CN108659870A - 一种旋转焦罐维修专用台车 - Google Patents

Abstract

本发明涉及干熄焦技术领域，尤其涉及一种作为移动式焦罐维修站的旋转焦罐维修专用台车。由台车轮组、台车架、导向固定架、焦罐底座、焦罐吊具底座构成，成为利用干熄焦提升机取送旋转焦罐，可在迁车台与提升机井架轨道上移动的焦罐维修站；所述台车架为元宝型钢架结构，其中部为凹型，两端为平台结构；台车轮组安装在台车架两端平台下部，导向固定架、焦罐吊具底座、焦罐底座从外到内依次对称安装在台车架两端平台上部。本发明使焦罐维修作业安全、方便、快捷，能够大幅度降低维修人员的劳动强度；成功解决地面焦罐维修站需要300吨以上大吨位吊车才能检修焦罐检修作业的尴尬现状，节约大量焦罐维修成本。

Description

一种旋转焦罐维修专用台车

技术领域

本发明涉及干熄焦技术领域，尤其涉及一种作为移动式焦罐维修站的旋转焦罐维修专用台车。

背景技术

旋转焦罐用来装运从焦炉炭化室中推出的1000±50℃的红焦，与电机车、干熄焦提升机等设备配合，将红焦装入干熄炉内完成熄焦工艺过程。每套干熄焦装置配备3套旋转焦罐(车)，采用2开1备的方式运行，备用焦罐停放在迁车台的轨道上。生产过程中焦罐始终在高温状态下运行，焦罐衬板及本体钢结构的损坏频繁，需经常下线进行衬板更换、结构加固等维修作业。

旋转焦罐为料钟式设计，底闸门为下开式，常态下底闸门处于常闭状态，底闸门的衬板被压在焦罐本体下部，更换衬板作业必须在底闸门开启的状态下进行。

之前进行旋转焦罐维修作业主要采取的作业方式是在焦罐运载台车上用4台50～100t液压起重机及支撑架等辅助设施，必须同步运行将四十吨重的焦罐整个撑起来，由于液压起重机行程小，中间还要倒换支撑架进行二次抬升。这样底闸门也只能打开很小的角度，维修工人趴在夹缝中进行作业，有时衬板螺栓都穿不进去，导致焦罐检修质量大打折扣，形成恶性循环。整个检修作业过程繁重复杂、危险因素多、耗时长效率低，焦罐维修前、后期准备工作劳动强度大。

近期设计建造的部分干熄焦系统，在迁车台附近的地面上同步设计了一座地面固定式焦罐维修站，其目的是将待修焦罐从焦罐运载车上吊到焦罐维修站，使旋转焦罐的底闸门靠自重达到开启状态，方便焦罐衬板的更换与维修。

由于焦罐及焦罐吊具体积大、质量重、吊车回转半径大，必须制作专用吊具并且用300吨以上的吊车才能将焦罐从焦罐运载车吊到焦罐维修站内，焦罐维修作业结束后再把焦罐吊回焦罐运载车上。若利用固定焦罐维修站进行焦罐维修，维修作业成本较高，安全风险大，所以所有的固定式焦罐维修站基本上都形同虚设，最终成为废铁一堆，用与不用都存在极大的浪费。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供一种旋转焦罐维修专用台车，作为在迁车台与熄焦线之间可随意移动的焦罐维修站。使焦罐维修作业安全、方便、快捷，能够大幅度降低维修人员的劳动强度；成功解决地面焦罐维修站需要300吨以上大吨位吊车才能检修焦罐检修作业的尴尬现状，大幅度降低焦罐维修成本。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种旋转焦罐维修专用台车，由台车轮组、台车架、导向固定架、焦罐底座、焦罐吊具底座构成，成为利用干熄焦提升机取送旋转焦罐，可在迁车台与提升机井架轨道上移动的焦罐维修站；所述台车架为元宝型钢架结构，其中部为凹型，两端为平台结构；台车轮组安装在台车架两端平台下部，导向固定架、焦罐吊具底座、焦罐底座从外到内依次对称安装在台车架两端平台上部。

所述焦罐吊具底座、焦罐底座为采用型钢焊接而成的矩形底座；焦罐吊具底座、焦罐底座焊接在台车架两端平台上部。

所述导向固定架由基座、导轨与三角支撑架焊接而成；导向固定架焊接在台车架两端平台上部。

所述焦罐吊具底座、焦罐底座的设计高度是当旋转焦罐及焦罐吊具落在旋转焦罐维修专用台车上坐稳后，旋转焦罐及焦罐吊具相对于熄焦线轨道面的相对高度，与旋转焦罐放置在焦罐运载车上时相对于熄焦线轨道面的相对高度一致，满足干熄焦提升机吊装焦罐的设计要求。

所述旋转焦罐放置在焦罐底座上后，焦罐吊具的辊式吊钩托住旋转焦罐底闸门的四角吊点继续下行，焦罐吊具座落在焦罐吊具底座上。

所述焦罐吊具座落在焦罐吊具底座上后，旋转焦罐的对开底阀门通过自重向下开启30°～45°。

本发明使用功能可拓展为更换干熄焦焦罐盖、吊具作业时的辅助工具，利用提升机本身的动力，将焦罐盖、吊具分别放置在旋转焦罐维修专用台车上，实现焦罐盖、吊具在井架下下出下进，用50吨的液压汽车吊配合就能完成更换作业，替代用500吨液压汽车吊将焦罐盖、吊具从50米高的井架上部进行吊装上进上出的高成本、高风险的作业方式。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)本发明是能够在熄焦线轨道上运行的移动式焦罐维修站，有效利用干熄焦提升机作为待修焦罐的吊装工具，无需使用大吨位吊车，节约维修成本；同时能在焦罐维修前、后期准备过程中大幅度降低维修人员的劳动强度，使焦罐检修作业更加安全、方便、快捷；

2)当待修焦罐安放在本旋转焦罐维修专用台车上时，此时焦罐运载车为空载状态，为焦罐运载车的检修与维护创造了极其方便的条件；

3)本发明使用功能可拓展为更换干熄焦焦罐盖、吊具作业时的辅助工具，将本旋转焦罐维修专用台车移动到提升机井架下，利用提升机本身的动力，分别将焦罐盖、吊具放置在旋转焦罐维修专用台车上，方便焦罐盖、吊具的下出下进，用50吨的液压汽车吊配合就能完成焦罐盖、吊具的更换作业，作业过程安全、方便、快捷，大幅度降低作业成本。

附图说明

图1是本发明工作状态结构示意主视图；

图2是本发明结构示意主视图；

图3是本发明结构示意俯视图；

图4是本发明结构示意侧视图；

图5是本发明台车架结构示意主视图；

图6是本发明台车架结构示意侧视图；

图7是本发明台车架结构示意俯视图；

图8是本发明导向固定架结构示意主视图；

图9是本发明导向固定架结构示意侧视图；

图10是本发明导向固定架结构示意俯视图。

图中：1-旋转焦罐 2-下开底闸门 3-焦罐吊具 4-台车轮组 5-导向固定架 6-台车架 7-焦罐吊具底座 8-焦罐底座 9-辊式吊钩 10-四角吊点 11-转盘 12-熄焦线轨道面13-基座 14-导轨 15-三角支撑架

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

如图1-10所示，一种旋转焦罐维修专用台车，包括台车轮组4、台车架6、导向固定架5、焦罐底座8、焦罐吊具底座7。

台车架6为元宝型钢梁结构，其中部为凹型，两端为平台结构。两组台车轮组4通过转盘11铰接在台车架6两端平台下部。

导向固定架5为钢梁结构，导向固定架5由基座13、导轨14与三角支撑架15焊接而成。焦罐吊具底座7、焦罐底座8为采用型钢焊接而成的长条形底座。两个导向固定架5、四个焦罐吊具底座7以及两个焦罐底座8从外至内，依次对称安装在台车架6两端平台上部。

当旋转焦罐1通过干熄焦提升机放置到旋转焦罐维修专用台车上时，旋转焦罐1本体下部两端分别坐在焦罐底座8上。旋转焦罐1本体坐在焦罐底座8上后，焦罐吊具3的四个辊式吊钩9托住焦罐对开底闸门2的四角吊点10继续下行。当焦罐吊具3的四个柱脚坐在四个焦罐吊具底座7上时，旋转焦罐1的下开底闸门2靠自重开启45°。

当旋转焦罐1及焦罐吊具3落在旋转焦罐维修专用台车上坐稳后，旋转焦罐1及焦罐吊具3相对于熄焦线轨道面12的相对高度，与旋转焦罐放置在焦罐运载车上时相对于熄焦线轨道面12的相对高度一致，满足干熄焦提升机吊装焦罐的设计要求。

旋转焦罐1到位后，提升机板钩自然开启，将旋转焦罐维修专用台车移动到迁车台，可对旋转焦罐1进行维修、检查、更换衬板板等作业。

检修完毕，再利用提升机将旋转焦罐1放回焦罐运载台车上。

之前焦罐运载台车更换旋转减速机、回转平台等检修作业，必须雇佣300吨以上液压汽车吊，将焦罐从焦罐运载台车上吊出放置地面，检修结束后再将焦罐吊回去。

现在，当焦罐放在本旋转焦罐维修专用台车上检修时，焦罐运载车则为空载状态，可根据需要同步对其进行维修作业，为焦罐运载车的检修、维护创造了极其方便的作业条件。

本发明旋转焦罐维修专用台车为能够在熄焦线轨道上运行的移动式焦罐维修站，与地面固定式焦罐维修站相比，本发明有效利用干熄焦提升机作为焦罐的吊装工具，无需使用大吨位液压汽车吊，节约大量维修成本，简化了焦罐维修前、后期准备工作，大幅度降低维修人员的劳动强度，焦罐检修作业安全、方便、快捷。

通过实际应用，将本发明功能拓展为干熄焦更换焦罐盖、吊具作业的辅助设备。

之前干熄焦更换焦罐盖、吊具作业时，需要500吨液压汽车吊将焦罐盖、吊具从50多米高的提升机井架上部进行上进上出的方式进行吊装，作业耗时长、危险系数大、成本高。

现在进行更换焦罐盖、吊具作业时，将本发明旋转焦罐维修专用台车移动到提升机井架下，利用干熄焦提升机本身的动力，分别将焦罐盖、吊具放置在旋转焦罐维修专用台车上，使焦罐盖、吊具实现在提升机井架下的下出下进，用50吨的液压汽车吊配合就能完成焦罐盖、吊具的更换作业，作业过程安全、方便、快捷、成本低。

以上实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于上述的实施例。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。

Claims (7)

1.一种旋转焦罐维修专用台车，其特征在于：由台车轮组、台车架、导向固定架、焦罐底座、焦罐吊具底座构成，成为利用干熄焦提升机取送旋转焦罐，可在迁车台与提升机井架轨道上移动的焦罐维修站；所述台车架为元宝型钢架结构，其中部为凹型，两端为平台结构；台车轮组安装在台车架两端平台下部，导向固定架、焦罐吊具底座、焦罐底座从外到内依次对称安装在台车架两端平台上部。

2.根据权利要求1所述的一种旋转焦罐维修专用台车，其特征在于：所述焦罐吊具底座、焦罐底座为采用型钢焊接而成的矩形底座；焦罐吊具底座、焦罐底座焊接在台车架两端平台上部。

3.根据权利要求1所述的一种旋转焦罐维修专用台车，其特征在于：所述导向固定架由基座、导轨与三角支撑架焊接而成；导向固定架焊接在台车架两端平台上部。

4.根据权利要求1所述的一种旋转焦罐维修专用台车，其特征在于：所述焦罐吊具底座、焦罐底座的设计高度是当旋转焦罐及焦罐吊具落在旋转焦罐维修专用台车上坐稳后，旋转焦罐及焦罐吊具相对于熄焦线轨道面的相对高度，与旋转焦罐放置在焦罐运载车上时相对于熄焦线轨道面的相对高度一致，满足干熄焦提升机吊装焦罐的设计要求。

5.根据权利要求1或4所述的一种旋转焦罐维修专用台车，其特征在于：所述旋转焦罐放置在焦罐底座上后，焦罐吊具的辊式吊钩托住旋转焦罐底闸门的四角吊点继续下行，焦罐吊具座落在焦罐吊具底座上。

6.根据权利要求1或5所述的一种旋转焦罐维修专用台车，其特征在于：所述焦罐吊具座落在焦罐吊具底座上后，旋转焦罐的对开底阀门通过自重向下开启30°～45°。

7.根据权利要求1所述的一种旋转焦罐维修专用台车，其特征在于：本发明使用功能可拓展为更换干熄焦焦罐盖、吊具作业时的辅助工具，利用提升机本身的动力，将焦罐盖、吊具分别放置在旋转焦罐维修专用台车上，实现焦罐盖、吊具在井架下下出下进，用50吨的液压汽车吊配合就能完成更换作业，替代用500吨液压汽车吊将焦罐盖、吊具从50米高的井架上部进行吊装上进上出的高成本、高风险的作业方式。