CN108640491B - 一种易清洁钢化玻璃的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种易清洁钢化玻璃的制作方法。本发明的易清洁钢化玻璃的制作方法包括如下步骤：1)将玻璃原片进行预处理；2)将经步骤1)预处理的玻璃进行清洗处理；3)将经步骤2)处理后的玻璃放入钢化炉中烘烤，钢化冷却；4)将步骤3)烘烤处理后的玻璃冷却，将纳米易洁涂料喷涂至玻璃表面，得到所述易清洁钢化玻璃。本发明的易清洁钢化玻璃的制作方法，制得的钢化玻璃易清洁，具有良好的耐擦洗性，实验测试擦拭测试在50000次以上，具有良好的耐化学性，制备成本低，环境友好性好。

Description

一种易清洁钢化玻璃的制作方法
技术领域
本发明属于钢化玻璃的加工技术领域，涉及一种钢化玻璃的制作方法，特别涉及一种易清洁钢化玻璃的制作方法。
背景技术
目前，随着社会的进步和人民生活水平的不断提高，钢化玻璃的应用范围越来越广泛，涉及建筑、家具、家电、办公用品、汽车、卫浴(淋浴房)等日常生活中的各个领域。但是，钢化玻璃在使用过程中存在着耐污性差的问题，尤其在大气含尘量较多、空气污染严重的地区，钢化玻璃表面极易产生污垢，很难擦除并清洗干净，如果用大量的有机溶剂或酸洗洗涤剂清洗，容易对周围环境造成污染，清洗废液排放也有难度，清洁的同时也需要大量的清水不断冲洗，因此本着从节约用水(能源)和环保的角度考虑，开发一种具有易清洁功能的钢化玻璃具有很重要的意义。
CN102040338A公开了一种自清洁钢化玻璃的制备方法，通过在已钢化成型的玻璃表面喷涂自清洁乳液，经高温烧结在玻璃表面形成自清洁膜层，具体包括以下工艺：(1)将钢化成形的玻璃先用氧化铈进行抛光处理，再酸洗，再用纯净水清洗干净，再烘干或者无水乙醇擦拭后自然风干；(2)将自清洁乳液喷涂在经(1)处理的玻璃表面，具体工艺如下：喷涂气源压力在2kg-20kg，增加过滤装置确保空气洁净，在喷涂之前先用白板验证高压气体是否洁净，控制喷速为0.01-0.5m/s，喷嘴口径为0.1-4.0mm，喷涂距离为10-150cm，喷头垂直于玻璃表面，即喷涂角度为90度；根据玻璃面积大小并排设置1-10个喷头为一组，每相邻两个喷头的间距为10-60cm，为保证玻璃表面的膜层均匀性，喷涂镀膜次数为1-4次；整个喷涂工序设置在封闭环境里，保证环境内无风、空气洁净，温度为20-30℃，湿度为30％以下；(3)将(2)中得到的钢化玻璃在室温、干燥、无风、无尘的环境下自然风干或者高压气体风干；(4)高温烧结，在80-200℃温度下对(3)中处理后的钢化玻璃烘烤10-120min；工艺(2)中自清洁乳液组分为：摩尔含量为10％-15％的二氧化硅、40％-50％的二氧化钛、30％-50％的溶剂、0.1％-5％的铁及0.1％-5％的氟；溶剂为甲醇、乙醇、丁酮、丙酮、正庚烷、环己烷、正己烷中的一种或几种的混合物。该发明的自清洁钢化玻璃的制备工艺制取的钢化玻璃，具有良好的亲水性及光催化分解有机物的能力，静态接触角可达到7°以下，光催化分解油酸的效率在80％以上。但是，高温可能会使二氧化钛晶型转变而导致自清洁效果下降，及曲面钢化可能使二氧化钛膜层产生断裂而失效的问题依然有可能存在。
CN104193184A公开了一种自清洁钢化玻璃的制备方法，包括以下步骤：将纳米自清洁涂料喷涂于玻璃表面，干燥，所述纳米自清洁涂料包括以下成分：纳米氧化钴、纳米氧化锆、纳米三氧化钼、水玻璃、中空玻璃微珠、坡缕石粉、海泡石粉和溶剂；然后将玻璃浸泡在酸溶液中进行酸处理；在200～300℃温度下烘烤20～40分钟，然后在600℃～680℃下钢化处理6～10分钟，冷却后得到自清洁钢化玻璃。该发明的制备方法避免采用锐钛矿型二氧化钛作为自清结膜的主要成分，而以纳米氧化钴、纳米氧化锆、纳米三氧化钼、水玻璃、中空玻璃微珠、坡缕石粉和海泡石粉作为纳米自清洁涂料的主要成分，制备的自清洁钢化玻璃的自清洁效果有待进一步提高。
目前市场上也有很多易清洁的钢化玻璃，但是大部分都是采用人工或机器擦拭或涂抹的方法涂在钢化玻璃表面的，这种方法制作的自洁玻璃时效性不够理想，实验测试擦拭2000次以后易洁效果就不是很理想了，并且在制作过程中劳动力成本也比较高。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种钢化玻璃的制作方法，特别是提供一种易清洁钢化玻璃的制作方法，制得的钢化玻璃易清洁，具有良好的耐擦洗性、良好的耐化学性，制备成本低，环境友好性好。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种钢化玻璃的制作方法，特别是一种易清洁钢化玻璃的制作方法，包括如下步骤：
1)将玻璃原片进行预处理；
2)将经步骤1)预处理的玻璃进行清洗处理；
3)将经步骤2)处理后的玻璃放入钢化炉中烘烤，钢化冷却；
4)将步骤3)烘烤处理后的玻璃冷却，将纳米易洁涂料喷涂至玻璃表面，得到所述钢化玻璃。
步骤4)中，所述钢化冷却后玻璃表面的温度为40～50℃最为理想，如果玻璃的表面温度太高，那么易清洁涂料没接触到玻璃表面就已经挥发了，无法起到清洁效果；如果玻璃的表面温度太低，则玻璃表面的细小毛孔已收缩封闭起来，易洁效果也不好，因此需要控制钢化冷却后玻璃表面的温度为40～50℃，例如，钢化冷却后玻璃表面的温度为40℃、41℃、42℃、43℃、44℃、45℃、46℃、47℃、48℃、49℃、50℃。
步骤4)中，所述纳米易洁涂料按重量百分比计，包括以下组分：
Figure BDA0001611306600000031
Figure BDA0001611306600000041
优选地，所述纳米易洁涂料按重量百分比计，包括以下组分：
有机硅溶胶15～20％，例如有机硅溶胶的重量百分比为15％、16％、17％、18％、19％、20％。
纳米级聚四氟乙烯(C2F4)n20～25％，例如纳米级聚四氟乙烯(C2F4)n的重量百分比为20％、21％、22％、23％、24％、25％。
流平剂0.5～1％，例如流平剂的重量百分比为0.5％、0.6％、0.7％、0.8％、0.9％、1％，流平剂可以为本领域常用的流平剂。
乙醇余量。步骤1)中，所述预处理具体为：将玻璃原片裁切后，进行磨边、倒角、打孔处理。
步骤2)中，所述清洗处理的具体过程为：将经步骤1)预处理的玻璃放入清洗机中，用经过净化的自来水或负离子水清洗干净。
步骤3)中，所述烘烤的温度为670～700℃，例如烘烤的温度为670℃、675℃、680℃、685℃、690℃、700℃；所述烘烤的时间为190～280s，例如烘烤的时间为190s、200s、210s、220s、230s、240s、250s、260s、270s、280s。
步骤4)中，玻璃在从钢化炉出来冷却进入下片台区域时还有稍许余温，玻璃表面毛孔还未完全封闭。纳米易洁涂料具有合适喷涂的特性，在玻璃表面毛孔还未完全封闭状态下，将纳米易洁涂料喷涂于玻璃表面，使纳米易洁材料和玻璃表面结合的更加完美，实验测试擦拭测试在50000次，玻璃易清洁特性仍然有效。
步骤4)中，纳米易洁涂料的喷涂是通过自动喷涂系统进行的。其中，自动喷涂系统包括温度探头、喷枪。当钢化玻璃快进入到喷涂区域时，温度探头会检测玻璃表面的温度，如果玻璃表面的温度过高那么自动喷漆系统会发出报警；玻璃表面的温度达到要求的温度40～50℃时，喷枪会将纳米易洁涂料喷涂至钢化玻璃的表面，所述喷涂的具体过程为：将纳米易洁涂料采用喷枪喷涂至玻璃表面，其中，所述喷涂气源压力为10～20kg，所述喷涂速度为1～3m/s，例如喷涂速度为1m/s、2m/s、3m/s；所述喷枪的喷嘴口径为1～5mm，例如喷枪的喷嘴口径为1mm、2mm、3mm、4mm、5mm；所述喷嘴距离玻璃表面的距离为15～25cm，例如喷嘴距离玻璃表面的距离为15cm、16cm、17cm、18cm、19cm、20cm、21cm、22cm、23cm、24cm、25cm；所述喷枪与所述玻璃表面的夹角为50～70°，例如喷枪与玻璃表面的夹角为50°、55°、60°、65°、70°。
优选地，步骤4)中，喷涂时，所述玻璃每次前进的距离都是相同的，所述玻璃前进的距离为10～12cm，且玻璃每次前进10～12cm喷枪都会在滑轨上往复移动将易清洁涂料喷在玻璃表面。
优选地，所述喷枪往复移动时，所述喷枪行进的距离压在前一枪的喷涂面上的距离为3～6cm，优选为5cm。
优选地，步骤4)中，所述喷嘴距离玻璃表面的距离为20cm。
优选地，步骤4)中，所述喷枪与所述玻璃表面的夹角为60°。
其中，本发明所述钢化玻璃的厚度为4～10mm，例如钢化玻璃的厚度为4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm。
本发明的钢化玻璃的制备方法中用到的钢化玻璃的加工设备，包括钢化炉的下片台，所述下片台的台面设置有若干玻璃滚筒，通过玻璃滚筒的滚动实现钢化玻璃的传送，下片台的末端的上部设置有自动喷涂系统，所述自动喷涂系统包括温度探头、喷枪、喷枪滑轨当玻璃滚筒滚动时，将钢化玻璃传送至自动喷涂系统处，温度探头会检测玻璃表面的温度，如果玻璃表面的温度过高那么自动喷漆系统会发出报警；玻璃表面的温度达到要求的温度40～50℃时，喷枪会将纳米易洁涂料喷涂至钢化玻璃的表面，如果玻璃表面的温度过高那么自动喷漆系统会发出报警；自动喷漆系统设置有固定的进步距离，即玻璃每次前进的距离都是相同的，大约为10～12cm，玻璃每次前进10～12cm喷枪都会在喷枪滑轨上往复移动将易清洁涂料喷在玻璃表面，并且每次喷枪行进的距离压在前一枪的喷涂面上的距离为3～6cm，优选为5cm，以保证玻璃表面不会有漏喷的区域。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
(1)本发明的钢化玻璃的制作方法，特别是易清洁钢化玻璃的制作方法，采用的纳米易洁涂料具有合适喷涂的特性，玻璃表面的温度达到要求的温度40～50℃时，在玻璃表面毛孔还未完全封闭状态下，将纳米易洁涂料喷予玻璃表面，使纳米易洁涂料和玻璃表面结合的更加完美，与常规的钢化玻璃相比，本发明制得的钢化玻璃的易清洁，具有良好的耐擦洗性，实验测试擦拭测试在50000次以上，玻璃易清洁特性仍然有效；将制得的钢化玻璃经2500循环擦洗，50000次后视觉观察没有外观变化，易清洗效果保持良好。
(2)本发明的钢化玻璃的制作方法，特别是易清洁钢化玻璃的制作方法，制得的钢化玻璃具有良好的耐化学性，经酸磨损、有机清洗剂磨损、碱磨损后，通过滴落稀释的蓝色墨水在产品表面通过45°角滑动测试，在表面区域上未见墨水污渍，说明本发明的制备方法制得的钢化玻璃具有良好的耐化学性。
(3)本发明的钢化玻璃的制作方法，特别是易清洁钢化玻璃的制作方法，制备成本低，制得的钢化玻璃清洗方便，节省了水资源，环境友好性好。
附图说明
图1为本发明的易清洁钢化玻璃的制作工艺流程图；
图2为图1的工艺流程图中喷枪与钢化玻璃的位置关系图。
附图标记如下：
1-下片台；2-玻璃滚筒；3-钢化玻璃；4-温度探头；5-喷枪；6-喷枪滑轨。
具体实施方式
下面结合附图1、2，并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
本发明的易清洁钢化玻璃的制作工艺流程图如图1所示，经预处理的玻璃原片清洗后，放入钢化炉中烘烤，钢化冷却，冷却至40～50℃时，钢化玻璃3经下片台1上设置的玻璃滚筒2的运送下传递至下片台1的末端的自动喷涂系统处，自动喷涂系统的温度探头4检测到玻璃表面的温度达到要求的温度40～50℃时，喷枪5会在喷枪滑轨6上做往复移动，同时喷枪5会将纳米易洁涂料喷涂至钢化玻璃3的表面，如果玻璃表面的温度过高那么自动喷漆系统会发出报警；自动喷漆系统设置有固定的进步距离，即玻璃每次前进的距离都是相同的，大约为10～12cm，玻璃每次前进10～12cm喷枪都会在滑轨上往复移动将易清洁涂料喷在玻璃表面，并且每次喷枪行进的距离都会压在前一枪的喷涂面上的距离l为3～6cm，以保证玻璃表面不会有漏喷的区域。喷涂的具体过程为：将纳米易洁涂料采用喷枪喷涂至玻璃表面，其中，喷涂气源压力为10～20kg，喷涂速度为1～3m/s，所述喷枪的喷嘴口径为1～5mm，喷嘴距离玻璃表面的距离d为15～25cm，喷枪与玻璃表面的夹角α为50～70°。优选地，喷嘴距离玻璃表面的距离为20cm，喷枪与玻璃表面的夹角为60°，如图2所示。
实施例1
本实施例的易清洁钢化玻璃的制作方法，包括如下步骤：
1)将玻璃原片根据需要裁切成需要的尺寸，进行磨边、倒角、打孔处理；
2)将经步骤1)预处理的玻璃放入清洗机中，用经过净化的自来水或负离子水清洗干净；
3)将经步骤2)处理后的玻璃放入钢化炉中670℃烘烤280s，钢化冷却；
4)将步骤3)烘烤处理后的玻璃冷却至40℃时，将纳米易洁涂料喷涂至玻璃表面，所述喷涂的具体过程为：将纳米易洁涂料采用喷枪喷涂至玻璃表面，得到所述易清洁钢化玻璃。其中，所述喷涂气源压力为10kg，所述喷涂速度为3m/s，所述喷枪的喷嘴口径为1.0mm，所述喷嘴距离玻璃表面的距离为15cm，所述喷枪与所述玻璃表面的夹角为50°，纳米易洁涂料按重量百分比计，包括以下组分：
Figure BDA0001611306600000081
实施例2
本实施例的易清洁钢化玻璃的制作方法，包括如下步骤：
1)将玻璃原片根据需要裁切成需要的尺寸，进行磨边、倒角、打孔处理；
2)将经步骤1)预处理的玻璃放入清洗机中，用经过净化的自来水或负离子水清洗干净；
3)将经步骤2)处理后的玻璃放入钢化炉中680℃烘烤220s，钢化冷却；
4)将步骤3)烘烤处理后的玻璃冷却至45℃时，将纳米易洁涂料喷涂至玻璃表面，所述喷涂的具体过程为：将纳米易洁涂料采用喷枪喷涂至玻璃表面，得到所述易清洁钢化玻璃。其中，所述喷涂气源压力为15kg，所述喷涂速度为1m/s，所述喷枪的喷嘴口径为1.0mm，所述喷嘴距离玻璃表面的距离为20cm，所述喷枪与所述玻璃表面的夹角为65°，纳米易洁涂料按重量百分比计，包括以下组分：
Figure BDA0001611306600000091
实施例3
本实施例的易清洁钢化玻璃的制作方法，包括如下步骤：
1)将玻璃原片根据需要裁切成需要的尺寸，进行磨边、倒角、打孔处理；
2)将经步骤1)预处理的玻璃放入清洗机中，用经过净化的自来水或负离子水清洗干净；
3)将经步骤2)处理后的玻璃放入钢化炉中660℃烘烤200s，钢化冷却；
4)将步骤3)烘烤处理后的玻璃冷却至42℃时，将纳米易洁涂料喷涂至玻璃表面，所述喷涂的具体过程为：将纳米易洁涂料采用喷枪喷涂至玻璃表面，得到所述易清洁钢化玻璃。其中，所述喷涂气源压力为16kg，所述喷涂速度为1m/s，所述喷枪的喷嘴口径为1.0mm，所述喷嘴距离玻璃表面的距离为22cm，所述喷枪与所述玻璃表面的夹角为60°，纳米易洁涂料按重量百分比计，包括以下组分：
Figure BDA0001611306600000092
实施例4
本实施例的易清洁钢化玻璃的制作方法，包括如下步骤：
1)将玻璃原片根据需要裁切成需要的尺寸，进行磨边、倒角、打孔处理；
2)将经步骤1)预处理的玻璃放入清洗机中，用经过净化的自来水或负离子水清洗干净；
3)将经步骤2)处理后的玻璃放入钢化炉中690℃烘烤200s，钢化冷却；
4)将步骤3)烘烤处理后的玻璃冷却至44℃时，将纳米易洁涂料喷涂至玻璃表面，所述喷涂的具体过程为：将纳米易洁涂料采用喷枪喷涂至玻璃表面，得到所述易清洁钢化玻璃。其中，所述喷涂气源压力为16kg，所述喷涂速度为2m/s，所述喷枪的喷嘴口径为2.0mm，所述喷嘴距离玻璃表面的距离为22cm，所述喷枪与所述玻璃表面的夹角为55°，纳米易洁涂料按重量百分比计，包括以下组分：
Figure BDA0001611306600000101
实施例5
本实施例的易清洁钢化玻璃的制作方法，包括如下步骤：
1)将玻璃原片根据需要裁切成需要的尺寸，进行磨边、倒角、打孔处理；
2)将经步骤1)预处理的玻璃放入清洗机中，用经过净化的自来水或负离子水清洗干净；
3)将经步骤2)处理后的玻璃放入钢化炉中700℃烘烤190s，钢化冷却；
4)将步骤3)烘烤处理后的玻璃冷却至43℃时，将纳米易洁涂料喷涂至玻璃表面，所述喷涂的具体过程为：将纳米易洁涂料采用喷枪喷涂至玻璃表面，得到所述易清洁钢化玻璃。其中，所述喷涂气源压力为12kg，所述喷涂速度为1m/s，所述喷枪的喷嘴口径为1.0mm，所述喷嘴距离玻璃表面的距离为25cm，所述喷枪与所述玻璃表面的夹角为70°，纳米易洁涂料按重量百分比计，包括以下组分：
Figure BDA0001611306600000111
对比例1
本对比例的钢化玻璃的制作方法，包括如下步骤：
1)将玻璃原片根据需要裁切成需要的尺寸，进行磨边、倒角、打孔处理；
2)将经步骤1)预处理的玻璃放入清洗机中，用经过净化的自来水或负离子水清洗干净；
3)将经步骤2)预处理后的玻璃放入钢化炉中以温度670-700℃烘烤190-280s后(温度和时间根据玻璃厚度调整)，通过风压冷却得到钢化玻璃；
4)将步骤3)预处理后得到的钢化玻璃放于工作平台上，先用酒精将玻璃表面的灰尘擦拭干净，然后将品牌为“Nano-care”的易清洁涂料喷与玻璃表面，然后再用无纺布将易清洁涂料均匀的擦在玻璃表面，得到所述的钢化玻璃，此方法完全由人工完成，存在漏涂的风险。
对比例2
本对比例的钢化玻璃的制作方法，包括如下步骤：
1)将玻璃原片根据需要裁切成需要的尺寸，进行磨边、倒角、打孔处理；
2)将经步骤1)预处理的玻璃放入清洗机中，用经过净化的自来水或负离子水清洗干净；
3)将经步骤2)预处理后的玻璃放入钢化炉中以温度670-700℃烘烤190-280s后(温度和时间根据玻璃厚度调整)，通过风压冷却得到钢化玻璃；
4)将步骤3)预处理后得到的钢化玻璃清洗或擦干净，然后将钢化玻璃放入到易清洁处理机上，通过机器擦拭的方法将易清洁涂料涂抹在玻璃表面，得到所述的钢化玻璃。
将实施例1-5及对比例1-2制得的钢化玻璃的性能进行测试，试样是在实验室24小时温度23±5℃和相对湿度50±20％的环境下进行测试的。其中，耐擦洗性测试和耐化学性测试测试方法如下。
1、耐擦洗性测试：
1)用自来水清洗样品表面移除材料表面杂质，并擦干；
2)选择一块干净的棉毛巾用自来水浸透到滴湿条件；
3)放置一个大约4mm厚度和试样90mm×40mm一样大小的海绵垫在试样下面；按2)在一个单层用湿棉毛巾将试样和海绵垫包在一起，用力度125g擦洗，前后移动，擦拭周期为一周；
4)继续按每分钟37次循环擦洗检测50000次，在每次2500循环擦洗结束后，滴落稀释的红墨水的方式来观察和比较擦拭区和未经测试样品的外观变化。
2、耐化学性测试：
本发明的耐化学性测试参照AAMA 2605-05的标准进行，具体测试方法如下：
1)盐酸抗磨损，采用10滴37％的盐酸溶液覆盖，观察玻璃，15分钟曝光后用自来水洗掉；
2)有机窗户清洗剂抗磨损，采用10滴擦窗清洁剂覆盖观察玻璃，经24小时测试后，用自来水冲洗试样；
3)耐碱性洗涤剂抗磨损采用，38℃温度下采用lmmerse洗涤剂溶液测试，72小时后清洗，擦干试样。
将上述每个测试后，检查是否出现水泡或任何视觉变化。然后通过滴落稀释的蓝色墨水在产品表面通过45度角滑动，比较“易清洗”和未经检验测试的样品表面滑动的效果，测试结果如表1所示。
表1
Figure BDA0001611306600000131
Figure BDA0001611306600000141
本发明的钢化玻璃的制作方法，采用的纳米易洁涂料具有合适喷涂的特性，在玻璃表面毛孔还未完全封闭状态下，将纳米易洁材料喷予玻璃表面，使纳米易洁材料和玻璃表面结合的更加完美，与常规的钢化玻璃相比，本发明制得的钢化玻璃的易清洁，具有良好的耐擦洗性，实验测试擦拭测试在50000次以上，玻璃易清洁特性仍然有效；将制得的钢化玻璃经2500循环擦洗，50000次后视觉观察没有外观变化，易清洗效果保持良好；具有良好的耐化学性，经酸磨损、有机清洗剂磨损、碱磨损后，通过滴落稀释的蓝色墨水在产品表面通过45°角滑动测试，在表面区域上未见墨水污渍；本发明的制作方法制备成本低，制得的钢化玻璃清洗方便，节省了水资源，环境友好性好。
以上实施例仅用来说明本发明的详细方法，本发明并不局限于上述详细方法，即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (8)

1.一种易清洁钢化玻璃的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括如下步骤：
1)将玻璃原片进行预处理；
2)将经步骤1)预处理的玻璃进行清洗处理；
3)将经步骤2)处理后的玻璃放入钢化炉中烘烤，钢化冷却；
4)将步骤3)烘烤处理后的玻璃冷却，所述钢化冷却后玻璃表面的温度为40～50℃；将纳米易洁涂料喷涂至玻璃表面，得到所述易清洁钢化玻璃；
所述纳米易洁涂料按重量百分比计，包括以下组分：
Figure FDA0002845158690000011
其中，所述喷涂的具体过程为：将纳米易洁涂料采用喷枪喷涂至玻璃表面，其中，所述喷涂气源压力为10～20kg，所述喷涂速度为1～3m/s，所述喷枪的喷嘴口径为1～5mm，所述喷嘴距离玻璃表面的距离为15～25cm，所述喷枪与所述玻璃表面的夹角为50～70°；喷涂时，所述玻璃每次前进的距离都是相同的，所述玻璃前进的距离为10～12cm，且玻璃每次前进10～12cm喷枪都会在滑轨上往复移动将易清洁涂料喷在玻璃表面。
2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，步骤1)中，所述预处理具体为：将玻璃原片裁切后，进行磨边、倒角、打孔处理。
3.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，步骤2)中，所述清洗处理的具体过程为：将经步骤1)预处理的玻璃放入清洗机中，用经过净化的自来水或负离子水清洗干净。
4.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，步骤3)中，所述烘烤的温度为670～700℃，所述烘烤的时间为190～280s。
5.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，步骤4)中，所述喷嘴距离玻璃表面的距离为20cm。
6.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，步骤4)中，所述喷枪与所述玻璃表面的夹角为60°。
7.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，步骤4)中，所述喷枪往复移动时，所述喷枪行进的距离压在前一枪的喷涂面上的距离为3～6cm。
8.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述易清洁钢化玻璃的厚度为4～10mm。
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