CN108658376A - 一种用于制药工业废水的污水处理系统及其处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于制药工业废水的污水处理系统及其处理方法。其中污水处理系统包括一级处理单元、二级处理单元和沉淀单元；所述一级处理单元用于去除污水中的漂浮物和悬浮物以及油脂，为后续处理创造条件，二级处理单元用于去除微生物和污水中溶解的和呈胶体状的有机物，包括通过管道依次连接厌氧处理池、缺氧池、好氧池、碳微电解塔和铁碳微电解塔和UASB反应器，沉淀单元用于分离二级处理单元中产生的生物污泥和废水中含有的固体悬浮物，使处理过的废水达标排放。本发明的污水处理系统结构简单，应用该系统进行水处理能够有效调节水质废水pH值和去除大多数有机物、微生物，有效分离固体废弃物和油脂内物质，使废水经处理后达标排放。

Description

一种用于制药工业废水的污水处理系统及其处理方法
技术领域
本发明涉及废水处理设备领域，更具体的涉及一种用于制药工业废水的污水处理系统及其处理方法。
背景技术
随着制药行业的快速发展，制药废水的产生量很大，制药工业废水的年排放量达到0.25Gt，但年平均处理率还不到30％。制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。制药工业废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深以及含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。
目前，我国制药行业的发展不平衡，虽然企业众多，但是规模较小。有相当一部分生产工艺己经达到了国际领先水平，然而大部分企业的生产工艺和技术仍然较为落后。这样的情况就造成了在药品生产过程中的高用水量、低回用率。有限的生产工艺限制了废水中大量的有效成分无法回收，增大了废水处理的难度，也限制了废水的回用，因此造成了水资源的浪费、用水成本的增加和水体的污染。制药废水已逐渐成为重要的污染源之一，如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。
发明内容
本发明为了克服现有技术的上述不足，提供了一种用于制药工业废水的污水处理系统及其处理方法，该水处理系统结构简单，应用该系统进行水处理能够有效调节水质废水pH值和去除大多数有机物、微生物，有效分离固体废弃物和油脂内物质，使废水经处理后达标排放。
为了实现上述目的，本发明是通过以下方法实现的：
本发明提出了一种用于制药工业废水的污水处理系统，所述系统包括一级处理单元、二级处理单元和沉淀单元；
所述一级处理单元用于去除污水中的漂浮物和悬浮物以及油脂，为后续处理创造条件，包括通过管道依次连接的格栅池、隔油池和酸化调节池；所述隔油池中设置汽浮装置；
所述二级处理单元用于去除微生物和污水中溶解的和呈胶体状的有机物，包括通过管道依次连接厌氧处理池、缺氧池、好氧池、碳微电解塔和铁碳微电解塔和UASB反应器；所述碳微电解塔和铁碳微电解塔上均设置有加药口，铁碳微电解塔和铁碳微电解塔的加药口均与加药装置连通；
所述沉淀单元用于分离二级处理单元中产生的生物污泥和废水中含有的固体悬浮物，使处理过的废水达标排放，包括通过管道依次连接的沉淀池、消毒池和多介质过滤器。
进一步地，所述好氧池上设置有压缩空气进口，压缩空气进口连接有空气压缩机。
进一步地，所述介质过滤器连接污泥浓缩池，所述污泥浓缩池连接酸化调节池。
进一步地，所述沉淀单元的多介质过滤器后设置取样井，用于对废水取样检测，废水样品达标后即可排放。
本发明的另一目的在于提出一种基于上述用于制药工业废水的污水处理系统的污水处理方法，所述方法包括以下步骤：
(1)药物生产过程中的废水汇入集水池，依次送至格栅池去除污水中的漂浮物和较大颗粒物、送至隔油池去除污水中的油脂、送至酸化调节池使废水的水质均匀化；
(2)首先将步骤(1)处理后的混合废水进入厌氧处理池进行厌氧处理；然后将经过厌氧处理池处理后的废水进入缺氧池处理、缺氧池中水力停留时间15h～21h；最后将经过缺氧池处理后的废水进好氧池处理，好氧池中水力停留时间8h～13h；
(3)经过步骤(2)的制药废水依次进入铁碳微电解塔和铁碳微电解塔进行微电解处理，在微电解处理的同时，加药装置向铁碳微电解塔和铁碳微电解塔中添加药剂来调节铁碳微电解塔和铁碳微电解塔的PH值达到9-12；
(4)经过步骤(3)的制药废水依次依次经过UASB反应器、沉淀池、消毒池和多介质过滤器进行处理；过滤后的液体废水经取样检测合格后即可排放，过滤后的污泥转入污泥浓缩池，再由污泥泵打入污泥浓缩罐，污泥经浓缩后压入板框压滤机压滤脱水，产生的干泥饼外运处理；浓缩罐的上清液和压滤产生的清液回流至酸化调节池，再进行二级处理单元进行污水处理。
进一步地，所述步骤(1)中气浮装置通过高压溶气产生的细小空气颗粒将废水中的浮油成分进行分离，从而实现去除油脂。
进一步地，所述步骤(3)中的药剂包括酸、碱和消泡剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、本发明的污水处理系统结构简单，能够有效调节水质废水pH值和去除大多数有机物、微生物，有效分离固体废弃物和油脂内物质，使废水经处理后达标排放。
2、本发明的方法对药物生产废水实行清污分流，将高浓度废水经一级处理单元预处理后再进行生物处理，具有高效、低耗的特点；废水处理采用“微隔油沉淀-生物处理-电解反应”工艺，可以达到降解高分子有机物、驼色、中和、破乳去除悬浮物的目的。
附图说明
图1为本发明的用于制药工业废水的污水处理系统结构示意图。
具体实施方式
展示一下实例来具体说明本发明的某些实施例，且不应解释为限制本发明的范围。对本发明公开的内容可以同时从材料、方法和反应条件进行改进，所有这些改进，均应落入本发明的的精神和范围之内。
实施例1
如图1所示，一种用于制药工业废水的污水处理系统，所述系统包括一级处理单元、二级处理单元和沉淀单元；所述一级处理单元用于去除污水中的漂浮物和悬浮物以及油脂，为后续处理创造条件，包括通过管道依次连接的格栅池、隔油池和酸化调节池；所述隔油池中设置汽浮装置；所述二级处理单元用于去除微生物和污水中溶解的和呈胶体状的有机物，包括通过管道依次连接厌氧处理池、缺氧池、好氧池、碳微电解塔和铁碳微电解塔和UASB反应器；所述碳微电解塔和铁碳微电解塔上均设置有加药口，铁碳微电解塔和铁碳微电解塔的加药口均与加药装置连通；所述沉淀单元用于分离二级处理单元中产生的生物污泥和废水中含有的固体悬浮物，使处理过的废水达标排放，包括通过管道依次连接的沉淀池、消毒池和多介质过滤器。本实施例中的好氧池上设置有压缩空气进口，压缩空气进口连接有空气压缩机。
在一些实施例中，介质过滤器连接污泥浓缩池，污泥浓缩池连接酸化调节池。
在一些实施例中，多介质过滤器后还设置取样井，用于对废水取样检测，废水样品达标后即可排放。
实施例2
基于实施例1的制药工业废水的污水处理系统的污水处理方法，该方法包括如下步骤：
1、药物生产过程中的废水汇入集水池，然后自流进入格栅池，去除污水中的漂浮物和较大颗粒物，这个过程中可去除50％悬浮物和15％BOD；然后而由泵送入隔油池，隔油池中设置有气浮装置，通过高压溶气产生的细小空气颗粒将废水中的浮油进行分离，起到油水分离的作用，油脂的去除率达到95％以上。最后将污水泵入酸化调节池，使废水的水质均匀化，并且使废水的可生化性能更好，使后续反应的更彻底，反应时间大大缩短。
2、首先将步骤1处理后的混合废水进入高效升流式厌氧反应器进行厌氧处理；然后将经过厌氧处理池处理后的废水进入缺氧池处理，缺氧池中水力停留时间15h；h溶解氧浓度在4～6mg/L；好氧池中水力停留时间18h；最后将经过缺氧池处理后的废水进好氧池处理，好氧池溶解氧浓度在4～6mg/L，好氧池中水力停留时间8h。
3、经过步骤2的制药废水依次进入铁碳微电解塔和铁碳微电解塔进行微电解处理，在微电解处理的同时，加药装置向铁碳微电解塔和铁碳微电解塔中添加酸、碱和消泡剂来调节铁碳微电解塔和铁碳微电解塔的PH值达到9。铁碳微电解塔和铁碳微电解塔的直径均为3m，高度均为7m，铁碳微电解塔A3和铁碳微电解塔B4的有效容积均为45m3,铁碳微电解塔A3和铁碳微电解塔B4上均设置有PH计。
4、经过步骤3的制药废水首先经过UASB反应器，通过设置的铁碳微电解塔、铁碳微电解塔和UASB反应器，每座有效容积为45m，增大了有效容积，利用铁碳填料在PH值9时，他会产生高压电位差，对废水进行电解处理。物理吸附和等凝沉淀共同作用对生产废水进行处理再流向后续处理部，使后部减轻负荷，处理达标，污水站所处理的生产废水各项指标：PH、色度、COD、BOD、SS、氨氮、总磷均控制在合格范围内。处理后的污水再依次沉淀池、消毒池和多介质过滤器进行处理；过滤后的液体废水经取样检测合格后即可排放，过滤后的污泥转入污泥浓缩池，再由污泥泵打入污泥浓缩罐，污泥经浓缩后压入板框压滤机压滤脱水，产生的干泥饼外运处理；浓缩罐的上清液和压滤产生的清液回流至酸化调节池，再进行二级处理单元进行污水处理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于制药工业废水的污水处理系统，其特征在于：所述系统包括一级处理单元、二级处理单元和沉淀单元；
所述一级处理单元用于去除污水中的漂浮物和悬浮物以及油脂，为后续处理创造条件，包括通过管道依次连接的格栅池、隔油池和酸化调节池；所述隔油池中设置汽浮装置；
所述二级处理单元用于去除微生物和污水中溶解的和呈胶体状的有机物，包括通过管道依次连接厌氧处理池、缺氧池、好氧池、碳微电解塔和铁碳微电解塔和UASB反应器；所述碳微电解塔和铁碳微电解塔上均设置有加药口，铁碳微电解塔和铁碳微电解塔的加药口均与加药装置连通；
所述沉淀单元用于分离二级处理单元中产生的生物污泥和废水中含有的固体悬浮物，使处理过的废水达标排放，包括通过管道依次连接的沉淀池、消毒池和多介质过滤器。
2.根据权利要求1所述的一种用于制药工业废水的污水处理系统，其特征在于：所述好氧池上设置有压缩空气进口，压缩空气进口连接有空气压缩机。
3.根据权利要求1所述的一种用于制药工业废水的污水处理系统，其特征在于：所述介质过滤器连接污泥浓缩池，所述污泥浓缩池连接酸化调节池。
4.根据权利要求1所述的一种用于制药工业废水的污水处理系统，其特征在于：所述沉淀单元的多介质过滤器后设置取样井，用于对废水取样检测，废水样品达标后即可排放。
5.一种基于权利要求1-4中任一项的用于制药工业废水的污水处理系统的污水处理方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)药物生产过程中的废水汇入集水池，依次送至格栅池去除污水中的漂浮物和较大颗粒物、送至隔油池去除污水中的油脂、送至酸化调节池使废水的水质均匀化；
(2)首先将步骤(1)处理后的混合废水进入厌氧处理池进行厌氧处理；然后将经过厌氧处理池处理后的废水进入缺氧池处理、缺氧池中水力停留时间15h～21h；最后将经过缺氧池处理后的废水进好氧池处理，好氧池中水力停留时间8h～13h；
(3)经过步骤(2)的制药废水依次进入铁碳微电解塔和铁碳微电解塔进行微电解处理，在微电解处理的同时，加药装置向铁碳微电解塔和铁碳微电解塔中添加药剂来调节铁碳微电解塔和铁碳微电解塔的PH值达到9-12；
(4)经过步骤(3)的制药废水依次经过UASB反应器、沉淀池、消毒池和多介质过滤器进行处理；过滤后的液体废水经取样检测合格后即可排放，过滤后的污泥转入污泥浓缩池，再由污泥泵打入污泥浓缩罐，污泥经浓缩后压入板框压滤机压滤脱水，产生的干泥饼外运处理；浓缩罐的上清液和压滤产生的清液回流至酸化调节池，再进行二级处理单元进行污水处理。
6.根据权利要求5所述的一种制药工业废水的污水处理方法，其特征在于，所述步骤(1)中气浮装置通过高压溶气产生的细小空气颗粒将废水中的浮油成分进行分离，从而实现去除油脂。
7.根据权利要求5所述的一种制药工业废水的污水处理方法，其特征在于，所述步骤(3)中的药剂包括酸、碱和消泡剂。
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