一端设置有横向按压装置22，第三定位卡杆27远离限位滑槽25的一端设置有内部按压装置23，混合箱6的靠左侧内部的内部设置有翻动装置21，设置电动推杆13、按压底板14、弹性支撑柱15、外触环18、内触片19和伸缩支架20，当转动座4转动时带动隔板8转动，隔板8带动按压底板14进行转动，按压底板14带动电动推杆13转动，电动推杆13带动定位压板12转动，定位压板12带动弹性支撑柱15转动，弹性支撑柱15带动伸缩支架20转动，伸缩支架20带动内触片19转动，当内触片19转动与外触环18内壁的触头接触时，控制电动推杆13进行一次伸长和缩回工作，电动推杆13带动按压底板14对面团由上侧进行按压，从而方便后续面团进行横向按压、内部按压和翻转，从而实现对面团多角度柔压，提高了面团成型后的质量；

横向按压装置22包括活动卡槽221和按压块222，活动卡槽221开设在混合箱6位于翻动装置21后侧的内壁的位置，按压块222滑动插接在活动卡槽221的内部，第二定位卡杆26远离底座1的一端与按压块222远离混合箱6内部的一侧固定连接，设置活动卡槽221和按压块222，旋转盘3转动通过限位滑槽25带动第二定位卡杆26向内侧移动，第二定位卡杆26向内侧移动时推动按压块222沿活动卡槽221向内部移动，按压块222推动密封插板11向上移动而后伸入至密封插板11的内部，按压块222在密封插板11的内侧向中间移动时会将密封插板11与隔板8之间的面团向中间进行按压，从而对面团进行横向按压，相对人工手动按压的方式提高了按压的力度，从而提高了对面团的按压效果，提高了面团的内部间隙的空气排出的效果，增加了面团之间的粘性，提高了面团的延伸性。

内部按压装置23包括安装卡槽231、抬升卡块232、按压桩233、按压凸起234、按压支杆235和连接弹簧236，安装卡槽231开设在混合箱6位于横向按压装置22和翻动装置21之间的内壁，抬升卡块232活动插接在安装卡槽231的内部，按压桩233与抬升卡块232靠混合箱6内部的一侧面活动插接，按压凸起234与按压桩233的外壁活动插接，按压支杆235与抬升卡块232远离混合箱6内部的一侧面活动插接并伸入至按压桩233的内部，按压凸起234的内部镶嵌有磁铁棒，按压支杆235的外表面覆盖有一层铁皮，通过磁铁棒的吸引力使按压凸起234始终紧贴按压支杆235的表面，按压凸起234的靠按压桩233内侧端为弧形，按压支杆235的伸入至按压桩233内部的一端直径逐渐变小，按压支杆235向按压桩233内部移动时将按压凸起向外侧顶出对面团由内部进行按压，按压支杆235伸入至按压桩233内部的一端固定连接有弹性支杆，弹性支杆的左端与按压桩233左侧内壁固定连接，连接弹簧236与抬升卡块232远离混合箱6内部的一侧面并位于按压支杆235外侧的位置固定连接，连接弹簧236远离抬升卡块232的一端与按压支杆235固定连接，设置安装卡槽231、抬升卡块232、按压桩233、按压凸起234、按压支杆235和连接弹簧236，动力电机2带动旋转盘3进行转动，旋转盘3转动时带动限位滑槽25进行转动，通过限位滑槽25的内凹部分推动第三定位卡杆27向旋转盘3的内侧进行移动，第三定位卡杆27带动按压支杆235向内侧进行移动，按压支杆235通过连接弹簧236带动抬升卡块232向混合箱6的内部进行移动，抬升卡块232移动至混合箱6的内部并插入至两隔板8的中间，抬升卡块232继续向内侧移动推动密封插板11向上侧移动，抬升卡块232由密封插板11的下侧移动至密封插板11的内侧，通过密封插板11将抬升卡块232进行卡紧固定，而后按压支杆235继续向内侧移动，按压支杆235向内侧移动时通过弹性支杆推动按压桩233伸出并插入至面团的内部，当按压支杆235将按压桩233完全推出后，按压支杆235继续向内侧移动按压弹性支杆，同时通过按压支杆235将按压凸起234向外侧顶出，从而通过按压凸起234由面团的内部对面团进行按压，通过面团的内部对面团进行按压，提高了对面团内部的按压效果，防止面团内部按压效果差导致面团的内外部的揉搓效果不均匀影响面团的质量，旋转盘3继续转动通过限位滑槽25和第三定位卡杆27带动按压支杆235向外侧移动，按压支杆235向外侧移动时通过磁铁棒的吸力将按压凸起234吸回至按压桩233的内部，而后再将按压桩233拉回至抬升卡块232的内部，最后将抬升卡块232拉回至安装卡槽231的内部，同时密封插板11向下移动进行密封阻隔。

翻动装置21包括第一定位卡杆211、支撑横板212、连接板213、翻动板214、底铲板215和防脱磁铁216，第一定位卡杆211与限位滑槽25活动卡接，第一定位卡杆211远离限位滑槽25的一端贯穿混合箱6并伸至混合箱6的内部，支撑横板212与第一定位卡杆211伸至混合箱6内部的一端固定连接，连接板213的左侧面通过单向合页与支撑横板212的右侧面转动连接，翻动板214通过第一铰链板与连接板213远离支撑横板212的一侧铰接，底铲板215通过第二铰链板与翻动板214远离连接板213的一端铰接，转动座4的顶面固定连接有铁片，使底铲板215在防脱磁铁216的吸力的作用下始终保持与转动座4底面的接触，使底铲板215受到横向力后只会进行左右移动而不会与转动座4表面脱离，第一铰链板与第二铰链板均为自动复位形铰链板，第一铰链板的复位形状为“7”形，第二铰链板的复位形状为”一”形，并且第二铰链板只能够向混合箱6中心位置的方向进行转动，底铲板215的底部靠右侧开设有条形槽，防脱磁铁216与条形槽的顶部内壁固定连接，设置第一定位卡杆211、支撑横板212、连接板213、翻动板214、底铲板215和防脱磁铁216，旋转盘3转动通过限位滑槽25带动第一定位卡杆211向内侧移动，第一定位卡杆211带动支撑横板212向内侧移动，支撑横板212带动连接板213、翻动板214和底铲板215向内侧移动，此时翻动板214和底铲板215为倾斜的一字形，通过翻动板214和底铲板215将密封插板11向上抬起并伸至密封插板11的内侧，通过底铲板215将内部的面团推动至翻动板214的上方，当两侧的底铲板215接触后，连接板213继续推动翻动板214向内侧移动，此时翻动板214的靠上端向上侧进行翻动，将翻动板214上表面的面团向中间进行翻动，同时面团向中间移动后会向下进行聚集，两底铲板215在底部面团的挤压力的作用下沿转动座4的底面向外侧移动，翻动板214通过翻动将靠外侧的底部的面团翻动至顶部并位于靠中部的位置，从而提高了面团混合的均匀度，提高了面团的质量。

在使用时，将与水进行初步混合后的面团加入至隔板8和密封插板11的内部，通过螺纹将顶盖7与混合箱6的内部连接，同时使定位压板12卡在密封插板11的上方，而后启动动力电机2，动力电机2带动旋转盘3进行转动，旋转盘3转动通过限位滑槽25带动第一定位卡杆211向内侧移动，第一定位卡杆211带动支撑横板212向内侧移动，支撑横板212带动连接板213、翻动板214和底铲板215向内侧移动，此时翻动板214和底铲板215为倾斜的一字形，通过翻动板214和底铲板215将密封插板11向上抬起并伸至密封插板11的内侧，通过底铲板215将内部的面团推动至翻动板214的上方，当两侧的底铲板215接触后，连接板213继续推动翻动板214向内侧移动，此时翻动板214的靠上端向上侧进行翻动，将翻动板214上表面的面团向中间进行翻动，同时面团向中间移动后会向下进行聚集，两底铲板215在底部面团的挤压力的作用下沿转动座4的底面向外侧移动，翻动板214通过翻动将靠外侧的底部的面团翻动至顶部并位于靠中部的位置，旋转盘3转动带动翻动装置21进行工作时，旋涡弹簧5会进行蓄力，当翻动装置21完成翻转并缩回后，通过旋涡弹簧5的弹力会带动转动座4进行旋转，从而使面团进行下一个揉搓步骤，当转动座4转动时带动隔板8转动，隔板8带动按压底板14进行转动，按压底板14带动电动推杆13转动，电动推杆13带动定位压板12转动，定位压板12带动弹性支撑柱15转动，弹性支撑柱15带动伸缩支架20转动，伸缩支架20带动内触片19转动，当内触片19转动与外触环18内壁的触头接触时，控制电动推杆13进行一次伸长和缩回工作，电动推杆13带动按压底板14对面团由上侧进行一次按压，而后旋转盘3转动通过限位滑槽25带动第二定位卡杆26向内侧移动，第二定位卡杆26向内侧移动时推动按压块222沿活动卡槽221向内部移动，按压块222推动密封插板11向上移动而后伸入至密封插板11的内部，按压块222在密封插板11的内侧向中间移动时会将密封插板11与隔板8之间的面团向中间进行按压，从而对面团进行横向按压，横向按压后再次旋转并通过电动推杆13带动按压底板14对面团进行一次纵向按压，而后进行内部按压工作，通过限位滑槽25的内凹部分推动第三定位卡杆27向旋转盘3的内侧进行移动，第三定位卡杆27带动按压支杆235向内侧进行移动，按压支杆235通过连接弹簧236带动抬升卡块232向混合箱6的内部进行移动，抬升卡块232移动至混合箱6的内部并插入至两隔板8的中间，抬升卡块232继续向内侧移动推动密封插板11向上侧移动，抬升卡块232由密封插板11的下侧移动至密封插板11的内侧，通过密封插板11将抬升卡块232进行卡紧固定，而后按压支杆235继续向内侧移动，按压支杆235向内侧移动时通过弹性支杆推动按压桩233伸出并插入至面团的内部，当按压支杆235将按压桩233完全推出后，按压支杆235继续向内侧移动按压弹性支杆，同时通过按压支杆235将按压凸起234向外侧顶出，从而通过按压凸起234由面团的内部对面团进行按压，通过面团的内部对面团进行按压，提高了对面团内部的按压效果，防止面团内部按压效果差导致面团的内外部的揉搓效果不均匀影响面团的质量，旋转盘3继续转动通过限位滑槽25和第三定位卡杆27带动按压支杆235向外侧移动，按压支杆235向外侧移动时通过磁铁棒的吸力将按压凸起234吸回至按压桩233的内部，而后再将按压桩233拉回至抬升卡块232的内部，最后将抬升卡块232拉回至安装卡槽231的内部，同时密封插板11向下移动进行密封阻隔，通过横向、纵向、内部多个角度对面团进行按压，同时还会对面团的靠外侧向内部进行翻动，从而提高了面团的弹性和延伸性，提高了面团制作食品的口感。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种食品加工用和面机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部并位于中间的位置开设有缺口，所述缺口的底部固定连接有动力电机(2)，所述动力电机(2)的输出端固定连接有旋转盘(3)，所述旋转盘(3)的顶部并位于中间的位置开设有定位卡口，所述定位卡口的内部通过轴承转动连接有转动座(4)，所述转动座(4)的内壁固定连接有旋涡弹簧(5)，所述旋涡弹簧(5)的靠内端与定位卡口的顶部固定连接，所述转动座(4)的外壁通过轴承转动连接有混合箱(6)，所述混合箱(6)的顶部通过螺纹连接有顶盖(7)，所述转动座(4)的顶部固定连接有隔板(8)，所述隔板(8)的右侧壁开设有插接口，插接口的左侧内壁固定连接有弹簧，弹簧的右端固定连接有伸缩板(9)，伸缩板(9)的右端伸至隔板(8)的右侧，所述伸缩板(9)的右侧壁并位于靠中部的位置通过轴承转动连接有滚轮(10)，所述隔板(8)的前侧壁并位于中间偏左的位置开设有滑动插槽，所述滑动插槽的内部活动插接有密封插板(11)，所述隔板(8)的顶部活动卡接有定位压板(12)，所述定位压板(12)的底部固定连接有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的输出端固定连接有按压底板(14)，所述定位压板(12)的顶部固定连接有弹性支撑柱(15)，所述弹性支撑柱(15)的顶端与顶盖(7)的底部通过轴承转动连接，弹性支撑柱(15)的顶部并位于中间的位置固定连接有伸缩支架(20)，所述伸缩支架(20)的顶端贯穿顶盖(7)并伸至顶盖(7)的上侧，所述底座(1)的顶部并位于靠左侧的位置固定连接有侧架(16)，所述侧架(16)远离底座(1)的一端与混合箱(6)的外壁固定连接，所述侧架(16)的顶部固定连接有U型架(17)，所述U型架(17)的底部并位于中间的位置固定连接有外触环(18)，所述伸缩支架(20)的顶部通过轴承与U型架(17)的底部并位于外触环(18)内侧的位置转动连接，所述伸缩支架(20)的外壁并位于外触环(18)内侧的位置固定连接有内触片(19)，所述混合箱(6)的底部内壁开设有滑动卡槽(24)，所述滑动卡槽(24)的顶部活动卡接有支撑挡桩(28)，所述支撑挡桩(28)的外壁通过铰链转动连接有侧挡板，所述侧挡板远离支撑挡桩(28)的一端通过铰链与隔板(8)的后侧壁转动连接，所述旋转盘(3)的顶部开设有限位滑槽(25)，所述限位滑槽(25)的内部卡接有第二定位卡杆(26)和第三定位卡杆(27)，所述第二定位卡杆(26)远离限位滑槽(25)的一端设置有横向按压装置(22)，所述第三定位卡杆(27)远离限位滑槽(25)的一端设置有内部按压装置(23)，所述混合箱(6)的靠左侧内部的内部设置有翻动装置(21)；

所述横向按压装置(22)包括活动卡槽(221)和按压块(222)，所述活动卡槽(221)开设在混合箱(6)位于翻动装置(21)后侧的内壁的位置，所述按压块(222)滑动插接在活动卡槽(221)的内部，所述第二定位卡杆(26)远离底座(1)的一端与按压块(222)远离混合箱(6)内部的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用和面机，其特征在于：所述内部按压装置(23)包括安装卡槽(231)、抬升卡块(232)、按压桩(233)、按压凸起(234)、按压支杆(235)和连接弹簧(236)，所述安装卡槽(231)开设在混合箱(6)位于横向按压装置(22)和翻动装置(21)之间的内壁，所述抬升卡块(232)活动插接在安装卡槽(231)的内部，按压桩(233)与抬升卡块(232)靠混合箱(6)内部的一侧面活动插接，所述按压凸起(234)与按压桩(233)的外壁活动插接，所述按压支杆(235)与抬升卡块(232)远离混合箱(6)内部的一侧面活动插接并伸入至按压桩(233)的内部，所述连接弹簧(236)与抬升卡块(232)远离混合箱(6)内部的一侧面并位于按压支杆(235)外侧的位置固定连接，连接弹簧(236)远离抬升卡块(232)的一端与按压支杆(235)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种食品加工用和面机，其特征在于：所述翻动装置(21)包括第一定位卡杆(211)、支撑横板(212)、连接板(213)、翻动板(214)、底铲板(215)和防脱磁铁(216)，所述第一定位卡杆(211)与限位滑槽(25)活动卡接，所述第一定位卡杆(211)远离限位滑槽(25)的一端贯穿混合箱(6)并伸至混合箱(6)的内部，所述支撑横板(212)与第一定位卡杆(211)伸至混合箱(6)内部的一端固定连接，所述连接板(213)的左侧面通过单向合页与支撑横板(212)的右侧面转动连接，所述翻动板(214)通过第一铰链板与连接板(213)远离支撑横板(212)的一侧铰接，所述底铲板(215)通过第二铰链板与翻动板(214)远离连接板(213)的一端铰接，底铲板(215)的底部靠右侧开设有条形槽，所述防脱磁铁(216)与条形槽的顶部内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种食品加工用和面机，其特征在于：所述外触环(18)的内壁并位于靠左侧的位置固定连接有触头，所述内触片(19)共有六个，六个内触片(19)分别正对一个混合箱(6)的一个竖直棱边，内触片(19)与电动推杆(13)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种食品加工用和面机，其特征在于：所述限位滑槽(25)为蝶形。

6.根据权利要求3所述的一种食品加工用和面机，其特征在于：所述第一铰链板与第二铰链板均为自动复位形铰链板，第一铰链板的复位形状为“7”形，第二铰链板的复位形状为”一”形。

7.根据权利要求1所述的一种食品加工用和面机，其特征在于：所述转动座(4)的顶面固定连接有铁片。

8.根据权利要求2所述的一种食品加工用和面机，其特征在于：所述按压凸起(234)的内部镶嵌有磁铁棒，所述按压支杆(235)的外表面覆盖有一层铁皮，按压凸起(234)的靠按压桩(233)内侧端为弧形，按压支杆(235)的伸入至按压桩(233)内部的一端直径逐渐变小。

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