CN109120099A - 一种内设制动装置的三段式细长型防爆振动电机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种内设制动装置的三段式细长型防爆振动电机，所述制动装置设置在机座内，接近转轴的端部，制动装置安装在轴向驱动装置上；制动装置包括主动轴、从动轴、制动件、摩擦轮，主动轴的端面与转轴的端面相对，主动轴与从动轴连接，制动件安装在从动轴上，能够与摩擦轮的圆形内腔的侧壁摩擦接触，摩擦轮安装在所述轴向驱动装置上，在轴向驱动装置的驱动下，主动轴的端面能够与转轴的端面紧密贴合在一起。需要电机停止运转时，电机断电，主动轴与转轴的端面紧密贴合，利用制动件与摩擦轮的摩擦接触对转轴制动。本发明对电机进行缓慢制动，避免急减速对电机造成冲击，延长电机使用寿命。

Description

一种内设制动装置的三段式细长型防爆振动电机
技术领域
本发明涉及电子电气技术领域，具体涉及电机。
背景技术
一般长形激振电机常采用多支承轴的结构，出现静不定结构梁，制造、安装和使用要求高。申请号为201210171823.1的专利文件公开了一种三段式细长型防爆振动电机，转轴两侧依次套接防爆轴承油封内圈、滚子轴承、端盖、主动偏心块、从动偏心块；防爆轴承油封内圈与轴承盖间隙配合形成两相错的密封带；所述的机壳与机座之间设端盖；轴承盖和防爆轴承油封内圈相配形成面向轴承室的环形油脂容纳腔；端盖的外周中部设外凸的定位肩，定位肩的前、后侧面分别与机壳、机座端面相抵，端盖前、后外周分别与机壳、机座内壁相配。上述技术方案缩短两轴承之间的距离，减小转轴的最大力，减小转轴变形，同时解决静不定的问题，结构简单，加工方便。
发明内容
本发明所解决的技术问题：对三段式细长型防爆振动电机进行有效制动。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种内设制动装置的三段式细长型防爆振动电机，包括机壳、对称设于机壳两端的机座、位于机壳内的定子和转子、与转子连接的转轴，所述转轴轴向延伸至机座内；所述制动装置设置在机座内，接近转轴的端部，制动装置安装在轴向驱动装置上；所述制动装置包括主动轴、从动轴、制动件、摩擦轮，主动轴的端面与转轴的端面相对，主动轴的轴心线与转轴的轴心线重合，主动轴与从动轴连接，制动件安装在从动轴上，摩擦轮设有圆形内腔，制动件位于摩擦轮的圆形内腔中，能够与摩擦轮的圆形内腔的侧壁摩擦接触，摩擦轮安装在所述轴向驱动装置上，在轴向驱动装置的驱动下，主动轴的端面能够与转轴的端面紧密贴合在一起。
按上述技术方案，需要电机停止运转时，首先对电机断电，电机转子的动力供给被切断，电机转子及转轴在惯性作用下继续旋转，在所述轴向驱动装置的驱动下，制动装置的主动轴的端面与转轴的端面紧密贴合，在主动轴端面与转轴端面摩擦力的作用下，转轴带动主动轴同步转动，主动轴带动从动轴转动，从动轴带动制动件转动，制动件与摩擦轮圆形内腔的侧壁摩擦接触，对从动轴进行减速直至制动，从动轴反作用于主动轴，主动轴反作用于转轴，转轴减速直至停止转动。
需要电机启动时，在所述轴向驱动装置的驱动下，制动装置的主动轴的端面与转轴的端面远离，电机的转子及转轴能够正常转动。
本发明通过制动件与摩擦轮之间的摩擦，对电机的转子及转轴进行缓慢制动，避免急减速对转轴乃至整个电机造成冲击，进而避免电机受损，延长电机使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为一种内设制动装置的三段式细长型防爆振动电机的示意图；
图2为图1中制动装置50的示意图；
图3为制动装置的立体图；
图4为图3中从后方观察制动装置所得的示意图；
图5为连接组件52的示意图；
图6为图5中从后方观察连接组件所得的示意图；
图7为连接组件的爆炸图；
图8为上盘件的示意图。
图中符号说明：
10、机壳；
20、机座；
31、定子；32、转子；
40、转轴；
50、制动装置；51、摩擦轮；510、摩擦轮的圆形内腔；
52、连接组件；
521、基盘；5212、上盘件；5213、下盘件；5214、连接件；524、突出组件；5240、拨动组件；525、转盘；5250、内凹结构；5261、主动齿轮；5262、中转齿轮；5263、内齿轮；
53、主动轴；
54、从动轴；
55、制动件；
60、轴向驱动装置；61、驱动装置底座；62、电磁铁；63、滑块。
具体实施方式
如图1，一种内设制动装置的三段式细长型防爆振动电机，包括机壳10、对称设于机壳两端的机座20、位于机壳内的定子31和转子32、与转子连接的转轴40，所述转轴轴向延伸至机座内。
所述制动装置50设置在机座内，接近转轴的端部，制动装置安装在轴向驱动装置60上。
结合图2至图4，所述制动装置50包括主动轴53、从动轴54、制动件55、摩擦轮51，主动轴的端面与转轴的端面相对，主动轴的轴心线与转轴的轴心线重合，主动轴与从动轴连接，制动件安装在从动轴上，摩擦轮设有圆形内腔510，制动件位于摩擦轮的圆形内腔中，能够与摩擦轮的圆形内腔的侧壁摩擦接触，摩擦轮安装在所述轴向驱动装置上，在轴向驱动装置的驱动下，主动轴的端面能够与转轴的端面紧密贴合在一起。制动装置对电机的制动发生在定子绕组失电，转子及转轴失去动力供给，在其自身惯性的作用下继续转动的过程中。轴向驱动装置驱动制动装置移动，使制动装置的主动轴端面与转轴端面摩擦接触，主动轴通过从动轴驱动制动件与摩擦轮内腔壁摩擦，起到转轴减速直到停止的作用。
关于制动装置50，主动轴53通过连接组件52与从动轴54连接。结合图5至图8，所述连接组件包括基盘521、动力中转组件、突出组件524、转盘525。主动轴设置在基盘的底部，主动轴与动力中转组件连接，动力中转组件与突出组件连接，动力中转组件驱动所述突出组件作运动轨迹呈圆环形的旋转运动。从动轴设置在基盘的顶部，转盘设置在从动轴上，转盘上设有内凹结构5250。突出组件的旋转中心偏离转盘的旋转中心，突出组件的顶部设有拨动组件5240，随所述突出组件旋转的拨动组件能够与所述内凹结构配合。当所述主动轴端面与转轴端面紧密贴合在一起时，转轴带动主动轴同步转动，主动轴驱动动力中转组件，动力中转组件驱动突出组件，当突出组件与转盘的距离较近时，拨动组件配合入内凹结构，并带动转盘、从动轴与其同步转动。当突出组件与转盘逐渐远离时，拨动组件与内凹结构脱离，突出组件继续旋转而转盘和从动轴静止。由上表述可知，主动轴连续转动而从动轴作规律的间歇性转动，进而，制动件作间歇性转动，如此设计的目的在于：第一，避免制动件与摩擦轮连续摩擦接触而过热；第二，使转轴缓慢减速，避免转轴、转子乃至整个电机受至冲击而损伤。
关于制动装置50，圆形内腔510的中心偏离制动件55的旋转中心。间歇性转动的制动件55旋转一周，与圆形内腔摩擦接触一次，如此设计的目的在于：第一，制动件旋转过程中，与摩擦轮无接触时，其与摩擦轮圆形内腔侧壁之间的间隙能够散热；第二，使转轴缓慢减速。
关于制动装置50，所述内凹结构5250包括若干凹槽，若干凹槽沿转盘525的圆周向均匀分布。拨动组件作环形的旋转运动，由于突出组件的旋转中心偏离转盘的旋转中心，拨动组件能够卡入所述凹槽并抵在凹槽的侧壁上，驱动转盘转动，再与凹槽脱离。拨动组件与任一凹槽配合至脱离，转盘旋转固定的角度，具体地，若凹槽的数量为两个，则拨动组件与任一凹槽配合至脱离，转盘旋转固定的角度为一百八十度；若凹槽的数量为三个，则拨动组件与任一凹槽配合至脱离，转盘旋转固定的角度为一百二十度。即，拨动组件与任一凹槽配合至脱离，转盘旋转固定的角度为三百六十度除以凹槽的数量。上述设计，旋转的拨动组件能够依次与若干凹槽配合，驱动转盘作有规律的间歇性转动。
关于制动装置50，所述动力中转组件包括主动齿轮5261、中转齿轮5262、内齿轮5263；内齿轮枢接在基盘521上，主动齿轮安装在主动轴53上，突出组件524安装在内齿轮的外侧壁上，主动齿轮通过中转齿轮驱动内齿轮旋转。主动轴驱动主动齿轮，主动齿轮驱动内齿轮，内齿轮驱动突出组件作轨迹为圆形的转动。
关于制动装置50，所述基盘521包括上盘件5212和下盘件5213，上盘件和下盘件通过连接件5214连接。内齿轮5263枢接在上盘件5212上，且位于上下盘件之间。其中，内齿轮包括枢接部和齿轮部，枢接部与上盘件枢接，齿轮部与中转齿轮啮合。所述突出组件524安装在内齿轮的外侧壁上。所述主动齿轮、中转齿轮安装在上盘件5212上。下盘件固定安装在所述圆形内腔510中，上盘件因下盘件固定而得到固定，内齿轮围绕上盘件旋转。
如图1，轴向驱动装置60包括固定在机座20中的驱动装置底座61、安装在所述驱动装置底座上的电磁铁62；所述驱动装置底座开设滑轨，摩擦轮51上固定有滑块63，滑块与滑轨配合；电磁铁的数量为两个，分布在滑轨的首端和尾端。按上述设计，位于滑轨首端的电磁铁得电，该电磁铁吸引滑块，滑块沿滑轨移动，使制动装置50的主动轴53端面与转轴40的端面紧密接触；位于滑轨尾端的电磁铁得电，该电磁铁吸引滑块，滑块沿滑轨移动，使主动轴53端面远离转轴40的端面。电机的电源开关可以与轴向驱动装置中两电磁铁的电源开关联动，例如，电机的电源开关具体形状为杠杆形状，工人向下按压电源开关的首端，电源开关的尾端翘起，如此，电机和上述位于滑轨尾端的电磁铁得电，转子及转轴旋转且制动装置的主动轴与转轴分离；工人向下按压电源开关的尾端，电源开关的首端翘起，如此，电机和上述位于滑轨尾端的电磁铁失电，而位于滑轨首端的电磁铁得电，制动装置的主动轴与转轴连接，制动装置对转轴进行制动。

Claims (6)

1.一种内设制动装置的三段式细长型防爆振动电机，包括机壳(10)、对称设于机壳两端的机座(20)、位于机壳内的定子(31)和转子(32)、与转子连接的转轴(40)，所述转轴轴向延伸至机座内；其特征在于：所述制动装置(50)设置在机座内，接近转轴的端部，制动装置安装在轴向驱动装置(60)上；
所述制动装置包括主动轴(53)、从动轴(54)、制动件(55)、摩擦轮(51)，主动轴的端面与转轴的端面相对，主动轴的轴心线与转轴的轴心线重合，主动轴与从动轴连接，制动件安装在从动轴上，摩擦轮设有圆形内腔(510)，制动件位于摩擦轮的圆形内腔中，能够与摩擦轮的圆形内腔的侧壁摩擦接触，摩擦轮安装在所述轴向驱动装置上，在轴向驱动装置的驱动下，主动轴的端面能够与转轴的端面紧密贴合在一起。
2.如权利要求1所述的一种内设制动装置的三段式细长型防爆振动电机，其特征在于：主动轴(53)通过连接组件(52)与从动轴(54)连接；
所述连接组件包括基盘(521)、动力中转组件、突出组件(524)、转盘(525)；
主动轴设置在基盘的底部，主动轴与动力中转组件连接，动力中转组件与突出组件连接，动力中转组件驱动所述突出组件作运动轨迹呈圆环形的旋转运动；
从动轴设置在基盘的顶部，转盘设置在从动轴上，转盘上设有内凹结构(5250)；
突出组件的旋转中心偏离转盘的旋转中心，突出组件的顶部设有拨动组件(5240)，随所述突出组件旋转的拨动组件能够与所述内凹结构配合。
3.如权利要求1所述的一种内设制动装置的三段式细长型防爆振动电机，其特征在于：圆形内腔(510)的中心偏离制动件(55)的旋转中心。
4.如权利要求2所述的一种内设制动装置的三段式细长型防爆振动电机，其特征在于：所述动力中转组件包括主动齿轮(5261)、中转齿轮(5262)、内齿轮(5263)；内齿轮枢接在基盘(521)上，主动齿轮安装在主动轴(53)上，突出组件(524)安装在内齿轮的外侧壁上，主动齿轮通过中转齿轮驱动内齿轮旋转。
5.如权利要求4所述的一种内设制动装置的三段式细长型防爆振动电机，其特征在于：所述基盘(521)包括上盘件(5212)和下盘件(5213)，上盘件和下盘件通过连接件(5214)连接；
内齿轮(5263)枢接在上盘件上，且位于上盘件和下盘件之间；
内齿轮包括枢接部和齿轮部，枢接部与上盘件枢接，齿轮部与中转齿轮啮合；
所述突出组件(524)安装在内齿轮的外侧壁上；
主动齿轮、中转齿轮安装在上盘件上；
下盘件固定安装在所述圆形内腔(510)中。
6.如权利要求1所述的一种内设制动装置的三段式细长型防爆振动电机，其特征在于：轴向驱动装置(60)包括固定在机座(20)中的驱动装置底座(61)、安装在所述驱动装置底座上的电磁铁(62)；
所述驱动装置底座开设滑轨，摩擦轮(51)上固定有滑块(63)，滑块与滑轨配合；
电磁铁的数量为两个，分布在滑轨的首端和尾端。
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Denomination of invention: A three-stage slender explosion-proof vibration motor with built-in braking device

Granted publication date: 20231201

Pledgee: Zhejiang business bank Limited by Share Ltd. Shaoxing Shangyu branch

Pledgor: Zhejiang youlishi Electric Drive Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980035956