CN108581657A

CN108581657A - 一种聚四氟乙烯棒研磨装置

Info

Publication number: CN108581657A
Application number: CN201810280761.5A
Authority: CN
Inventors: 刘淑敏; 刘磊; 陈翠婷
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-04-02
Filing date: 2018-04-02
Publication date: 2018-09-28

Abstract

本发明公开了一种聚四氟乙烯棒研磨装置，包括前后两侧呈开口状的箱体，所述箱体底部的四个拐角处均固定有支脚，所述箱体内部的一侧设置有从动齿盘，所述从动齿盘的中心处设置有第一圆形开口，所述箱体的内底壁设置有与第一圆形开口位置对应的第二圆形开口，所述第一圆形开口内穿插有聚四氟乙烯棒。本发明将能将聚四氟乙烯棒固定在从动齿盘上，适用于不同粗细程度的聚四氟乙烯棒，驱动齿盘转动带动从动齿盘转动，从而使得聚四氟乙烯棒转动，砂纸在聚四氟乙烯棒的外壁上上下移动，从而能将聚四氟乙烯棒的外壁打磨光滑，在操作的过程中，聚四氟乙烯棒的稳定性较好，不会晃动，打磨效率较高，值得大力推广。

Description

一种聚四氟乙烯棒研磨装置

技术领域

本发明涉及聚四氟乙烯棒生产技术领域，尤其涉及一种聚四氟乙烯棒研磨装置。

背景技术

聚四氟乙烯棒材是一种适用于加工各种在腐蚀介质中工作的衬垫、密封件和润滑材料以及在各种频率下使用的电绝缘零件等的未加填充的聚四氟乙烯树脂（可含再生聚四氟乙烯树脂）经模压、糊膏挤出或柱塞挤出工艺成型的棒材。

在加工聚四氟乙烯棒时，需要将其打磨，现有的打磨装置在固定不同粗细程度的聚四氟乙烯棒时，固定方式比较麻烦，并且都是人工手持砂纸，将砂纸接触高速转动下的聚四氟乙烯棒，人工手持砂纸稳定性不好，打磨不均匀，打磨效率较低，工人手容易接触到高速转动下的聚四氟乙烯棒会造成误伤。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的打磨装置在固定不同粗细程度的聚四氟乙烯棒时，固定方式比较麻烦，并且都是人工手持砂纸，将砂纸接触高速转动下的聚四氟乙烯棒，人工手持砂纸稳定性不好，打磨不均匀，打磨效率较低，工人手容易接触到高速转动下的聚四氟乙烯棒会造成误伤的问题，而提出的一种聚四氟乙烯棒研磨装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种聚四氟乙烯棒研磨装置，包括前后两侧呈开口状的箱体，所述箱体底部的四个拐角处均固定有支脚，所述箱体内部的一侧设置有从动齿盘，所述从动齿盘的中心处设置有第一圆形开口，所述箱体的内底壁设置有与第一圆形开口位置对应的第二圆形开口，所述第一圆形开口内穿插有聚四氟乙烯棒，所述聚四氟乙烯棒的上端贯穿第一圆形开口并向箱体的内部延伸，所述聚四氟乙烯棒的下端依次贯穿第一圆形开口和第二圆形开口并向下延伸，所述从动齿盘底部的两侧均固定有滑杆，所述箱体的内底壁设置有与滑杆对应的环形滑槽，所述从动齿盘上设置有与聚四氟乙烯棒对应的夹紧机构，所述箱体内壁靠近从动齿盘的一侧设置有滑口，所述滑口内穿插有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与箱体的外壁齐平，所述伸缩杆的另一端贯穿滑口向箱体内延伸并固定有连接块，所述连接块远离伸缩杆的一侧粘贴有砂纸，所述砂纸紧贴聚四氟乙烯棒的外壁设置，所述箱体的外壁固定有与滑口位置对应的固定箱，所述固定箱内设置有与伸缩杆对应的第一调节机构，所述箱体内远离滑口的一侧设置有与从动齿盘对应的第一驱动机构。

优选地，所述夹紧机构包括环绕设置在第一圆形开口的内侧壁的多个滑槽，所述滑槽内密封滑动连接有夹持杆，所述夹持杆的一端向第一圆形开口内延伸并固定有防滑垫，所述防滑垫紧贴聚四氟乙烯棒的外壁设置，所述从动齿盘上位于滑槽的上方设置有腔室，所述腔室与滑槽之间设置有连通口，所述腔室内设置有与夹持杆对应的第二调节机构。

优选地，所述第二调节机构包括水平设置的螺纹杆，所述螺纹杆的端部与腔室的内侧壁转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块靠近连通口的一侧固定有连接杆，所述连接杆的一端贯穿连通口并与夹持杆固定连接，所述腔室内设置有与螺纹杆对应的第二驱动机构。

优选地，所述连接杆与连通口的内侧壁滑动连接。

优选地，所述第二驱动机构包括设置在螺纹杆上远离第一圆形开口一端的第一锥齿轮，所述腔室内顶壁靠近第一锥齿轮的一侧设置有贯穿孔，所述贯穿孔内穿插有衔接轴，所述衔接轴顶端贯穿贯穿孔向腔室外延伸并固定有螺丝头，所述衔接轴的底端贯穿贯穿孔并与腔室的内底壁转动连接，所述衔接轴上设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮位于腔室内并与第一锥齿轮啮合连接。

优选地，所述第一调节机构包括移动板，所述移动板与箱体的外侧壁滑动连接，所述伸缩杆远离连接块的一端与移动板固定连接，所述固定箱内设置有齿轮，所述移动板远离箱体的一侧设置有与齿轮对应的齿槽，所述固定箱的前壁固定有与齿轮位置对应的驱动电机，所述齿轮的中心轴贯穿固定箱的前壁并与驱动电机的驱动端连接。

优选地，所述移动板靠近箱体的一侧设置有滑块，所述箱体的外侧壁设置有与滑块对应的呈竖直设置的滑槽，所述滑块与滑槽的内侧壁嵌套滑动连接。

优选地，所述第一驱动机构包括驱动齿盘，所述驱动齿盘与从动齿盘之间相互啮合，所述驱动齿盘的中心处设置有驱动轴，所述箱体的内底壁设置有与驱动轴底端对应的贯穿口，所述箱体的底部固定有与贯穿口位置对应的转动电机，所述驱动轴的底端贯穿贯穿口并与转动电机的驱动端连接。

本发明将能将聚四氟乙烯棒固定在从动齿盘上，适用于不同粗细程度的聚四氟乙烯棒，驱动齿盘转动带动从动齿盘转动，从而使得聚四氟乙烯棒转动，砂纸在聚四氟乙烯棒的外壁上上下移动，从而能将聚四氟乙烯棒的外壁打磨光滑，在操作的过程中，聚四氟乙烯棒的稳定性较好，不会晃动，打磨效率较高，值得大力推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种聚四氟乙烯棒研磨装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图2中B处的结构示意图。

图中：1移动板、2滑口、3固定箱、4齿轮、5伸缩杆、6连接块、7砂纸、8聚四氟乙烯棒、9驱动轴、10箱体、11驱动齿盘、12贯穿口、13转动电机、14支脚、15腔室、16滑槽、17从动齿盘、18滑杆、19环形滑槽、20连通口、21第二圆形开口、22夹持杆、23防滑垫、24第一圆形开口、25螺纹杆、26移动块、27连接杆、28螺丝头、29第一锥齿轮、30衔接轴、31第二锥齿轮、32贯穿孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种聚四氟乙烯棒研磨装置，包括前后两侧呈开口状的箱体10，箱体10底部的四个拐角处均固定有支脚14，箱体10内部的一侧设置有从动齿盘17，从动齿盘17的中心处设置有第一圆形开口24，箱体10的内底壁设置有与第一圆形开口24位置对应的第二圆形开口21，第一圆形开口24内穿插有聚四氟乙烯棒8，聚四氟乙烯棒8的上端贯穿第一圆形开口24并向箱体10的内部延伸，聚四氟乙烯棒8的下端依次贯穿第一圆形开口24和第二圆形开口21并向下延伸，从动齿盘17底部的两侧均固定有滑杆18，箱体10的内底壁设置有与滑杆18对应的环形滑槽19。

从动齿盘17上设置有与聚四氟乙烯棒8对应的夹紧机构，夹紧机构包括环绕设置在第一圆形开口24的内侧壁的多个滑槽16，滑槽16内密封滑动连接有夹持杆22，夹持杆22的一端向第一圆形开口24内延伸并固定有防滑垫23，防滑垫23紧贴聚四氟乙烯棒8的外壁设置，从动齿盘17上位于滑槽16的上方设置有腔室15，腔室15与滑槽16之间设置有连通口20，夹持杆22在滑槽16内向靠近第一圆形开口24的一侧滑动时，防滑垫23贴紧聚四氟乙烯棒8的外壁，能将聚四氟乙烯棒8夹紧。

腔室15内设置有与夹持杆22对应的第二调节机构，第二调节机构包括水平设置的螺纹杆25，螺纹杆25的端部与腔室15的内侧壁转动连接，螺纹杆25上螺纹连接有移动块26，移动块26靠近连通口20的一侧固定有连接杆27，连接杆27的一端贯穿连通口20并与夹持杆22固定连接，连接杆27与连通口20的内侧壁滑动连接，螺纹杆25转动的过程中，由于连接杆27与连通口20的内侧壁滑动连接，连接杆27能限制移动块26，防止螺纹杆25转动的过程中带动移动块26转动，使得移动块26只能在螺纹杆25上移动，移动块26在螺纹杆25上移动能带动夹持杆22在滑槽16内滑动。

腔室15内设置有与螺纹杆25对应的第二驱动机构，第二驱动机构包括设置在螺纹杆25上远离第一圆形开口24一端的第一锥齿轮29，腔室15内顶壁靠近第一锥齿轮29的一侧设置有贯穿孔32，贯穿孔32内穿插有衔接轴30，衔接轴30顶端贯穿贯穿孔32向腔室15外延伸并固定有螺丝头28，衔接轴30的底端贯穿贯穿孔32并与腔室15的内底壁转动连接，衔接轴30上设置有第二锥齿轮31，第二锥齿轮31位于腔室15内并与第一锥齿轮29啮合连接，使用螺丝刀转动螺丝头28，能使得螺纹杆25转动。

箱体10内壁靠近从动齿盘17的一侧设置有滑口2，滑口2内穿插有伸缩杆5，伸缩杆5的一端与箱体10的外壁齐平，伸缩杆5的另一端贯穿滑口2向箱体10内延伸并固定有连接块6，连接块6远离伸缩杆5的一侧粘贴有砂纸7，砂纸7紧贴聚四氟乙烯棒8的外壁设置，箱体10的外壁固定有与滑口2位置对应的固定箱3，固定箱3内设置有与伸缩杆5对应的第一调节机构，第一调节机构包括移动板1，移动板1与箱体10的外侧壁滑动连接，伸缩杆5远离连接块6的一端与移动板1固定连接，固定箱3内设置有齿轮4，移动板1远离箱体10的一侧设置有与齿轮4对应的齿槽，固定箱3的前壁固定有与齿轮4位置对应的驱动电机，齿轮4的中心轴贯穿固定箱3的前壁并与驱动电机的驱动端连接，移动板1靠近箱体10的一侧设置有滑块，箱体10的外侧壁设置有与滑块对应的呈竖直设置的滑槽，滑块与滑槽的内侧壁嵌套滑动连接，启动驱动电机能使得齿轮4转动，齿轮4转动时，能使得移动板1在箱体10的外壁上向上或者向下移动，移动板1移动的过程中，能使得砂纸7在聚四氟乙烯棒8的外壁上向上或者向下移动。

箱体10内远离滑口2的一侧设置有与从动齿盘17对应的第一驱动机构，第一驱动机构包括驱动齿盘11，驱动齿盘11与从动齿盘17之间相互啮合，驱动齿盘11的中心处设置有驱动轴9，箱体10的内底壁设置有与驱动轴9底端对应的贯穿口12，箱体10的底部固定有与贯穿口12位置对应的转动电机13，驱动轴9的底端贯穿贯穿口12并与转动电机13的驱动端连接，启动转动电机13，转动电机13的驱动端带动驱动齿盘11转动，从而能使得从动齿盘17转动，从动齿盘17转动的过程中，聚四氟乙烯棒8跟着转动，砂纸7贴紧聚四氟乙烯棒8的外壁从而能将聚四氟乙烯棒8的外壁打磨光滑。

本发明中，首先将聚四氟乙烯棒8穿过第二圆形开口21和第一圆形开口24，然后使用螺丝刀转动螺丝头28，使得衔接轴30转动，衔接轴30转动的过程中，第二锥齿轮31带动第一锥齿轮29转动，使得螺纹杆25转动，螺纹杆25转动的过程中，移动块26受到连接杆27的限制无法转动，移动块26只能在螺纹杆25上移动，移动块26移动的方向取决与螺丝头28转动的方向，移动块26的移动带动夹持杆22在滑槽16内滑动，当夹持杆22向靠近第一圆形开口24的一侧滑动时，防滑垫23贴紧聚四氟乙烯棒8的外壁，从而能将聚四氟乙烯棒8夹紧，启动转动电机13，转动电机13的驱动端带动驱动轴9转动，从而使得驱动齿盘11转动，驱动齿盘11转动带动从动齿盘17转动，从而使得聚四氟乙烯棒8转动，砂纸7与聚四氟乙烯棒8的外壁接触，聚四氟乙烯棒8转动的过程中，砂纸7对聚四氟乙烯棒8的外壁进行打磨，启动固定箱3前壁安装的驱动电机，可以使得齿轮4转动，齿轮4转动的过程中，使得移动板1在箱体10的外壁上向上或者向下移动，移动板1移动的过程中带动伸缩杆5移动，从而使得砂纸7在聚四氟乙烯棒8的外壁上移动，能将聚四氟乙烯棒8的外壁打磨光滑。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种聚四氟乙烯棒研磨装置，包括前后两侧呈开口状的箱体（10），其特征在于，所述箱体（10）底部的四个拐角处均固定有支脚（14），所述箱体（10）内部的一侧设置有从动齿盘（17），所述从动齿盘（17）的中心处设置有第一圆形开口（24），所述箱体（10）的内底壁设置有与第一圆形开口（24）位置对应的第二圆形开口（21），所述第一圆形开口（24）内穿插有聚四氟乙烯棒（8），所述聚四氟乙烯棒（8）的上端贯穿第一圆形开口（24）并向箱体（10）的内部延伸，所述聚四氟乙烯棒（8）的下端依次贯穿第一圆形开口（24）和第二圆形开口（21）并向下延伸，所述从动齿盘（17）底部的两侧均固定有滑杆（18），所述箱体（10）的内底壁设置有与滑杆（18）对应的环形滑槽（19），所述从动齿盘（17）上设置有与聚四氟乙烯棒（8）对应的夹紧机构，所述箱体（10）内壁靠近从动齿盘（17）的一侧设置有滑口（2），所述滑口（2）内穿插有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）的一端与箱体（10）的外壁齐平，所述伸缩杆（5）的另一端贯穿滑口（2）向箱体（10）内延伸并固定有连接块（6），所述连接块（6）远离伸缩杆（5）的一侧粘贴有砂纸（7），所述砂纸（7）紧贴聚四氟乙烯棒（8）的外壁设置，所述箱体（10）的外壁固定有与滑口（2）位置对应的固定箱（3），所述固定箱（3）内设置有与伸缩杆（5）对应的第一调节机构，所述箱体（10）内远离滑口（2）的一侧设置有与从动齿盘（17）对应的第一驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯棒研磨装置，其特征在于，所述夹紧机构包括环绕设置在第一圆形开口（24）的内侧壁的多个滑槽（16），所述滑槽（16）内密封滑动连接有夹持杆（22），所述夹持杆（22）的一端向第一圆形开口（24）内延伸并固定有防滑垫（23），所述防滑垫（23）紧贴聚四氟乙烯棒（8）的外壁设置，所述从动齿盘（17）上位于滑槽（16）的上方设置有腔室（15），所述腔室（15）与滑槽（16）之间设置有连通口（20），所述腔室（15）内设置有与夹持杆（22）对应的第二调节机构。

3.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯棒研磨装置，其特征在于，所述第二调节机构包括水平设置的螺纹杆（25），所述螺纹杆（25）的端部与腔室（15）的内侧壁转动连接，所述螺纹杆（25）上螺纹连接有移动块（26），所述移动块（26）靠近连通口（20）的一侧固定有连接杆（27），所述连接杆（27）的一端贯穿连通口（20）并与夹持杆（22）固定连接，所述腔室（15）内设置有与螺纹杆（25）对应的第二驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种聚四氟乙烯棒研磨装置，其特征在于，所述连接杆（27）与连通口（20）的内侧壁滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种聚四氟乙烯棒研磨装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括设置在螺纹杆（25）上远离第一圆形开口（24）一端的第一锥齿轮（29），所述腔室（15）内顶壁靠近第一锥齿轮（29）的一侧设置有贯穿孔（32），所述贯穿孔（32）内穿插有衔接轴（30），所述衔接轴（30）顶端贯穿贯穿孔（32）向腔室（15）外延伸并固定有螺丝头（28），所述衔接轴（30）的底端贯穿贯穿孔（32）并与腔室（15）的内底壁转动连接，所述衔接轴（30）上设置有第二锥齿轮（31），所述第二锥齿轮（31）位于腔室（15）内并与第一锥齿轮（29）啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯棒研磨装置，其特征在于，所述第一调节机构包括移动板（1），所述移动板（1）与箱体（10）的外侧壁滑动连接，所述伸缩杆（5）远离连接块（6）的一端与移动板（1）固定连接，所述固定箱（3）内设置有齿轮（4），所述移动板（1）远离箱体（10）的一侧设置有与齿轮（4）对应的齿槽，所述固定箱（3）的前壁固定有与齿轮（4）位置对应的驱动电机，所述齿轮（4）的中心轴贯穿固定箱（3）的前壁并与驱动电机的驱动端连接。

7.根据权利要求6所述的一种聚四氟乙烯棒研磨装置，其特征在于，所述移动板（1）靠近箱体（10）的一侧设置有滑块，所述箱体（10）的外侧壁设置有与滑块对应的呈竖直设置的滑槽，所述滑块与滑槽的内侧壁嵌套滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯棒研磨装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括驱动齿盘（11），所述驱动齿盘（11）与从动齿盘（17）之间相互啮合，所述驱动齿盘（11）的中心处设置有驱动轴（9），所述箱体（10）的内底壁设置有与驱动轴（9）底端对应的贯穿口（12），所述箱体（10）的底部固定有与贯穿口（12）位置对应的转动电机（13），所述驱动轴（9）的底端贯穿贯穿口（12）并与转动电机（13）的驱动端连接。