CN108656705A - 一种抹胶机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及板材表面抹胶领域，具体而言，涉及一种抹胶机，包括机架本体，所述机架本体设有用于容许板材通过的通道，所述通道内设置有用于驱动板材沿预设方向移动的传送组件，所述传送组件上方设有用于向板材表面涂抹胶黏剂的抹胶组件，所述机架本体上还设有覆膜组件和切割器，所述覆膜组件用于向涂抹了胶黏剂的板材表面覆盖薄膜，所述切割器用于切断薄膜。本发明通过涂胶、覆膜和切膜三步，使板材表面涂抹好胶黏剂，并将薄膜粘结于涂抹了胶黏剂的板材表面，从而起到保护板材表面的作用，从而板材自带背胶，撕去薄膜后，可以将板材直接用于粘贴，使用方便，省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及板材表面抹胶领域，具体而言，涉及一种抹胶机。
背景技术
板材最早是木工用的实木板，用做打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材。
通常，板材是指做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，其用途广泛，如墙壁、天花板、地板或家具的构件。
现有技术中，板材一般是在使用时，才进行人工抹涂胶黏剂，涂抹耗时耗力。
发明内容
本发明旨在提供一种抹胶机，用于在板材表面涂抹胶黏剂，并在胶黏剂表面铺设薄膜，既能保护板材表面，又能方便需要粘贴板材时，能够直接撕去薄膜进行粘贴。
本发明的实施例是这样实现的：
本发明实施例提供一种抹胶机，包括机架本体，所述机架本体设有用于容许板材通过的通道，所述通道内设置有用于驱动板材沿预设方向移动的传送组件，所述传送组件上方设有用于向板材表面涂抹胶黏剂的抹胶组件，所述机架本体上还设有覆膜组件和切割器，所述覆膜组件用于向涂抹了胶黏剂的板材表面覆盖薄膜，所述切割器用于切断薄膜。
板材原材经机架本体上设置的通道通过，传送组件用于将板材原材沿预设方向传送，板材依次经过设置于板材上方的抹胶组件、覆膜组件和切割器，抹胶组件在经过的板材的上表面涂抹胶黏剂，覆膜组件将薄膜铺设覆盖于涂抹了胶黏剂的板材上表面，切割器在板材覆膜完成后启动并切断薄膜。本发明通过涂胶、覆膜和切膜三步，使板材表面涂抹好胶黏剂，并将薄膜粘结于涂抹了胶黏剂的板材表面，从而起到保护板材表面的作用，从而板材自带背胶，撕去薄膜后，可以将板材直接用于粘贴，使用方便，省时省力。
在本发明的一种实施例中，进一步地，所述抹胶组件包括滚胶辊，所述滚胶辊的数量为多个，相邻的两个所述滚胶辊的表面相切，所述滚胶辊与所述传送组件配合夹紧板材。
在本发明的一种实施例中，进一步地，所述滚胶辊靠近所述预设方向的一端设置有用于刮涂板材上的胶黏剂的刮片。
在本发明的一种实施例中，进一步地，所述传送组件包括电机驱动的传送滚轴，所述传送滚轴与所述抹胶组件对应。
在本发明的一种实施例中，进一步地，所述传送组件还包括用于承托板材的第一引导滚轴，所述第一引导滚轴设置于所述传送滚轴背离所述预设方向的一侧。
在本发明的一种实施例中，进一步地，所述传送组件还包括由电机驱动的第二引导滚轴，所述第二引导滚轴设置于所述传送滚轴靠近所述预设方向的一侧。
在本发明的一种实施例中，进一步地，所述覆膜组件设置于所述抹胶组件靠近所述预设方向一侧，所述覆膜组件包括膜料滚轴和夹持滚轴组，所述膜料滚轴用于放置薄膜原料，所述夹持滚轴组用于夹持薄膜前端并拉直薄膜。
在本发明的一种实施例中，进一步地，所述覆膜组件还包括导向滚轴，所述导向滚轴设置于所述膜料滚轴和所述夹持滚轴组之间。
在本发明的一种实施例中，进一步地，所述覆膜组件还包括压紧滚轴，所述压紧滚轴设置于所述夹持滚轴组靠近所述预设方向一侧，所述压紧滚轴与板材表面接触。
在本发明的一种实施例中，进一步地，所述切割器设置于所述覆膜组件靠近所述预设方向的一侧，所述切割器包括切刀和固定于机架本体的安装座，所述安装座内设置有丝杠，所述丝杠水平设置且轴向垂直于预设方向，所述切刀设有与丝杠螺纹配合的刀座。
本发明的有益效果包括：
板材原材经机架本体上设置的通道通过，传送组件用于将板材原材沿预设方向传送，板材依次经过设置于板材上方的抹胶组件、覆膜组件和切割器，抹胶组件在经过的板材的上表面涂抹胶黏剂，覆膜组件将薄膜铺设覆盖于涂抹了胶黏剂的板材上表面，切割器在板材覆膜完成后启动并切断薄膜。本发明通过涂胶、覆膜和切膜三步，使板材表面涂抹好胶黏剂，并将薄膜粘结于涂抹了胶黏剂的板材表面，从而起到保护板材表面的作用，从而板材自带背胶，撕去薄膜后，可以将板材直接用于粘贴，使用方便，省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供的抹胶机的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的抹胶机另一视角的结构示意图；
图3为图2的A-A剖面图；
图4为本发明实施例提供的切割器的内部结构示意图；
图5为本发明实施例提供的抹胶机的使用原理图。
图标：100-机架本体；200-传送组件；300-抹胶组件；310-刮片；400-覆膜组件；410-膜料滚轴；420-导向滚轴；430-夹持滚轴组；440-压紧滚轴；500-第一引导滚轴；600-第二引导滚轴；700-切割器；710-安装座；720-丝杠；730-切刀。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，本发明的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本实施例中所述的预设方向是指板材的移动方向，“前”是指移动方向的前方，“后”是指移动方向的后方。
实施例
一种抹胶机，用于在板材表面涂抹胶黏剂，并在胶黏剂表面铺设薄膜，请参照附图1和附图2，其包括机架本体100，结合附图3所示，所述机架本体100设有用于容许板材通过的通道。
请参照附图3所示，所述通道内设置有传送组件200，所述传送组件200用于驱动板材沿预设方向移动。传送组件200上方设置有抹胶组件300、覆膜组件400和切割器700，上述的抹胶组件300、覆膜组件400和切割器700沿上述的预设方向设置于机架本体100。
所述的抹胶组件300用于向板材表面涂抹胶黏剂，所述的覆膜组件400用于向涂抹了胶黏剂的板材表面覆盖薄膜，所述的切割器700用于切断薄膜原料。
板材原材经机架本体100上设置的通道通过，传送组件200用于将板材原材沿预设方向传送，板材依次经过设置于板材上方的抹胶组件300、覆膜组件400和切割器700，抹胶组件300在经过的板材的上表面涂抹胶黏剂，覆膜组件400将薄膜铺设覆盖于涂抹了胶黏剂的板材上表面，切割器700在板材覆膜完成后启动并切断薄膜。本发明通过涂胶、覆膜和切膜三步，使板材表面涂抹好胶黏剂，并将薄膜粘结于涂抹了胶黏剂的板材表面，从而起到保护板材表面的作用，从而板材自带背胶，撕去薄膜后，可以将板材直接用于粘贴，使用方便，省时省力。
请参照附图3，所述抹胶组件300包括滚胶辊，所述滚胶辊的数量为多个，相邻的两个所述滚胶辊的表面相切。胶黏剂倒在滚胶辊上方，由于相邻的滚胶辊的表面相切，胶黏剂不会直接滴落于板材表面，而是会在滚胶辊上部流动并均匀分布。滚胶辊与板材表面接触，随着滚胶辊转动，胶黏剂由滚胶辊表面转移到板材表面。
为了进一步将胶黏剂涂覆均匀，避免板材表面的胶黏剂局部分布过多，所述滚胶辊靠近所述预设方向的一端设置有用于刮涂板材上的胶黏剂的刮片310。刮片310的宽度大于等于板材的宽度。
请参照附图3所示，所述传送组件200包括传送滚轴、第一引导滚轴500和第二引导滚轴600，其中传送滚轴和第二引导滚轴600由电机驱动，第一引导滚轴500无动力驱动。
请参照附图3所示，所述的传送滚轴由电机驱动，传送滚轴驱动板材沿预设方向移动，所述传送滚轴与所述抹胶组件300对应，传送滚轴与滚胶辊配合夹紧板材，方便传送和涂抹胶黏剂。
请参照附图3所示，所述第一引导滚轴500设置于所述传送滚轴后方，第一引导滚轴500用于承托板材，对板材后端提供向上的承托力，使得还未进入传送滚轴的板材后端保持平稳，减少发生板材下坠或后端折断的可能性。
请参照附图3所示，所述第二引导滚轴600由电机驱动的，所述第二引导滚轴600设置于所述传送滚轴前方，第二引导滚轴600用于在传送滚轴前方承托已涂抹胶黏剂的板材，使板材前端保持平稳，减少板材下坠或折断的可能性。
请参照附图3所示，所述覆膜组件400包括膜料滚轴410、导向滚轴420和夹持滚轴组430，上述的膜料滚轴410、导向滚轴420和夹持滚轴组430依次由后之前设置，即上述的膜料滚轴410、导向滚轴420和夹持滚轴组430依次逐渐远离抹胶组件300。同时，上述的膜料滚轴410、导向滚轴420和夹持滚轴组430依次靠近板材表面。
请参照附图4所示，所述膜料滚轴410用于放置薄膜原料，所述夹持滚轴组430用于夹持薄膜前端，薄膜被拉直于膜料滚轴410和夹持滚轴之间，导向滚轴420设置于所述膜料滚轴410和所述夹持滚轴组430之间，导向滚轴420用于对薄膜进行导向并防止薄膜下坠。
使用时，板材涂抹胶黏剂后，先将薄膜拉出并粘贴于板材前端，板材在第二引导滚轴600和传送滚轴驱动下继续朝预设方向移动，并拉动薄膜贴合于板材表面。
请参照附图4所示，为了进一步使薄膜与板材贴合良好，所述覆膜组件400还包括压紧滚轴440，所述压紧滚轴440设置于所述夹持滚轴组430前方，所述压紧滚轴440与板材表面接触，压紧滚轴440与第二引导滚轴600配合将板材和薄膜压合在一起。
请参照附图3所示，所述切割器700设置于所述覆膜组件400前方。
请参照附图2和附图5所示，所述切割器700包括切刀730和安装座710，上述的安装座710固定于机架本体100，所述安装座710内设置有丝杠720，所述丝杠720水平设置且轴向垂直于预设方向，所述切刀730设有与丝杠720螺纹配合的刀座。无需切割时，切刀730静置于丝杠720的一端，避免影响涂抹胶黏剂和覆膜；当需要切割时，丝杠720转动驱动切刀730沿丝杠720的轴向移动，从而割断薄膜。
请参照附图5所示，切刀730的刃口两端设置为弧形，且弧形部位也设置刃口，从而避免无刃口的部位与薄膜接触，进一步方便切割，减少切割不良的可能。
本实施例提供的抹胶机的使用原理：
请参照附图4，先将板材原材的一端伸入传送滚轴和滚胶辊之间，传送滚轴驱动板材原材沿预设方向继续向前移动。
胶黏剂随着滚胶辊转动而均匀涂布于板材表面，板材移动至刮片310处时，刮片310将板材表面的胶黏剂进一步刮涂均匀。
之后板材前端接触第二引导滚轴600，第二引导滚轴600将板材继续向前传送。拉动薄膜前端与板材前端贴合，板材继续移动，薄膜则铺设于板材表面，压紧滚轴440使薄膜与板材贴合得更为平整。
贴合完成后，丝杆转动并驱动切刀730沿丝杠720的轴向移动，从而割断薄膜。由于薄膜被夹设于夹持滚轴组430之间，切断后的薄膜原材在夹持滚轴组430和压紧滚轴440之间还有余量，方便下次拉动铺设。
本发明通过涂胶、覆膜和切膜三步，使板材表面涂抹好胶黏剂，并将薄膜粘结于涂抹了胶黏剂的板材表面，从而起到保护板材表面的作用，从而板材自带背胶，撕去薄膜后，可以将板材直接用于粘贴，使用方便，省时省力。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种抹胶机，其特征在于：包括机架本体，所述机架本体设有用于容许板材通过的通道，所述通道内设置有用于驱动板材沿预设方向移动的传送组件，所述传送组件上方设有用于向板材表面涂抹胶黏剂的抹胶组件，所述机架本体上还设有覆膜组件和切割器，所述覆膜组件用于向涂抹了胶黏剂的板材表面覆盖薄膜，所述切割器用于切断薄膜。
2.根据权利要求1所述的抹胶机，其特征在于：所述抹胶组件包括滚胶辊，所述滚胶辊的数量为多个，相邻的两个所述滚胶辊的表面相切，所述滚胶辊与所述传送组件配合夹紧板材。
3.根据权利要求2所述的抹胶机，其特征在于：所述滚胶辊靠近所述预设方向的一端设置有用于刮涂板材上的胶黏剂的刮片。
4.根据权利要求1所述的抹胶机，其特征在于：所述传送组件包括电机驱动的传送滚轴，所述传送滚轴与所述抹胶组件对应。
5.根据权利要求4所述的抹胶机，其特征在于：所述传送组件还包括用于承托板材的第一引导滚轴，所述第一引导滚轴设置于所述传送滚轴背离所述预设方向的一侧。
6.根据权利要求4所述的抹胶机，其特征在于：所述传送组件还包括由电机驱动的第二引导滚轴，所述第二引导滚轴设置于所述传送滚轴靠近所述预设方向的一侧。
7.根据权利要求1所述的抹胶机，其特征在于：所述覆膜组件设置于所述抹胶组件靠近所述预设方向一侧，所述覆膜组件包括膜料滚轴和夹持滚轴组，所述膜料滚轴用于放置薄膜原料，所述夹持滚轴组用于夹持薄膜前端并拉直薄膜。
8.根据权利要求7所述的抹胶机，其特征在于：所述覆膜组件还包括导向滚轴，所述导向滚轴设置于所述膜料滚轴和所述夹持滚轴组之间。
9.根据权利要求7所述的抹胶机，其特征在于：所述覆膜组件还包括压紧滚轴，所述压紧滚轴设置于所述夹持滚轴组靠近所述预设方向一侧，所述压紧滚轴与板材表面接触。
10.根据权利要求1所述的抹胶机，其特征在于：所述切割器设置于所述覆膜组件靠近所述预设方向的一侧，所述切割器包括切刀和固定于机架本体的安装座，所述安装座内设置有丝杠，所述丝杠水平设置且轴向垂直于预设方向，所述切刀设有与丝杠螺纹配合的刀座。
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