CN108673438A - 一种模具生产用的翻转装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了模具生产技术领域的一种模具生产用的翻转装置，包括底座、放置台、固定盘、转动盘和扇形板，本发明通过将圆柱形的模具放置在放置台上，调整伸缩块的位置，通过伸缩块和固定块使模具在放置槽中的位置固定，避免其来回晃动，从而有利于后续操作；通过伸缩杆使放置台和模具移动，通过移动底板和固定杆使模具两端位于对应的卡块之间，通过使转动盘转动，通过移动槽的作用使卡块沿导向槽移动，从而使卡块固定住模具的两端，再通过扇形板上的第一定位孔使转动板固定，固定方便牢靠，避免将模具吊起所引出的安全问题；通过电机和转动轴使固定盘带动模具翻转，翻转方便。

Description

一种模具生产用的翻转装置

技术领域

本发明涉及模具生产技术领域，具体为一种模具生产用的翻转装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

模具在生产的过程中，会存在部分缺陷需要后期进行检查及补修，这个过程就需要对模具进行不间断的翻转，以便检查模具的各个部位。目前传统使用的方法是人力加上吊装设备，这种方法在对圆柱形模具吊装翻转时，容易出现安全事故，不仅可能会导致模具的损坏，还可能威胁到操作人员的人身安全。

基于此，本发明设计了一种模具生产用的翻转装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模具生产用的翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模具生产用的翻转装置，包括底座、放置台、固定盘、转动盘和扇形板，所述底座的顶面两侧对称滑动连接有底板，底板上固定有固定杆，固定杆的内侧对称设有伸缩杆，所述放置台的底面与伸缩杆的顶端固定连接，所述固定杆的顶部转动连接有转动轴，且转动轴的外侧端连接有电机，转动轴的内侧端依次与扇形板、转动盘和固定盘的中心处连接，且固定盘、扇形板与转动轴固定连接，转动盘与转动轴转动连接；所述放置台的顶面设有弧形的放置槽，所述放置槽的底部对称设有固定块，两侧对称设有伸缩槽，所述伸缩槽中设有伸缩块，伸缩槽的内端面设有螺纹孔，并通过螺纹孔连接有螺杆，所述螺杆对的内侧端与伸缩块的内侧端对应连接；所述固定盘上沿圆周方向均匀设置有多个导向槽，且导向槽的长度方向与固定盘的半径方向相同，所述转动盘的内侧面沿圆周方向均匀设置有多个移动槽，且移动槽的长度方向相对于转动盘的半径方向倾斜，所述移动槽中设有固定轴，固定轴的一端穿过固定盘上的导向槽，并固定连接有卡块，所述扇形板的边缘处沿圆周方向均匀设置有多个第一定位孔，转动盘的外侧面上对应设有第二定位孔，其中一个第一定位孔中设有定位轴，定位轴的内侧端位于第二定位孔中。

优选的，所述移动槽的内侧设有限位槽，限位槽的宽度大于移动槽的宽度，且倾斜角度与移动槽相同，所述固定轴的内侧端伸入限位槽中并固定连接有固定板，固定板与限位槽滑动连接。

优选的，所述固定板的直径大于固定轴的直径。

优选的，所述伸缩块的内侧端固定连接有弹簧，弹簧的另一端与伸缩槽的内端面固定连接。

优选的，所述螺杆的一端伸出伸缩槽并固定连接有转柄。

优选的，所述转动盘的边缘处沿沿圆周方向均匀设置有多个转动槽。

优选的，所述固定块与伸缩块的长度相等，且固定块的长度小于放置台的长度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将圆柱形的模具放置在放置台上，调整伸缩块的位置，通过伸缩块和固定块使模具在放置槽中的位置固定，避免其来回晃动，从而有利于后续操作；通过伸缩杆使放置台和模具移动，通过移动底板和固定杆使模具两端位于对应的卡块之间，通过使转动盘转动，通过移动槽的作用使卡块沿导向槽移动，从而使卡块固定住模具的两端，再通过扇形板上的第一定位孔使转动板固定，固定方便牢靠，避免将模具吊起所引出的安全问题；通过电机和转动轴使固定盘带动模具翻转，翻转方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明放置台的结构示意图；

图3为本发明固定盘的结构示意图；

图4为本发明转动盘的结构示意图；

图5为本发明扇形板的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，101-固定杆，102-伸缩杆，2-放置台，201-伸缩块，202-固定块，203-伸缩槽，204-弹簧，205-螺杆，3-固定盘，301-导向槽，4-转动盘，401-移动槽，402-限位槽，403-转动槽，5-扇形板，501-第一定位孔，6-卡块，601-固定轴，602-固定板，7-转动轴，701-电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅附图，本发明提供一种技术方案：一种模具生产用的翻转装置，包括底座1、放置台2、固定盘3、转动盘4和扇形板5，所述底座1的顶面两侧对称滑动连接有底板，底板上固定有固定杆101，固定杆101的内侧对称设有伸缩杆102，所述放置台2的底面与伸缩杆102的顶端固定连接，所述固定杆101的顶部转动连接有转动轴7，且转动轴7的外侧端连接有电机701，转动轴7的内侧端依次与扇形板5、转动盘4和固定盘3的中心处连接，且固定盘3、扇形板5与转动轴7固定连接，转动盘4与转动轴7转动连接；所述放置台2的顶面设有弧形的放置槽，所述放置槽的底部对称设有固定块202，两侧对称设有伸缩槽203，所述伸缩槽203中设有伸缩块201，伸缩槽203的内端面设有螺纹孔，并通过螺纹孔连接有螺杆205，所述螺杆205对的内侧端与伸缩块201的内侧端对应连接；所述固定盘3上沿圆周方向均匀设置有多个导向槽301，且导向槽301的长度方向与固定盘3的半径方向相同，所述转动盘4的内侧面沿圆周方向均匀设置有多个移动槽401，且移动槽401的长度方向相对于转动盘4的半径方向倾斜，所述移动槽401中设有固定轴601，固定轴601的一端穿过固定盘3上的导向槽301，并固定连接有卡块6，所述扇形板5的边缘处沿圆周方向均匀设置有多个第一定位孔501，转动盘4的外侧面上对应设有第二定位孔，其中一个第一定位孔501中设有定位轴，定位轴的内侧端位于第二定位孔中。

其中，移动槽401的内侧设有限位槽402，限位槽402的宽度大于移动槽401的宽度，且倾斜角度与移动槽401相同，固定轴601的内侧端伸入限位槽402中并固定连接有固定板602，固定板602与限位槽402滑动连接，通过限位槽402和固定板602限制移动轴的轴向位置，从而防止卡块6与固定盘3脱离；固定板602的直径大于固定轴601的直径，固定板602为圆形，使固定板602沿限位槽402的滑动更方便，同时防止固定板602从限位槽402和移动槽401中脱离；伸缩块201的内侧端固定连接有弹簧204，弹簧204的另一端与伸缩槽203的内端面固定连接，使伸缩块201的回位更方便；螺杆205的一端伸出伸缩槽203并固定连接有转柄，便于使螺杆205转动；转动盘4的边缘处沿沿圆周方向均匀设置有多个转动槽403，通过将手扣在转动槽403内使转动盘4转动，转动盘4的转动更方便；固定块202与伸缩块201的长度相等，且固定块202的长度小于放置台2的长度。

本实施例的一个具体应用为：将圆柱形的模具放置在放置台2上，调整伸缩块201的位置，通过伸缩块201和固定块202使模具在放置槽中的位置固定，避免其来回晃动，从而有利于后续操作；通过伸缩杆102使放置台2和模具移动，通过移动底板和固定杆101使固定盘3等结构移动，从而使模具两端位于对应的卡块6之间，通过使转动盘4转动，通过移动槽401的作用使卡块6沿导向槽301移动，从而使卡块6固定住模具的两端，再通过扇形板5上的第一定位孔501使转动板固定，然后打开电机701，通过电机701和转动轴7使固定盘3带动模具翻转。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种模具生产用的翻转装置，包括底座、放置台、固定盘、转动盘和扇形板，其特征在于：所述底座的顶面两侧对称滑动连接有底板，底板上固定有固定杆，固定杆的内侧对称设有伸缩杆，所述放置台的底面与伸缩杆的顶端固定连接，所述固定杆的顶部转动连接有转动轴，且转动轴的外侧端连接有电机，转动轴的内侧端依次与扇形板、转动盘和固定盘的中心处连接，且固定盘、扇形板与转动轴固定连接，转动盘与转动轴转动连接；所述放置台的顶面设有弧形的放置槽，所述放置槽的底部对称设有固定块，两侧对称设有伸缩槽，所述伸缩槽中设有伸缩块，伸缩槽的内端面设有螺纹孔，并通过螺纹孔连接有螺杆，所述螺杆对的内侧端与伸缩块的内侧端对应连接；所述固定盘上沿圆周方向均匀设置有多个导向槽，且导向槽的长度方向与固定盘的半径方向相同，所述转动盘的内侧面沿圆周方向均匀设置有多个移动槽，且移动槽的长度方向相对于转动盘的半径方向倾斜，所述移动槽中设有固定轴，固定轴的一端穿过固定盘上的导向槽，并固定连接有卡块，所述扇形板的边缘处沿圆周方向均匀设置有多个第一定位孔，转动盘的外侧面上对应设有第二定位孔，其中一个第一定位孔中设有定位轴，定位轴的内侧端位于第二定位孔中。

2.根据权利要求1所述的模具生产用的翻转装置，其特征在于：所述移动槽的内侧设有限位槽，限位槽的宽度大于移动槽的宽度，且倾斜角度与移动槽相同，所述固定轴的内侧端伸入限位槽中并固定连接有固定板，固定板与限位槽滑动连接。

3.根据权利要求2所述的模具生产用的翻转装置，其特征在于：所述固定板的直径大于固定轴的直径。

4.根据权利要求1所述的模具生产用的翻转装置，其特征在于：所述伸缩块的内侧端固定连接有弹簧，弹簧的另一端与伸缩槽的内端面固定连接。

5.根据权利要求4所述的模具生产用的翻转装置，其特征在于：所述螺杆的一端伸出伸缩槽并固定连接有转柄。

6.根据权利要求1所述的模具生产用的翻转装置，其特征在于：所述转动盘的边缘处沿沿圆周方向均匀设置有多个转动槽。

7.根据权利要求1所述的模具生产用的翻转装置，其特征在于：所述固定块与伸缩块的长度相等，且固定块的长度小于放置台的长度。