CN108675380A - 一种印染废水净化剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种印染废水净化剂的制备方法，属于污水处理技术领域。本发明与现有技术相比，利用高炉渣为原料制备出含聚合氯化铝铁的基料，冷却后聚合氯化铝铁被高炉渣吸附，加入的改性沸石，沸石经过改性后表面变粗糙，平均吸附孔径变小，比表面积变大，对环境无毒副作用，对酸度适应范围较宽，可循环使用，可吸附印染废水中的纤维杂质等；聚丙烯酰胺能起到吸附架桥沉淀网捕，增大矾花的效果。与传统阳离子聚丙烯酰胺相比，本发明中使用的聚丙烯酰胺乳液具有适用的PH值范围更广，电荷稳定性更高，絮凝效果更好。本发明解决了针对目前印染废水治理能力差的问题。
Description
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，特别涉及一种印染废水净化剂的制备方法。
背景技术
目前，随着工业的蓬勃发展和城市飞速扩容，以及农村城镇化步伐的加快，资源的使用量也在不断的增加，特别是水资源，而我国是一个水资源匮乏的国家，如何能够节约水资源和水资源的重复利用成为人们关注的问题，而在水资源的重复利用中，污水处理是重中之重。我国95%以上的城市和企业，仍然采用传统的活性污泥法处理污水，存在着流程复杂、投资大、能耗高、运行管理繁琐、处理效果差的缺点，同时会产生大量活性污泥,污泥中含有大量重金属、高致癌、高致病菌群和有机污染物，释放出恶臭气味，污染周边环境。许多单位地区采用填埋方式处理这些污泥，需要占用大量土地，且容易造成地下水的二次污染。有些地区采用污水处理剂或污水净化剂，但是大部分经处理或净化后的水质虽然有所改善，但是还是具有微弱的污染程度， 达不到清澈透明。印染废水属工业废水中较难治理的一种。由于技术、经济等原因，目前大多数采用的生物、物理治理方法只能达到基本排放要求。虽然在色度上略有下降，但对有机物质只是分解成较小物质，对这些分解产物性质很难控制也很难掌握，无法保证对环境不产生危害。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。中国专利CN 105060367A公开了一种污水处理剂，所述污水处理剂由以下重量份的原料制成：活性污泥90～120份、立德粉和聚天冬氨酸颗粒混合物30～60份、焦炭渣粉10～20份、质量浓度为90％以上的浓硫酸15～20份、氧化锌8～10份、复合增效剂10～30份。其一，其所需原料种类繁多，较为复杂，其二，其使用高浓度硫酸，会对水源造成一定污染，其三，其最终处理后的污水排放质量达到了国家一级标准，但是在一定程度上还是属于污水，而非清澈的水质，说明其处理效果并没有达到最佳，进而也影响了其处理后的水源的再利用范围。
发明内容
本发明所要解决的技术问题：针对目前印染废水治理能力差的问题，提供一种印染废水净化剂的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：
一种印染废水净化剂的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：
（1）取高炉渣，经过粉碎后，加入稀盐酸溶液中，搅拌得混合液，加入铝酸钙粉，加热反应，冷却后干燥，收集干燥物，得基料，备用；
（2）取表面活性剂、改性沸石，混合研磨后加水加热搅拌，得混合液；
（3）将上述备用基料与混合液混合，加入阳离子聚丙烯酰胺、壳聚糖乳酸盐，搅拌，得净化剂。
所述步骤（2）中的表面活性剂为十二烷基胺丙酸盐、聚山梨酯按照重量比3～5：2～4混合；加热搅拌温度为50～65℃。
所述步骤（2）中的改性沸石的制备方法如下：将天然沸石在常温下放入氯化钠浓度为5～15wt%的溶液中，加入氢氧化钠，浸泡，经过微波活化，再用去离子水循环清洗，得改性沸石成品。
所述步骤（3）中的阳离子聚丙烯酰胺为乳液。
各种原料按重量份计为：
基料80～100份、表面活性剂5～15份、改性沸石15～30份、阳离子聚丙烯酰胺20～30份、壳聚糖乳酸盐5～15份。
本发明与其他方法相比，有益技术效果是：
（1）与现有技术相比，本发明制备方法工艺简单，所得印染废水净化剂具有较强的色度、浊度去除能力，可以有效去除印染废水中的各种杂质。其中利用高炉渣为原料制备出含聚合氯化铝铁的基料，冷却后聚合氯化铝铁被高炉渣吸附，混凝效果除表现为剩余浊度色度降低外，还有絮体形成块，吸附性能高，泥渣过滤脱水性能好等特点。
加入的改性沸石，其改性工艺简单易行。沸石经过改性后表面变粗糙，平均吸附孔径变小，比表面积变大，对环境无毒副作用，对酸度适应范围较宽，可循环使用，可吸附印染废水中的纤维杂质等。
聚丙烯酰胺能起到吸附架桥沉淀网捕，增大矾花的效果。与传统阳离子聚丙烯酰胺相比，本发明中使用的聚丙烯酰胺乳液具有适用的PH值范围更广，电荷稳定性更高，絮凝效果更好，用药量更少等一系列优点。
具体实施方式
一种印染废水净化剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）取高炉渣，经过粉碎机粉碎后，过200目筛，收集过筛颗粒，按重量比1～2：3～5加入稀盐酸溶液中，搅拌1h，加入高炉渣重量比3～5：0.5～1.5铝酸钙粉，加热反应0.5h，冷却后干燥，收集干燥物，得基料，备用；
（2）将天然沸石按重量比2.5～7：10～15在常温下放入氯化钠浓度为5～15wt%的溶液中，加入沸石重量比5～8：0.75～1.5的氢氧化钠，浸泡，经过微波活化10min，再用去离子水循环清洗，得改性沸石成品；
（3）表面活性剂为十二烷基胺丙酸盐、聚山梨酯按照重量比3～5：2～4混合；
加热搅拌温度为50～65℃；
（4）取表面活性剂5～15份、改性沸石15～30份，混合研磨后加水100～150份，在50～65℃温度下搅拌0.5h，得混合液；
（5）将上述备用基料80～100份与混合液混合，加入阳离子聚丙烯酰胺20～30份、壳聚糖乳酸盐5～15份，搅拌0.5h，得净化剂。
一种印染废水净化剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）取高炉渣，经过粉碎机粉碎后，过200目筛，收集过筛颗粒，按重量比1：3加入稀盐酸溶液中，搅拌1h，加入高炉渣重量比3：0.5铝酸钙粉，加热反应0.5h，冷却后干燥，收集干燥物，得基料，备用；
（2）将天然沸石按重量比2.5：10在常温下放入氯化钠浓度为5wt%的溶液中，加入沸石重量比5：0.75的氢氧化钠，浸泡，经过微波活化10min，再用去离子水循环清洗，得改性沸石成品；
（3）表面活性剂为十二烷基胺丙酸盐、聚山梨酯按照重量比3：2混合；
加热搅拌温度为50℃；
（4）取表面活性剂5份、改性沸石15份，混合研磨后加水100份，在50℃温度下搅拌0.5h，得混合液；
（5）将上述备用基料80份与混合液混合，加入阳离子聚丙烯酰胺20份、壳聚糖乳酸盐5份，搅拌0.5h，得净化剂。
一种印染废水净化剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）取高炉渣，经过粉碎机粉碎后，过200目筛，收集过筛颗粒，按重量比1.5：4加入稀盐酸溶液中，搅拌1h，加入高炉渣重量比4：1铝酸钙粉，加热反应0.5h，冷却后干燥，收集干燥物，得基料，备用；
（2）将天然沸石按重量比5：13在常温下放入氯化钠浓度为10wt%的溶液中，加入沸石重量比7：0.9的氢氧化钠，浸泡，经过微波活化10min，再用去离子水循环清洗，得改性沸石成品；
（3）表面活性剂为十二烷基胺丙酸盐、聚山梨酯按照重量比4：3混合；
加热搅拌温度为58℃；
（4）取表面活性剂10份、改性沸石23份，混合研磨后加水130份，在58℃温度下搅拌0.5h，得混合液；
（5）将上述备用基料90份与混合液混合，加入阳离子聚丙烯酰胺25份、壳聚糖乳酸盐10份，搅拌0.5h，得净化剂。
一种印染废水净化剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）取高炉渣，经过粉碎机粉碎后，过200目筛，收集过筛颗粒，按重量比2：5加入稀盐酸溶液中，搅拌1h，加入高炉渣重量比5：1.5铝酸钙粉，加热反应0.5h，冷却后干燥，收集干燥物，得基料，备用；
（2）将天然沸石按重量比7：15在常温下放入氯化钠浓度为15wt%的溶液中，加入沸石重量比8：1.5的氢氧化钠，浸泡，经过微波活化10min，再用去离子水循环清洗，得改性沸石成品；
（3）表面活性剂为十二烷基胺丙酸盐、聚山梨酯按照重量比5：4混合；加热搅拌温度为65℃；
（4）取表面活性剂15份、改性沸石30份，混合研磨后加水150份，在65℃温度下搅拌0.5h，得混合液；
（5）将上述备用基料100份与混合液混合，加入阳离子聚丙烯酰胺30份、壳聚糖乳酸盐15份，搅拌0.5h，得净化剂。
对比例：湖州市某公司生产的废水净化剂。
将上述制备方法的实施例1、2、3样品和对比例进行效果检测：取四只桶分别添加5kg上述印染布，分别加入上述废水净化剂样品约30g为对照，对纺织印染废水的色度、浊度的去除率来表征，检测结果如表1所示。
表1
| 测试项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例 |
| 30min后水质变化 | 发生反应,有漂浮物 | 发生反应,有漂浮物 | 发生反应,有漂浮物 | 无反应 |
| 60min后水质变化 | 漂浮物沉淀成絮状物， 有缓释现象 | 漂浮物沉淀成絮状物， 有缓释现象 | 漂浮物沉淀成絮状物， 有缓释现象 | 出现漂浮物 |
| 24h后水质变化 | 水质变清，有较少沉淀物 | 水质变清，有较少沉淀物 | 水质变清，有较少沉淀物 | 水质无太大变化，漂浮物沉淀 |
| 色度去除率/% | 96 | 96.3 | 95.4 | 40.8 |
| 浊度去除率% | 97 | 95.4 | 95.6 | 33.5 |
综上所述，由表1可知，本发明的除虫剂具有吸附性能较好，废水的色度和浊度去除率较高，具有较大的发展前景。
Claims (5)
1.一种印染废水净化剂的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：
（1）取高炉渣，经过粉碎后，加入稀盐酸溶液中，搅拌得混合液，加入铝酸钙粉，加热反应，冷却后干燥，收集干燥物，得基料，备用；
（2）取表面活性剂、改性沸石，混合研磨后加水加热搅拌，得混合液；
（3）将上述备用基料与混合液混合，加入阳离子聚丙烯酰胺、壳聚糖乳酸盐，搅拌，得净化剂。
2.根据权利要求1所述的一种印染废水净化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中的表面活性剂为十二烷基胺丙酸盐、聚山梨酯按照重量比3-5：2-4混合；加热搅拌温度为50-65℃。
3.根据权利要求1所述的一种印染废水净化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中的改性沸石的制备方法如下：将天然沸石在常温下放入氯化钠浓度为5-15wt%的溶液中，加入氢氧化钠，浸泡，经过微波活化，再用去离子水循环清洗，得改性沸石成品。
4.根据权利要求1所述的一种印染废水净化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中的阳离子聚丙烯酰胺为乳液。
5.根据权利要求1所述的一种印染废水净化剂的制备方法，其特征在于，各种原料按重量份计为：
基料80-100份、表面活性剂5-15份、改性沸石15-30份、阳离子聚丙烯酰胺20-30份、壳聚糖乳酸盐5-15份。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109589911A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-04-09 | 江苏科技大学 | 一种改性高炉渣及其应用 |
| CN110183094A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-08-30 | 中国地质大学（武汉） | 一种利用高炉渣制备污泥复合调理剂的方法 |
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2018
- 2018-06-05 CN CN201810568216.6A patent/CN108675380A/zh not_active Withdrawn
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| CN110183094A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-08-30 | 中国地质大学（武汉） | 一种利用高炉渣制备污泥复合调理剂的方法 |
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