CN108676603A - 一种高粘度酯类基础油的精制处理方法及精制高粘度酯类基础油 - Google Patents

一种高粘度酯类基础油的精制处理方法及精制高粘度酯类基础油 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种高粘度酯类基础油的精制处理方法及精制高粘度酯类基础油，方法包括以下步骤：将脂肪酸酯类化合物和含脂肪酸的高粘度酯类基础油在190～230℃下反应0.5～2h后蒸馏，得到精制高粘度酯类基础油；所述脂肪酸酯类化合物选自C4～C7的脂肪酸甲酯和/或C4～C7的脂肪酸乙酯。该方法采用C4～C7的脂肪酸甲酯和/或C4～C7的脂肪酸乙酯与基础油中的脂肪酸反应后再联合蒸馏手段，使得到的精制高粘度酯类基础油的酸值低于0.05mgKOH/g，且满足冷冻机油使用要求：具有较好的腐蚀和氧化安定性。该方法生产效率高，能耗低，且不产生固废，液废。

Description

一种高粘度酯类基础油的精制处理方法及精制高粘度酯类基 础油
技术领域
本发明属于高粘度酯类油技术领域，尤其涉及一种高粘度酯类基础油的精制处理方法及精制高粘度酯类基础油。
背景技术
高粘度酯类油主要用做冷冻机油、高温链条油、空气压缩机油等高端设备，其基础油的合成主要是采用多季戊四醇、三羟甲基丙烷和脂肪酸合成的酯或与二元酸合成的复酯。
目前，国内外酯类油的处理方法主要有：蒸馏；溶剂携带；碱液处理，水洗以及固体碱吸附处理等一种方法或几种方法组合使用。但是针对高粘度的酯类油，采用碱液处理不仅会产生大量的废液，且乳化难以分离处理，影响生产效率；采用真空精馏(蒸馏)等方法，不仅效率较低，且达到0.05mgKOH/g所需的能耗偏高；而采用固体碱吸附处理产生的固废等问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种高粘度酯类基础油的精制处理方法及精制高粘度酯类基础油，该方法处理得到的精制高粘度酯类基础油的酸值低于0.5mgKOH/g，且满足冷冻机油使用要求。
本发明提供了一种高粘度酯类基础油的精制处理方法，包括以下步骤：
将脂肪酸酯类化合物和含脂肪酸的高粘度酯类基础油在190～230℃下反应0.5～2h后蒸馏，得到精制高粘度酯类基础油；
所述脂肪酸酯类化合物选自C4～C7的脂肪酸甲酯和/或C4～C7的脂肪酸乙酯。
优选地，所述脂肪酸酯类化合物的质量占所述脂肪酸酯类化合物和含脂肪酸的高粘度酯类基础油总质量的0.1～3％。
优选地，所述C4～C7的脂肪酸甲酯选自环丙甲酸甲酯、己酸甲酯、丁酸甲酯和戊酸甲酯中的一种或多种；
所述C4～C7的脂肪酸乙酯选自乙酸乙酯、丙酸乙酯、戊酸乙酯和环丙基甲酸乙酯中的一种或多种。
优选地，所述蒸馏的真空度不低于-0.098MPa。
优选地，所述蒸馏的温度为190～230℃。
优选地，所述含脂肪酸的高粘度酯类基础油由以下方法制得：
将多季戊四醇、三羟甲基丙烷和过量的脂肪酸反应，得到含脂肪酸的高粘度酯类基础油。
优选地，所述含脂肪酸的高粘度酯类基础油中脂肪酸的质量含量为0.1～2％。
优选地，所述含脂肪酸的高粘度酯类基础油中脂肪酸为C8～C11的脂肪羧酸类化合物。
优选地，所述精制高粘度酯类基础油在40℃下运动粘度为10.81mm2/s；在100℃下运动粘度为66.83mm2/s。
本发明提供了一种精制高粘度酯类基础油，由上述技术方案所述制备方法制得，所述精制高粘度酯类基础油的酸值低于0.05mgKOH/g。
本发明提供了一种高粘度酯类基础油的精制处理方法，包括以下步骤：将脂肪酸酯类化合物和含脂肪酸的高粘度酯类基础油在190～230℃下反应0.5～2h后蒸馏，得到精制高粘度酯类基础油；所述脂肪酸酯类化合物选自C4～C7的脂肪酸甲酯和/或C4～C7的脂肪酸乙酯。该方法采用C4～C7的脂肪酸甲酯和/或C4～C7的脂肪酸乙酯与基础油中的脂肪酸反应后再联合蒸馏手段，使得到的精制高粘度酯类基础油的酸值低于0.05mgKOH/g，且满足冷冻机油使用要求：具有较好的腐蚀和氧化安定性。该方法生产效率高，能耗低，且不产生固废，液废。实验结果表明：精制高粘度酯类基础油的酸值为0.01～0.03mgKOH/g；40℃下运动粘度为10.81～10.85mm2/s；在100℃下运动粘度为66.81～67.11mm2/s；粘度变化为57.1～61.2％；酸值变化为3.74～4.23％；金属变化均为0mg/cm2；未检测出杂质元素。
具体实施方式
本发明提供了一种高粘度酯类基础油的精制处理方法，包括以下步骤：
将脂肪酸酯类化合物和含脂肪酸的高粘度酯类基础油在190～230℃下反应0.5～2h后蒸馏，得到精制高粘度酯类基础油；
所述脂肪酸酯类化合物选自C4～C7的脂肪酸甲酯和/或C4～C7的脂肪酸乙酯。
该方法采用C4～C7的脂肪酸甲酯和/或C4～C7的脂肪酸乙酯与基础油中的脂肪酸反应后再联合蒸馏手段，使得到的精制高粘度酯类基础油的酸值低于0.05mgKOH/g，且满足冷冻机油使用要求：具有较好的腐蚀和氧化安定性。该方法生产效率高，能耗低，且不产生固废，液废。
在本发明中，所述脂肪酸酯类化合物的质量优选占所述脂肪酸酯类化合物和含脂肪酸的高粘度酯类基础油总质量的0.1～3％。
在本发明中，所述脂肪酸酯类化合物选自C4～C7的脂肪酸甲酯和/或C4～C7的脂肪酸乙酯；所述C4～C7的脂肪酸甲酯优选选自环丙甲酸甲酯、己酸甲酯、丁酸甲酯和戊酸甲酯中的一种或多种；所述C4～C7的脂肪酸乙酯选自乙酸乙酯、戊酸乙酯、丙酸乙酯和环丙基甲酸乙酯中的一种或多种。
在本发明中，所述蒸馏的真空度优选不低于-0.098MPa。所述蒸馏的优选温度为190～230℃。
在本发明中，所述含脂肪酸的高粘度酯类基础油优选由以下方法制得：
将多季戊四醇、三羟甲基丙烷和过量的脂肪酸反应，得到含脂肪酸的高粘度酯类基础油。
在本发明中，所述含脂肪酸的高粘度酯类基础油中脂肪酸的质量含量为0.1～2％。所述含脂肪酸的高粘度酯类基础油中脂肪酸优选为C8～C11的脂肪羧酸类化合物。
在本发明中，所述精制高粘度酯类基础油在40℃下运动粘度为10.81～10.85mm2/s；在100℃下运动粘度为66.81～67.11mm2/s。
本发明提供了一种精制高粘度酯类基础油，由上述技术方案所述制备方法制得，所述精制高粘度酯类基础油的酸值低于0.05mgKOH/g。
在本发明中，所述静置高粘度酯类基础油中无明显残留的C4～C7的脂肪酸甲酯和/或C4～C7的脂肪酸乙酯。C4～C7的脂肪酸甲酯和/或C4～C7的脂肪酸乙酯通过与脂肪酸反应及蒸馏的联合手段，去除率达到95％以上。
本发明采用SH/T 0450测试精制高粘度酯类基础油的腐蚀和氧化安定性；采用GB/T265测试精制高粘度酯类基础油的粘度；采用GB/T7304测试精制高粘度酯类基础油的酸值；采用GB/T 17476测试油品的杂质元素残留量。
为了进一步说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的一种高粘度酯类基础油的精制处理方法及精制高粘度酯类基础油进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
将多季戊四醇、三羟甲基丙烷和过量的C8～C11的脂肪羧酸类化合物反应，得到含脂肪酸的高粘度酯类基础油；含脂肪酸的高粘度酯类基础油中脂肪酸的质量含量为0.1～2％；
将20g丁酸甲酯和约1000g上述含脂肪酸的高粘度酯类基础油(酸值10mgKOH/g)在200℃下酯交换反应1h，保持反应温度不变，不低于-0.098MPa下进行真空蒸馏，直至无馏分馏出，得到精制高粘度酯类基础油。
本发明对实施例1制备的精制高粘度酯类基础油进行粘度、酸值、腐蚀和氧化安定性的测试，结果见表1：
表1实施例1～3和对比例1～2制备的精制高粘度酯类基础油的性能测试结果
实施例2
将多季戊四醇、三羟甲基丙烷和过量的C8～C11的脂肪羧酸类化合物反应，得到含脂肪酸的高粘度酯类基础油；含脂肪酸的高粘度酯类基础油中脂肪酸的质量含量为0.1～2％；
将20g戊酸乙酯和1000g含脂肪酸的高粘度酯类基础油在230℃下酯交换反应0.5h，保持反应温度不变，不低于-0.098MPa下进行真空蒸馏，直至无馏分馏出，得到精制高粘度酯类基础油。
本发明对实施例2制备的精制高粘度酯类基础油进行粘度、酸值、腐蚀和氧化安定性的测试，结果见表1。
实施例3
将多季戊四醇、三羟甲基丙烷和过量的C8～C11的脂肪羧酸类化合物反应，得到含脂肪酸的高粘度酯类基础油；含脂肪酸的高粘度酯类基础油中脂肪酸的质量含量为0.1～2％；
将30g己酸甲酯、1000g含脂肪酸的高粘度酯类基础油在195℃下酯交换反应2h，保持反应温度不变，不低于-0.098MPa下进行真空蒸馏，直至无馏分馏出，得到精制高粘度酯类基础油。
本发明对实施例3制备的精制高粘度酯类基础油进行粘度、酸值、腐蚀和氧化安定性的测试，结果见表1。
对比例1
将20g甲醇和1000g含脂肪酸的高粘度酯类基础油在200℃下酯交换反应1h，保持反应温度不变，不低于-0.098MPa下进行真空蒸馏，直至无馏分馏出，得到精制高粘度酯类基础油。
本发明对对比例1制备的精制高粘度酯类基础油进行粘度、酸值、腐蚀和氧化安定性的测试，结果见表1。
对比例2
将20g高压水蒸气和1000g含脂肪酸的高粘度酯类基础油在210℃下酯交换反应1.5h，保持反应温度不变，不低于-0.098MPa下进行真空蒸馏，直至无馏分馏出，得到精制高粘度酯类基础油。
本发明对对比例2制备的精制高粘度酯类基础油进行粘度、酸值、腐蚀和氧化安定性的测试，结果见表1。
由以上实施例可知，本发明提供了一种高粘度酯类基础油的精制处理方法，包括以下步骤：将脂肪酸酯类化合物和含脂肪酸的高粘度酯类基础油在190～230℃下反应0.5～2h后蒸馏，得到精制高粘度酯类基础油；所述脂肪酸酯类化合物选自C4～C7的脂肪酸甲酯和/或C4～C7的脂肪酸乙酯。该方法采用C4～C7的脂肪酸甲酯和/或C4～C7的脂肪酸乙酯与基础油中的脂肪酸反应后再联合蒸馏手段，使得到的精制高粘度酯类基础油的酸值低于0.05mgKOH/g，且满足冷冻机油使用要求：具有较好的腐蚀和氧化安定性。该方法生产效率高，能耗低，且不产生固废，液废。实验结果表明：精制高粘度酯类基础油的酸值为0.01～0.03mgKOH/g；40℃下运动粘度为10.81～10.85mm2/s；在100℃下运动粘度为66.81～67.11mm2/s；粘度变化为57.1～61.2％；酸值变化为3.74～4.23％；金属变化均为0mg/cm2；未检测出杂质元素。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种高粘度酯类基础油的精制处理方法，包括以下步骤：
将脂肪酸酯类化合物和含脂肪酸的高粘度酯类基础油在190～230℃下反应0.5～2h后蒸馏，得到精制高粘度酯类基础油；
所述脂肪酸酯类化合物选自C4～C7的脂肪酸甲酯和/或C4～C7的脂肪酸乙酯。
2.根据权利要求1所述的精制处理方法，其特征在于，所述脂肪酸酯类化合物的质量占所述脂肪酸酯类化合物和含脂肪酸的高粘度酯类基础油总质量的0.1～3％。
3.根据权利要求1所述的精制处理方法，其特征在于，所述C4～C7的脂肪酸甲酯选自环丙甲酸甲酯、己酸甲酯、丁酸甲酯和戊酸甲酯中的一种或多种；
所述C4～C7的脂肪酸乙酯选自乙酸乙酯、丙酸乙酯、戊酸乙酯和环丙基甲酸乙酯中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的精制处理方法，其特征在于，所述蒸馏的真空度不低于-0.098MPa。
5.根据权利要求1所述的精制处理方法，其特征在于，所述蒸馏的温度为190～230℃。
6.根据权利要求1所述的精制处理方法，其特征在于，所述含脂肪酸的高粘度酯类基础油由以下方法制得：
将多季戊四醇、三羟甲基丙烷和过量的脂肪酸反应，得到含脂肪酸的高粘度酯类基础油。
7.根据权利要求1所述的精制处理方法，其特征在于，所述含脂肪酸的高粘度酯类基础油中脂肪酸的质量含量为0.1～2％。
8.根据权利要求1所述的精制处理方法，其特征在于，所述含脂肪酸的高粘度酯类基础油中脂肪酸为C8～C11的脂肪羧酸类化合物。
9.根据权利要求1所述的精制处理方法，其特征在于，所述精制高粘度酯类基础油在40℃下运动粘度为10.81～10.85mm2/s；在100℃下运动粘度为66.81～67.11mm2/s。
10.一种精制高粘度酯类基础油，由权利要求1～9任一项所述制备方法制得，所述精制高粘度酯类基础油的酸值低于0.05mgKOH/g。
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