CN108673791A - 一种汽车用塑料管碾碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及汽车零部件加工技术领域,具体为一种汽车用塑料管碾碎装置,包括机架、剪切装置以及碾碎装置,剪切装置包括电机,电机的输出端连接有丝杠,丝杠的两端分别转动连接有夹板,丝杠表面螺纹连接有推动板,推动板滑动连接在机架上;碾碎装置包括主杆,固定块,主杆贯穿固定块,主杆的一端设有切割刀,切割刀与塑料管远离推动板的一端相对设置;主杆上设有若干个斜槽,主杆下方设有凸起块,凸起块与斜槽相配合,凸起块连接有碾碎杆,碾碎杆的下方设有碾碎头。通过主杆上设置斜槽以及与斜槽配合的凸起块,来使主杆的往复运动转化为碾碎杆的往复运动,碾碎头可以多次地接触到塑料管小片,使碾碎效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及汽车零部件加工技术领域,具体为一种汽车用塑料管碾碎装置。
背景技术
随着科学技术的发展和人们生活水平的提高,汽车已经走进千家万户,成为人们日常出行最主要的交通工具。汽车发动机是汽车动力的核心,其结构复杂,同时在发动机上分布有许多的塑料管,发动机运行过程中,塑料管起到了很重要的作用。
但是车辆在进行报废时,塑料管如果不予以处理,会对环境产生严重的污染,因此,需要对汽车发动机内的塑料管进行回收循环利用,这样对资源节约、环境保护能起到积极作用。现有技术在回收塑料管时,往往是由人工将整个塑料管先初步剪切,然后放入到粉碎机中进行粉碎,粉碎后的塑料管再运回工厂进行回收再利用。这样工作效率比较低,操作人员的劳动强度也比较大,不利于节约成本。
发明内容
本发明意在提供一种汽车用塑料管碾碎装置,来解决现有技术中操作人员劳动强度比较大,工作效率较低的问题。
本方案中的一种汽车用塑料管碾碎装置,包括机架、剪切装置以及碾碎装置,所述剪切装置包括电机,所述电机的输出端连接有丝杠,丝杠的两端分别转动连接有夹板,所述丝杠表面螺纹连接有推动板,推动板滑动连接在机架上,推动板位于两个夹板之间,推动板上开设有滑槽,所述滑槽的数量为两个,所述滑槽沿丝杠中轴线对称设置,所述滑槽内滑动连接有用于夹持塑料管的夹持爪;所述碾碎装置包括安装在机架上的固定块和液压缸,所述液压缸连接有主杆,主杆滑动贯穿固定块,主杆靠近固定块的一端设有用于切割塑料管的切割刀;所述主杆上设有若干斜槽,斜槽位于液压缸与固定块之间,所述主杆下方设有凸起块,所述凸起块与斜槽相配合,所述凸起块远离主杆的一端连接有碾碎杆,碾碎杆滑动连接在机架上,碾碎杆外套接有弹簧,所述弹簧一端与凸起块表面连接,所述弹簧的另一端连接有限位块,所述碾碎杆滑动贯穿限位块,所述限位块固定安装在机架上,所述碾碎杆远离凸起块的一端设有碾碎头,所述碾碎杆的下方设有碾碎皿;所述机架上还设有导向板,所述导向板由切割刀至碾碎皿方向倾斜向下设置。
本方案的原理如下:将塑料管套接在丝杠的外侧,然后用两个夹持爪夹持住塑料管(夹持爪可以通过在滑槽内进行滑动调整,以适应不同直径的塑料管),夹持完毕后,将塑料管移动至与切割刀相对的位置。启动电机进行转动,电机转动带动丝杠转动,由于推动板滑动连接在机架上,丝杠在转动的过程中与推动板发生相对转动,推动板相对丝杠发生滑动,使推动板缓慢地将塑料管向垂直于切割刀的方向推出,然后启动液压缸,液压缸推动主杆进行往复运动,主杆上的切割刀也跟随主杆进行往复运动,切割刀将夹持住的塑料管进行切片,从而将整根塑料管切割成若干个小片,这些切割完成的塑料管小片落到导向板的一端,最后夹持爪夹持的一小部分塑料管不能被切割刀切除和自动落下,这时需要人为将夹持爪打开,一小部分塑料管才会落入到导向板的一端,切成小片的塑料管沿着导向板滑入到碾碎皿中。
液压缸推动主杆进行往复运动时,主杆下端的六个斜槽与凸起块相互配合,从而上下来回推动凸起块,来使碾碎杆上下来回运动,使碾碎头也来回地上下运动,当碾碎杆向下运动时,凸起块向下压缩弹簧;当碾碎杆向上运动时,弹簧拉伸,碾碎杆外套接的弹簧使碾碎杆来回运动起到一个平缓的效果,使碾碎头不会对碾碎皿底部产生强力的撞击,防止碾碎头损坏碾碎皿。碾碎头触碰到塑料管时会碾碎塑料管,加上碾碎头来回运动,碾碎头可以多次地接触到塑料管,使碾碎效果更好,这样反复几次后,使碾碎皿内的塑料管进行碾碎。
如此完成对一根塑料管的碾碎操作,然后重复上述的步骤完成对多根塑料管的碾碎操作。
本方案的技术效果:1、通过丝杠上设置推动板,推动板滑动连接在机架上,丝杠在转动的过程中与推动板发生相对转动,推动板相对丝杠发生滑动,使推动板缓慢地将塑料管向垂直于切割刀的方向推出;同时切割刀往复运动将整根塑料管螺旋切割成若干个小片,使后续碾碎时,不用将整根塑料管一次性的碾碎;分成若干个塑料管小片更加容易碾碎。2、通过主杆上设置斜槽以及与斜槽配合的凸起块,来使主杆的往复运动转化为碾碎杆的往复运动,碾碎头可以多次地接触到塑料管小片,使碾碎效果更好。3、通过设置导向板,切割好的塑料管小片通过导向板滑落到碾碎皿中,便于后续的碾碎操作,结构简单。
进一步优化,所述机架上还设有限位板,所述限位板安装在导向板的一侧。限位板能使切割好的塑料管落入到导向板的一端,并不会掉落到其他的地方。
进一步优化,所述碾碎皿的下方设有推动杆。碾碎完毕后,碾碎皿下方的推动杆工作,使碾碎皿的碾碎好的塑料管排出到碾碎皿外,防止碾碎皿内的塑料管粉末过多堆积。
进一步优化,所述碾碎皿的一侧设有回收箱。回收箱能够收集碾碎好的塑料管粉末,便于后续集中处理。
进一步优化,所述导向板表面为光滑面。光滑面能够使切割好的碾碎管顺利地沿导向板滑落到碾碎皿中。
附图说明
图1为本发明一种汽车用塑料管碾碎装置实施例示意图;
图2为本发明中的剪切装置的实施例示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:夹板1、丝杠2、电机21、推动板22、滑槽221、夹持爪222、主杆3、斜槽31、塑料管4、固定块5、液压缸6、切割刀7、导向板8、凸起块9、碾碎杆91、弹簧92、碾碎头93、碾碎皿94、限位块95、限位板10、推动杆11、回收箱12。
实施例基本如附图1-附图2所示:一种汽车用塑料管碾碎装置,包括机架、剪切装置以及碾碎装置,剪切装置包括电机21,电机21的输出端连接有丝杠2,丝杠2的两端分别转动连接有夹板1,丝杠2表面螺纹连接有推动板22,推动板22滑动连接在机架上,推动板22位于两个夹板1之间,推动板22上开设有滑槽221,滑槽221的数量为两个,滑槽221沿丝杠2中轴线对称设置,滑槽221内滑动连接有用于夹持塑料管4的夹持爪222;碾碎装置包括安装在机架上的固定块5和液压缸6,液压缸6连接有主杆3,主杆3滑动贯穿固定块5,主杆3靠近固定块5的一端设有用于切割塑料管4的切割刀7;主杆3上设有六个斜槽31,斜槽31位于液压缸6与固定块5之间,主杆3下方设有凸起块9,凸起块9与斜槽31相配合,凸起块9远离主杆3的一端连接有碾碎杆91,碾碎杆91滑动连接在机架上,碾碎杆91外套接有弹簧92,弹簧92一端与凸起块9的下表面连接,弹簧92的另一端连接有限位块95,碾碎杆91滑动贯穿限位块95,限位块95固定安装在机架上,碾碎杆91远离凸起块9的一端设有碾碎头93,碾碎杆91的下方设有碾碎皿94;机架上还设有导向板8,导向板8由切割刀7至碾碎皿94方向倾斜向下设置。
具体地来说,机架上还设有用于限制塑料管4位置的限位板10,限位板安装在导向板8的一侧。碾碎皿94的下方设有推动杆11。碾碎皿94的一侧设有回收箱12。导向板8表面为光滑面。
本发明的具体操作步骤如下:将塑料管4套接在丝杠2的外侧,然后用两个夹持爪222夹持住塑料管4(夹持爪222可以通过在滑槽221内进行滑动调整,以适应不同直径的塑料管4),夹持完毕后,将塑料管4移动至与切割刀7相对的位置。启动电机21进行转动,电机21转动带动丝杠2转动,由于推动板22滑动连接在机架上,丝杠2在转动的过程中与推动板22发生相对转动,推动板22相对丝杠2发生滑动,使推动板22缓慢地将塑料管4向垂直于切割刀7的方向推出,然后启动液压缸6,液压缸6推动主杆3进行往复运动,主杆3上的切割刀7也跟随主杆3进行往复运动,切割刀7将夹持住的塑料管4进行切片,从而将整根塑料管4切割成若干个小片,这些切割完成的塑料管4小片在限位板10的作用下落到导向板8的一端,最后夹持爪222夹持的一小部分塑料管4不能被切割刀7切除和自动落下,这时需要人为将夹持爪222打开,一小部分塑料管4才会落入到导向板8的一端,切成小片的塑料管4沿着光滑的导向板8滑入到碾碎皿94中。
液压缸6推动主杆3进行往复运动时,主杆3下端的六个斜槽31与凸起块9相互配合,从而上下来回推动凸起块9,来使碾碎杆91上下来回运动,使碾碎头93也来回地上下运动,当碾碎杆91向下运动时,凸起块9向下压缩弹簧92;当碾碎杆91向上运动时,弹簧92拉伸,碾碎杆91外套接的弹簧92使碾碎杆91来回运动起到一个平缓的效果,使碾碎头93不会对碾碎皿94底部产生强力的撞击,防止碾碎头93损坏碾碎皿94。碾碎头93触碰到塑料管4时会碾碎塑料管4,加上碾碎头93来回运动,碾碎头93可以多次地接触到塑料管4,使碾碎效果更好,这样反复几次后,使碾碎皿94内的塑料管4进行碾碎,然后碾碎皿94的下方设有推动杆11向上顶起使碾碎皿94倾斜,然后碾碎皿94中被碾碎的塑料管4落入到回收箱12中。
如此完成对一根塑料管4的碾碎操作,然后重复上述的步骤完成对多根塑料管4的碾碎操作。
以上的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体技术方案等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.一种汽车用塑料管碾碎装置,包括机架、剪切装置以及碾碎装置,其特征在于:所述剪切装置包括电机,所述电机的输出端连接有丝杠,丝杠的两端分别转动连接有夹板,所述丝杠表面螺纹连接有推动板,推动板滑动连接在机架上,推动板位于两个夹板之间,推动板上开设有滑槽,所述滑槽的数量为两个,所述滑槽沿丝杠中轴线对称设置,所述滑槽内滑动连接有用于夹持塑料管的夹持爪;所述碾碎装置包括安装在机架上的固定块和液压缸,所述液压缸连接有主杆,主杆滑动贯穿固定块,主杆靠近固定块的一端设有用于切割塑料管的切割刀;所述主杆上设有若干斜槽,斜槽位于液压缸与固定块之间,所述主杆下方设有凸起块,所述凸起块与斜槽相配合,所述凸起块远离主杆的一端连接有碾碎杆,碾碎杆滑动连接在机架上,碾碎杆外套接有弹簧,所述弹簧一端与凸起块表面连接,所述弹簧的另一端连接有限位块,所述碾碎杆滑动贯穿限位块,所述限位块固定安装在机架上,所述碾碎杆远离凸起块的一端设有碾碎头,所述碾碎杆的下方设有碾碎皿;所述机架上还设有导向板,所述导向板由切割刀至碾碎皿方向倾斜向下设置。
2.根据权利要求1所述的汽车用塑料管碾碎装置,其特征在于:所述机架上还设有限位板,所述限位板安装在导向板的一侧。
3.根据权利要求2所述的汽车用塑料管碾碎装置,其特征在于:所述碾碎皿的下方设有推动杆。
4.根据权利要求3所述的汽车用塑料管碾碎装置,其特征在于:所述碾碎皿的一侧设有回收箱。
5.根据权利要求4所述的汽车用塑料管碾碎装置,其特征在于:所述导向板表面为光滑面。
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