CN207189608U - 一种模具生产用的翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具加工机械技术领域，更具体地说是涉及一种模具生产用的翻转装置，包括底座，底座的上侧设有竖直板和水平台；竖直板相对面的下部设有若干固定杆，固定杆上插接有连接盘，连接盘的侧壁上均匀设有卡槽，连接盘的中心设有连接孔；竖直板相对面的上部设有二号伸缩杆，二号伸缩杆的端部转动连接在转动座的中心，转动座上设有转动筒，转动筒的外壁设有齿条，内部设有卡凸；竖直板的顶部设有固定座，固定座上设有滑轨，滑轨中设有滑动块，滑动块上设有驱动电机，驱动电机的电机轴的端部连接有齿轮，本实用新型翻转结构合理，便于操作人员对模具工件进行检修和维护；连接盘与转动筒是采用卡槽与卡凸结合的方式，提高了转动的可靠性。

Description

一种模具生产用的翻转装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工机械技术领域，更具体地说是涉及一种模具生产用的翻转装置。

背景技术

模具在生产的过程中，会存在部分缺陷需要后期进行检查及补修，这个过程就需要对模具进行不间断的翻转，以便检查模具的各个部位。目前传统使用的方法是人力加上吊装设备，这种方法在对圆柱形模具吊装翻转时，容易出现安全事故，不仅可能会导致模具的损坏，还可能威胁到操作人员的人身安全。

现有技术中的翻转装置多数是采用电磁铁吸附的方式，由于磁力的作用效果可能会存在打滑、脱落等现象，使翻转效果不佳。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种模具生产用的翻转装置。

(二)技术方案

一种模具生产用的翻转装置，包括底座，所述底座的上侧设有竖直板和水平台，所述竖直板设置在水平台的左右两侧，所述水平台通过一号伸缩杆支撑在底座上；所述竖直板相对面的下部设有若干固定杆，所述固定杆上插接有连接盘，所述连接盘呈圆柱形，所述连接盘的侧壁上均匀设有卡槽，所述连接盘的中心设有连接孔；所述竖直板相对面的上部设有二号伸缩杆，所述二号伸缩杆的端部转动连接在转动座的中心，所述转动座上设有转动筒，所述转动筒的外壁设有齿条，内部设有与卡槽对应卡合的卡凸；所述竖直板的顶部设有固定座，所述固定座上设有滑轨，所述滑轨中设有滑动块，所述滑动块上设有驱动电机，所述驱动电机的电机轴的端部连接有齿轮，所述齿轮设置在转动座的上方，并且齿轮与齿条相互啮合。

进一步的，所述水平台上侧呈弧形设置。

进一步的，所述连接盘上设有插接孔，所述固定杆插接在插接孔中。

进一步的，所述连接盘设有若干组，每组连接盘上连接孔的直径不同，并与模具工件端部的直径大小对应设置，所述连接孔的内壁上设有橡胶圈。

进一步的，所述转动筒的底面上设有一号磁铁片；所述连接盘的一侧设有二号磁铁片；所述一号磁铁片的N极与二号磁铁片的S极相对设置。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种模具生产用的翻转装置，先选择合适的连接盘套合在模具工件上，然后调整一号伸缩杆将模具工件升高到规定高度，再将转动筒与连接盘对应连接，通过齿轮的转动实现模具工件的翻转，翻转结构合理，便于操作人员对模具工件进行检修和维护；连接盘与转动筒是采用卡槽与卡凸结合的方式，不会出现打滑现象，提高了转动的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种工作状态的结构示意图；

图2为本实用新型另一种工作状态的结构示意图；

图3为本实用新型转动筒的结构示意图；

图4为本实用新型连接盘的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-竖直板，3-水平台，4-一号伸缩杆，5-固定杆，6-连接盘，601-连接孔，602-橡胶圈，603-插接孔，604-卡槽，7-二号伸缩杆，8-转动座，9-转动筒，901-齿条，902-卡凸，10-固定座，11-驱动电机，12-电机轴，13-齿轮，14-模具工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图4所示，一种模具生产用的翻转装置，包括底座1，底座1的上侧设有竖直板2和水平台3，竖直板2设置在水平台3的左右两侧，水平台3上侧呈弧形设置，便于模具工件14的放置，水平台3通过一号伸缩杆4支撑在底座1上；竖直板2相对面的下部设有若干固定杆5，固定杆5上设有连接盘6，连接盘6上设有插接孔603，用于固定杆5的插入，连接盘6呈圆柱形，连接盘6的侧壁上均匀设有卡槽604，连接盘6的中心设有连接孔601；竖直板2相对面的上部设有二号伸缩杆7，二号伸缩杆7的端部转动连接在转动座8的中心，转动座8上设有转动筒9，转动筒9的外壁设有齿条901，内部设有与卡槽604对应卡合的卡凸902；连接盘6可卡合在转动筒9中，并且转动筒9的底面上设有一号磁铁片，连接盘6的一侧设有二号磁铁片，一号磁铁片的N极与二号磁铁片的S极相对设置，通过一号磁铁片与二号磁铁片的吸引，保证连接盘6安装在转动筒9中的稳定性；竖直板2的顶部设有固定座10，固定座10上设有滑轨，滑轨中设有滑动块，滑动块上设有驱动电机11，驱动电机11的电机轴12的端部连接有齿轮13，齿轮13设置在转动座8的上方，并且齿轮13与齿条901相互啮合。

其中，连接盘6设有若干组，每组连接盘6上连接孔601的直径不同，并与模具工件14端部的直径大小对应设置，连接孔601的内壁上设有橡胶圈602，橡胶圈602可增大连接盘6与模具工件14之间的摩擦力，避免出现打滑现象。

本实用新型的工作过程，将模具工件14放置在水平台3上，并根据模具工件14的端部尺寸选择合适的连接盘6，然后将连接盘6套合在模具工件14上，橡胶圈602与模具工件14紧密接触；调整一号伸缩杆4的高度，使模具工件14上升到指定位置，即连接盘6与转动筒9处于同一水平面；调整二号伸缩杆7的长度，使连接盘6可插入到转动筒9中，其中卡槽604与卡凸902相互对应卡合，然后再移动滑动块，使齿轮13与转动筒9上的齿条901相互啮合，启动驱动电机11，齿轮13的转动使转动筒9转动，进而实现模具工件14的转动翻转。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种模具生产用的翻转装置，包括底座，其特征在于，所述底座的上侧设有竖直板和水平台，所述竖直板设置在水平台的左右两侧，所述水平台通过一号伸缩杆支撑在底座上；所述竖直板相对面的下部设有若干固定杆，所述固定杆上插接有连接盘，所述连接盘呈圆柱形，所述连接盘的侧壁上均匀设有卡槽，所述连接盘的中心设有连接孔；所述竖直板相对面的上部设有二号伸缩杆，所述二号伸缩杆的端部转动连接在转动座的中心，所述转动座上设有转动筒，所述转动筒的外壁设有齿条，内部设有与卡槽对应卡合的卡凸；所述竖直板的顶部设有固定座，所述固定座上设有滑轨，所述滑轨中设有滑动块，所述滑动块上设有驱动电机，所述驱动电机的电机轴的端部连接有齿轮，所述齿轮设置在转动座的上方，并且齿轮与齿条相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种模具生产用的翻转装置，其特征在于，所述水平台上侧呈弧形设置。

3.根据权利要求1所述的一种模具生产用的翻转装置，其特征在于，所述连接盘上设有插接孔，所述固定杆插接在插接孔中。

4.根据权利要求1所述的一种模具生产用的翻转装置，其特征在于，所述连接盘设有若干组，每组连接盘上连接孔的直径不同，并与模具工件端部的直径大小对应设置，所述连接孔的内壁上设有橡胶圈。

5.根据权利要求1所述的一种模具生产用的翻转装置，其特征在于，所述转动筒的底面上设有一号磁铁片；所述连接盘的一侧设有二号磁铁片；所述一号磁铁片的N极与二号磁铁片的S极相对设置。