CN107354551A - 一种钩苞大丁草纤维手纺纱线 - Google Patents
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Abstract
一种钩苞大丁草（火草）叶背纤维手纺纱线，以钩苞大丁草（火草）叶背纤维为主体，长丝纤维为芯纱手捻制作成包芯结构的混纺纱线。纱线中钩苞大丁草（火草）纤维呈天然网状结构包覆分布于长丝纤维周围，使长丝纤维作为芯纱居于纱线内部，使纱线能充分体现钩苞大丁草纤维（火草）手纺纱线天然纯净、柔软吸湿、亲肤透气的优良性能，同时增强了钩苞大丁草纤维（火草）纱线的强度，提高了钩苞大丁草手纺纱线的生产效率。本发明所述苞大丁草纤维（火草）手纺纱线可以适应多种织造方式的工艺要求，适用于内衣、婴幼儿服装等各种服用产品领域。
Description
技术领域
本发明涉及天然纤维纱线领域，特别涉及一种由钩苞大丁草叶背纤维手纺制作的纱线。
背景技术
钩苞大丁草俗称“火草”，是产于我国四川、云南等地的一种一年生草本植物。早在明代，我国西南少数民族就有用其纤维纺纱织布的习惯。传统的“火草”纱线的制作时令性要求甚高，通常收摘火草叶的季节只有几天，需要在火草叶适宜剥取纤维的时候将其采摘，并趁火草叶片新鲜时将其叶背纤维剥下手纺加捻成线，再经晾晒、卷绕成线后用于织布。将这种“火草线”织造成布，就成为了“火草布”。
钩苞大丁草叶背纤维的主要成分是纤维素纤维，其纤维组织纤细洁净，具有非常良好的吸湿性和柔软度，并且具有越洗越白的特点。同时钩苞大丁草的生长地区普遍位于海拔3000米到5000米的高海拔地域，远离各种污染源，所以其纤维品质天然环保，对人体友好无害。
但是，由于钩苞大丁草（火草）纤维自身的纤维强度较低，使用传统手纺工艺制作的“火草线”其纱线强力很低，不能适合织造工艺对纱线性能的要求，因此，少数民族在使用“火草线”时通常是与麻纱线混合使用，即用麻线作为经纱，“火草线”作为纬纱或者麻与“火草线”交替作为纬纱制织成麻与“火草线”的交织物，以克服钩苞大丁草（火草）纱线强力低的缺点。然而，由于麻纤维手感粗硬，使得这种交织物的手感也变得粗硬，无法体现钩苞大丁草（火草）纤维柔软帖服的服用特性。同时传统的手纺工艺消耗时间长、生产效率低，所生产的“火草线”量少质差，无法满足面料生产开发对纱线的要求。
综上所述，钩苞大丁草（火草）纤维的是一种成分天然、服用性能优良的天然纤维，但是由于纤维本身的纺纱性能和传统手纺生产技术所限，现有的手纺钩苞大丁草（火草）纱线无法很好满足织造工艺对纱线性能和纱线产量的需求。因此，急需一种新型的产品，既能充分体现钩苞大丁草纤维（火草）手纺纱线天然纯净、柔软吸湿、亲肤透气的优良性能，又能适应各种织造方式的工艺要求，生产出机织物、针织物等品种多样的火草纤维织物。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种钩苞大丁草（火草）纤维的手纺纱线，用以解决传统“火草线”纱线强力弱，织造品种适应范围窄；生产效率低的缺陷。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：本发明提供一种由钩苞大丁草（火草）叶背纤维为主体，长丝纤维为芯纱的手纺混纺纱线。纱线中钩苞大丁草（火草）纤维呈天然网状结构包覆分布于长丝纤维周围，使长丝纤维作为芯纱居于纱线内部，纱线中长丝纤维为1—3根单丝纱，旦数为5—50旦尼尔，长丝纤维优选蚕丝、粘胶长丝、涤纶长丝、锦纶长丝、维纶长丝。
本发明提供的钩苞大丁草手纺纱线的线密度为：80—150tex；捻度为：7—20捻/10cm，接头捻度为：15—28捻/10cm。
所述钩苞大丁草（火草）纤维的手纺纱线的制备方法是：
1、将长丝纤维从纱管上退绕出20—30cm，用夹子将纤维退绕端固定在纱管上，防止其继续退绕。用张力锤悬挂在夹子上，对长丝纤维施以张力使其处于伸直状态。
2、将新鲜钩苞大丁草（火草）叶背纤维剥取下，保持其天然生长的纤网结构，对其作牵伸、修整使其成为长片状，将该纤维网包覆住长丝纤维进行手纺加捻，得到钩苞大丁草（火草）纤维与长丝纤维混纺的包芯纱。将成纱卷绕在纱锭上。
3、重复前述1、2步骤，直至得到所需长度的纱线。
4、将卷绕成型的纱团置于通风处晾干。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明所述产品采用生长于海拔3000—5000米地域的纯天然植物纤维，保证了材料具备绿色环保无污染的特性。纺纱工艺采用手工捻线，加工过程中不需要添加油剂、防静电剂等等纺织助剂，确保了产品对人体友好无害。对于内衣、婴幼儿服装等安全卫生要求高的服装服饰，本发明产品提供了一种新的、优良的材料选择。
2、本发明产品的主要原料为钩苞大丁草（火草）的叶背纤维，其主要成分为纤维素纤维，单纤细度为3-5um，远较棉纤维为细，是最细的天然纺织纤维蚕丝细度的三分之一到二分之一，这种结构特性使其具有手感柔软、亲水性好，回潮率高的性能，纺织成织物后具有比棉织物更好的柔软性、吸湿透气性。钩苞大丁草纤维超细的单纤直径使得它具有较大的比表面积，利于捕捉静态空气，从而有很好的保暖性能。具有“柔、暖、白、洁”的突出特点，使采用本发明纱线为原料的纺织品具有柔软透气、吸湿保暖和天然环保、舒适性好的优良性能。
3、本发明所述产品，采用钩苞大丁草（火草）纤维包覆长丝纱的结构，使纱线表层纤维为钩苞大丁草（火草）纤维，充分发挥了钩苞大丁草（火草）纤维的优良服用性能。
4、本发明所述产品采用长丝纱置于纱线内部的包芯结构，大大提高了钩苞大丁草（火草）纱线的强度，克服了传统手纺火草纱线强度低、易断裂、不易织造、不耐用的缺陷。同时，长丝纱作为芯纱，使手纺时钩苞大丁草（火草）纤维有了依靠，可有效的减少捻纺时的断头，提高手纺生产的效率。
附图说明
图1是本发明所述产品中的钩苞大丁草（火草）纤维的手纺纱线的包芯结构示例图，图中1—蚕丝纤维，2—钩苞大丁草（火草）纤维。
图2是本发明所述产品中的钩苞大丁草（火草）纤维的天然网状结构形态示意图。
具体实施方式
下面结合附图，通过实施例对本发明所述钩苞大丁草纤维的手纺纱线予以进一步说明，本发明不限于以下实施例。
实施例1 一种钩苞大丁草（火草）纤维的手纺纱线，由钩苞大丁草纤维为主体，2根桑蚕丝为芯纱，纱线的线密度为90tex；捻度为7-9捻/10cm，接头捻度为10-15捻/10cm；纱线中火草纤维呈天然网状结构，包覆分布于桑蚕丝纤维周围，使桑蚕丝纤维作为芯纱居于纱线内部。所述钩苞大丁草（火草）纤维的手纺纱线的制备方法是：
1、将桑蚕丝纤维从纱管上退绕出20—30cm，用夹子将纤维退绕端固定在纱管上，防止其继续退绕。用张力锤悬挂在夹子上，对桑蚕丝纤维施以张力使其处于伸直状态。
2、将新鲜钩苞大丁草（火草）叶背纤维剥取下，保持其天然生长的纤网结构，对其作牵伸、修整使其成为长片状，将该纤维网包覆住桑蚕丝纤维进行手纺加捻，得到钩苞大丁草（火草）纤维与桑蚕丝纤维混纺的包芯纱。将成纱卷绕在纱锭上。
3、重复前述1、2步骤，直至得到所需长度的纱线。
4、将卷绕成型的纱团置于通风处晾干。
实施例2 一种钩苞大丁草（火草）纤维的手纺纱线，由钩苞大丁草纤维为主体，1根50旦粘胶长丝为芯纱，纱线的线密度为140tex；捻度为9-12捻/10cm，接头捻度为15-18捻/10cm；纱线中火草纤维呈天然网状结构，包覆分布于粘胶长丝纤维周围，使粘胶长丝纤维作为芯纱居于纱线内部。所述钩苞大丁草（火草）纤维的手纺纱线的制备方法与案例1相同。
实施例3一种钩苞大丁草（火草）纤维的手纺纱线，由火草纤维为主体，1根50旦涤纶长丝为芯纱，纱线的线密度为120tex；捻度为8-15捻/10cm，接头捻度为15-25捻/10cm；纱线中火草纤维呈天然网状结构，包覆分布于粘胶长涤纶丝纤维周围，使涤纶长丝纤维作为芯纱居于纱线内部。所述钩苞大丁草（火草）纤维的手纺纱线的制备方法与案例1相同。
Claims (2)
1.一种钩苞大丁草纤维手纺纱线，其特征在于，所述纱线采用钩苞大丁草（火草）叶背纤维为主体，长丝纤维为芯纱；所述纱线中钩苞大丁草（火草）纤维呈天然网状结构包覆分布于长丝纤维周围，长丝纤维作为芯纱居于纱线内部；所述纱线中长丝纤维为1—3根单丝纱，旦数为5—50旦尼尔，长丝纤维优选蚕丝、粘胶长丝、涤纶长丝；锦纶长丝；所述纱线的线密度为：80—150tex；捻度为：7—20捻/10cm，接头捻度为：15—28捻/10cm。
2.根据权利要求1所述的一种钩苞大丁草纤维手纺纱线，其特征在于，所述纱线的制备方法是：
（1）将长丝纤维从纱管上退绕出20—30cm，用夹子将纤维退绕端固定在纱管上，防止其继续退绕；用张力锤悬挂在夹子上，对长丝纤维施以张力使其处于伸直状态；
（2）将新鲜火草叶背纤维剥取下，保持其天然生长的纤网结构，对其作牵伸、修整使其成为长片状结构，将该纤维网包覆住长丝纤维进行手纺加捻，得到钩苞大丁草（火草）纤维与长丝纤维混纺的包芯纱；将成纱卷绕在纱锭上；
（3） 重复前述1、2步骤，直至得到所需长度的纱线；
（4）将卷绕成型的纱锭置于通风处晾干。
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