CN108685416A - 一种防走丝桑蚕丝被的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防走丝桑蚕丝被的制备方法，包括被面、上防走丝层、内胎、下防走丝层，所述被面下方设置有所述上防走丝层，所述上防走丝层下方设置有所述内胎，所述内胎下方设置有所述下防走丝层，所述下防走丝层下方设置有被里，所述内胎外侧设置有胎套，所述胎套内设置有胎芯，所述胎芯下方设置有胎芯袋，所述胎芯上端设置有面层，所述面层下方设置有中间一层絮状网层，所述中间一层絮状网层下方设置有中间二层絮状网层，所述中间二层絮状网层下方设置有底层。有益效果在于：本发明制备的蚕丝被能够防走丝，增加了蚕丝被的使用舒适性和便利性，并且，蚕丝被内带有花香让使用者睡眠更香，缓解疲劳。
Description
技术领域
本发明涉及蚕丝被生产技术领域，特别是涉及一种防走丝桑蚕丝被的制备方法。
背景技术
蚕丝，是熟蚕结茧时分泌丝液凝固而成的连续长纤维，也称“天然丝”。它与羊毛一样，是人类最早利用的动物纤维之一。桑蚕丝不仅是丝绸织造最主要的原料，而且还可用于制成人造血管。蚕丝与人体的角质和胶原同为蛋白质，结构十分相近，因此，具有极好的人体生物相容性。桑蚕丝是制作蚕丝被的最佳原料，桑蚕丝做成的蚕丝被不仅柔软贴身、保暖透气，还因其绿色健康的特性，对人体具有多种保健作用，因此使用蚕丝制作成的蚕丝被很受广大消费者的青睐。
传统的蚕丝被制作方法是将多个蚕丝层叠加后形成被芯，然后在被芯外层增加一层被套，最后将被套与被芯进行绗缝，从而使蚕丝层与蚕丝层之间以及 被套与被芯之间贴紧固定。但是上述方法蚕丝层与蚕丝层之间仅是简单叠加，比较松散，蚕丝被还容易跑丝，影响蚕丝被的使用，并且随着人们生活水平的提高，现有的蚕丝被已不能满足人们的需求，因此，研制开发一种更天然环保，且能散发花香气味的蚕丝被是客观需要的。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防走丝桑蚕丝被的制备方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种防走丝桑蚕丝被，包括被面、上防走丝层、内胎、下防走丝层，所述被面下方设置有所述上防走丝层，所述上防走丝层下方设置有所述内胎，所述内胎下方设置有所述下防走丝层，所述下防走丝层下方设置有被里，所述内胎外侧设置有胎套，所述胎套内设置有胎芯，所述胎芯下方设置有胎芯袋，所述胎芯上端设置有面层，所述面层下方设置有中间一层絮状网层，所述中间一层絮状网层下方设置有中间二层絮状网层，所述中间二层絮状网层下方设置有底层。
进一步的，所述被面与所述被里通过棉线缝制连接，所述被罩为纯棉织物，所述被里为纯棉织物。
进一步的，所述上防走丝层为纱布，所述下防走丝层为纱布，所述上防走丝层与所述内胎通过棉线缝合，所述下防走丝层与所述内胎通过棉线缝合。
进一步的，所述胎套与所述胎芯通过棉线三点缝合，所述胎芯袋与所述胎芯通过棉线缝合，所述的胎套采用高密纯棉布制成，所述胎芯袋由干丝绵片制成。
进一步的，所述面层由蚕丝纤维和竹炭纤维纵横交错而成。
进一步的，所述中间一层絮状网层由蚕丝纤维和莫代尔纤维纵横交错而成。
进一步的，所述中间二层絮状网层由蚕丝纤维和形状记忆中空纤维纵横交错而成。
进一步的，所述底层由蚕丝纤维和银纤维纵横交错而成。
进一步的，所述面层与所述中间一层絮状网层通过棉线衍缝固定，所述中间二层絮状网层与所述中间一层絮状网层通过棉线衍缝固定，所述中间二层絮状网层与所述底层通过棉线衍缝固定。
本发明还提供一种防走丝桑蚕丝被的制备方法，应用于上述一种防走丝桑蚕丝被中，具体的制备方法为：
（1）、将排空粪尿的熟蚕放到吐丝网上，熟蚕的密度为800-900条/㎡；将熟蚕放到吐丝网上前，必须待其排便完，才能放到吐丝网上，让其吐丝，可避免熟蚕在吐丝前排便污染吐丝网，从而污染蚕丝；
（2）、待熟蚕吐丝结束后，制丝绵片，用开棉机将预浸泡好的桑蚕茧的丝与蚕蛹分离，得到桑蚕丝,将桑蚕丝制成(0.5～0.8)*(1.2～2)平米的丝绵片；
（3）、用温度98-100℃、质量百分浓度为4％的双氧水溶液练煮30-40分钟，对丝绵片进行脱胶处理，直至丝胶含量为2.5-3.5％；
（4）、用清水将脱胶后的绵片清洗干净，再放置到脱水机进行脱水处理；
（5）、然后利用抖松机将脱好水的丝绵片抖松，使丝与丝分离，再利用烘干机烘干丝绵片，烘干温度为60-80度，回潮率控制在12%以下；
（6）、对干丝绵片进行加工拉丝，将蚕丝进行精炼220分钟-240分钟；
（7）、从锅中取出蚕丝，用高压水冲洗反复活动冲洗，直到冲洗到白色水变青白；
（8）、将冲洗后的蚕丝放入脱水机内脱干水份；
（9）、利用得到的蚕丝纤维与竹炭纤维纵横交错制成所述面层，利用蚕丝纤维与莫代尔纤维纵横交错制成所述中间一层絮状网层，利用蚕丝纤维和形状记忆中空纤维纵横交错制成所述中间二层絮状网层，利用蚕丝纤维和银纤维纵横交错制成所述底层；
（10）、将中间四层的絮状丝网层缝制在一起成为所述胎芯；
（11）、将烘干后的玫瑰花花蕾打碎成粉后，加入玫瑰花精油混合均匀，玫瑰花粉和玫瑰花精油的重量比为100:0.1；再喷洒适量羧甲基纤维素胶黏剂压成颗粒形状，经筛选得到颗粒大小均匀的混合颗粒；
（12）、将所述胎芯与所述胎芯袋缝制在一起，所述胎芯袋内放入混合颗粒；
（13）、选择所述胎套，选择100％全棉面料做所述胎套，将所述胎芯以及所述胎芯袋放入对应大小的所述胎套内；
（14）、人工定位，首先缝边，再采用九针或者12针定位法定位；
（15）、将检查整理好的所述内胎上下面各加放一层所述上防走丝层和所述下防走丝层，避免跑丝；
（16）、将选好的所述被面和所述被里缝制在一起，成为被罩；
（17）、将被罩套在产品上，包装，入库即为成品。
本发明的有益效果在于：本发明制备的蚕丝被能够防走丝，增加了蚕丝被的使用舒适性和便利性，并且，蚕丝被内带有花香让使用者睡眠更香，缓解疲劳。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种防走丝桑蚕丝被的内部结构图；
图2是本发明所述一种防走丝桑蚕丝被的内胎内部结构图；
图3是本发明所述一种防走丝桑蚕丝被的胎芯内部结构图；
图4是本发明所述一种防走丝桑蚕丝被的立体结构图。
附图标记说明如下：
1、被面；2、上防走丝层；3、内胎；4、下防走丝层；5、被里；6、胎套；7、胎芯；8、胎芯袋；9、面层；10、中间一层絮状网层；11、中间二层絮状网层；12、底层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图4所示，一种防走丝桑蚕丝被，包括被面1、上防走丝层2、内胎3、下防走丝层4，所述被面1下方设置有所述上防走丝层2，所述上防走丝层2下方设置有所述内胎3，所述内胎3下方设置有所述下防走丝层4，所述下防走丝层4下方设置有被里5，所述内胎3外侧设置有胎套6，所述胎套6内设置有胎芯7，所述胎芯7下方设置有胎芯7袋，所述胎芯7上端设置有面层9，所述面层9下方设置有中间一层絮状网层10，所述中间一层絮状网层10下方设置有中间二层絮状网层11，所述中间二层絮状网层11下方设置有底层12。
本实施例中，所述被面1与所述被里5通过棉线缝制连接，所述被罩为纯棉织物，所述被里5为纯棉织物。
本实施例中，所述上防走丝层2为纱布，所述下防走丝层4为纱布，所述上防走丝层2与所述内胎3通过棉线缝合，所述下防走丝层4与所述内胎3通过棉线缝合。
本实施例中，所述胎套6与所述胎芯7通过棉线三点缝合，所述胎芯7袋与所述胎芯7通过棉线缝合，所述的胎套6采用高密纯棉布制成，所述胎芯7袋由干丝绵片制成。
本实施例中，所述面层9由蚕丝纤维和竹炭纤维纵横交错而成。
本实施例中，所述中间一层絮状网层10由蚕丝纤维和莫代尔纤维纵横交错而成。
本实施例中，所述中间二层絮状网层11由蚕丝纤维和形状记忆中空纤维纵横交错而成。
本实施例中，所述底层12由蚕丝纤维和银纤维纵横交错而成。
本实施例中，所述面层9与所述中间一层絮状网层10通过棉线衍缝固定，所述中间二层絮状网层11与所述中间一层絮状网层10通过棉线衍缝固定，所述中间二层絮状网层11与所述底层12通过棉线衍缝固定。
本发明还提供一种防走丝桑蚕丝被的制备方法，应用于上述一种防走丝桑蚕丝被中，具体的制备方法为：
（1）、将排空粪尿的熟蚕放到吐丝网上，熟蚕的密度为800-900条/㎡；将熟蚕放到吐丝网上前，必须待其排便完，才能放到吐丝网上，让其吐丝，可避免熟蚕在吐丝前排便污染吐丝网，从而污染蚕丝；
（2）、待熟蚕吐丝结束后，制丝绵片，用开棉机将预浸泡好的桑蚕茧的丝与蚕蛹分离，得到桑蚕丝,将桑蚕丝制成(0.5～0.8)*(1.2～2)平米的丝绵片；
（3）、用温度98-100℃、质量百分浓度为4％的双氧水溶液练煮30-40分钟，对丝绵片进行脱胶处理，直至丝胶含量为2.5-3.5％；
（4）、用清水将脱胶后的绵片清洗干净，再放置到脱水机进行脱水处理；
（5）、然后利用抖松机将脱好水的丝绵片抖松，使丝与丝分离，再利用烘干机烘干丝绵片，烘干温度为60-80度，回潮率控制在12%以下；
（6）、对干丝绵片进行加工拉丝，将蚕丝进行精炼220分钟-240分钟；
（7）、从锅中取出蚕丝，用高压水冲洗反复活动冲洗，直到冲洗到白色水变青白；
（8）、将冲洗后的蚕丝放入脱水机内脱干水份；
（9）、利用得到的蚕丝纤维与竹炭纤维纵横交错制成所述面层9，利用蚕丝纤维与莫代尔纤维纵横交错制成所述中间一层絮状网层10，利用蚕丝纤维和形状记忆中空纤维纵横交错制成所述中间二层絮状网层11，利用蚕丝纤维和银纤维纵横交错制成所述底层12；
（10）、将中间四层的絮状网层缝制在一起成为所述胎芯7；
（11）、将烘干后的玫瑰花花蕾打碎成粉后，加入玫瑰花精油混合均匀，玫瑰花粉和玫瑰花精油的重量比为100:0.1；再喷洒适量羧甲基纤维素胶黏剂压成颗粒形状，经筛选得到颗粒大小均匀的混合颗粒；
（12）、将所述胎芯7与所述胎芯7袋缝制在一起，所述胎芯7袋内放入混合颗粒；
（13）、选择所述胎套6，选择100％全棉面料做所述胎套6，将所述胎芯7以及所述胎芯7袋放入对应大小的所述胎套6内；
（14）、人工定位，首先缝边，再采用九针或者12针定位法定位；
（15）、将检查整理好的所述内胎3上下面各加放一层所述上防走丝层2和所述下防走丝层4，避免跑丝；
（16）、将选好的所述被面1和所述被里5缝制在一起，成为被罩；
（17）、将被罩套在产品上，包装，入库即为成品。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (10)
1.一种防走丝桑蚕丝被，其特征在于：包括被面、上防走丝层、内胎、下防走丝层，所述被面下方设置有所述上防走丝层，所述上防走丝层下方设置有所述内胎，所述内胎下方设置有所述下防走丝层，所述下防走丝层下方设置有被里，所述内胎外侧设置有胎套，所述胎套内设置有胎芯，所述胎芯下方设置有胎芯袋，所述胎芯上端设置有面层，所述面层下方设置有中间一层絮状网层，所述中间一层絮状网层下方设置有中间二层絮状网层，所述中间二层絮状网层下方设置有底层。
2.根据权利要求1所述的一种防走丝桑蚕丝被，其特征在于：所述被面与所述被里通过棉线缝制连接，所述被罩为纯棉织物，所述被里为纯棉织物。
3.根据权利要求1所述的一种防走丝桑蚕丝被，其特征在于：所述上防走丝层为纱布，所述下防走丝层为纱布，所述上防走丝层与所述内胎通过棉线缝合，所述下防走丝层与所述内胎通过棉线缝合。
4.根据权利要求1所述的一种防走丝桑蚕丝被，其特征在于：所述胎套与所述胎芯通过棉线三点缝合，所述胎芯袋与所述胎芯通过棉线缝合，所述的胎套采用高密纯棉布制成，所述胎芯袋由干丝绵片制成。
5.根据权利要求1所述的一种防走丝桑蚕丝被，其特征在于：所述面层由蚕丝纤维和竹炭纤维纵横交错而成。
6.根据权利要求1所述的一种防走丝桑蚕丝被，其特征在于：所述中间一层絮状网层由蚕丝纤维和莫代尔纤维纵横交错而成。
7.根据权利要求1所述的一种防走丝桑蚕丝被，其特征在于：所述中间二层絮状网层由蚕丝纤维和形状记忆中空纤维纵横交错而成。
8.根据权利要求1所述的一种防走丝桑蚕丝被，其特征在于：所述底层由蚕丝纤维和银纤维纵横交错而成。
9.根据权利要求1所述的一种防走丝桑蚕丝被，其特征在于：所述面层与所述中间一层絮状网层通过棉线衍缝固定，所述中间二层絮状网层与所述中间一层絮状网层通过棉线衍缝固定，所述中间二层絮状网层与所述底层通过棉线衍缝固定。
10.一种防走丝桑蚕丝被的制备方法，应用于权利要求1至9任意一项所述的一种防走丝桑蚕丝被中，其特征在于：具体的制备方法为：
（1）、将排空粪尿的熟蚕放到吐丝网上，熟蚕的密度为800-900条/㎡；将熟蚕放到吐丝网上前，必须待其排便完，才能放到吐丝网上，让其吐丝，可避免熟蚕在吐丝前排便污染吐丝网，从而污染蚕丝；
（2）、待熟蚕吐丝结束后，制丝绵片，用开棉机将预浸泡好的桑蚕茧的丝与蚕蛹分离，得到桑蚕丝,将桑蚕丝制成(0.5～0.8)*(1.2～2)平米的丝绵片；
（3）、用温度98-100℃、质量百分浓度为4％的双氧水溶液练煮30-40分钟，对丝绵片进行脱胶处理，直至丝胶含量为2.5-3.5％；
（4）、用清水将脱胶后的绵片清洗干净，再放置到脱水机进行脱水处理；
（5）、然后利用抖松机将脱好水的丝绵片抖松，使丝与丝分离，再利用烘干机烘干丝绵片，烘干温度为60-80度，回潮率控制在12%以下；
（6）、对干丝绵片进行加工拉丝，将蚕丝进行精炼220分钟-240分钟；
（7）、从锅中取出蚕丝，用高压水冲洗反复活动冲洗，直到冲洗到白色水变青白；
（8）、将冲洗后的蚕丝放入脱水机内脱干水份；
（9）、利用得到的蚕丝纤维与竹炭纤维纵横交错制成所述面层，利用蚕丝纤维与莫代尔纤维纵横交错制成所述中间一层絮状网层，利用蚕丝纤维和形状记忆中空纤维纵横交错制成所述中间二层絮状网层，利用蚕丝纤维和银纤维纵横交错制成所述底层；
（10）、将中间四层的絮状丝网层缝制在一起成为所述胎芯；
（11）、将烘干后的玫瑰花花蕾打碎成粉后，加入玫瑰花精油混合均匀，玫瑰花粉和玫瑰花精油的重量比为100:0.1；再喷洒适量羧甲基纤维素胶黏剂压成颗粒形状，经筛选得到颗粒大小均匀的混合颗粒；
（12）、将所述胎芯与所述胎芯袋缝制在一起，所述胎芯袋内放入混合颗粒；
（13）、选择所述胎套，选择100％全棉面料做所述胎套，将所述胎芯以及所述胎芯袋放入对应大小的所述胎套内；
（14）、人工定位，首先缝边，再采用九针或者12针定位法定位；
（15）、将检查整理好的所述内胎上下面各加放一层所述上防走丝层和所述下防走丝层，避免跑丝；
（16）、将选好的所述被面和所述被里缝制在一起，成为被罩；
（17）、将被罩套在产品上，包装，入库即为成品。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109527901A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-03-29 | 江苏顺远新材料科技股份有限公司 | 一种婴儿全棉水洗纱布被 |
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2018
- 2018-05-03 CN CN201810413985.9A patent/CN108685416A/zh active Pending
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