CN108670955A - 一种雷迪帕韦固体分散体的热熔挤出制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种雷迪帕韦固体分散体的热熔挤出制备方法,将雷迪帕韦和辅料按一定的比例混合,过筛后混匀,制备物理混合物,在特定温度和挤出速率下加入到热熔挤出机,经冷却、粉碎,获得固体分散体颗粒或粉末。该方法制备雷迪帕韦固体分散体对原药的稳定性影响较小,制备的固体分散体具有快速溶出的特点。

Description

一种雷迪帕韦固体分散体的热熔挤出制备方法
技术领域
本发明涉及制药技术领域,具体地说涉及一种基于热熔挤出方式的药物制备方法。
背景技术
雷迪帕韦属于吉利德(Gilead)公司生产的复方制剂“Ledipasvir andSofosbuvir”(雷迪帕韦-索非布韦,商品名:Harvoni)中的一个活性成分。Harvoni用于成年患者基因1 型慢性丙型肝炎(HCV)具有良好的疗效。雷迪帕韦为HCVNS5A蛋白抑制药,而HCVNS5A蛋白为病毒复制所必须的蛋白。因为复方制剂中含有雷迪帕韦,患者在治疗过程中不需要给予干扰素或利巴韦林。复方制剂当中雷迪帕韦以无定型态存在,日本厚生省的审查资料中显示雷迪帕韦和VA64按照1∶1的比例,采用喷雾干燥的方法制备固体分散体颗粒,然后再和索非布韦以及其他辅料混合制备成片剂。中国专利“雷迪帕韦固体分散体采用喷雾干燥的制备方法”(公开号CN104144682A)记载道:虽然晶体D-酒石酸盐有较好的光稳定性,与晶体D-酒石酸盐制剂和非晶体游离碱相比,非晶固体分散体显示较高的生物利用度和较低的变异性。由于改善的体内表现和可接受的稳定性和物理特性,因此选择雷迪帕韦和共聚维酮的1∶1混合物作为喷雾干燥的原料。
由于传统分散体的制备方法,例如喷雾干燥、冷冻干燥、共沉淀法等,虽然能使药物成为无定形状态,但药物分子会产生结晶化合物。而且传统制备方法会接触到有机溶剂,生产出的药物会有溶剂残留。
发明内容
发明目的:本发明的目的是提供一种雷迪帕韦固体分散体的热熔挤出制备方法。
技术方案:为了实现上述发明目的,将雷迪帕韦原料药和辅料初次过筛混匀,制备成物理混合物;将物理混合物匀速加入热熔挤出机的料筒中,热熔挤出的温度设置为 150-190℃,螺杆转速为30-150rmp,加入所述混合物后挤出为条状物,冷却;然后将条状物粉碎,再次过筛,获得雷迪帕韦固体分散体。
本发明所述的雷迪帕韦原料药物为雷迪帕韦游离碱、雷迪帕韦丙酮合物或者其他溶剂合物、雷迪帕韦盐酸盐或者其他形式的盐的任意一种。
进一步地,所述初次过筛为60-120目过筛;再次过筛为20-80目过筛。
进一步地,所述雷迪帕韦原料药物在物理混合物所占的比重10%-60%。优选地,该比重为20%-30%。
进一步地,所述热熔挤出装置设置温度为165-175℃。
所述螺杆速度为30-40rpm。
进一步地,所述辅料包括但不限于共聚维酮、聚维酮、微晶纤维素的任意一种或多种。
优选地,所述辅料为共聚维酮VA64。
优选地,为了改善药物在制备过程以及储存过程中的稳定性,所述共聚维酮VA64在混合前于40-100℃干燥4-8小时。
有益效果:本发明针对药物雷迪帕韦固体分散体制备,相比采用喷雾干燥制备的固体分散体,避免制备过程接触有机溶剂,同时制备过程中的高温,避免了制剂过程中除溶剂步骤,因此生产出的药物可确保无有机溶剂残留。该方法制备的固体分散体,实施挤出温度分布范围宽,可在药物熔点以下进行挤出。本发明针对药物雷迪帕韦进行热熔挤出固体分散体的制备,主要是将共聚维酮(VA64)作为分散载体材料,必要时对其进行制备前干燥处理,改善药物在制备过程以及储存过程中的稳定性。
附图说明
图1为实施例1制备的热熔挤出物的DSC图,升温速率为10℃/min的速率升温扫描;
图2为实施例1制备的热熔挤出物的拉曼图;
图3为实施例2制备的热熔挤出物的DSC图,升温速率为10℃/min的速率升温扫描;
图4为实施例2制备的热熔挤出物的拉曼图;
图5为实施例3制备的热熔挤出物的DSC图,升温速率为10℃/min的速率升温扫描;
图6为实施例3制备的热熔挤出物的拉曼图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行进一步描述。以下实施例仅为本发明具体实施例,仅为说明和解释本发明,并不是对内容进行限定。
实施例1
将共聚维酮(VA64)在70℃真空干燥箱内干燥4小时,将雷迪帕韦丙酮合物与共聚维酮(VA64)按照比例1∶3混合,采用80目筛混合均匀,将热熔挤出机升温到175℃,匀速加入加料斗,挤出螺杆速率为40rpm,挤出物料冷却,放入粉碎机中粉碎并过80 目筛备用,得到雷迪帕韦固体分散体颗粒。通过拉曼以及DSC图确认挤出物料为无定形态。
实施例2
将共聚维酮(VA64)在70℃真空干燥箱内干燥4小时,将雷迪帕韦丙酮合物与共聚维酮(VA64)按照比例1∶1混合,采用80目筛混合均匀,将热熔挤出机升温到175℃,匀速加入加料斗,挤出螺杆速率为30rpm,挤出物料冷却,放入粉碎机中粉碎并过80 目筛备用,得到雷迪帕韦固体分散体颗粒。通过拉曼以及DSC确认挤出物料为无定形态。
实施例3
将共聚维酮(VA64)在70℃真空干燥箱内干燥4小时,将雷迪帕韦丙酮合物与共聚维酮(VA64)按照比例1∶1混合,采用80目筛混合均匀,将热熔挤出机升温到155℃,匀速加入加料斗,挤出螺杆速率为30rpm,挤出物料冷却,放入粉碎机中粉碎并过80 目筛备用,得到雷迪帕韦固体分散体颗粒。通过拉曼以及DSC确认挤出物料为无定形态。挤出物和原料药以及物理混合物的杂质比较如下表:
实施例4
将共聚维酮(VA64)在70℃真空干燥箱内干燥4小时,将雷迪帕韦丙酮合物与共聚维酮(VA64)按照比例1∶1混合,采用80目筛混合均匀,将热熔挤出机升温到165℃,匀速加入加料斗,挤出螺杆速率为40rpm,挤出物料冷却,放入粉碎机中粉碎并过80 目筛备用,得到雷迪帕韦固体分散体颗粒。通过拉曼以及DSC确认挤出物料为无定形态。
实施例5
将共聚维酮(VA64)在70℃真空干燥箱内干燥4小时,将雷迪帕韦丙酮合物与共聚维酮(VA64)按照比例1∶1混合,采用80目筛混合均匀,将热熔挤出机升温到170℃,匀速加入加料斗,挤出螺杆速率为30rpm,挤出物料冷却,放入粉碎机中粉碎并过80 目筛备用,得到雷迪帕韦固体分散体颗粒。通过拉曼以及DSC确认挤出物料为无定形态。挤出物和原料药以及物理混合物的杂质比较如下表:
项目 药物含量(%) 异构体杂质(%) 最大单杂(%) 总杂质(%)
原料药 99.45 0.07 0.28 0.55
物理混合物 99.37 0.29 0.26 0.63
热熔挤出物 99.30 0.15 0.27 0.7
实施例6
将共聚维酮(VA64)在50℃真空干燥箱内干燥8小时,将雷迪帕韦丙酮合物与共聚维酮(VA64)按照比例1∶1混合,采用80目筛混合均匀,将热熔挤出机升温到170℃,匀速加入加料斗,挤出螺杆速率为30rpm,挤出物料冷却,放入粉碎机中粉碎并过80 目筛备用,得到雷迪帕韦固体分散体颗粒。通过拉曼以及DSC确认挤出物料为无定形态。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种雷迪帕韦固体分散体的热熔挤出制备方法,其特征在于:将雷迪帕韦原料药和辅料初次过筛混匀,制备成物理混合物;将物理混合物匀速加入热熔挤出机的料筒中,热熔挤出的温度设置为150-190℃,螺杆转速为30-150rmp,加入所述混合物后挤出为条状物,冷却;然后将条状物粉碎,再次过筛,获得雷迪帕韦固体分散体。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的雷迪帕韦原料药物为雷迪帕韦游离碱、雷迪帕韦丙酮合物或者其他溶剂合物、雷迪帕韦盐酸盐或者其他形式的盐的任意一种。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述雷迪帕韦原料药物在物理混合物所占的比重10%-60%。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:所述雷迪帕韦原料药物在物理混合物所占的比重20%-30%。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述热熔挤出装置设置温度为165-175℃。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述螺杆速度为30-40rpm。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述辅料为共聚维酮、聚维酮、围巾纤维素、……的任意一种或多种。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于:所述辅料为共聚维酮VA64。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于:所述共聚维酮VA64在混合前于40-100℃干燥4-8小时。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20170202865A1 (en) * 2013-01-31 2017-07-20 Gilead Pharmasset Llc Combination formulation of two antiviral compounds

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Non-Patent Citations (1)

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Title
包玉胜: "热熔挤出技术在仿制药一致性评价中的应用探讨", 《HTTP://WWW.YAOQUN.NET/THREAD-19872-1-1.HTML》 *

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