CN108669675A - 一种防走丝桑蚕丝袄的制备方法 - Google Patents

一种防走丝桑蚕丝袄的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种防走丝桑蚕丝袄的制备方法，包括以下步骤：步骤一：制备蚕丝；步骤二：卷丝；步骤三：纺织；步骤四：棉花制备；步骤五：裁剪，将所述步骤三中布面层与里层按照蚕丝袄设计造型进行裁剪，裁剪后出现的边角料回收；步骤六：缝制；步骤七：压制，将填充后的蚕丝袄进行压制，确保棉花均匀分布；步骤八：去线头，对压制后的蚕丝袄进行检查，在出现线头的地方进行切断；步骤九：充气，对蚕丝袄内部充入一定量气体，对其内部进行定型；步骤十：将蚕丝袄按相关标准进行检验，包装，制得成品。有益效果在于：能够对桑蚕丝进行整体加工，制作的桑蚕丝袄密封效果好，防寒性能高，同时内部亲肤效果好。

Description

一种防走丝桑蚕丝袄的制备方法
技术领域
本发明涉及蚕丝袄制备技术领域，特别是涉及一种防走丝桑蚕丝袄的制备方法。
背景技术
桑蚕丝，是熟蚕结茧时分泌丝液凝固而成的连续长纤维，也称“天然丝”,很多生产企业又称为“蚕丝棉”。它与羊毛一样，是人类最早利用的动物纤维之一，根据食物的不同，又分桑蚕、柞蚕、木薯蚕、樟蚕、柳蚕和天蚕等。桑蚕丝不仅是丝绸织造最主要的原料，而且还可用于制成人造血管。桑蚕丝是制作蚕丝被的最佳原料，桑蚕丝做成的蚕丝被不仅有柔软贴身、保暖透气，还有绿色健康的特性。而且蚕丝的吸湿性是纯棉的1.5倍，是羊毛的1.8倍，所以能保持皮肤水分的平衡，对皮肤干燥的老年人有很好的疗效。桑蚕丝还可开发成许多高科技副产品。将桑蚕丝脱胶、溶解、透析提纯后，可制成纯净的丝素溶液，再将丝素溶液置于塑料模具中，经烘干制成薄膜，最后再经Co60辐射消毒形成“丝素膜”。目前我国对桑蚕丝加工时容易导致蚕丝断裂，不能够形成整体加工。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防走丝桑蚕丝袄的制备方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种防走丝桑蚕丝袄的制备方法，包括以下步骤：步骤一：制备蚕丝；高温触蒸：在触蒸房或触蒸设备中用饱和蒸汽对蚕茧进行处理，触蒸温度为100℃，时间为8-10分钟；
放置：将触蒸后的蚕茧在常温下静置18-26小时；
真空渗透：将放置后的蚕茧用真空渗透的方法浸润，使蚕茧吸水，渗透水温为35℃-40℃，渗透时间为5-10分钟，真空度为 0.05-0.1Mpa；
煮茧：将真空渗透后的蚕茧在煮茧设备中进行蒸煮，使蚕茧中的丝胶膨润和部分溶解；
缫丝：将煮熟后的蚕茧的茧丝在40℃水温下离解，利用丝胶粘合并连接起来，制成生丝；
后缫：包括除糙、小篗丝片平衡、小篗真空吸湿、复摇、大篗丝片平衡、整理等步骤，其中小篗丝片平衡和大篗丝片平衡均在湿度为75%、温度为26℃条件下进行，小篗丝片平衡为16小时，大篗丝片平衡为24小时。
步骤二：卷丝，将制备完成后的蚕丝通过收卷辊进行卷丝，卷丝完成后使用专用切割刀将蚕丝割断，保留丝头，将带蚕丝的收卷辊放置入恒温室中，备用；
步骤三：纺织，利用得到的蚕丝与竹炭纤维纵横交错制成布面层，利用得到的蚕丝纤维和银纤维纵横交错制成里层，将布面层与里层分别放置；
步骤四：棉花制备，棉花消毒：将棉花置于消毒水中进行消毒，消毒后棉花挤压，晒干；
棉花去灰尘：将消毒的棉花进行弹棉花；
棉花定型：将经过去灰尘处理的棉花铺成片，用针线牵网成型；
步骤五：裁剪，将所述步骤三中布面层与里层按照蚕丝袄设计造型进行裁剪，裁剪后出现的边角料回收；
步骤六：缝制，将所述步骤三中布面层与里层缝制在一起，缝制时留下填充口，缝制完成后，将所述步骤四中棉花定量塞入，将填充口进行密封；
步骤七：压制，将填充后的蚕丝袄进行压制，确保棉花均匀分布；
步骤八：去线头，对压制后的蚕丝袄进行检查，在出现线头的地方进行切断；
步骤九：充气，对蚕丝袄内部充入一定量气体，对其内部进行定型；
步骤十：将蚕丝袄按相关标准进行检验，包装，制得成品。
进一步的，所述步骤一中煮茧前对蚕丝进行预处理，将真空渗透后的蚕茧在60℃水温下预热1-2分钟，将预热后的蚕茧在0.78-0.98Mpa蒸汽压力和100 ℃温度下蒸煮，煮熟茧层并使茧腔吐水。
进一步的，所述步骤二中卷丝采用的机械为专用卷丝机。
进一步的，所述步骤三中纺织机械为低温高速缫丝机。
进一步的，所述步骤五中消毒水为浓度为3%的双氧水，弹棉花用的是涤纶高弹丝、涤纶低弹丝或弹花机，涤纶高弹丝的断裂强度≥3.5cN/detx，断裂伸长率≥3.2％，涤纶低弹丝的断裂强度≥3.7cN/detx，断裂伸长率≥3.4％。
进一步的，所述步骤六中塞入棉花重量为1kg。
进一步的，所述步骤七中压制时压力为0.1MPa。
进一步的，所述步骤九中充入的气体为氮气。
进一步的，所述步骤十中包装带上印有服装标志。
本发明的有益效果在于：能够对桑蚕丝进行整体加工，制作的桑蚕丝袄密封效果好，防寒性能高，同时内部亲肤效果好。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
一种防走丝桑蚕丝袄的制备方法，包括以下步骤：步骤一：制备蚕丝；高温触蒸：在触蒸房或触蒸设备中用饱和蒸汽对蚕茧进行处理，触蒸温度为100℃，时间为8-10分钟；
放置：将触蒸后的蚕茧在常温下静置18-26小时；
真空渗透：将放置后的蚕茧用真空渗透的方法浸润，使蚕茧吸水，渗透水温为35℃-40℃，渗透时间为5-10分钟，真空度为 0.05-0.1Mpa；
煮茧：将真空渗透后的蚕茧在煮茧设备中进行蒸煮，使蚕茧中的丝胶膨润和部分溶解；
缫丝：将煮熟后的蚕茧的茧丝在40℃水温下离解，利用丝胶粘合并连接起来，制成生丝；
后缫：包括除糙、小篗丝片平衡、小篗真空吸湿、复摇、大篗丝片平衡、整理等步骤，其中小篗丝片平衡和大篗丝片平衡均在湿度为75%、温度为26℃条件下进行，小篗丝片平衡为16小时，大篗丝片平衡为24小时。
步骤二：卷丝，将制备完成后的蚕丝通过收卷辊进行卷丝，卷丝完成后使用专用切割刀将蚕丝割断，保留丝头，将带蚕丝的收卷辊放置入恒温室中，备用；
步骤三：纺织，利用得到的蚕丝与竹炭纤维纵横交错制成布面层，利用得到的蚕丝纤维和银纤维纵横交错制成里层，将布面层与里层分别放置；
步骤四：棉花制备，棉花消毒：将棉花置于消毒水中进行消毒，消毒后棉花挤压，晒干；
棉花去灰尘：将消毒的棉花进行弹棉花；
棉花定型：将经过去灰尘处理的棉花铺成片，用针线牵网成型；
步骤五：裁剪，将所述步骤三中布面层与里层按照蚕丝袄设计造型进行裁剪，裁剪后出现的边角料回收；
步骤六：缝制，将所述步骤三中布面层与里层缝制在一起，缝制时留下填充口，缝制完成后，将所述步骤四中棉花定量塞入，将填充口进行密封；
步骤七：压制，将填充后的蚕丝袄进行压制，确保棉花均匀分布；
步骤八：去线头，对压制后的蚕丝袄进行检查，在出现线头的地方进行切断；
步骤九：充气，对蚕丝袄内部充入一定量气体，对其内部进行定型；
步骤十：将蚕丝袄按相关标准进行检验，包装，制得成品。
本实施例中，所述步骤一中煮茧前对蚕丝进行预处理，将真空渗透后的蚕茧在60℃水温下预热1-2分钟，将预热后的蚕茧在0.78-0.98Mpa蒸汽压力和100 ℃温度下蒸煮，煮熟茧层并使茧腔吐水。
本实施例中，所述步骤二中卷丝采用的机械为专用卷丝机。
本实施例中，所述步骤三中纺织机械为低温高速缫丝机。
本实施例中，所述步骤五中消毒水为浓度为3%的双氧水，弹棉花用的是涤纶高弹丝、涤纶低弹丝或弹花机，涤纶高弹丝的断裂强度≥3.5cN/detx，断裂伸长率≥3.2％，涤纶低弹丝的断裂强度≥3.7cN/detx，断裂伸长率≥3.4％。
本实施例中，所述步骤六中塞入棉花重量为1kg。
本实施例中，所述步骤七中压制时压力为0.1MPa。
本实施例中，所述步骤九中充入的气体为氮气。
本实施例中，所述步骤十中包装带上印有服装标志。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (9)

1.一种防走丝桑蚕丝袄的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：制备蚕丝；高温触蒸：在触蒸房或触蒸设备中用饱和蒸汽对蚕茧进行处理，触蒸温度为100℃，时间为8-10分钟；
放置：将触蒸后的蚕茧在常温下静置18-26小时；
真空渗透：将放置后的蚕茧用真空渗透的方法浸润，使蚕茧吸水，渗透水温为35℃-40℃，渗透时间为5-10分钟，真空度为 0.05-0.1Mpa；
煮茧：将真空渗透后的蚕茧在煮茧设备中进行蒸煮，使蚕茧中的丝胶膨润和部分溶解；
缫丝：将煮熟后的蚕茧的茧丝在40℃水温下离解，利用丝胶粘合并连接起来，制成生丝；
后缫：包括除糙、小篗丝片平衡、小篗真空吸湿、复摇、大篗丝片平衡、整理等步骤，其中小篗丝片平衡和大篗丝片平衡均在湿度为75%、温度为26℃条件下进行，小篗丝片平衡为16小时，大篗丝片平衡为24小时。
步骤二：卷丝，将制备完成后的蚕丝通过收卷辊进行卷丝，卷丝完成后使用专用切割刀将蚕丝割断，保留丝头，将带蚕丝的收卷辊放置入恒温室中，备用；
步骤三：纺织，利用得到的蚕丝与竹炭纤维纵横交错制成布面层，利用得到的蚕丝纤维和银纤维纵横交错制成里层，将布面层与里层分别放置；
步骤四：棉花制备，棉花消毒：将棉花置于消毒水中进行消毒，消毒后棉花挤压，晒干；
棉花去灰尘：将消毒的棉花进行弹棉花；
棉花定型：将经过去灰尘处理的棉花铺成片，用针线牵网成型；
步骤五：裁剪，将所述步骤三中布面层与里层按照蚕丝袄设计造型进行裁剪，裁剪后出现的边角料回收；
步骤六：缝制，将所述步骤三中布面层与里层缝制在一起，缝制时留下填充口，缝制完成后，将所述步骤四中棉花定量塞入，将填充口进行密封；
步骤七：压制，将填充后的蚕丝袄进行压制，确保棉花均匀分布；
步骤八：去线头，对压制后的蚕丝袄进行检查，在出现线头的地方进行切断；
步骤九：充气，对蚕丝袄内部充入一定量气体，对其内部进行定型；
步骤十：将蚕丝袄按相关标准进行检验，包装，制得成品。
2.根据权利要求1所述的一种防走丝桑蚕丝袄的制备方法，其特征在于：所述步骤一中煮茧前对蚕丝进行预处理，将真空渗透后的蚕茧在60℃水温下预热1-2分钟，将预热后的蚕茧在0.78-0.98Mpa蒸汽压力和100 ℃温度下蒸煮，煮熟茧层并使茧腔吐水。
3.根据权利要求1所述的一种防走丝桑蚕丝袄的制备方法，其特征在于：所述步骤二中卷丝采用的机械为专用卷丝机。
4.根据权利要求1所述的一种防走丝桑蚕丝袄的制备方法，其特征在于：所述步骤三中纺织机械为低温高速缫丝机。
5.根据权利要求1所述的一种防走丝桑蚕丝袄的制备方法，其特征在于：所述步骤五中消毒水为浓度为3%的双氧水，弹棉花用的是涤纶高弹丝、涤纶低弹丝或弹花机，涤纶高弹丝的断裂强度≥3.5cN/detx，断裂伸长率≥3.2％，涤纶低弹丝的断裂强度≥3.7cN/detx，断裂伸长率≥3.4％。
6.根据权利要求1所述的一种防走丝桑蚕丝袄的制备方法，其特征在于：所述纸步骤六中塞入棉花重量为1kg。
7.根据权利要求1所述的一种防走丝桑蚕丝袄的制备方法，其特征在于：所述步骤七中压制时压力为0.1MPa。
8.根据权利要求1所述的一种防走丝桑蚕丝袄的制备方法，其特征在于：所述步骤九中充入的气体为氮气。
9.根据权利要求1所述的一种防走丝桑蚕丝袄的制备方法，其特征在于：所述步骤十中包装带上印有服装标志。
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