CN203210149U - 一种石材圆球精磨抛光机 - Google Patents
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Abstract
一种石材圆球精磨抛光机;由升降立柱、横向轨道、横向调节电机、升降调节电机、磨抛电机、磨抛头卡座、球体支撑传动轮、传动轮减速齿轮箱、减速齿轮箱电机、传动轮电磁离合器、球体旋转托盘、托盘立轴、托盘支架、托盘旋转电机、托盘旋转减速箱、托盘旋转电滑环组相互连接组成,磨抛位置由升降调节电机进行调整,磨抛头的进给由横向调节电机控制,采用可驱动旋转的球体支撑轮、四个球体支撑轮固定在旋转托盘上面,在球体水平旋转的同时;由球体支撑传动轮驱动球体、分别进行X方向、Y方向的转动,由于球体在水平、X、Y方向多维转动;在研磨、抛光时工作轨迹均匀、无漏磨死角、使整个球体得到全面的研磨、抛光,球体的圆度得到了保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材加工设备技术领域,尤其是涉及一种石材圆球精磨抛光机。
背景技术
目前;石材圆球体的加工、采用仿型数控加工方式,球体只是在一个方向旋转,靠加工端按一定的曲线进给加工,顶部和底部没有办法进行精确加工;依靠人工进行研磨、抛光,费时费力、而且球体圆度、球体表面质量达不到标准要求,特别是大型石材球体的加工;基本依赖人工加工操作、很难达到精确的球体尺寸。
发明内容
本实用新型的目的是,针对传统石材圆球体加工、工艺方面的不足、以及现有手工加工达不到质量要求的诸多缺点;而提供的一种石材圆球精磨抛光机。
本实用新型解决其技术问题所采用的方案是;由升降立柱、横向轨道、横向轨道升降滑块、横向调节电机、升降调节电机、磨抛电机、磨抛头卡座、球体支撑传动轮、传动轮减速齿轮箱、减速齿轮箱电机、传动轮电磁离合器、球体旋转托盘、托盘立轴、托盘支架、托盘旋转电机、旋转电机皮带轮、传动皮带、托盘旋转减速箱、减速箱皮带轮、托盘旋转电滑环组相互连接组成,磨抛电机输出端连接磨抛头卡座,磨抛位置的高低、由带减速的立柱升降调节电机、带动升降丝杠转动进行调整,磨抛头的进给由带减速的横向调节电机控制,本实用新型采用磨抛头位置固定、球体水平旋转;球体水平旋转的同时、球体分别向X、Y方向旋转一定角度的磨抛加工方式,由可驱动球体旋转的球体支撑轮;承载球体、由电机通过传动皮带、驱动减速箱带动托盘上面的球体进行水平旋转,四个球体支撑轮固定在旋转托盘上面,通过调节滑槽同步调整四个支撑轮在同心圆的位置;以适应加工球体的大小,在球体水平旋转的同时;由球体支撑传动轮驱动球体、按设定、分别进行X方向、Y方向的转动、转动角度根据球体的大小及加工程度进行设定,向X方向转动时;C减速箱电机停止工作、C支撑传动轮由电磁离合器控制与传动齿轮脱开、处于自由旋转状态,D支撑轮无驱动机构始终处于自由旋转状态,A、B减速箱电机驱动支撑传动轮同时旋转、带动球体向X方向转动、水平旋转一圈、达到设定角度后停止,球体向Y方向转动;A减速箱电机停止工作、A支撑传动轮由电磁离合器控制与传动齿轮脱开、处于自由旋转状态,B、C减速箱电机驱动支撑传动轮同时旋转、带动球体向Y方向转动,即;球体水平旋转第一圈、球体向X方向转动一个角度、第二圈球体向Y方向转动一个角度、第三圈球体向X方向转动一个角度…如此交替循环;使磨抛头在整个球体表面均匀进行磨抛加工,使球体研磨、抛光时无死角,整个球体得到全面的研磨、抛光,保证了球体的加工质量,球体X、Y方向转动、及电磁离合器的控制;由固定在托盘立轴上面的电滑环、碳刷连接电气控制电路,根据设定数据自动运行,本实用新型还可以对粗加工球体进行检测、球型修整、粗磨,使球型达到基本标准后进行自动精磨、抛光。
本实用新型的有益效果是:使用本实用新型,由于球体在水平、X、Y方向多维转动;在研磨、抛光时工作轨迹均匀、无漏磨死角、整个球体得到全面的研磨、抛光,球体的圆度得到了保证,由于研磨、抛光自动完成、可节约大量的人工、而且保证了球体的加工质量,通过传动轮相对位置的调节、可适应多种大型尺寸球体的加工,本实用新型结构简单、研磨、抛光加工效率高、维护容易,操作使用极为方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图1是本实用新型的正面结构平面图。
附图2是本实用新型的俯视结构平面图。
图中:1.立柱,2.横向轨道,3.横向轨道升降滑块,4.横向调节电机,5.升降调节电机,6.磨抛电机,7.磨抛头卡座,8.被加工球体,9.球体旋转托盘,10.托盘立轴,11.托盘支架,12.托盘旋转电机,13.电机皮带轮,14.传动皮带,15.托盘旋转减速箱,16.减速箱皮带轮,17.球体旋转电滑环组,18.A支撑传动轮,19.A支撑传动轮减速箱,20.A电磁离合器,21.A驱动电机,22.B支撑传动轮,23.B支撑传动轮减速箱,24.B驱动电机,25.C支撑传动轮,26.C支撑传动轮减速箱,27.C电磁离合器,28.C驱动电机,29.D支撑轮,30.A支撑轮轴,31.B支撑轮轴,32.C支撑轮轴,33.D支撑轮轴,34.支撑轮组件同步调节滑槽。
具体实施方式
本实用新型包括附图中:由立柱(1)、横向轨道(2)、横向轨道升降滑块(3)、横向调节电机(4)、升降调节电机(5)、磨抛电机(6)、磨抛头卡座(7)相互连接,组成磨抛位置及磨抛进给控制调整部分;把横向轨道(2)、通过横向轨道升降滑块(3)、固定在立柱(1)上面,立柱(1)上部安装带减速的升降调节电机(5)、驱动丝杠使横向轨道升降滑块(3)上下调整,横向调节电机(4)、通过减速驱动丝杠、使固定在横向轨道升降滑块(3)上面的横向轨道(2)横向移动,横向轨道(2)的前端安装磨抛电机(6)、磨抛电机(6)输出端安装磨抛头卡座(7),磨抛头卡座(7)由磨抛电机(6)驱动高速旋转、对多维旋转的球体进行磨抛加工,由球体旋转托盘(9)、托盘立轴(10)、托盘支架(11)、托盘旋转电机(12)、电机皮带轮(13)、传动皮带(14)、托盘旋转减速箱(15)、减速箱皮带轮(16)、球体旋转电滑环组(17)、A支撑传动轮(18)、A支撑传动轮减速箱(19)、A电磁离合器(20)、A驱动电机(21)、B支撑传动轮(22)、B支撑传动轮减速箱(23)、B驱动电机(24)、C支撑传动轮(25)、C支撑传动轮减速箱(26)、C电磁离合器(27)、C驱动电机(28)、D支撑轮(29)、A支撑轮轴(30)、B支撑轮轴(31)、C支撑轮轴(32)、D支撑轮轴(33)相互连接,组成加工球体的多维旋转部分;球体旋转托盘(9)固定在托盘支架(11)上面、球体旋转托盘(9)连接托盘立轴(10)、底部连接托盘旋转减速箱(15)、减速箱皮带轮(16)连接传动皮带(14)、托盘旋转电机(12)通过电机皮带轮(13)转动、经减速驱动球体旋转托盘(9)、使球体水平转动,由A支撑传动轮(22)、A支撑传动轮减速箱(23)、A驱动电机(24)、A支撑轮轴(30)与支撑轮组件同心调节轨道上面的基座组装在一起;组成支撑传动A组件,由B支撑传动轮(18)、B支撑传动轮减速箱(19)、B电磁离合器(20)、B驱动电机(21)、B支撑轮轴(31)与支撑轮组件同心调节轨道上面的基座组装在一起;组成支撑传动B组件,由C支撑传动轮(25)、C支撑传动轮减速箱(26)、C电磁离合器(27)、C驱动电机(28)、C支撑轮轴(32)与支撑轮组件同心调节轨道上面的基座组装在一起;组成支撑传动C组件,由D支撑轮(29)、D支撑轮轴(33)与支撑轮组件同心调节轨道上面的基座组装在一起;组成支撑D组件,A、B、C、D支撑传动轮组件;同心安装在球体旋转托盘(9)的支撑轮组件同步调节滑槽(34)的上面,使用时根据加工球体的大小;同步调节A、B、C、D支撑传动轮组件的位置,A、B、C支撑传动轮电机及电磁离合器组件的控制电路、通过球体旋转电滑环组(24)、由碳刷连接至控制系统,被加工球体(8)在加工旋转时;球体水平转动一圈、球体向X方向旋转一个角度,球体水平转动第二圈、球体向Y方向旋转一个角度,由此循环交替工作、至整个球体被均匀磨抛加工一遍,磨抛停止;检查磨抛效果、进行下一步磨抛工作,被加工球体(8)的X、Y方向的转动;由控制电路根据设定自动运行,球体向X方向转动时;C支撑传动轮驱动电机(28)断电、电磁离合器(27)通电动作、控制与传动齿轮脱开、C支撑传动轮(25)处于自由旋转状态,D支撑轮(29)处于自由旋转状态,A支撑传动轮(18)、B支撑传动轮(22);由A驱动电机(21)、B驱动电机(24)同时旋转、驱动球体向X方向转动,球体水平转动到一圈时;A驱动电机(21)断电、A电磁离合器(20)通电动作、控制与传动齿轮脱开、A支撑传动轮处于自由旋转状态,B支撑传动轮(22)、C支撑传动轮(25);由B驱动电机(24)、C驱动电机(28)同时旋转、驱动球体向Y方向转动、球体水平转动到下一圈时,球体再次向X方向转动;球体如此循环交替转动;直到球体被全面磨、抛加工一遍,根据加工要求、重复进行多遍研磨、抛光,直到符合质量要求。
Claims (4)
1.一种石材圆球精磨抛光机,其特征在于:包括由立柱(1)、横向轨道(2)、横向轨道升降滑块(3)、横向调节电机(4)、升降调节电机(5)、抛磨电机(6)、抛磨头卡座(7)相互连接,组成抛磨位置及抛磨进给控制调整部分;把横向轨道(2)、通过横向轨道升降滑块(3)、固定在立柱(1)上面,立柱(1)上部安装带减速的升降调节电机(5)、驱动丝杠使横向轨道升降滑块(3)上下调整,横向调节电机(4)、通过减速驱动丝杠、使固定在横向轨道升降滑块(3)上面的横向轨道(2)横向移动,横向轨道(2)的前端安装抛磨电机(6)、抛磨电机(6)输出端安装抛磨头卡座(7),其特征还在于;包括;由球体旋转托盘(9)、托盘立轴(10)、托盘支架(11)、托盘旋转电机(12)、电机皮带轮(13)、传动皮带(14)、托盘旋转减速箱(15)、减速箱皮带轮(16)、球体旋转电滑环组(17)、A支撑传动轮(18)、A支撑传动轮减速箱(19)、A电磁离合器(20)、A驱动电机(21)、B支撑传动轮(22)、B支撑传动轮减速箱(23)、B驱动电机(24)、C支撑传动轮(25)、C支撑传动轮减速箱(26)、C电磁离合器(27)、C驱动电机(28)、D支撑轮(29)、A支撑轮轴(30)、B支撑轮轴(31)、C支撑轮轴(32)、D支撑轮轴(33)相互连接,组成加工球体的多维旋转部分;球体旋转托盘(9)固定在托盘支架(11)上面、球体旋转托盘(9)连接托盘立轴(10)、底部连接托盘旋转减速箱(15)、减速箱皮带轮(16)连接传动皮带(14)、托盘旋转电机(12)通过电机皮带轮(13)转动;经减速驱动球体旋转托盘(9)、使球体水平转动,A、B、C、D支撑传动轮组件;安装在球体旋转托盘(9)的支撑轮组件同步调节滑槽(34)的上面。
2.根据权利要求1所述的一种石材圆球精磨抛光机,其特征在于:由A支撑传动轮(18)、A支撑传动轮减速箱(19)、A电磁离合器(20)、A驱动电机(21)、A支撑轮轴(31)与支撑轮组件调节轨道上面的基座组装在一起;组成支撑传动轮A组件,由B支撑传动轮(22)、B支撑传动轮减速箱(23)、B驱动电机(24)、B支撑轮轴(30)与支撑轮组件调节轨道上面的基座组装在一起;组成支撑传动轮B组件,由C支撑传动轮(25)、C支撑传动轮减速箱(26)、C电磁离合器(27)、C驱动电机(28)、C支撑轮轴(32)与支撑轮组件调节轨道上面的基座组装在一起;组成支撑传动轮C组件,由D支撑轮(29)、D支撑轮轴(33)与支撑轮组件调节轨道上面的基座组装在一起;组成支撑轮D组件。
3.根据权利要求1所述的一种石材圆球精磨抛光机,其特征在于:A、B、C支撑传动轮电机及电磁离合器组件的控制电路、通过球体旋转电滑环组(24)、由碳刷连接至控制系统。
4.根据权利要求1所述的一种石材圆球精磨抛光机,其特征在于:被加工球体(8)在加工旋转时;球体水平转动一圈、球体向X方向旋转一个角度,球体水平转动第二圈、球体向Y方向旋转一个角度,由此循环交替工作、整个球体被均匀磨抛加工。
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130925 Termination date: 20200425 |
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