CN108646472B - 一种显示面板、显示装置及显示面板的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种显示面板、显示装置及显示面板的制备方法,其中,显示面板包括:对合设置的第一基板和第二基板,第一基板与第二基板通过封框胶封装;第一基板在朝向第二基板的表面上,且在封框胶的外围具有第一电极层,第二基板在朝向第一基板的表面上,且在封框胶的外围具有第二电极层;第一电极层在第二基板上的正投影与第二电极层交叠;在第一电极层和第二电极层之间具有隔垫物挡墙,隔垫物挡墙为磁弹性件。通过本发明实施例提供的显示面板,通过在封框胶的外围设置隔垫物挡墙,其中,隔垫物挡墙为磁弹性件,能够调节显示面板盒厚,对显示面板盒厚的调节周期长,使显示面板盒厚保持均一性,从而保证其正常工作。
Description
技术领域
本发明涉及OLED技术领域,特别是涉及一种显示面板、显示装置及显示面板的制备方法。
背景技术
液晶盒又称液晶显示面板或液晶显示器件;液晶盒厚的均一性和盒内稳定性时保证液晶盒正常工作的必要条件。首先,阵列基板膜层的段差,封框胶的位置、宽度等因素均可导致液晶盒的周边盒厚和盒内盒厚不同,从而造成液晶盒的周边发白或发黄。
现有技术中,通常采用调整封框胶内硅球的直径来调节液晶盒周边盒厚,实现液晶盒厚的均一性,从而保证其正常工作。但是,首先,该种方法调节范围有限,调节周期长,且无法实现对成品的再次调节;其次,液晶通过四周的封框胶实现密封,与外界环境隔绝开,但在液晶盒工作过程中,一方面,外界水汽易进入封框胶形成外穿刺,另一方面,环境内的静电也易通过彩膜基板中的黑矩阵导入液晶内部,造成静电不良,影响液晶盒内稳定性,造成显示异常。
发明内容
本发明提供一种液晶盒及液晶盒的制备方法,以解决现有技术中,采用封装胶内硅球的直径来调节液晶盒厚,调节范围有限,调节周期长,无法实现对成品的再次调节等问题。
为了解决上述问题,本发明公开了一种显示面板,包括:
对合设置的第一基板和第二基板,所述第一基板与所述第二基板通过封框胶封装;所述第一基板在朝向所述第二基板的表面上,且在所述封框胶的外围具有第一电极层,所述第二基板在朝向所述第一基板的表面上,且在所述封框胶的外围具有第二电极层;所述第一电极层在所述第二基板上的正投影与所述第二电极层交叠;
在所述第一电极层和所述第二电极层之间具有隔垫物挡墙,所述隔垫物挡墙为磁弹性件。
优选的,所述隔垫物挡墙的材料为:含有磁性纳米颗粒的石墨烯气凝胶。
优选的,所述磁性纳米颗粒包括:铁基纳米颗粒或钴基纳米颗粒或镍基纳米颗粒。
优选的,所述隔垫物挡墙中的所述磁性纳米颗粒和所述石墨烯气凝胶的质量比为:1:1-20:1。
优选的,所述石墨烯气凝胶的孔隙率为:50%-90%。
优选的,所述隔垫物挡墙的弹性伸缩极限为:20%-100%。
本发明还公开了一种显示装置,包括上述所述的显示面板。
本发明还公开了一种显示面板的制备方法,所述方法包括:
提供第一基板和第二基板;其中,所述第一基板上形成有第一电极层,在所述第二基板上形成有第二电极层;
在所述第一电极层上形成隔垫物挡墙;所述隔垫物挡墙为磁弹性件;
将所述第一基板和所述第二基板进行对盒;其中,所述第一电极层在所述第二基板上的正投影与所述第二电极层交叠。
优选的,所述第一电极层和第二电极层通过溅射工艺或气相沉积工艺形成。
优选的,所述在所述第一电极层上形成隔垫物挡墙的步骤,包括:
在所述第一电极层上涂覆粘结层;
在所述粘结层上涂覆含有磁性纳米颗粒的石墨烯气凝胶;
对所述含有磁性纳米颗粒的石墨烯气凝胶进行干法刻蚀或湿法刻蚀形成所述隔垫物挡墙。
与现有技术相比,本发明包括以下优点:
通过在封框胶的外围设置隔垫物挡墙,其中,隔垫物挡墙为磁弹性件,能够调节显示面板盒厚,对显示面板盒厚的调节周期长,使显示面板盒厚保持均一性,从而保证其正常工作。
附图说明
图1是本发明实施例一的一种显示面板的结构示意图;
图2是本发明实施例一的一种显示面板的结构示意图;
图3是本发明实施例一的一种显示面板的结构示意图;制备方法的步骤流程图;
图4是本发明实施例三的一种显示面板的制备方法的步骤流程图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
参照图1,示出了本发明实施例一的一种显示面板的结构示意图。
如图1所述,该显示面板包括:对合设置的第一基板10和第二基板20,所述第一基板10与所述第二基板20通过封框胶30封装;所述第一基板10在朝向所述第二基板20的表面上,且在所述封框胶的外围具有第一电极层40,所述第二基板20在朝向所述第一基板10的表面上,且在所述封框胶的外围具有第二电极层50;所述第一电极层40在所述第二基板上的正投影与所述第二电极层50交叠。
在所述第一电极层40和所述第二电极层50之间具有隔垫物挡墙60,所述隔垫物挡墙为磁弹性件。
在本发明实施例中,第一基板10可以是彩膜基板,第一基板10包括:彩膜玻璃基板、黑矩阵和取向层。第二基板20可以是阵列基板,第二基板20包括:阵列玻璃基板和取向层。
在本发明实施例中,所述隔垫物挡墙60的宽度为:0.3mm-0.8mm。第一电极层的宽度为:0.5mm-1mm。第一电极层的厚度为80nm-200nm。具体的,在本发明实施例中,第一电极层40、第二电极层50和隔垫物挡墙60的宽度和厚度可根据实际需要进行调节。
在本发明实施例中,所述第一电极层40和所述第二电极层50的材料为:氧化铟锡或铝或铜。
在本发明实施例中,参照图2和图3,隔垫物挡墙60可以是连续分布与第一基板10和第二基板20周边的一圈,也可以根据实际情况断开,以方便局部周边盒厚的调整。
在本发明实施例中,磁弹性件具有铁磁性。
在本发明实施例中,所述隔垫物挡墙60的材料为:含有磁性纳米颗粒的石墨烯气凝胶。
在本发明实施例中,所述磁性纳米颗粒包括:铁基纳米颗粒或钴基纳米颗粒或镍基纳米颗粒。
在本发明实施例中,所述隔垫物挡墙60中的所述磁性纳米颗粒和所述石墨烯气凝胶的质量比为:1:1-20:1。
在本发明实施例中,所述石墨烯气凝胶的孔隙率为:50%-90%。
在本发明实施例中,所述隔垫物挡墙60的弹性伸缩极限为:20%-100%。
在本发明实施例中,采用纳米颗粒均匀分布与石墨烯气凝胶所形成的磁弹性件,该磁弹性件带有铁磁体,同时保持了石墨烯气凝胶基体优良的压缩-回复性能,可通过可逆磁场诱导应变,实现压缩和拉伸,从而实现液晶盒周边盒厚的可控调节,同时,由于石墨烯气凝胶基体具有优异的疏水性,可有效阻止外界水汽进入盒内,形成外穿刺,在此基础上,石墨烯气凝胶具有优良的导电性,从而避免静电有黑矩阵进入液晶盒内,有效防止静电释放不良发生。
在本发明实施例中,当需要对磁性弹件的长度进行调节,可以在第一基板和第二基板上下设置一圈环形的电极,同时对其进行通电,根据安培定则,环形电极内的电荷定向移动形成磁场,该磁场驱动磁性纳米颗粒均匀分布于石墨烯气凝胶磁弹性体产生形变,且根据需要设置不同形状的电极,可控制磁场方向,及所述磁弹性体既可以根据盒厚需要伸长或者缩短,又可以根据需要加粗或者变细。
在本发明实施例中,通过在封框胶的外围设置隔垫物挡墙,其中,隔垫物挡墙为磁弹性件,能够调节显示面板盒厚,对显示面板盒厚的调节周期长,使显示面板盒厚保持均一性,从而保证其正常工作。
实施例二
本发明实施例还公开了一种显示装置,包括显示面板,该显示面板包括:对合设置的第一基板和第二基板,所述第一基板与所述第二基板通过封框胶封装;所述第一基板在朝向所述第二基板的表面上,且在所述封框胶的外围具有第一电极层,所述第二基板在朝向所述第一基板的表面上,且在所述封框胶的外围具有第二电极层;所述第一电极层在所述第二基板上的正投影与所述第二电极层交叠。
在所述第一电极层和所述第二电极层之间具有隔垫物挡墙,所述隔垫物挡墙为磁弹性件。
在本发明实施例的一种优选实施例中,所述隔垫物挡墙的材料为:含有磁性纳米颗粒的石墨烯气凝胶。
在本发明实施例的一种优选实施例中,所述磁性纳米颗粒包括:铁基纳米颗粒或钴基纳米颗粒或镍基纳米颗粒。
在本发明实施例的一种优选实施例中,所述隔垫物挡墙中的所述磁性纳米颗粒和所述石墨烯气凝胶的质量比为:1:1-20:1。
在本发明实施例的一种优选实施例中,所述石墨烯气凝胶的孔隙率为:50%-90%。
在本发明实施例的一种优选实施例中,所述隔垫物挡墙的弹性伸缩极限为:20%-100%。
实施例三
参照图4,示出了本发明实施例三的一种显示的制备方法的步骤流程图。
本发明实施例的阵列基板的制备方法包括以下步骤:
步骤201:提供第一基板和第二基板;其中,所述第一基板上形成有第一电极层,在所述第二基板上形成有第二电极层。
在本发明实施例中,所述第一电极层和第二电极层通过溅射工艺或气相沉积工艺形成。第一电极层和第二电极层的厚度,宽度及在第一基板和第二基板上的位置保持一致,以便在后续对盒过程中,使第一电极层和第二电极层完全对应。
步骤202:在所述第一电极层上形成隔垫物挡墙;所述隔垫物挡墙为磁弹性件。
在本发明实施例中,具体的可以在第一电极层上制备隔垫物挡墙,或者在第二电极层上制备隔垫物挡墙,其中,隔垫物挡墙的厚度可根据显示面板的盒厚进行设置。
在本发明实施例中,可以事先制备含有磁性纳米颗粒的石墨烯气凝胶;具体制备方式为:当磁性纳米颗粒为四氧化三铁时,则含有磁性纳米颗粒的石墨烯气凝胶的制备方法为:在氧化石墨烯(GO)的悬浮液中加入还原剂乙二胺(EDA)和新合成的四氧化三铁纳米颗粒,经过水热条件后,GO自主形成为水凝胶,同时四氧化三铁纳米颗粒均匀分布于其中,形成磁弹性体,得到含有磁性纳米颗粒的石墨烯气凝胶。
在本发明实施例中,步骤202,包括:
子步骤21,在所述第一电极层上涂覆粘结层;
在本发明实施例中,在第一电极层和第二电极层上都涂覆粘结层,其中,粘结层具体可以为压敏胶(PSA胶),也可以是其他胶体。粘结层的主要目的是将含有磁性纳米颗粒的石墨烯气凝胶粘结在第一电极层和第二电极层上。
子步骤22,在所述粘结层上涂覆含有磁性纳米颗粒的石墨烯气凝胶;
子步骤23,对所述含有磁性纳米颗粒的石墨烯气凝胶进行干法刻蚀或湿法刻蚀形成所述隔垫物挡墙。
步骤203:将所述第一基板和所述第二基板进行对盒,其中,所述第一电极层在所述第二基板上的正投影与所述第二电极层交叠。
在本发明实施例中,将封框胶作为封装材料,对第一基板和第二基板进行对盒。封装胶主要位于第一电极层和第二电极层的内容。
在本发明实施例中,通过在封框胶的外围设置隔垫物挡墙,其中,隔垫物挡墙为磁弹性件,能够调节显示面板盒厚,对显示面板盒厚的调节周期长,使显示面板盒厚保持均一性,从而保证其正常工作。
对于前述的各方法实施例,为了简单描述,故将其都表述为一系列的动作组合,但是本领域技术人员应该知悉,本发明并不受所描述的动作顺序的限制,因为依据本发明,某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次,本领域技术人员也应该知悉,说明书中所描述的实施例均属于优选实施例,所涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上对本发明所提供的一种显示面板、显示装置及显示面板的制备方法,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (9)
1.一种显示面板,其特征在于,包括:
对合设置的第一基板和第二基板,所述第一基板与所述第二基板通过封框胶封装;所述第一基板在朝向所述第二基板的表面上,且在所述封框胶的外围具有第一电极层,所述第二基板在朝向所述第一基板的表面上,且在所述封框胶的外围具有第二电极层;所述第一电极层在所述第二基板上的正投影与所述第二电极层交叠;
在所述第一电极层和所述第二电极层之间具有隔垫物挡墙,所述隔垫物挡墙为磁弹性件;
其中,所述隔垫物挡墙的材料为:含有磁性纳米颗粒的石墨烯气凝胶。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述磁性纳米颗粒包括:铁基纳米颗粒或钴基纳米颗粒或镍基纳米颗粒。
3.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述隔垫物挡墙中的所述磁性纳米颗粒和所述石墨烯气凝胶的质量比为:1:1-20:1。
4.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述石墨烯气凝胶的孔隙率为:50%-90%。
5.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述隔垫物挡墙的弹性伸缩极限为:20%-100%。
6.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1-5任意一项所述的显示面板。
7.一种显示面板的制备方法,其特征在于,所述方法包括:
提供第一基板和第二基板;其中,所述第一基板上形成有第一电极层,在所述第二基板上形成有第二电极层;
在所述第一电极层上形成隔垫物挡墙;所述隔垫物挡墙为磁弹性件;
将所述第一基板和所述第二基板进行对盒;其中,所述第一电极层在所述第二基板上的正投影与所述第二电极层交叠;
其中,所述隔垫物挡墙的材料为:含有磁性纳米颗粒的石墨烯气凝胶。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述第一电极层和第二电极层通过溅射工艺或气相沉积工艺形成。
9.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述在所述第一电极层上形成隔垫物挡墙的步骤,包括:
在所述第一电极层上涂覆粘结层;
在所述粘结层上涂覆含有磁性纳米颗粒的石墨烯气凝胶;
对所述含有磁性纳米颗粒的石墨烯气凝胶进行干法刻蚀或湿法刻蚀形成所述隔垫物挡墙。
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