CN108015933A - 一种塑料管材破碎机 - Google Patents

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Abstract

一种塑料管材破碎机。它包含机架、破碎电机、破碎箱、轴承座、主轴、惯性轮、大皮带轮、小皮带轮、皮带、管材入料斗、破碎机构，所述机架上设有破碎电机、破碎箱、轴承座，所述主轴垂直穿过破碎箱并通过轴承座固定在机架上，主轴一端设有惯性轮，其另一端设有大皮带轮，所述破碎电机上设有小皮带轮，所述大皮带轮与小皮带轮通过皮带连接，所述管材入料斗与机架平行并与破碎箱的一侧固定连接，所述破碎箱上设有出料口，其内部设有破碎机构，所述破碎机构包含刀架、动刀、定刀，所述刀架设在破碎箱内部的主轴上，所述动刀有多个并设在刀架上，所述定刀设在破碎箱与管材入料斗的连接处。它易于操作，使用方便；提高了效率；同时杜绝了安全隐患。

Description

一种塑料管材破碎机
技术领域
本发明涉及破碎机技术领域，具体涉及一种塑料管材破碎机。
背景技术
塑料管材生产过程中会产生大量塑料管材废料，这些管材废料破碎之后可回收利用。市场上现有的管材破碎机有以下两种，一种是管材入口与地面呈90°设计，需要人工站在平台上手动投料，操作不够便捷，破碎效果不理想，容易出现大块料；另一种是需要人工将管材废料切割成小块后再倒入破碎机进行破碎，不能实现连续作业，产量低，破碎效率低，而且人工切割管材容易造成管材碎片飞溅，会有一定的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种塑料管材破碎机，它能解决目前塑料管材破碎机操作不够便捷，破碎效果不理想，容易出现大块料，不能实现连续作业，产量低，破碎效率低，人工切割管材容易造成管材碎片飞溅，会有一定的安全隐患的缺陷。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含机架1、破碎电机2、破碎箱3、轴承座4、主轴5、惯性轮6、大皮带轮7、小皮带轮8、皮带9、管材入料斗10、破碎机构11，所述机架1上设有破碎电机2、破碎箱3、轴承座4，所述主轴5垂直穿过破碎箱3并通过轴承座4固定在机架1上，主轴5一端设有惯性轮6，其另一端设有大皮带轮7，所述破碎电机2上设有小皮带轮8，所述大皮带轮7与小皮带轮8通过皮带9连接，所述管材入料斗10与机架1平行并与破碎箱3的一侧固定连接，所述破碎箱3上设有出料口，其内部设有破碎机构11，所述破碎机构11包含刀架11-1、动刀11-2、定刀11-3，所述刀架11-1设在破碎箱3内部的主轴5上，所述动刀11-2有多个并设在刀架11-1上，所述定刀11-3设在破碎箱3与管材入料斗10的连接处。
它还包含破碎箱上盖12，所述破碎箱上盖12通过螺栓固定连接在破碎箱3上方。能够有效防止在破碎过程中管材碎片的飞溅。
它还包含第一防护罩13、第二防护罩14，所述第一防护罩13通过螺栓固定在惯性轮6上，所述第二防护罩14通过螺栓分别固定在大皮带轮7、小皮带轮上8。防护罩对惯性轮6、大皮带轮7、小皮带轮8进行防护。
所述轴承座4设有两个，并分别设在破碎箱3的两侧。通过两个轴承座4对主轴5进行有效的固定。
所述轴承座4内部设有轴承、骨架密封圈。
所述动刀11-2通过压力板15与螺栓固定连接在刀架11-1上。
所述破碎箱3的内壁上沿刀架11-1圆周方向均匀设有刮板16。用于对破碎后的管料进行刮料，方便使管料排至出料口。
本发明的工作原理：根据破碎后碎料的大小，通过横向调节压力板调节定刀与动刀间的间隙，确定好后，接通电源，启动破碎电机，整个管材破碎机开始运作；紧接着，将要破碎的管材穿入管材入口，在主轴带动刀架转动下，开始破碎管材，由于刀架与动刀的独特设计，管材不需要通过喂料装置进行喂料，管材通过惯性自行进料；最后，破碎后的管材碎料通过刀架周围的刮板从破碎箱体中拨出，排出至出料口。
采用上述技术方案后，本发明有益效果为：运行时噪音低，设备稳定性好，易于操作，使用方便；动刀与定刀相结合，破碎管材效果好，块小，提高了破碎效率；同时杜绝了破碎时物料飞溅引发的安全隐患。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的主视图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1中A-A向的剖视图。
附图标记说明：机架1、破碎电机2、破碎箱3、轴承座4、主轴5、惯性轮6、大皮带轮7、小皮带轮8、皮带9、管材入料斗10、破碎机构11、破碎箱上盖12、第一防护罩13、第二防护罩14、压力板15、刮板16、刀架11-1、动刀11-2、定刀11-3。
具体实施方式
参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含机架1、破碎电机2、破碎箱3、轴承座4、主轴5、惯性轮6、大皮带轮7、小皮带轮8、皮带9、管材入料斗10、破碎机构11，所述机架1上设有破碎电机2、破碎箱3、轴承座4，所述主轴5垂直穿过破碎箱3并通过轴承座4固定在机架1上，主轴5一端设有惯性轮6，其另一端设有大皮带轮7，所述破碎电机2上设有小皮带轮8，所述大皮带轮7与小皮带轮8通过皮带9连接，所述管材入料斗10与机架1平行并与破碎箱3的一侧固定连接，所述破碎箱3上设有出料口，其内部设有破碎机构11，所述破碎机构11包含刀架11-1、动刀11-2、定刀11-3，所述刀架11-1设在破碎箱3内部的主轴5上，所述动刀11-2有多个并设在刀架11-1上，所述定刀11-3设在破碎箱3与管材入料斗10的连接处。
它还包含破碎箱上盖12，所述破碎箱上盖12通过螺栓固定连接在破碎箱3上方。能够有效防止在破碎过程中管材碎片的飞溅。
它还包含第一防护罩13、第二防护罩14，所述第一防护罩13通过螺栓固定在惯性轮6上，所述第二防护罩14通过螺栓分别固定在大皮带轮7、小皮带轮上8。防护罩对惯性轮6、大皮带轮7、小皮带轮8进行防护。
所述轴承座4设有两个，并分别设在破碎箱3的两侧。通过两个轴承座4对主轴5进行有效的固定。
所述轴承座4内部设有轴承、骨架密封圈。
所述动刀11-2通过压力板15与螺栓固定连接在刀架11-1上。
所述破碎箱3的内壁上沿刀架11-1圆周方向均匀设有刮板16。用于对破碎后的管料进行刮料，方便使管料排至出料口。
根据破碎后碎料的大小，通过横向调节压力板调节定刀与动刀间的间隙，确定好后，接通电源，启动破碎电机，整个管材破碎机开始运作；紧接着，将要破碎的管材穿入管材入口，在主轴带动刀架转动下，开始破碎管材，由于刀架与动刀的独特设计，管材不需要通过喂料装置进行喂料，管材通过惯性自行进料；最后，破碎后的管材碎料通过刀架周围的刮板从破碎箱体中拨出，排出至出料口。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种塑料管材破碎机，其特征在于：它包含机架(1)、破碎电机(2)、破碎箱(3)、轴承座(4)、主轴(5)、惯性轮(6)、大皮带轮(7)、小皮带轮(8)、皮带(9)、管材入料斗(10)、破碎机构(11)，所述机架(1)上设有破碎电机(2)、破碎箱(3)、轴承座(4)，所述主轴(5)垂直穿过破碎箱(3)并通过轴承座(4)固定在机架(1)上，主轴(5)一端设有惯性轮(6)，其另一端设有大皮带轮(7)，所述破碎电机(2)上设有小皮带轮(8)，所述大皮带轮(7)与小皮带轮(8)通过皮带(9)连接，所述管材入料斗(10)与机架(1)平行并与破碎箱(3)的一侧固定连接，所述破碎箱(3)上设有出料口，其内部设有破碎机构(11)，所述破碎机构(11)包含刀架(11-1)、动刀(11-2)、定刀(11-3)，所述刀架(11-1)设在破碎箱(3)内部的主轴(5)上，所述动刀(11-2)有多个并设在刀架(11-1)上，所述定刀(11-3)设在破碎箱(3)与管材入料斗(10)的连接处。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管材破碎机，其特征在于：它还包含破碎箱上盖(12)，所述破碎箱上盖(12)通过螺栓固定连接在破碎箱(3)上方。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管材破碎机，其特征在于：它还包含第一防护罩(13)、第二防护罩(14)，所述第一防护罩(13)通过螺栓固定在惯性轮(6)上，所述第二防护罩(14)通过螺栓分别固定在大皮带轮(7)、小皮带轮上(8)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管材破碎机，其特征在于：所述轴承座(4)设有两个，并分别设在破碎箱(3)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管材破碎机，其特征在于：所述轴承座(4)内部设有轴承、骨架密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种塑料管材破碎机，其特征在于：所述动刀(11-2)通过压力板(15)与螺栓固定连接在刀架(11-1)上。
7.根据权利要求1所述的一种塑料管材破碎机，其特征在于：所述破碎箱(3)的内壁上沿刀架(11-1)圆周方向均匀设有刮板(16)。
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