CN108671899A - 一种基于碱木质素的磁性纳米颗粒及其制备方法和在吸附铜离子中的应用 - Google Patents

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Abstract

本发明属于磁性吸附剂技术领域，公开了一种基于碱木质素的磁性纳米颗粒及其制备方法和在吸附铜离子中的应用。本发明方法包括以下步骤：把硫酸亚铁和氯化铁溶于水中，预热，滴加氨水，75～95℃保温熟化2～3h；把碱木质素溶液、短链醇加入体系中，保温搅拌1～3h；分离，干燥；得到基于碱木质素的磁性纳米颗粒。本发明以来源丰富的碱木质素为供碳源，价格低廉，不仅降低了磁性材料的生产成本；通过控制木质素在磁性粒子表面的包载量，特别是对磁性纳米颗粒粒径的调控，提高其对铜离子的吸附性能，得到的基于碱木质素的磁性纳米颗粒具有结合力强、包载量大、对铜离子吸附能力强的优点，可应用于吸附铜离子中。

Description

一种基于碱木质素的磁性纳米颗粒及其制备方法和在吸附铜 离子中的应用
技术领域
本发明属于磁性吸附剂技术领域，特别涉及一种基于碱木质素的磁性纳米颗粒及其制备方法和在吸附铜离子中的应用。
背景技术
磁性纳米材料在吸附、催化、药物载体、生物医学等领域具有广阔应用前景，但其应用的前提是功能高分子在颗粒表面上的修饰。国内外许多研究小组已经对此进行了成功的尝试，主要的修饰方法有吸附、原位合成等。
一些高分子材料与纳米颗粒均匀混合后，通过调节溶液的pH值可使这些高分子与纳米颗粒表面携带相反电荷，通过静电吸引可使高分子吸附在纳米颗粒的表面。Peng等研究了不同pH值和盐浓度下Fe3O4纳米颗粒对牛血清蛋白 BSA的吸附。研究发现，在等电点处，BSA分子与Fe3O4纳米颗粒间的斥力最小，吸附量最大。
原位合成是高分子修饰磁性纳米粒子的常用方法之一。这种方法的特点是制备的磁性复合颗粒在溶液中较均匀，不容易团聚。Morneta等先配制了DNA 结合Fe2+和Fe3+盐的复合物，然后通过滴加氨水使反应生成DNA修饰的Fe3O4纳米复合颗粒。
木质素是地球上含量仅次于纤维素的生物高分子。据估计地球上每年合成的天然木质素大约有5～36×108吨，由制浆造纸工业产生的工业木质素每年超过5000万吨。由于分子结构十分复杂，木质素被认为是可再生资源中最难被利用的组分。
目前国内外回收利用木质素的首要方法是燃烧，以获得热能。这种利用方 法对木质素来说是一种浪费；其次，将木质素通过化学改性成表面活性剂，用 作混凝土分散剂、缓释阻垢剂、农药分散剂、染料分散剂、水煤浆分散剂等各 种助剂。虽然木质素表面活性剂应用涉及的行业很广，但每年大约只有100 万吨的木质素开发为商品化产品，尤其是很少有使用碱木质素修饰磁性纳米颗 粒的制备方法及应用报道。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点与不足，本发明的首要目的在于提供一种基 于碱木质素的磁性纳米颗粒的制备方法。本发明方法利用碱木质素的官能团， 与Fe3O4结合制备碱木质素磁性纳米颗粒，扩大木质素的应用范围，提高木质 素资源的附加价值，缓解资源短缺的矛盾。
本发明另一目的在于提供上述方法制备的基于碱木质素的磁性纳米颗粒。
本发明再一目的在于提供上述基于碱木质素的磁性纳米颗粒在吸附铜离子中的应用。
本发明的目的通过下述方案实现：
一种基于碱木质素的磁性纳米颗粒的制备方法，包括以下步骤：把硫酸亚铁和氯化铁溶于水中，预热，滴加氨水，75～95℃保温熟化2～3h；把碱木质素溶液、短链醇加入体系中，保温搅拌1～3h；分离，干燥；得到基于碱木质素的磁性纳米颗粒。
本发明方法中，各组分的用量配方如下，质量份计：碱木质素2～5份，短链醇10～25份，硫酸亚铁2.5～5份，氯化铁3～6份，氨水10～20。
所述的碱木质素可为麦草碱木质素、松木碱木质素、杨木碱木质素、竹浆碱木质素中的至少一种。
所述的短链醇可以为甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇中的至少一种；优选为乙醇。
所述保温熟化的温度更优选为85℃。
所述保温熟化的时间更优选为3h。
所用氨水的浓度优选为25％。
所述滴加的速度优选为1滴/秒。
所述碱木质素溶液的浓度优选为15～25wt％，更优选为20wt％。
所述保温搅拌的时间优选为2h。
所述碱木质素溶液、短链醇优选为滴加到体系中。更优选为碱木质素溶液、短链醇同时滴加到体系中。
所述分离可利用磁体进行分离得到磁性颗粒。
所述分离得到的材料可利用乙醇进行洗涤。
所述干燥的温度优选为50～70℃，更优选为60℃。
本发明材料以来源丰富的碱木质素为供碳源，价格低廉，不仅降低了磁性 材料的生产成本。本发明还提供上述方法制备得到的基于碱木质素的磁性纳米 颗粒。本发明材料具有结合力强、包载量大、对铜离子吸附能力强的优点。
本发明方法通过控制木质素在磁性粒子表面的包载量，更关键在于对磁性纳米颗粒粒径的调控，提高其对铜离子的吸附性能，可应用于吸附铜离子中。
本发明相对于现有技术，具有如下的优点及有益效果：
(1)碱木质素分子为空间网络结构，其分子骨架中含有多个官能团，容易在磁性纳米粒子表面形成牢固结合，使木质素在纳米粒子表面具有较大包载量；
(2)碱木质素分子中含有大量的羟基、羧基等官能团，容易与Cu2+形成强烈的化学键。同时碱木质素结构较为松散，比表面积较大，因此对Cu2+具有良好的吸附性能；
(3)本发明不仅利用碱木质素分子中的官能团，而且利用沉淀法制备的 Fe3O4粒子中含有的无机O2-、OH-等强极性离子，可以与Cu2+形成强静电作用。碱木质素与Fe3O4粒子共同作用，进一步提高了对Cu2+的吸附性能。
(4)本发明方法同时利用水和短链醇调节溶液的极性，利用碱木质素在非极性溶剂中溶解度降低的特点，合理增大了碱木质素在磁性颗粒表面的包载量；
(5)碱木质素来源丰富，价格低廉。采用碱木质素修饰磁性纳米粒子，大大降低了磁性颗粒的生产成本，有效利用了可再生资源，具有绿色环保的优势。
附图说明
图1为实施例1所制备的碱木质素磁性纳米颗粒的红外光谱。
图2为实施例1所制备的碱木质素磁性纳米颗粒的XRD图。
图3为实施例1所制备的碱木质素磁性纳米颗粒的TG曲线。
图4为实施例1所制备的碱木质素磁性纳米颗粒的粒径分布图。
图5为实施例1所制备的碱木质素磁性纳米颗粒的磁滞回线图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
下列实施例中涉及的物料均可从商业渠道获得。
实施例1
将2.5g硫酸亚铁和3g氯化铁溶解在100mL的水中，转入四口烧瓶，在机械搅拌下升温至85℃，缓慢滴入10g的25％氨水溶液，滴加速度为1滴/秒。滴加完毕后，保温熟化3h。将2g麦草碱木质素溶解成10g水溶液后，与10g 无水乙醇一起同时滴入上述反应体系中，滴加速度为1滴/秒，滴加完毕后保温搅拌2h。最后用永磁体分离出磁性颗粒，乙醇洗涤三次，60℃真空干燥，即得碱木质素磁性纳米颗粒。对其进行性能测试，结果如下。
取1g碱木质素磁性纳米颗粒加入到100mL浓度为0.05mol/L的Cu2+溶液中，在20℃下置于固定摇速的摇床上震荡吸附。吸附结束后，在外磁场中将纳米颗粒磁分离5min，取上层清液，采用原子吸收光谱测定pH＝3.0，25℃时 Cu2+的饱和吸附量为57.2mg/g。以市售碱木质素吸附剂作为对比例材料，其相同条件时Cu2+的饱和吸附量仅为25.3mg/g。
图1为实施例1产品的红外光谱。其中，3400～3600cm-1处为-OH吸收峰，1200cm-1左右处为苯环特征吸收峰，而1672cm-1处为Fe-O的伸缩振动峰，632cm-1处的尖峰为Fe3O4的特征吸收峰。红外光谱表明，实施例1成功合成了碱木质素复合磁性纳米颗粒。
图2为实施例1产品的XRD图。其中，入射角2θ＝30°、37°、58°及 62°处的尖峰均为Fe3O4的衍射峰。说明此方法可以获得结构较为规整的磁性晶体。
图3为实施例1产品的TG曲线。从图中可知，0～100℃之间为游离水的失重区间，100～400℃范围为碱木质素热解区间。当碱木质素热解结束后，磁性纳米颗粒的质量保留率约为80％左右，这说明碱木质素在磁性纳米颗粒表面具有一定的包载量，其表面具有丰富的木质素官能团，对颗粒的吸附性能有利。
图4为实施例1产品的粒径分布曲线。由图中可看出，该发明制备的碱木质素磁性纳米颗粒粒径分布均一，平均粒径约为450nm，具有较大比表面积，有利于吸附性能。
图5为T＝299K时的实施例1产品的磁滞回线图。由图中可知，在T＝299K 时实施例1产品呈现出较好的超顺磁性特征，其饱和磁化强度约为16.5emu/g，具有良好的磁响应性。这为后续的应用提供了重要的前提。
实施例2
将5g硫酸亚铁和6g氯化铁溶解在100mL的水中，转入四口烧瓶，在机械搅拌下升温至95℃，缓慢滴入20g的25％氨水溶液，滴加速度为1滴/秒。滴加完毕后，保温熟化4h。将5g杨木碱木质素溶解成20g水溶液后，与25g 甲醇一起同时滴入上述反应体系中，滴加速度为1滴/秒，滴加完毕后保温搅拌1h。最后用永磁体分离出磁性颗粒，乙醇洗涤三次，50℃真空干燥，即得碱木质素磁性纳米颗粒。
取1g碱木质素磁性纳米颗粒加入到100mL浓度为0.05mol/L的Cu2+溶液中，在20℃下置于固定摇速的摇床上震荡吸附。吸附结束后，在外磁场中将纳米颗粒磁分离5min，取上层清液，采用原子吸收光谱测定pH＝3.0，25℃时 Cu2+的吸附量为49.1mg/g。以市售碱木质素吸附剂作为对比例材料，其相同条件时Cu2+的饱和吸附量仅为25.3mg/g。性能测试结果同实施例1。
实施例3
将3g硫酸亚铁和5g氯化铁溶解在100mL的水中，转入四口烧瓶，在机械搅拌下升温至75℃，缓慢滴入15g的25％氨水溶液，滴加速度为1滴/秒。滴加完毕后，保温熟化2.5h。将4g松木碱木质素溶解成20g水溶液后，与20g 正丙醇一起同时滴入上述反应体系中，滴加速度为1滴/秒，滴加完毕后保温搅拌3h。最后用永磁体分离出磁性颗粒，乙醇洗涤三次，70℃真空干燥，即得碱木质素磁性纳米颗粒。
取1g碱木质素磁性纳米颗粒加入到100mL浓度为0.05mol/L的Cu2+溶液中，在20℃下置于固定摇速的摇床上震荡吸附。吸附结束后，在外磁场中将纳米颗粒磁分离5min，取上层清液，采用原子吸收光谱测定pH＝3.0，25℃时 Cu2+的吸附量为47.6mg/g。以市售碱木质素吸附剂作为对比例材料，其相同条件时Cu2+的饱和吸附量仅为25.3mg/g。性能测试结果同实施例1。
实施例4
将2.5g硫酸亚铁和5g氯化铁溶解在100mL的水中，转入四口烧瓶，在机械搅拌下升温至85℃，缓慢滴入10g的25％氨水溶液，滴加速度为1滴/秒。滴加完毕后，保温熟化2h。将5g竹浆碱木质素溶解成33g水溶液后，与25g 异丙醇一起同时滴入上述反应体系中，滴加速度为1滴/秒，滴加完毕后保温搅拌2h。最后用永磁体分离出磁性颗粒，乙醇洗涤三次，60℃真空干燥，即得碱木质素磁性纳米颗粒。
取1g碱木质素磁性纳米颗粒加入到100mL浓度为0.05mol/L的Cu2+溶液中，在20℃下置于固定摇速的摇床上震荡吸附。吸附结束后，在外磁场中将纳米颗粒磁分离5min，取上层清液，采用原子吸收光谱测定pH＝3.0，25℃时 Cu2+的吸附量为52.6mg/g。以市售碱木质素吸附剂作为对比例材料，其相同条件时Cu2+的饱和吸附量仅为25.3mg/g。性能测试结果同实施例1。
实施例5
将5g硫酸亚铁和6g氯化铁溶解在100mL的水中，转入四口烧瓶，在机械搅拌下升温至90℃，缓慢滴入20g的25％氨水溶液，滴加速度为1滴/秒。滴加完毕后，保温熟化3h。将4g麦草碱木质素溶解成16g水溶液后，与20g 正丁醇一起同时滴入上述反应体系中，滴加速度为1滴/秒，滴加完毕后保温搅拌1h。最后用永磁体分离出磁性颗粒，乙醇洗涤三次，50℃真空干燥，即得碱木质素磁性纳米颗粒。
取1g碱木质素磁性纳米颗粒加入到100mL浓度为0.05mol/L的Cu2+溶液中，在20℃下置于固定摇速的摇床上震荡吸附。吸附结束后，在外磁场中将纳米颗粒磁分离5min，取上层清液，采用原子吸收光谱测定pH＝3.0，25℃时 Cu2+的吸附量为38.1mg/g。以市售碱木质素吸附剂作为对比例材料，其相同条件时Cu2+的饱和吸附量仅为25.3mg/g。性能测试结果同实施例1。
实施例6
将4g硫酸亚铁和5g氯化铁溶解在100mL的水中，转入四口烧瓶，在机械搅拌下升温至90℃，缓慢滴入12g的25％氨水溶液，滴加速度为1滴/秒。滴加完毕后，保温熟化2.5h。将3g杨木碱木质素溶解成20g水溶液后，与15g 异丁醇一起同时滴入上述反应体系中，滴加速度为1滴/秒，滴加完毕后保温搅拌3h。最后用永磁体分离出磁性颗粒，乙醇洗涤三次，70℃真空干燥，即得碱木质素磁性纳米颗粒。
取1g碱木质素磁性纳米颗粒加入到100mL浓度为0.05mol/L的Cu2+溶液中，在20℃下置于固定摇速的摇床上震荡吸附。吸附结束后，在外磁场中将纳米颗粒磁分离5min，取上层清液，采用原子吸收光谱测定pH＝3.0，25℃时 Cu2+的吸附量为30.7mg/g。以市售碱木质素吸附剂作为对比例材料，其相同条件时Cu2+的饱和吸附量仅为25.3mg/g。性能测试结果同实施例1。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于碱木质素的磁性纳米颗粒的制备方法，其特征在于包括以下步骤：把硫酸亚铁和氯化铁溶于水中，预热，滴加氨水，75～95℃保温熟化2～3h；把碱木质素溶液、短链醇加入体系中，保温搅拌1～3h；分离，干燥；得到基于碱木质素的磁性纳米颗粒。
2.根据权利要求1所述的基于碱木质素的磁性纳米颗粒的制备方法，其特征在于各组分的用量配方如下，质量份计：碱木质素2～5份，短链醇10～25份，硫酸亚铁2.5～5份，氯化铁3～6份，氨水10～20。
3.根据权利要求1所述的基于碱木质素的磁性纳米颗粒的制备方法，其特征在于：所述的碱木质素为麦草碱木质素、松木碱木质素、杨木碱木质素、竹浆碱木质素中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的基于碱木质素的磁性纳米颗粒的制备方法，其特征在于：所述的短链醇为甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的基于碱木质素的磁性纳米颗粒的制备方法，其特征在于：所述保温熟化的温度为85℃；所述保温熟化的时间为3h。
6.根据权利要求1所述的基于碱木质素的磁性纳米颗粒的制备方法，其特征在于：所用氨水的浓度为25％。
7.根据权利要求1所述的基于碱木质素的磁性纳米颗粒的制备方法，其特征在于：所述碱木质素溶液的浓度为15～25wt％。
8.根据权利要求1所述的基于碱木质素的磁性纳米颗粒的制备方法，其特征在于：所述保温搅拌的时间为2h；所述干燥的温度为50～70℃。
9.一种基于碱木质素的磁性纳米颗粒，其特征在于根据权利要求1～8任一项所述的制备方法得到。
10.权利要求9所述的基于碱木质素的磁性纳米颗粒在吸附铜离子中的应用。
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