CN108651638A - 一种核桃油微胶囊粉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种核桃油微胶囊粉的制备方法，称取壁材加入到水溶液中，并加入核桃油形成制备液，边加热边搅拌，一段时间后，转移制备液至常压剪切机中剪切，待剪切完成后，将制备液置于均质机中，均质后的制备液经过喷雾干燥，旋风分离器下塔底中的粉末状固体即为所述核桃油微胶囊粉。本发明以核桃油为芯材，将核桃油通过壁材包裹起来，干燥后制备成微囊化粉，其包埋率高达80％左右，有效保护了核桃油中的活性成分，避免了桃油中的活性成分氧化变质，并且便于储存和运输。另外，本发明所用原料少，制备过程简单，易于工业化生产。
Description
技术领域
本发明属于植物油微胶囊技术领域，具体涉及一种核桃油微胶囊粉的制备方法。
背景技术
核桃又名胡桃、羌桃，与扁桃、腰果、榛子并列为世界著名的四大干果。核桃油是核桃中的营养精华，富含大量的脂肪酸。核桃油中脂肪酸的主要成分为棕榈酸、油酸、亚油酸和亚麻酸，其中不饱和脂肪酸的含量高达90％，核桃油中还含有较多的生物活性成分，如角鲨烯、beta-谷甾醇、维生素E等，在预防糖尿病、防治心血管疾病和防治动脉粥样硬化等方面具有重要的作用。随着人们生活水平的提高和对核桃油营养保健作用认识的深入，核桃油的需求量将不断增大。但目前，核桃油产品的种类较少，而且由于核桃油中的不饱和脂肪酸极易被氧化，造成营养损失和品质下降，不易储存和运输。
油脂微胶囊技术可以使液体油脂转变为固态粉末，提高其使用和贮运的方便性，还能在一定程度上避免油脂氧化变质，延长油脂的储藏期。该技术是指采用一定的壁材，通过特殊的方法将油脂进行包埋，从而达到保护的作用。目前关于核桃油微胶囊的制备有相关报道，但是这些制备的核桃油微胶囊，壁材配比较复杂，有用到四种或者四种以上的壁材，这样会给制备的过程增加难度，而且制备出来的微胶囊容易出现粒径不均一的情况。因此开发一种简单易行的核桃油的制备方法尤为重要。
发明内容
针对上述背景中核桃油容易受氧化酸败导致品质下降等问题，本发明提供一种核桃油微胶囊粉的制备方法。
本发明的目的将通过以下技术方案实现：一种核桃油微胶囊粉的制备方法，称取壁材加入到水溶液中，并加入核桃油形成制备液，边加热边搅拌，一段时间后，转移制备液至常压剪切机中剪切，待剪切完成后，将制备液置于均质机中，均质后的制备液经过喷雾干燥，旋风分离器下塔底中的粉末状固体即为所述核桃油微胶囊粉。
优选的，所述的一种核桃油微胶囊粉的制备方法，所述制备液中壁材的质量分数为0.5～3％。
优选的，所述的一种核桃油微胶囊粉的制备方法，所述制备液中核桃油的质量分数为0.3～1％。
优选的，所述的一种核桃油微胶囊粉的制备方法，所述壁材包括阿拉伯胶和大豆分离蛋白，阿拉伯胶和大豆分离蛋白的质量比为1:2～2:1。
优选的，所述的一种核桃油微胶囊粉的制备方法，所述制备液水浴加热的温度为65～90℃。
优选的，所述的一种核桃油微胶囊粉的制备方法，所述制备液的搅拌速度为350r/min，制备液边加热边搅拌30min。
优选的，所述的一种核桃油微胶囊粉的制备方法，所述常压剪切机转速为10000～15000r/min，制备液剪切3～10min。
优选的，所述的一种核桃油微胶囊粉的制备方法，所述均质机的均质压力为45～60MPa，制备液置于均质机中均质2次。
优选的，所述的一种核桃油微胶囊粉的制备方法，所述喷雾干燥的进风温度为190～210℃，出风温度为60～80℃。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明以核桃油为芯材，将核桃油通过壁材包裹起来，干燥后制备成微囊化粉，其包埋率高达80％左右，有效保护了核桃油中的活性成分，避免了桃油中的活性成分氧化变质，并且便于储存和运输。另外，本发明所用原料少，制备过程简单，易于工业化生产。
附图说明
图1为本发明核桃油微胶囊粉的电镜扫描图；
图2为本发明核桃油微胶囊粉的粒径分布图。
具体实施方式
为更好地理解本发明，下面通过以下实施例对本发明作进一步具体的阐述，但不可理解为对本发明的限定，对于本领域的技术人员根据上述发明内容所作的一些非本质的改进与调整，也视为落在本发明的保护范围内。
实施例1
称取4g的壁材，其中阿拉伯胶和大豆分离蛋白各2g，加入796mL的水溶液，加入4g的核桃油，于70℃水浴锅中在搅拌速度为350r/min的条件下搅拌30min，取出溶液，常压剪切机15000r/min剪切5min，将乳液置于高压均质机中，均质压力为55MPa，均质2次。将均质后的乳液喷雾干燥，进风温度保持在190℃，出风温度保持在65℃。旋风分离器下的塔底中的粉末状固体即为核桃油微胶囊粉，其包埋率为76.9％。
实施例2
称取8g的壁材，其中阿拉伯胶和大豆分离蛋白各4g，加入788mL的水溶液，加入4g核桃油，于75℃水浴锅中在搅拌速度为350r/min的条件下搅拌30min，取出溶液，常压剪切机12000r/min剪切5min，将乳液置于高压均质机中，均质压力为50MPa，均质2次。将均质后的乳液喷雾干燥，进风温度保持在210℃，出风温度保持在75℃。旋风分离器下的塔底中的粉末状固体即为核桃油微胶囊粉，其包埋率为80.3％。
实施例3
称取16g的壁材，其中阿拉伯胶和大豆分离蛋白各8g，加入796mL的水溶液，加入8g的核桃油，于70℃水浴锅中在搅拌速度为350r/min的条件下搅拌30min，取出溶液，常压剪切机10000r/min剪切5min，将乳液置于高压均质机中，均质压力为60MPa，均质2次。将均质后的乳液喷雾干燥，进风温度保持在200℃，出风温度保持在70℃。旋风分离器下的塔底中的粉末状固体即为核桃油微胶囊粉，其包埋率为82.4％。
实施例4
称取24g的壁材，其中阿拉伯胶和大豆分离蛋白各12g，加入796mL的水溶液，加入6g的核桃油，于85℃水浴锅中在搅拌速度为350r/min的条件下搅拌30min，取出溶液，常压剪切机12000r/min剪切5min，将乳液置于高压均质机中，均质压力为45MPa，均质2次。将均质后的乳液喷雾干燥，进风温度保持在205℃，出风温度保持在60℃。旋风分离器下的塔底中的粉末状固体即为核桃油微胶囊粉，其包埋率为83.2％。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种核桃油微胶囊粉的制备方法，其特征在于：称取壁材加入到水溶液中，并加入核桃油形成制备液，边加热边搅拌，一段时间后，转移制备液至常压剪切机中剪切，待剪切完成后，将制备液置于均质机中，均质后的制备液经过喷雾干燥，旋风分离器下塔底中的粉末状固体即为所述核桃油微胶囊粉末。
2.根据权利要求1所述的一种核桃油微胶囊粉的制备方法，其特征在于：所述制备液中壁材的质量分数为0.5～3％。
3.根据权利要求1所述的一种核桃油微胶囊粉的制备方法，其特征在于：所述制备液中核桃油的质量分数为0.3～1％。
4.根据权利要求1所述的一种核桃油微胶囊粉的制备方法，其特征在于：所述壁材包括阿拉伯胶和大豆分离蛋白，阿拉伯胶和大豆分离蛋白的质量比为1:2～2:1。
5.根据权利要求1所述的一种核桃油微胶囊粉的制备方法，其特征在于：所述制备液水浴加热的温度为65～90℃。
6.根据权利要求1所述的一种核桃油微胶囊粉的制备方法，其特征在于：所述制备液的搅拌速度为350r/min，制备液边加热边搅拌30min。
7.根据权利要求1所述的一种核桃油微胶囊粉的制备方法，其特征在于：所述常压剪切机转速为10000～15000r/min，制备液剪切3～10min。
8.根据权利要求1所述的一种核桃油微胶囊粉的制备方法，其特征在于：所述均质机的均质压力为45～60MPa，制备液置于均质机中均质2次。
9.根据权利要求1所述的一种核桃油微胶囊粉的制备方法，其特征在于：所述喷雾干燥的进风温度为190～210℃，出风温度为60～80℃。
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Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN103721654A (zh) * | 2012-10-12 | 2014-04-16 | 东北林业大学 | 复凝聚法制备山核桃油微胶囊的工艺条件 |
| CN107177418A (zh) * | 2017-06-09 | 2017-09-19 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种不含可溶性糖的烟草提取物微胶囊全粉 |
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2018
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