CN108651563A - 馄饨双侧合管成型装置及成型方法 - Google Patents
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Abstract
馄饨双侧合管成型装置及成型方法。目前馄饨机械制作采用单管成型,成型近似水饺并会造成面带和馅的浪费,每次只能成型一个,效率低、成本高。本发明组成包括:壳体(1),所述的壳体上部安装有压面机构(13),所述的压面机构下部装有面带输送带(2),所述的壳体上部右端与注馅连杆机构(4)连接固定,所述的面带输送带下方安装有面带合管机构(23),所述的壳体右侧下方通过轴承连接有一组成型模(8),所述的成型模下方装有馄饨传送带(9),所述的馄饨传送带、低速电机(14)分别固定在所述的壳体的底座上,所述的低速电机与一组链条(24)和一组链轮(25)组成联动机构(31)。本发明应用于馄饨成型。
Description
技术领域:
本发明涉及食品机械领域,涉及一种馄饨双侧合管成型装置及成型方法。
背景技术:
目前馄饨的机械化生产都是采用灌肠式单管压合成型方式,通过成型模压制出来的馄饨近似水饺,同传统型馄饨有较大差异,另外由于单面管灌肠状馅管在成型压制时,模具挤压馅料向两侧流动,会造成破损率增加导致面皮和馄饨馅的浪费,并且每次只能成型一个,其生产效率低下,成本较高,馄饨外观难以满足市场要求,不适合馄饨机械化生产的普及。
发明内容:
本发明的目的是提供一种馄饨双侧合管成型装置及成型方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种馄饨双侧合管成型装置,其组成包括:壳体,所述的壳体上部安装有压面机构,所述的压面机构下部装有面带输送带,所述的壳体上部右端与注馅连杆机构连接固定,所述的面带输送带下方安装有面带合管机构,所述的壳体右侧下方通过轴承连接有一组成型模,所述的成型模下方装有馄饨传送带,所述的馄饨传送带、低速电机分别固定在所述的壳体的底座上,所述的低速电机与一组链条和一组链轮组成联动机构。
所述的馄饨双侧合管成型装置,所述的压面机构包括托板,所述的托板固定在所述的壳体上部,所述的托板前端装有一组压面辊,所述的压面辊按成对上下布置,所述的托板上放置有面团。
所述的馄饨双侧合管成型装置,所述的注馅连杆机构包括注馅壳体,所述的注馅壳体具有漏斗形结构,所述的注馅壳体下部具有一组注馅嘴,所述的注馅嘴放置在所述的面带合管机构上方,所述的注馅壳体中部两侧分别装有轴座,所述的轴座与轴通过轴承连接,所述的轴内端固定有注馅杆,所述的轴外端与摇臂一端固定,所述的摇臂另一端与连杆通过轴头转动连接,所述的连杆另一端与偏心盘通过轴头转动连接,所述的偏心盘与所述的壳体通过转轴连接,所述的偏心盘装有链轮。
所述的馄饨双侧合管成型装置,所述的面带合管机构包括横向导辊,所述的横向导辊通过支架固定在面带输送带下方,所述的横向导辊两侧分别具有纵向导辊,所述的纵向导辊固定在壳体上,所述的横向导辊下方具有导向槽,所述的导向槽固定在壳体上。
所述的馄饨双侧合管成型装置,所述的联动机构包括低速电机,所述的低速电机输出轴装有一组链轮,所述的链轮与一组所述的压面辊的下辊链轮和面带输送带的下链轮通过一组链条链连接,所述的低速电机的另一链轮与偏心盘链轮、成型模链轮、传送滚筒链轮通过一组链条链连接。
一种利用权利要求1-5之一所述的馄饨双侧合管成型装置的馄饨成型方法,所述的面团通过一组所述的压面辊压制面带,所述的面带通过面带输送机输入到所述的面带合管机构,并通过所述的注馅连杆机构注馅再输送到所述的一组成型模中,通过一组所述的成型模压制成型馄饨,所述的馄饨掉在所述的馄饨传送带上。
本发明的有益效果:
1.本发明通过特有的双侧单独合成馅管,同时在两侧出两只成品馄饨,此适用于机械化批量生产,其最大限度地提高了生产效率,也可以根据实际的应用需要,通过更换成型模的方式,进行快速的单只生产,此适用于小型饭店,其使用灵活,变换方式多样,体积小、造价低。
本发明设计了一种双侧面带合管机构,通过一组导辊,不限于此结构形式,将连续压制的面带由两侧向中线折叠,折叠后在面带的两侧各形成了一个馅管,其成型快速,合边位置准确,不需要人员干预。
本发明设计了一种新颖的注馅结构,通过偏心盘带动连杆结构,使注馅杆做往复运动,经过注馅嘴将馅料分别同时加注在两侧的馅管中,因传动为联动机构,其馅料不是连续的流动加注,此结构实现了馄饨的定点加馅,避免了馅料的浪费,节约了制作成本,保证了馄饨的质量,此功能不限于以上单一的结构方式。
本发明设计了多组独特的成型模,根据实际需要可以互换,注馅后的馅管不需要切边,通过成型模一次性压制成型、分切、切断,减少了不必要的工艺过程,节约了大量的面带,提高了经济效益。
附图说明:
附图1是本发明的结构示意图。
附图2是附图1的左视图。
附图3是本发明的传动示意图。
具体实施方式:
实施例1:
一种馄饨双侧合管成型装置,其组成包括:壳体1,所述的壳体上部安装有压面机构13,所述的压面机构下部装有面带输送带2,所述的壳体上部右端与注馅连杆机构4连接固定,所述的面带输送带下方安装有面带合管机构23,所述的壳体右侧下方通过轴承连接有一组成型模8,所述的成型模下方装有馄饨传送带9,所述的馄饨传送带、低速电机14分别固定在所述的壳体的底座上,所述的低速电机与一组链条24和一组链轮25组成联动机构31。
实施例2:
根据实施例1所述的馄饨双侧合管成型装置,所述的压面机构包括托板16,所述的托板固定在所述的壳体上部,所述的托板前端装有一组压面辊18,所述的压面辊按成对上下布置,所述的托板上放置有面团17。
实施例3:
根据实施例1或2所述的馄饨双侧合管成型装置,所述的注馅连杆机构包括注馅壳体5,所述的注馅壳体具有漏斗形结构,所述的注馅壳体下部具有一组注馅嘴7,所述的注馅嘴放置在所述的面带合管机构上方,所述的注馅壳体中部两侧分别装有轴座27,所述的轴座与轴通过轴承连接,所述的轴内端固定有注馅杆6,所述的轴外端与摇臂10一端固定,所述的摇臂另一端与连杆20通过轴头15转动连接,所述的连杆另一端与偏心盘26通过轴头转动连接,所述的偏心盘与所述的壳体通过转轴连接,所述的偏心盘装有链轮,所述的注馅机构不局限于连杆结构。
实施例4:
根据实施例1或2或3所述的馄饨双侧合管成型装置,所述的面带合管机构包括横向导辊21,所述的横向导辊通过支架固定在面带输送带下方,所述的横向导辊两侧分别具有纵向导辊22,所述的纵向导辊固定在壳体上,所述的横向导辊下方具有导向槽19,所述的导向槽固定在壳体上,所述的面带合管机构不局限于导辊结构。
实施例5:
根据实施例1或2或3或4所述的馄饨双侧合管成型装置,所述的联动机构包括低速电机,所述的低速电机输出轴装有一组链轮,所述的链轮与一组所述的压面辊的下辊链轮和面带输送带的下链轮通过一组链条链连接,所述的低速电机的另一链轮与偏心盘链轮、成型模链轮、传送滚筒链轮12通过一组链条链连接。
实施例6:
一种利用权利要求1-5之一所述的馄饨双侧合管成型装置的馄饨成型方法,所述的面团通过一组所述的压面辊压制面带3,所述的面带通过面带输送机输入到所述的面带合管机构,并通过所述的注馅连杆机构注馅再输送到所述的一组成型模中,通过一组所述的成型模压制成型馄饨11,所述的馄饨掉在所述的馄饨传送带上。
Claims (6)
1.一种馄饨双侧合管成型装置,其组成包括:壳体,其特征是:所述的壳体上部安装有压面机构,所述的压面机构下部装有面带输送带,所述的壳体上部右端与注馅连杆机构连接固定,所述的面带输送带下方安装有面带合管机构,所述的壳体右侧下方通过轴承连接有一组成型模,所述的成型模下方装有馄饨传送带,所述的馄饨传送带、低速电机分别固定在所述的壳体的底座上,所述的低速电机与一组链条和一组链轮组成联动机构。
2.根据权利要求1所述的馄饨双侧合管成型装置,其特征是:所述的压面机构包括托板,所述的托板固定在所述的壳体上部,所述的托板前端装有一组压面辊,所述的压面辊按成对上下布置,所述的托板上放置有面团。
3.根据权利要求1或2所述的馄饨双侧合管成型装置,其特征是:所述的注馅连杆机构包括注馅壳体,所述的注馅壳体具有漏斗形结构,所述的注馅壳体下部具有一组注馅嘴,所述的注馅嘴放置在所述的面带合管机构上方,所述的注馅壳体中部两侧分别装有轴座,所述的轴座与轴通过轴承连接,所述的轴内端固定有注馅杆,所述的轴外端与摇臂一端固定,所述的摇臂另一端与连杆通过轴头转动连接,所述的连杆另一端与偏心盘通过轴头转动连接,所述的偏心盘与所述的壳体通过转轴连接,所述的偏心盘装有链轮。
4.根据权利要求1或2或3所述的馄饨双侧合管成型装置,其特征是:所述的面带合管机构包括横向导辊,所述的横向导辊通过支架固定在面带输送带下方,所述的横向导辊两侧分别具有纵向导辊,所述的纵向导辊固定在壳体上,所述的横向导辊下方具有导向槽,所述的导向槽固定在壳体上。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的馄饨双侧合管成型装置,其特征是:所述的联动机构包括低速电机,所述的低速电机输出轴装有一组链轮,所述的链轮与一组所述的压面辊的下辊链轮和面带输送带的下链轮通过一组链条链连接,所述的低速电机的另一链轮与偏心盘链轮、成型模链轮、传送滚筒链轮通过一组链条链连接。
6.一种利用权利要求1-5之一所述的馄饨双侧合管成型装置的馄饨成型方法,其特征是:所述的面团通过一组所述的压面辊压制面带3,所述的面带通过面带输送机输入到所述的面带合管机构,并通过所述的注馅连杆机构注馅再输送到所述的一组成型模中,通过一组所述的成型模压制成型馄饨11,所述的馄饨掉在所述的馄饨传送带上。
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