CN108655853B - 一种平面石板打磨抛光加工辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种平面石板打磨抛光加工辅助装置，包括导轨、滑架；滑架架装在导轨上沿导轨移动，滑架的两侧上端固定有吊环，吊环的轴线在垂直平面上垂直于导轨，且吊环在垂直投影上重叠于导轨，导轨端部上方有上轮盘，上轮盘下方可同轴转动固定有下轮盘，下轮盘底部固定有两个L型的吊线支架，吊线支架上平面上固定有卷线电机，卷线电机输出轴固定有卷线盘，卷线盘的中轴平行于导轨且位于导轨正上方。本发明通过上轮盘、下轮盘的结构设计，能有效实现滑架在导轨上的原地180°转向，结构简单而方便维护，且控制容易、原理清楚。
Description
技术领域
本发明涉及一种平面石板打磨抛光加工辅助装置。
背景技术
如大理石面板等石材在加工时需要打磨、抛光，其中至少需要粗磨、细磨、抛光，有时候因工艺需求则需要粗磨、细磨、精磨、抛光，操作过程相似，差别主要在于采用的磨石不同，现有技术中采用的一般方法均为更换磨石，但如此一来，每一完整加工过程中都会有大量时间和能源消耗在更换磨石上。
为尽量避免更换磨石的过程，本公司设计了一种磨盘基于矩阵分布的平面石材打磨抛光一体装置(已另外申请专利)，但这种平面石材打磨抛光一体装置中磨盘在打磨时严格区分前后方向，现有技术中没有现成的将固定磨盘的滑架直接在导轨上转向的方案。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种平面石板打磨抛光加工辅助装置，该平面石板打磨抛光加工辅助装置通过上轮盘、下轮盘的结构设计，能有效实现滑架在导轨上的原地180°转向。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种平面石板打磨抛光加工辅助装置，包括导轨、滑架；滑架架装在导轨上沿导轨移动，滑架的两侧上端固定有吊环，吊环的轴线在垂直平面上垂直于导轨，且吊环在垂直投影上重叠于导轨，导轨端部上方有上轮盘，上轮盘下方可同轴转动固定有下轮盘，下轮盘底部固定有两个L型的吊线支架，吊线支架上平面上固定有卷线电机，卷线电机输出轴固定有卷线盘，卷线盘的中轴平行于导轨且位于导轨正上方。
所述上轮盘上固定有转盘电机，转盘电机动力输出轴固定下轮盘轴心处，可带动下轮盘旋转。
所述下轮盘上表面一体固定有下套环，上轮盘下表面固定有上套环，下套环和上套环形状相配。
所述下套环为倒L型，上套环为L型，下套环的倒L型的水平面朝外，上套环的L型的水平面朝内。
所述下轮盘下表面上设置有移位卡槽，吊线支架上端固定有滑动卡块，滑动卡块卡装在移位卡槽中并可沿移位卡槽移动。
在垂直方向上，所述移位卡槽的设置方向垂直于导轨。
所述吊线支架的水平面朝外，两个吊线支架相对的表面上固定有液压杆，液压杆两段接于液压三通管上，液压三通管接至外部液压系统，液压杆平行于移位卡槽。
所述上轮盘和下轮盘大小一致。
所述导轨两端固定在固定块上。
本发明的有益效果在于：通过上轮盘、下轮盘的结构设计，能有效实现滑架在导轨上的原地180°转向，结构简单而方便维护，且控制容易、原理清楚。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的部分侧视图；
图3是图1的正视图；
图4是图3中下套环和滑动卡块的结构示意图；
图5是图3中上套环和移位卡槽的结构示意图。
图中：11-导轨，12-行止块，13-滑架，14-磨盘，15-吊环，16-固定块，21-上轮盘，22-下轮盘，23-转盘电机，24-卷线电机，25-卷线盘，31-吊线支架，32-液压杆，33-液压三通管，34-滑动卡块，35-移位卡槽，36-下套环，37-上套环。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图5所示的一种平面石板打磨抛光加工辅助装置，包括导轨11、滑架13；滑架13架装在导轨11上沿导轨11移动，滑架13的两侧上端固定有吊环15，吊环15的轴线在垂直平面上垂直于导轨11，且吊环15在垂直投影上重叠于导轨11，导轨11端部上方有上轮盘21，上轮盘21下方可同轴转动固定有下轮盘22，下轮盘22底部固定有两个L型的吊线支架31，吊线支架31上平面上固定有卷线电机24，卷线电机24输出轴固定有卷线盘25，卷线盘25的中轴平行于导轨11且位于导轨11正上方。由此，滑架13带着磨盘14沿导轨11行进打磨抛光，在行止块12的作用下停止于导轨11的端部，卷线盘25上卷绞线，绞线下端固定挂钩，卷线电机24带动卷线盘25使得挂钩升降，挂钩将吊环15勾起将滑架13吊起，然后上轮盘21保持固定、下轮盘22转动180°，降下挂钩将滑架13放在导轨11上，从而完成滑架13的转向。
所述上轮盘21上固定有转盘电机23，转盘电机23动力输出轴固定下轮盘22轴心处，可带动下轮盘22旋转。由此，可由任意PLC系统来控制转盘电机23从而控制下轮盘22旋转，从而便于整体自动化控制。
具体的，作为上轮盘21下方可同轴转动固定有下轮盘22的一种具体实现方式，所述下轮盘22上表面一体固定有下套环36，上轮盘21下表面固定有上套环37，下套环36和上套环37形状相配。
进一步的，所述下套环36为倒L型，上套环37为L型，下套环36的倒L型的水平面朝外，上套环37的L型的水平面朝内。由此下套环36和上套环37可使上轮盘21和下轮盘22之间可转动固定的结构牢固稳定，且下套环36和上套环37之间的摩擦力可使得上轮盘21和下轮盘22之间的相对转动更加稳定，从而可在一定程度上降低转盘电机23的购置成本，使得转盘电机23在具体实现时可因在稳定性方面更低的要求而选择更便宜的电机。
作为便于挂钩勾起吊环15或从吊环15脱开的实现，吊线支架31如能左右平移则能避免直接用人工操作挂钩，且成本较低，因此作为吊线支架31左右平移的一种实现方式，所述下轮盘22下表面上设置有移位卡槽35，吊线支架31上端固定有滑动卡块34，滑动卡块34卡装在移位卡槽35中并可沿移位卡槽35移动。
进一步的，在垂直方向上，所述移位卡槽35的设置方向垂直于导轨11。
所述吊线支架31的水平面朝外，两个吊线支架31相对的表面上固定有液压杆32，液压杆32两段接于液压三通管33上，液压三通管33接至外部液压系统，液压杆32平行于移位卡槽35。
具体的，所述上轮盘21和下轮盘22大小一致。
所述导轨11两端固定在固定块16上。
Claims (9)
1.一种平面石板打磨抛光加工辅助装置，包括导轨(11)、滑架(13)，其特征在于：滑架(13)架装在导轨(11)上沿导轨(11)移动，滑架(13)的两侧上端固定有吊环(15)，吊环(15)的轴线在垂直平面上垂直于导轨(11)，且吊环(15)在垂直投影上重叠于导轨(11)，导轨(11)端部上方有上轮盘(21)，上轮盘(21)下方可同轴转动固定有下轮盘(22)，下轮盘(22)底部固定有两个L型的吊线支架(31)，吊线支架(31)上平面上固定有卷线电机(24)，卷线电机(24)输出轴固定有卷线盘(25)，卷线盘(25)的中轴平行于导轨(11)且位于导轨(11)正上方。
2.如权利要求1所述的平面石板打磨抛光加工辅助装置，其特征在于：所述上轮盘(21)上固定有转盘电机(23)，转盘电机(23)动力输出轴固定下轮盘(22)轴心处，可带动下轮盘(22)旋转。
3.如权利要求1所述的平面石板打磨抛光加工辅助装置，其特征在于：所述下轮盘(22)上表面一体固定有下套环(36)，上轮盘(21)下表面固定有上套环(37)，下套环(36)和上套环(37)形状相配。
4.如权利要求3所述的平面石板打磨抛光加工辅助装置，其特征在于：所述下套环(36)为倒L型，上套环(37)为L型，下套环(36)的倒L型的水平面朝外，上套环(37)的L型的水平面朝内。
5.如权利要求1所述的平面石板打磨抛光加工辅助装置，其特征在于：所述下轮盘(22)下表面上设置有移位卡槽(35)，吊线支架(31)上端固定有滑动卡块(34)，滑动卡块(34)卡装在移位卡槽(35)中并可沿移位卡槽(35)移动。
6.如权利要求5所述的平面石板打磨抛光加工辅助装置，其特征在于：在垂直方向上，所述移位卡槽(35)的设置方向垂直于导轨(11)。
7.如权利要求1所述的平面石板打磨抛光加工辅助装置，其特征在于：所述吊线支架(31)的水平面朝外，两个吊线支架(31)相对的表面上固定有液压杆(32)，液压杆(32)两段接于液压三通管(33)上，液压三通管(33)接至外部液压系统，液压杆(32)平行于移位卡槽(35)。
8.如权利要求1所述的平面石板打磨抛光加工辅助装置，其特征在于：所述上轮盘(21)和下轮盘(22)大小一致。
9.如权利要求1所述的平面石板打磨抛光加工辅助装置，其特征在于：所述导轨(11)两端固定在固定块(16)上。
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