CN1357660A - 一种夏装布料及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
一种夏装布料的生产工艺,包括将选自于含有抗紫外线的涤、丙纶等纤维和含有高吸水性能的棉、麻、粘胶等纤维纺成的纱线,作为布料面层的织造材料,将选自含有抗菌材料的涤、丙纶等纤维织成的纱线,做为布料里层的织造材料,将面层纱线和里层纱线分别绕成若干个纱筒,置放在纺机上,运用双层织造工艺,开动纺机,在纺机的牵引下,面层纱线作纬向织造,里层纱线作经向织造,经纬向纱线在织造中,互相交叉连接。一种夏装布料、其特征布料的面层是由高吸水和防紫外线性能的两种纤维构成,里层是由一种抑菌、吸湿、排汗的细纤维构成。
Description
本发明涉及一种夏装布料及其生产工艺。
现有的夏装布料，有化纤类；如涤纶布、丙纶布等及天然纤维类；如真丝布、全棉布等，和/或混纺类；如涤棉布、涤丝布等。这些布具有单薄，容易让人体热量散发等优点。但由于织成这些布的纤维直径较粗，纤维的性能较单一，随着人们生活的巨大改善，现有的布料已满足不了人们的夏日衣着要求。
本发明就是要克服现有技术的缺点，从而向社会提供一种具有导湿、吸湿、排湿、抗菌、抗紫外线、轻盈、柔软多种功能的一种夏装布料。
本发明是通过以下方式实现的；
一种夏装布料、其特征布料的面层是由高吸水和防紫外线性能的两种纤维构成，里层是由一种抑菌、吸湿、排汗的细纤维构成。
其特征在于所述的抗菌超细纤维材料的直径小于1旦尼尔。
其特征在于所述的抗紫外线纤维材料选自涤、丙、锦纶等含反射物质的纤维。
其特征在于所述的吸水纤维材料选自棉花、蚕丝、羊毛和粘胶等纤维。
其特征在于所述的抗菌超细纤维材料，选自含抗菌物质的涤、丙、锦纶和尼龙等纤维。
其特征在于所述的布料面层于里层通过织造工艺连接。
一种夏装布料的生产工艺，包括将选自于含有抗紫外线的涤、丙纶等纤维和含有高吸水性能的棉、麻、粘胶等纤维纺成的纱线，作为布料面层的织造材料，将选自含有抗菌材料的涤、丙纶等纤维织成的纱线，做为布料里层的织造材料，将面层纱线和里层纱线分别绕成若干个纱筒，置放在纺机上，运用双层织造工艺，开动纺机，在纺机的牵引下，面层纱线作纬向织造，里层纱线作经向织造，经纬向纱线在织造中，互相交叉连接。
本发明的优点是明显的，该产品的面层中的抗紫外线纤维可以阻止紫外线的渗透，从而减弱对人体皮肤的伤害，该产品的面层中的高吸水纤维可以及时地吸取里层毛细布隙里的水分和湿气，并通过面层的流动空气和阳光将吸取的水分和湿气蒸
发掉，该产品的里层超细纤维因织造布形成的毛细布隙，能及时将人体皮肤上的汗水吸附并迅速传导到吸水面层，使人产生透气感、凉爽感、里层布料纤维中的抗菌物质，能抑制人体皮肤病菌生长，不易引发皮肤炎症。本实用新型十分轻盈质地柔软，是十分理想的制作各种夏装的新材料。
以下将结合附图通过实施便对本实用新型作进一步的描述。
图一是本发明的结构示意图。
实施例1
将选自涤纶、丙纶、锦纶、尼龙等抗紫外线纤维与棉花、蚕丝、羊毛、粘胶等高吸水纤维混纺而成的纱线和含抗菌物质的超细纤维纱线，绕成纱筒，分别置于纺织机的机架上，将纱筒上的纱头引出按双层织造要求，装入梭子中，开动纺织机，启动双层织造工艺，混纺纱线在梭子的带动下，经与选自涤纶、丙纶、锦纶等抗紫外线纤维与棉花、蚕丝、羊毛、粘胶等高吸水纤维，边作交叉连接，边作纬向织造，从而形成布料面层(1)。同样抗菌超细纤维在与面层纱线，边作交叉连接形成(3)，边作经向织造，从而形成布料里层(2)。因此，本发明具有导湿、排汗、抑菌、抗紫外线等多种功能。
Claims (7)
1.一种夏装布料，面层是由吸水纤维与抗紫外线纤维混纺的纱线和里层是由抗菌的超细纤维纺成的纱线织造而成。
2.如权利要求1所述的材料，其特征在于所述的抗菌超细纤维直径小于1旦尼尔。
3.如权利要求1或2所述的材料，其特征在于所述的里层材料，选自于涤、丙、锦纶等抗菌超细纤维。
4.如权利要求1或2所述的材料，其特征在于所述的面层材料选自于棉花、蚕丝、羊毛和粘胶等高吸水纤维及选自于涤、丙、锦纶等抗紫外线纤维混合纺成的纱线。
5.如权利要求1或2所述的材料，其特征在于所述的布料面层与里层通过织造连接成一体。
6.一种夏装布料的生产工艺，包括将选自于含有抗紫外线的涤、丙纶等纤维和含有高吸水性能的棉、麻、粘胶等纤维纺成的纱线，作为布料面层的织造材料，将选自含有抗菌材料的涤、丙纶等纤维织成的纱线，做为布料里层的织造材料，将面层纱线和里层纱线分别绕成若干个纱筒，置放在纺机上，运用双层织造工艺，开动纺机，在纺机的牵引下，面层纱线作纬向织造，里层纱线作经向织造，经纬向纱线在织造中，互相交叉连接。
7.如权利要求6所述的工艺，其特征在于所述的抗菌超细纤维直径小于1旦尼尔。
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