CN108682603B - 环保型金卤灯的陶瓷辅助启动器的制作方法 - Google Patents

环保型金卤灯的陶瓷辅助启动器的制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种环保型金卤灯的陶瓷辅助启动器的制作方法。它解决了现有技术采用陶瓷管后，由于陶瓷管本身的尺寸较小，且封装的温度大大高于石英管的，加热封装时，填充的物质会因高温而流失，无法实现其制作等技术问题。本环保型金卤灯的陶瓷辅助启动器的制作方法，包括如下步骤：a、外购配件；b、制作陶瓷管；c、封装；d、填充；e、封口。本发明具有制作方便的优点。

Description

环保型金卤灯的陶瓷辅助启动器的制作方法
技术领域
本发明属于金卤灯技术领域，涉及一种制作方法，特别是一种环保型金卤灯的陶瓷辅助启动器的制作方法。
背景技术
金卤灯是交流电源工作的，在汞和稀有金属的卤化物混合蒸气中产生电弧放电发光的放电灯，金属卤化物灯是在高压汞灯基础上添加各种金属卤化物制成的第三代光源。照明采用钪钠型金属卤化物灯，金卤灯具有发光效率高、显色性能好、寿命长等特点，是一种接近日光色的节能新光源，广泛应用于体育场馆、展览中心、大型商场、工业厂房、街道广场、车站、码头等场所的室内照明。
现有陶瓷金卤灯生产商为了改善灯的起动性能，在电弧管中冲入85Kr气体，但是85Kr气体具有放射性，越来越与全球环境保护政策向违背。为了使陶瓷金卤灯内不需要填充放射性气体，由此，产生了石英管材质的辅助启动器。
现有技术中的启动器采用的材质是石英管，石英管两头均有开口，首先，将石英管的一端与电极加热封装在一起；然后，对石英管的一端进行液氮冷却(使惰性气体沉积在该端)，同时，从石英管的另一端填充入惰性气体，并对石英管的另一端进行初次加热封装；最后，再对石英管的一端进行液氮冷却，再对石英管的另一端进行加热封装。
现有技术的石英管的尺寸较大，可采用该类传统的制作方法，但是，采用陶瓷管后，由于陶瓷管本身的尺寸较小，且封装的温度大大高于石英管的，加热封装时，填充的物质会因高温而流失，无法实现其制作，因此，设计出一种环保型金卤灯的陶瓷辅助启动器的制作方法是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种环保型金卤灯的陶瓷辅助启动器的制作方法，该制作方法具有制作方便的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：环保型金卤灯的陶瓷辅助启动器的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、外购配件：购买陶瓷焊料和铌管，并对其进行检验；
b、制作陶瓷管：b1、购买氧化铝粉；b2、等静压成型；b3、素烧；b4、抛光；b5、烧结；制得一端具有开口的陶瓷管；
c、封装：将铌管的一端插入到陶瓷管的开口中，并在两者连接处放入陶瓷焊料，加热使陶瓷焊料熔化后，将铌管的一端和陶瓷管封装在一起；
d、填充：首先将汞和惰性气体从铌管的另一端填充到陶瓷管中，然后对陶瓷管进行抽真空，最后将汞和惰性气体再从铌管的另一端填充到陶瓷管中，反复操作2-5次，使汞和惰性气体填充到陶瓷管内；
e、封口：通过挤压的方式将铌管的另一端进行封口，即可得到成品的陶瓷辅助启动器。
所述步骤a中的铌管的孔径为0.30-3.00mm。
所述步骤b中的陶瓷管的长度为8-35mm，外径为2.0-5.0mm。
所述步骤b中的陶瓷管的孔径为0.50-3.5mm。
所述步骤c中的加热温度为1000-1500℃。
所述步骤d中的惰性气体为氩气。
采用以上方法，通过采用具有通孔的铌管，并将铌管的一端和陶瓷管的开口端先进行封装，再从铌管的另一端将汞和惰性气体填充到陶瓷管内，并通过挤压使铌管的另一端的封住，可使汞和惰性气体填充到陶瓷管内，从而实现辅助启动器的制作，完全改变了传统的封装方式，使在陶瓷管如此微小的体积内填充物质成为了现实，且操作的难度也大大降低了，制作方便。
与现有技术相比，本环保型金卤灯的陶瓷辅助启动器的制作方法具有该优点：
本发明中通过采用具有通孔的铌管，并将铌管的一端和陶瓷管的开口端先进行封装，再从铌管的另一端将汞和惰性气体填充到陶瓷管内，并通过挤压使铌管的另一端的封住，可使汞和惰性气体填充到陶瓷管内，从而实现辅助启动器的制作，完全改变了传统的封装方式，使在陶瓷管如此微小的体积内填充物质成为了现实，且操作的难度也大大降低了，制作方便。
附图说明
图1是本发明的步骤示意图。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，本环保型金卤灯的陶瓷辅助启动器的制作方法，包括如下步骤：
a、外购配件：购买陶瓷焊料和铌管，并对其进行检验；
b、制作陶瓷管：b1、购买氧化铝粉；b2、等静压成型；b3、素烧；b4、抛光；b5、烧结；制得一端具有开口的陶瓷管；在本实施例中，陶瓷管的制作方式可以采用现有技术；
c、封装：将铌管的一端插入到陶瓷管的开口中，并在两者连接处放入陶瓷焊料，加热使陶瓷焊料熔化后，将铌管的一端和陶瓷管封装在一起；
d、填充：首先将汞和惰性气体从铌管的另一端填充到陶瓷管中，然后对陶瓷管进行抽真空，最后将汞和惰性气体再从铌管的另一端填充到陶瓷管中，反复操作2-5次，使汞和惰性气体填充到陶瓷管内；在本实施例中，反复操作3次，采用该种反复操作的方式，目的是为了对陶瓷管内进行冲刷，使内部空气完全排净，确保填充物质具有较高的纯度；
e、封口：通过挤压的方式将铌管的另一端进行封口，即可得到成品的陶瓷辅助启动器；在本实施例中，挤压的方式采用的也是现有技术，如冲床并配合相应的模具，即可实现铌管的另一端的封口。
步骤a中的铌管的孔径为0.30-3.00mm；在本实施例中，步骤a中的铌管的孔径为0.38-0.42mm；最佳方案为，步骤a中的铌管的孔径为0.40mm。
步骤b中的陶瓷管的长度为8-35mm，外径为2.0-5.0mm；本实施例中，步骤b中的陶瓷管的长度为16-20mm，外径为2.4-2.6mm；最佳方案为，在步骤b中的陶瓷管的长度为18mm，外径为2.5mm。
步骤b中的陶瓷管的孔径为0.50-3.5mm；在本实施例中，步骤b中的陶瓷管的孔径为1.0-1.4mm；最佳方案为，步骤b中的陶瓷管的孔径为1.2mm。
步骤c中的加热温度为1000-1500℃；在本实施例中，步骤c中的加热温度为1350-1400℃；最佳方案为，步骤c中的加热温度为1380℃。
步骤d中的惰性气体为氩气。
采用该方法，通过采用具有通孔的铌管，并将铌管的一端和陶瓷管的开口端先进行封装，再从铌管的另一端将汞和惰性气体填充到陶瓷管内，并通过挤压使铌管的另一端的封住，可使汞和惰性气体填充到陶瓷管内，从而实现辅助启动器的制作，完全改变了传统的封装方式，使在陶瓷管如此微小的体积内填充物质成为了现实，且操作的难度也大大降低了，制作方便。
在本申请中，如采用传统的制作方式，由于陶瓷管的体积只有石英管的1/3左右，且陶瓷管的封装温度大大高于石英管的封装温度，填充的气体会因高温而流失，且加工的环境参数要求更好，加工难度大。
采用了本发明中的辅助启动器后，在整个金卤灯中无需再填充85Kr气体，就可实现陶瓷金卤的正常启动，且非常环保。
通过对100个金卤灯进行亮灯0.5h，关灯0.5h的破坏性实验，在3000次的次数下，该金卤灯全部还能正常工作，灯的启动性能良好，由此，可证明该辅助启动器的效果是稳定的。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (3)

1.环保型金卤灯的陶瓷辅助启动器的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、外购配件：购买陶瓷焊料和铌管，并对其进行检验；所述步骤a中的铌管的孔径为0.30-3.00mm；
b、制作陶瓷管：b1、购买氧化铝粉；b2、等静压成型；b3、素烧；b4、抛光；b5、烧结；制得一端具有开口的陶瓷管；所述步骤b中的陶瓷管的长度为8-35mm，外径为2.0-5.0mm；所述步骤b中的陶瓷管的孔径为0.50-3.5mm；
c、封装：将铌管的一端插入到陶瓷管的开口中，并在两者连接处放入陶瓷焊料，加热使陶瓷焊料熔化后，将铌管的一端和陶瓷管封装在一起；
d、填充：首先将汞和惰性气体从铌管的另一端填充到陶瓷管中，然后对陶瓷管进行抽真空，最后将汞和惰性气体再从铌管的另一端填充到陶瓷管中，反复操作2-5次，使汞和惰性气体填充到陶瓷管内；
e、封口：通过挤压的方式将铌管的另一端进行封口，即可得到成品的陶瓷辅助启动器。
2.根据权利要求1所述的环保型金卤灯的陶瓷辅助启动器的制作方法，其特征在于，所述步骤c中的加热温度为1000-1500℃。
3.根据权利要求1所述的环保型金卤灯的陶瓷辅助启动器的制作方法，其特征在于，所述步骤d中的惰性气体为氩气。
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