CN108674721A - 一种旋转式挤压打包设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种旋转式挤压打包设备,包括支架、枢接在支架上的旋转中心轴、驱动所述旋转中心轴的传动机构;所述旋转中心轴上安装有产品容腔,产品容腔的数量为六个,六个容腔沿旋转中心轴的圆周向均匀分布,产品容腔的上方设有产品挤压板,产品挤压板与升降驱动机构连接。当第一个容腔的开口竖直朝上时,其内的产品被所述产品挤压板挤压。此时,第二个容腔的开口倾斜朝上,待挤压的产品放入其中,最下方的容腔开口竖直朝下,其内已被挤压的产品下落而脱离该容腔。本发明所述挤压打包设备实现塑性产品挤压打包的半自动化,有利于产品挤压打包效率的提高。

Description

一种旋转式挤压打包设备
技术领域
本发明涉及包装机械技术领域,具体涉及产品的挤压打包设备。
背景技术
具有一定塑性的产品,在包装前,需要进行挤压处理。例如,麻条生产过程中,先将麻绳收集起来,然后进行清洗、捶打、晾晒、给油、脱油、烘干、打包;其中,打包主要通过人工将其半成品麻条收集,然后挤压成型,通过绳子捆绑起来堆放。
发明内容
本发明所解决的技术问题:提高塑性产品挤压打包的效率。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种旋转式挤压打包设备,包括支架、枢接在支架上的旋转中心轴、驱动所述旋转中心轴的传动机构;所述旋转中心轴上安装有产品容腔,产品容腔的数量为六个,六个容腔沿旋转中心轴的圆周向均匀分布,产品容腔的上方设有产品挤压板,产品挤压板与升降驱动机构连接。
传动机构每次驱动旋转中心轴旋转六十度,每个容腔的开口朝外。
当第一个容腔的开口竖直朝上时,其内的产品被所述产品挤压板挤压。此时,与其相邻的第二个容腔的开口倾斜朝上,工人可将待挤压的产品放入第二容腔中,待旋转中心轴再转六十度时,第二个容腔的开口竖直朝上,产品挤压板可向下挤压其内的产品。
在第一个容腔的开口竖直朝上时,六个容腔中,有一个容腔的开口竖直朝下,其内已被挤压的产品下落而脱离该容腔。
本发明所述旋转式挤压打包设备实现塑性产品挤压打包的半自动化,有利于产品挤压打包效率的提高。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
图1为一种旋转式挤压打包设备的示意图;
图2为图1中从左侧观察所述旋转式挤压打包设备所得的示意图;
图3为传动机构的示意图;
图4为图3的爆炸图;
图5为图4中从下方观察传动机构爆炸图所得的示意图。
图中符号说明:
10、传动机构;11、基盘;112、上盘件;113、下盘件;114、连接件;12、主动轴;13、从动轴;14、突出组件;140、拨动组件;141、套筒;142、拨动杆;143、调节螺钉;15、转盘;150、内凹结构;161、主动齿轮;162、中转齿轮;163、内齿轮;171、制动齿轮;172、解锁件;173、制动轴;174、制动件;
20、支架;21、连接件;
30、旋转中心轴;
40、产品容腔;
50、产品挤压板。
具体实施方式
以下具体实施方式参考图1至图5。
一种旋转式挤压打包设备,包括支架20、枢接在支架上的旋转中心轴30、驱动所述旋转中心轴的传动机构10。所述旋转中心轴上安装有产品容腔40,产品容腔的数量为六个,六个容腔沿旋转中心轴的圆周向均匀分布,产品容腔的上方设有产品挤压板50,产品挤压板与升降驱动机构连接。
所述升降驱动机构为液压缸。
所述传动机构10包括基盘11、主动轴12、从动轴13;主动轴设置在基盘的底部,主动轴与动力中转组件连接,动力中转组件与突出组件14连接,动力中转组件驱动所述突出组件作运动轨迹呈圆环形的旋转运动;从动轴设置在基盘的顶部,从动轴上设有转盘15,转盘上设有内凹结构150;突出组件的旋转中心偏离转盘的旋转中心;突出组件的顶部设有拨动组件140,随所述突出组件旋转的拨动组件能够与所述内凹结构配合。
所述内凹结构包括六个凹槽,六个凹槽沿转盘的圆周向均匀分布。
所述从动轴13与所述旋转中心轴30连接。
所述基盘通过连接件21与所述支架20固定连接。
所述主动轴12与旋转手柄连接,或者,所述主动轴12与电机连接,即,主动轴的驱动可以为手动,也可以为电动。其中,电机设有编码盘,以控制电机每次旋转的角度。
所述主动轴被驱动,动力中转组件驱动突出组件运动,当突出组件与转盘的距离较近时,拨动组件配合入内凹结构,并带动转盘、从动轴与其同步转动。当突出组件与转盘逐渐远离时,拨动组件与内凹结构脱离,突出组件继续旋转而转盘和从动轴静止。
无论手动主动轴或电动主动轴,都存在一定的旋转误差,手动误差较大,电动误差也不小,例如,电机旋转预定角度后停止动作,其转子在惯性作用下,继续转动,产生误差。上述传动机构能够消除该类传动误差,使从动轴的旋转得到精确控制,进而,旋转中心轴的运动得到精确控制,进而,保证最上方的产品容腔的开口竖直朝上,产品挤压板能够竖直地下降,伸入产品容腔中挤压其内的产品。
关于传动机构10,所述动力中转组件包括主动齿轮161、中转齿轮162、内齿轮163;内齿轮枢接在基盘11上,主动齿轮安装在主动轴12上,突出组件14安装在内齿轮的外侧壁上,主动齿轮通过中转齿轮驱动内齿轮旋转。
关于传动机构10,所述基盘11包括上盘件112和下盘件113,上盘件和下盘件通过连接件114连接。内齿轮163枢接在上盘件112上,且位于上下盘件之间。其中,内齿轮包括枢接部和齿轮部,枢接部与上盘件枢接,齿轮部与中转齿轮啮合。所述突出组件14安装在内齿轮的外侧壁上。所述主动齿轮、中转齿轮安装在上盘件112上。
关于传动机构10,所述拨动组件140包括安装在突出组件14上的套筒141、插设在套筒中的拨动杆142、套设在拨动杆上且位于套筒内的弹簧、螺接在套筒上且与拨动杆尾端相抵的调节螺钉143。调节螺钉能够调节弹簧的弹力,进而调节拨动杆142在套筒内伸缩的阻力。拨动组件与内凹结构配合时,所述拨动杆伸入内凹结构中,随转盘的旋转,伸入内凹结构中的拨动杆进行一定幅度的伸缩。
关于传动机构10,拨动组件作环形的旋转运动,由于突出组件的旋转中心偏离转盘的旋转中心,拨动组件能够卡入所述凹槽并抵在凹槽的侧壁上,驱动转盘转动,再与凹槽脱离。拨动组件与任一凹槽配合至脱离,转盘旋转六十度,如此,旋转的拨动组件能够依次与六个凹槽配合,驱动转盘作间歇性转动。
关于传动机构10,所述驱动系统设有制动装置。制动装置包括安装在从动轴13上的制动齿轮171、安装在基盘11上的制动组件、安装在突出组件14上的解锁件172。制动组件包括安装在基盘上的制动轴173、安装在制动轴上的制动件174、连接制动轴和制动件的扭簧,在扭簧的作用下,制动件的首端能够卡入制动齿轮的齿谷;解锁件能够作用于制动件的尾端而使制动件转动,使制动件的首端与制动齿轮脱离接触。当拨动组件140与转盘15上的凹槽配合时,所述解锁件172动作所述制动件174,使其与制动齿轮171脱离接触,如此,从动轴13处于自由状态。
制动装置能够锁定处于静止状态的从动轴,进而保证每个产品容腔处于稳定的静止状态,产品挤压板能够准确地挤压产品容腔内的产品。
任一产品容腔40包括方形底板、铰接在方形底板四条边上的四块侧板;四块侧板中,每相邻两块侧板的相邻两条棱边通过锁扣件连接。将产品放置在产品容腔中,以及,产品挤压板挤压产品容腔中的产品时,四块侧板处于连接状态,构成一框形。产品被挤压后,产品可能胀紧在产品容腔中,因此,在取产品时,可对所述锁扣件解锁,打开产品容腔,使产品与产品容腔脱离。
实际操作中,在所述传动机构10的传动下,旋转中心轴30每次旋转的角度是六十度,六个产品容腔40依次来到产品挤压板50的下方,产品挤压板在升降驱动机构的驱动下,对产品容腔中的产品进行挤压,为后续产品的包装打下基础。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种旋转式挤压打包设备,包括支架(20)、枢接在支架上的旋转中心轴(30)、驱动所述旋转中心轴的传动机构(10);其特征在于:所述旋转中心轴上安装有产品容腔(40),产品容腔的数量为六个,六个容腔沿旋转中心轴的圆周向均匀分布,产品容腔的上方设有产品挤压板(50),产品挤压板与升降驱动机构连接。
2.如权利要求1所述的一种旋转式挤压打包设备,其特征在于:所述传动机构(10)包括基盘(11)、主动轴(12)、从动轴(13);主动轴设置在基盘的底部,主动轴与动力中转组件连接,动力中转组件与突出组件(14)连接,动力中转组件驱动所述突出组件作运动轨迹呈圆环形的旋转运动;从动轴设置在基盘的顶部,从动轴上设有转盘(15),转盘上设有内凹结构(150);突出组件的旋转中心偏离转盘的旋转中心;突出组件的顶部设有拨动组件(140),随所述突出组件旋转的拨动组件能够与所述内凹结构配合;
所述内凹结构包括六个凹槽,六个凹槽沿转盘的圆周向均匀分布;
所述从动轴与所述旋转中心轴(30)连接;
所述基盘与所述支架(20)固定连接。
3.如权利要求2所述的一种旋转式挤压打包设备,其特征在于:所述主动轴(12)与旋转手柄连接。
4.如权利要求2所述的一种旋转式挤压打包设备,其特征在于:所述主动轴(12)与电机连接。
5.如权利要求2所述的一种旋转式挤压打包设备,其特征在于:所述传动机构(10)设有制动装置;
制动装置包括安装在从动轴(13)上的制动齿轮(171)、安装在基盘(11)上的制动组件、安装在突出组件(14)上的解锁件(172);
制动组件包括安装在基盘上的制动轴(173)、安装在制动轴上的制动件(174)、连接制动轴和制动件的扭簧,在扭簧的作用下,制动件的首端能够卡入制动齿轮的齿谷;
解锁件能够作用于制动件的尾端而使制动件转动,使制动件的首端与制动齿轮脱离接触。
6.如权利要求1所述的一种旋转式挤压打包设备,其特征在于:所述升降驱动机构为液压缸。
7.如权利要求1所述的一种旋转式挤压打包设备,其特征在于:任一产品容腔(40)包括方形底板、铰接在方形底板四条边上的四块侧板;四块侧板中,每相邻两块侧板的相邻两条棱边通过锁扣件连接。
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