CN107841241A - 一种多功能纤维纺织用水漆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多功能纤维纺织用水漆，按质量份数计，包括以下原料组份：水性有机硅树脂10‑25份，聚四氟乙烯溶液1‑30份，有机硅酮粉1‑5份，颜料1‑15份，纳米硫酸钡1‑5份，纳米氧化锌0.05‑0.5份，硅溶胶0.1‑1份，阻燃剂5‑10份，荧光粉2‑15份等。另外本发明还提供了一种简单易行的织物用多功能纤维纺织用水漆的制备方法。经上述配方及方法制备而成的涂料具有附着力、柔韧性、耐候性以及阻燃性能，具有适宜的漆膜厚度，同时还具有不起毛、不褪色、手感爽滑的特点以及防热、阻燃、耐腐蚀、荧光警示、易清洁、抑菌杀菌、环保等多重功效，因此有很强的市场竞争力。

Description

一种多功能纤维纺织用水漆及其制备方法
技术领域
本发明属于涂料领域，具体地说，涉及一种多功能纤维纺织用水漆及其制备方法。
背景技术
VOC是挥发性有机化合物的英文简称，通常所说的墙面漆中对人体有害的化学物质(重金属除外)就是指VOC。这些挥发性有机化合物包括甲醛、氨、乙二醇、酯类等物质。当VOC达到一定浓度时，会引起头痛、恶心、呕吐、乏力等症状，严重时甚至会引发抽搐、昏迷，伤害肝脏、肾脏、大脑和神经系统，造成记忆力减退等严重后果。而常用的涂料为溶剂性涂料，常温下可以释放出甲苯、苯、二甲苯等多种挥发性有机化合物，既会污染环境，加重光化学烟雾污染、区域灰霾、酸雨等大气复合污染，又会给人带来健康危害。
一般织物用涂料多为油性涂料，具有较高的VOC，对人体和环境造成了很大的伤害。近年来，随着环境越来越恶化，雾霾越来越严重，社会对环保的要求越来越高，发展环保的涂料已经成为人们的共识，而水性涂料具有低VOC和较为绿色的特点，成为目前发展的方向，但是即便是水性涂料，仍然含有一定量的VOC，所以开发出性能优良、VOC含量超低的涂料成为涂料行业的发展方向。
与此同时，一般的织物表面粗糙，长时间使用容易起毛，并且由于其是直接染色，经常伴随着褪色的问题，既影响美观，又影响舒适。而且目前织物用涂料较少，又多为油性涂料，因此，开发出一种应用于织物用纺线上的涂料，通过对纺线表面涂装上一层漆膜，使其达到手感柔韧、光滑、不起毛、不褪色等效果，同时也能使织物具有防热、阻燃、耐腐蚀、荧光效应等多重的功效也是涂料行业技术人员需要努力研究的一个方向。
发明内容
本发明为了解决上述的技术问题，提供了一种多功能纤维纺织用水漆，按质量份数计，包括以下原料组份：水性有机硅树脂10-25份，聚四氟乙烯溶液1-30份，有机硅酮粉1-5份，颜料1-15份，纳米硫酸钡1-5份，纳米氧化锌0.05-0.5份，硅溶胶0.1-1份，阻燃剂5-10份，荧光粉2-15份，PH调节剂0.1-0.2份，消泡剂0.1-0.2份，成膜助剂1-3份，分散剂0.3-0.5份，基材润湿剂0.3-0.5份，去离子水5-10份。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步地，所述聚四氟乙烯溶液优选为美国杜邦DISP 30聚四氟乙烯乳液。
进一步地，所述水性有机硅树脂优选为东莞市俊怡化工科技有限公司的JY8742水性有机硅树脂。
进一步地，所述有机硅酮粉为聚甲基硅倍半氧烷，优选为广州巴泰化工有限公司的BT-9273硅酮粉。
进一步地，所述颜料优选为苏州三颜精细化工有限公司的超细颜料。
进一步地，所述纳米硫酸钡优选为德国萨哈利本的Micro纳米硫酸钡。
进一步地，所述纳米氧化锌优选为南通达西浓纳米科技有限公司的纳米氧化锌粉体。
进一步地，所述硅溶胶优选为浙江开化龙邦硅溶胶厂的JN20-30-6。
进一步地，所述阻燃剂优选为东莞市道尔化工有限公司的Doher-6502。
进一步地，所述荧光粉优选为深圳誉铭杰的MJ-3315系列高亮型荧光粉。
进一步地，所述PH调节剂为二甲基乙醇胺、多功能助剂AMP-95中的一种或两种，优选德国巴斯夫公司的二甲基乙醇胺以及美国陶氏化工的多功能助剂AMP-95。
进一步地，所述消泡剂为磷酸脂类疏水性消泡抑泡剂，优选MOUSSEX公司的941PL以及有机硅类消泡剂(比克公司)BYK的消泡作用助剂BYK-028或BYK024，两种类型消泡剂混合使用，比例在1:1左右。
进一步地，所述成膜助剂为丙二醇苯醚类的环保净味型成膜助剂AF，优选为广州宇泰化工科技有限公司的丙二醇苯醚类的环保净味型成膜助剂AF。
进一步地，所述分散剂为聚酯改性聚磷酸酯类分散剂，优选(埃夫科纳)AFCONA的AFCONA-5010。
进一步地，所述基材润湿剂为聚醚改性聚硅氧烷类的润湿剂，优选TEGO的Tego-100、AFCONA的AFCONA-3031中的一种或两种。
在上述一种多功能纤维纺织用水漆中各原料组分在本发明的有益效果为：
本发明中的聚四氟乙烯溶液选用美国杜邦DISP 30聚四氟乙烯乳液，该型号的聚四氟乙烯溶液与同类产品相比：1.耐高温——使用工作温度达250℃。2.耐低温——具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5％的伸长率。3.不粘附——是固体材料中最小的表面张力，不粘附任何物质。4.无毒害——具有生理惰性，作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。5.电绝缘性——可以抵抗1500伏高压电。6.耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。
本发明中的水性有机硅树脂选用东莞市俊怡化工科技有限公司的JY8742水性有机硅树脂。JY8742水性树脂是一种常温自干的液体有机硅树脂，适用于耐热耐候耐腐蚀环境，与多种基材(金属、玻璃、陶瓷、塑胶等)有良好的附着力。并且该水性树脂还具有优越的耐热性能，可应用于耐热区间250℃至300℃的涂料；同时具有较高的光泽、优良的耐腐蚀性、较好的颜料润湿分散性、较好的相容性、较好的电绝缘性等优点。
本发明中的有机硅酮粉为聚甲基硅倍半氧烷，具体选用广州巴泰化工有限公司的BT-9273硅酮粉，该型号的硅酮粉是采用特殊工艺技术制成的真球形结构聚硅氧烷聚合物类的高性能有机无机杂化材料，具有不溶不熔的热固性，集无机粉体和有机粉体的优点为一体，具有良好的润滑性，还能促进颜料分散，防止颜料和粉粒结块，增强涂料的自洁性、憎水性、防水性、耐污性、耐擦洗性等性能(自清洁特性，达到荷叶效应)。将其应用于本发明中的优点表现在：可以使涂料的使用温度增加；可以提高涂料的力学性能；可以使防止金属粉等沉降团聚；使涂料具有良好的耐水、耐污效果，具有自清洁和耐擦洗性能，能够提高涂膜的疏水、疏油渍，防滑痕、防指纹印记等作用效果。
本发明中的颜料选用苏州三颜精细化工有限公司的超细颜料，该颜料具有细度好，稳定性好，成本低的优点，具体颜色可调节，在此不再具体列出。
本发明中的纳米硫酸钡选用德国萨哈利本的Micro纳米硫酸钡，该型号的纳米硫酸钡折光指数低，颜色呈中性，特别适合高光亮度的薄膜涂层。
本发明中的纳米氧化锌选用南通达西浓纳米科技有限公司的纳米氧化锌粉体，该纳米氧化锌粉体体积蓬松、粒径小、比表面积大，用量少，抑菌灭菌性能优异。将其与纳米银杀菌相比：纳米银杀菌效果显著，但其针对良性细胞也有损伤，而锌为人体必需元素，安全健康；纳米银易变色，影响色光，纳米氧化锌则避免此缺点；纳米银属接触式杀菌，而纳米氧化锌不仅可接触式杀菌，在光和水的条件下依然可以起到很好的抑菌灭菌效果。
本发明中的硅溶胶选用浙江开化龙邦硅溶胶厂的JN20-30-6，该型号的硅溶胶是一种水基的无机硅化合物，具有良好的耐气候性、防水性、耐火、耐洗、抗污染性。在本发明中硅溶胶的使用能够减少沉降，兑水容忍度高，使涂料施工更加方便快捷，同时与本发明中的阻燃剂搭配使用，效果更佳。
本发明中的阻燃剂选用东莞市道尔化工有限公司的Doher-6502，该型号的阻燃剂是一种高效无卤环保阻燃剂，专用于各类棉、聚酯、混纺、黏胶等产品，具有极好的阻燃效果，而且不会改变织物的色泽、柔软度等性能。
本发明中的荧光粉选用深圳誉铭杰的MJ-3315系列高亮型荧光粉，该型号的荧光粉与同类产品相比具有细度小，容易分散，耐高温达22℃的优点。
本发明中的PH调节剂为二甲基乙醇胺、多功能助剂AMP-95中的一种或两种，具体选用德国巴斯夫公司的二甲基乙醇胺以及美国陶氏化工的多功能助剂AMP-95，鉴于一般水性涂料PH值在8-9之间，这两种PH调节剂均可调节体系的酸碱性。另外，这两种PH值调节剂不但具有调节PH值的效果，而且鉴于本身是有机物质，因此还具有一定的辅助成膜的特性。
本发明中的消泡剂为磷酸脂类疏水性消泡抑泡剂，具体选用MOUSSEX公司的941PL以及有机硅类消泡剂(比克公司)BYK的消泡作用助剂BYK-028或BYK024，两种类型消泡剂混合使用，比例在1:1左右。在水性体涂料体系中，少量添加941PL不仅不会影响漆膜外观，还会具备良好的消泡抑泡效果；BYK-028和BYK024为有机硅消泡剂，不含VOC，可在生产过程的任意阶段方便的添加到聚氨酯分散体中。本发明将两种类型的消泡剂混合使用，可使该消泡剂在具备优良消泡作用的同时还具有优异的环保功能。
本发明中的成膜助剂为丙二醇苯醚类的环保净味型成膜助剂AF，具体选用广州宇泰化工科技有限公司的丙二醇苯醚类的环保净味型成膜助剂AF。本发明中所使用的丙二醇苯醚类的环保净味型成膜助剂AF具有无毒环保特性，对降低涂料的VOC效果显著。并且本发明选用特定的高沸点环保的成膜助剂AF(沸点℃242.7℃)为环保助剂，是乳液聚合物的强溶剂，可以有效降低乳胶漆的最低成膜温度，提高乳胶漆的耐擦洗性及涂膜质量；能明显改善成膜性能，提高漆膜的光泽度、强度以及抗粉化性能和增进流平性；具备优异的湿膜性能、提高耐候性及展色性，同时还具有优异的环保效果。
本发明中的分散剂为聚酯改性聚磷酸酯类分散剂，具体选用AFCONA的AFCONA-5010，AFCONA-5010是专为无机粒子而设计的高效分散剂，在羟基丙烯酸双组份涂料中还具有催化反应的作用。
本发明中的基材润湿剂为聚醚改性聚硅氧烷类的润湿剂，具体选用TEGO的Tego-100、AFCONA的AFCONA-3031中的一种或两种，两种助剂均可以起到增滑剂、流平剂的作用，使漆膜达看起来比较丰满。
本发明还提供了一种多功能纤维纺织用水漆的制备方法，包括以下步骤：
步骤a：按照配方量进行称取，首先取配方量中1/2的去离子水、1/2的PH调节剂、1/2的消泡剂以及全部量的分散剂、纳米硫酸钡、纳米氧化锌、硅溶胶、颜料、有机硅酮粉、荧光粉、阻燃剂放入搅拌器中，以900-1200r/min的速度搅拌混合10-20分钟，然后取出混合物经过研磨机研磨，备用；
步骤b：将搅拌器搅拌速度调至400-600r/min，在该搅拌状态下依次加入配方量中剩余1/2的去离子水、1/2的PH值调节剂、1/2的消泡剂以及全部量的水性有机硅树脂、聚四氟乙烯溶液、成膜助剂、基材润湿剂，再将搅拌器的搅拌速度调至900-1200r/min，在该速度下搅拌混合5-15分钟；然后加入步骤a中的混合物，在600-700r/min的速度下搅拌混合5-15分钟，最后使用300目的滤布过滤后得到成品。
进一步地，在步骤a中，所述混合物经研磨机研磨后，细度须小于10μm。
本发明有益效果为：
1、本发明选用水性有机硅树脂、聚四氟乙烯和高沸点环保的成膜助剂，可得到高光泽、高装饰性、高疏水性的水性漆涂层。同时，选用水性树脂体系制备的水性涂料VOC≤30g/L，气味非常低，可防止污染环境，比现有水性涂料更加环保。
2、本发明选用有机硅酮粉和聚四氟乙烯溶液，在成膜性能方面：达到了良好的耐水、耐污效果，具有自清洁和耐擦洗性能，反复污染擦拭持久性好(自清洁特性，达到荷叶效应)。在稳定性和使用性方面：具有良好的润滑性，还能促进颜料分散，防止颜料和粉粒结块。其主要性能表现在：可以使涂料的使用温度增加；可以提高涂料的力学性能；可以使防止粉料等沉降团聚。
3、本发明选用聚四氟乙烯溶液作为成膜物质，与同类产品相比，在硬度、附着力、抗污性和耐候性方面有极大的提高，同时具有出色的耐水耐碱性、优异的耐污渍性。
4、本发明中聚四氟乙烯溶液的使用还能够使水漆具有较好的耐化学溶剂性能和耐高温性能，同时搭配纳米硫酸钡等填料，既提高了涂层的硬度，又能提高涂层的韧性。
5、本发明选用耐高温荧光粉，可使水漆在高温条件下仍具有荧光效应。
6、本发明涂覆后的涂层具有阻燃的特点，能够阻止织物的燃烧，有效预防火灾。
7、本发明通过引入纳米氧化锌，达到了持久、温和杀菌的目的。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1：
一种多功能纤维纺织用水漆，其按质量份数计，包括以下原料组份：水性有机硅树脂10份，聚四氟乙烯溶液1份，有机硅酮粉1份，颜料1份，纳米硫酸钡1份，纳米氧化锌0.05份，硅溶胶0.1份，阻燃剂5份，荧光粉2份，PH调节剂0.1份，消泡剂0.1份，成膜助剂1份，分散剂0.3份，基材润湿剂0.3份，去离子水5份。
其中，本实施例中，所述聚四氟乙烯溶液为为美国杜邦DISP 30聚四氟乙烯乳液；水性有机硅树脂为东莞市俊怡化工科技有限公司的JY8742水性有机硅树脂；有机硅酮粉为广州巴泰化工有限公司的BT-9273硅酮粉；颜料为苏州三颜精细化工有限公司的超细颜料；纳米硫酸钡为德国萨哈利本的Micro纳米硫酸钡；纳米氧化锌为南通达西浓纳米科技有限公司的纳米氧化锌粉体；硅溶胶为浙江开化龙邦硅溶胶厂的JN20-30-6；阻燃剂为东莞市道尔化工有限公司的Doher-6502；荧光粉为深圳誉铭杰的MJ-3315系列高亮型荧光粉；成膜助剂为广州宇泰化工科技有限公司的丙二醇苯醚类的环保净味型成膜助剂AF；分散剂为(埃夫科纳)AFCONA的AFCONA-5010；PH调节剂为德国巴斯夫公司的二甲基乙醇胺；消泡剂为MOUSSEX公司的941PL以及有机硅类消泡剂(比克公司)BYK的消泡作用助剂BYK-028，两种类型消泡剂混合使用，比例为1:1；基材润湿剂为TEGO的Tego-100。
上述一种多功能纤维纺织用水漆的制备方法如下：
步骤a：按照配方量进行称取，首先取配方量中1/2的去离子水、1/2的PH调节剂、1/2的消泡剂以及全部量的分散剂、纳米硫酸钡、纳米氧化锌、硅溶胶、颜料、有机硅酮粉、荧光粉、阻燃剂放入搅拌器中，以900r/min的速度搅拌混合20分钟，然后取出混合物经过研磨机研磨至细度小于10μm，备用；
步骤b：将搅拌器搅拌速度调至400r/min，在该搅拌状态下依次加入配方量中剩余1/2的去离子水、1/2的PH值调节剂、1/2的消泡剂以及全部量的水性有机硅树脂、聚四氟乙烯溶液、成膜助剂、基材润湿剂，再将搅拌器的搅拌速度调至900r/min，在该速度下搅拌混合15分钟；然后加入步骤a中的混合物，在600r/min的速度下搅拌混合15分钟，最后使用300目的滤布过滤后得到成品。
实施例2：
一种多功能纤维纺织用水漆，其按质量份数计，包括以下原料组份：聚四氟乙烯溶液15份、水性有机硅树脂20份，有机硅酮粉3份，颜料8份，纳米硫酸钡3份，纳米氧化锌0.3份，硅溶胶0.5份，阻燃剂7份，荧光粉10份，PH调节剂0.2份，消泡剂0.1份，成膜助剂2份，分散剂0.4份，基材润湿剂0.4份，去离子水5份。
其中，本实施例中，所述聚四氟乙烯溶液为为美国杜邦DISP 30聚四氟乙烯乳液；PH调节剂为美国陶氏化工的多功能助剂AMP-95；消泡剂为MOUSSEX公司的941PL以及有机硅类消泡剂(比克公司)BYK的消泡作用助剂BYK024，两种类型消泡剂混合使用，比例为1:1.1；基材润湿剂为AFCONA的AFCONA-3031。其他原料的选用与实施例1一致，在此不多做赘述。
上述一种多功能纤维纺织用水漆的制备方法如下：
步骤a：按照配方量进行称取，首先取配方量中1/2的去离子水、1/2的PH调节剂、1/2的消泡剂以及全部量的分散剂、纳米硫酸钡、纳米氧化锌、硅溶胶、颜料、有机硅酮粉、荧光粉、阻燃剂放入搅拌器中，以1000r/min的速度搅拌混合15分钟，然后取出混合物经过研磨机研磨至细度小于10μm，备用；
步骤b：将搅拌器搅拌速度调至500r/min，在该搅拌状态下依次加入配方量中剩余1/2的去离子水、1/2的PH值调节剂、1/2的消泡剂以及全部量的水性有机硅树脂、聚四氟乙烯溶液、成膜助剂、基材润湿剂，再将搅拌器的搅拌速度调至1000r/min，在该速度下搅拌混合10分钟；然后加入步骤a中的混合物，在650r/min的速度下搅拌混合10分钟，最后使用300目的滤布过滤后得到成品。
实施例3：
一种多功能纤维纺织用水漆，其按质量份数计，包括以下原料组份：聚四氟乙烯溶液30份、水性有机硅树脂25份，有机硅酮粉5份，颜料15份，纳米硫酸钡5份，纳米氧化锌0.5份，硅溶胶1份，阻燃剂10份，荧光粉15份，PH调节剂0.2份，消泡剂0.2份，成膜助剂3份，分散剂0.5份，基材润湿剂0.5份，去离子水10份。
其中，本实施例中，所述聚四氟乙烯溶液为为美国杜邦DISP 30聚四氟乙烯乳液；PH调节剂为德国巴斯夫公司的二甲基乙醇胺和美国陶氏化工的多功能助剂AMP-95；消泡剂为MOUSSEX公司的941PL以及有机硅类消泡剂(比克公司)BYK的消泡作用助剂BYK-028，两种类型消泡剂混合使用，比例为1.1:1；基材润湿剂为TEGO的Tego-100和AFCONA的AFCONA-3031。其他原料的选用与实施例1一致，在此不多做赘述。
上述一种多功能纤维纺织用水漆的制备方法如下：
步骤a：按照配方量进行称取，首先取配方量中1/2的去离子水、1/2的PH调节剂、1/2的消泡剂以及全部量的分散剂、纳米硫酸钡、纳米氧化锌、硅溶胶、颜料、有机硅酮粉、荧光粉、阻燃剂放入搅拌器中，以1200r/min的速度搅拌混合10分钟，然后取出混合物经过研磨机研磨至细度小于10μm，备用；
步骤b：将搅拌器搅拌速度调至600r/min，在该搅拌状态下依次加入配方量中剩余1/2的去离子水、1/2的PH值调节剂、1/2的消泡剂以及全部量的水性有机硅树脂、聚四氟乙烯溶液、成膜助剂、基材润湿剂，再将搅拌器的搅拌速度调至1200r/min，在该速度下搅拌混合5分钟；然后加入步骤a中的混合物，在700r/min的速度下搅拌混合5分钟，最后使用300目的滤布过滤后得到成品。
对比例1：
一种多功能纤维纺织用水漆，其按质量份数计，包括以下原料组份：聚四氟乙烯溶液40份，有机硅酮粉1份，颜料1份，纳米硫酸钡1份，纳米氧化锌0.05份，硅溶胶0.1份，阻燃剂5份，荧光粉2份，PH调节剂0.1份，消泡剂0.1份，成膜助剂1份，分散剂0.3份，基材润湿剂0.3份，去离子水5份。
对比例2：
一种多功能纤维纺织用水漆，其按质量份数计，包括以下原料组份：水性有机硅树脂40份，颜料8份，纳米硫酸钡3份，纳米氧化锌0.3份，硅溶胶0.5份，阻燃剂7份，荧光粉10份，PH调节剂0.2份，消泡剂0.1份，成膜助剂2份，分散剂0.4份，基材润湿剂0.4份，去离子水5份。
对比例3：
一种多功能纤维纺织用水漆，其按质量份数计，包括以下原料组份：聚四氟乙烯溶液30份，水性有机硅树脂25份，有机硅酮粉5份，颜料15份，纳米硫酸钡5份，纳米氧化锌0.5份，硅溶胶1份，阻燃剂20份，荧光粉15份，PH调节剂0.2份，消泡剂0.2份，成膜助剂3份，分散剂0.5份，基材润湿剂0.5份，去离子水10份。
经过对对比例1-3中的各项指标进行检测发现，对比例1漆膜太硬，柔韧性差，使用时间缩短；对比例2漆膜太柔软，疏水和防腐性能差；对比例3阻燃性好，但是原漆储存稳定性差，漆膜不柔软，粗糙。
下面针对本发明所述实施例1-3技术方案得到的多功能纤维纺织用水漆的样品进行相关检测实验，施工条件为：浸涂，将织线从装有漆液的池中穿过，80-100℃，烘烤吹干1min。下表表1为实验的测试结果：
表1
由此可见，采用本发明技术方案制备的多功能纤维纺织用水漆具有良好的附着力、柔韧性、耐候性以及阻燃性能，具有适宜的漆膜厚度。
本发明主要应用于耐火、耐高温等特殊场所使用的化纤纺织物材质上，通过添加有机成膜物质使涂层达到不起毛、不褪色的特点，通过使用柔韧、光滑的成膜物使织物具有爽滑、柔软的手感，通过使用耐高温、惰性材料，使织物达到一定的防热、阻燃、耐腐蚀的效果，通过加入荧光物质，使织物长时间具有荧光效应，从而具有明显的警示效果，特备适用于应急救援和逃生的防护服用纤维，通过引入环保阻燃剂，提升了织物的耐燃烧性能，从而预防火灾的发生。另外，鉴于涂层具有表面能低、摩擦系数小、易滑动等特点，因此还具有优异的不粘性和易清洁性，进一步地，本发明还具有长久保色、高光泽、持久杀菌、环保等作用效果，功能多样，具有较强的市场竞争力。
本发明通过使用两种成膜物质，有机硅树脂和聚四氟乙烯溶液，物理成膜软硬结合，最大程度上增加漆膜附着力和致密性，可很好的适用在织物材质上。通过使用有机硅树脂、润湿等助剂和填料，通过影响漆膜的表面张力来提高漆膜的疏水性，从而提升漆膜的疏水防护性。通过使用有机硅酮粉、硅溶胶既能提升漆膜耐水和硬度，又能辅助阻燃剂，发挥阻燃性能。
本发明将水性有机硅树脂的质量份数限定为10-25份，这是因为，如果质量份数低于10份，则漆膜疏水性能差，漆膜不柔软；如果质量份数高于25份，则漆膜软，不够致密，防护性能差，耐水性能差。
本发明将有机硅酮粉的质量份数限定为1-5份，这是因为，如果质量份数低于1份，则漆膜不够致密，疏水性降低，耐水、耐火性能差；如果质量份数高于5份，则漆膜虽然耐火性能会提升，但同时漆膜也会疏松，致密性降低，防护性能下降。
本发明将纳米氧化锌的质量份数限定为0.05-0.5份，这是因为，如果质量份数低于0.05份，则漆膜抑菌能力低；如果质量份数高于0.5份，虽然漆膜的耐火性能提升，抑菌能力好，但是刺激性也会增强，同时漆膜变硬。
本发明将纳米硫酸钡的质量份数限定为1-5份，这是因为，如果质量份数低于1份，则漆膜不够致密，耐水性差；如果质量份数高于5份，漆膜虽然耐火性能提升，但同时硬度提高，漆膜脆，漆膜光泽降低，耐水性降低。
本发明将荧光粉的质量份数限定为2-15份，这是因为，如果质量份数低于2份，则荧光性能差；如果质量份数高于15份，虽然荧光性强，但增加了成本，同时漆膜不够致密，防护性差。
本发明将阻燃剂的质量份数限定为5-10份，这是因为，如果质量份数低于5份，则防火性能降低；如果质量份数高于10份，则虽然增强了防火性能，但是会降低漆膜光泽、致密性和原漆稳定性。
本发明将硅溶胶的质量份数限定为0.1-1份，这是因为，如果质量份数低于0.1份，则降低漆膜硬度和耐火性能；如果质量份数高于1份，虽然可以提高耐火性能，但是会降低漆膜柔韧性。
本发明将PH调节剂的质量份数限定为0.1-0.2份，这是因为，质量份数低于0.1份或质量份数高于0.2份，原漆稳定性都差，而且质量份数高于0.2份，VOC含量也会上升。
本发明将消泡剂的质量份数限定为0.1-0.2份，这是因为，如果质量份数低于0.1份，则消泡性能差；如果质量份数高于0.2份，则会出现缩孔，甚至影响成膜。本发明将成膜助剂的质量份数限定为1-3份，这是因为，如果质量份数低于1份，则降低成膜性和光泽；如果质量份数高于3份，则VOC增大，原漆稳定性差。
本发明将分散剂的质量份数限定为0.3-0.5份，这是因为，如果质量份数低于0.3份，则粉料不容易分散，漆膜颜色不稳定；如果质量份数高于0.5份，则漆膜耐水性差。本发明将基材润湿剂的质量份数限定为0.3-0.5份，这是因为，如果质量份数低于0.3份，则影响成膜；如果质量份数高于0.5份，则成本高，漆膜外观发花。
本发明将聚四氟乙烯溶液的质量份数限定为1-30份，这是因为，本发明可以不添加聚四氟乙烯溶液，但一旦添加的话，如果质量份数低于1份，则漆膜软，防护性能差；如果质量份数高于30份，则漆膜硬，虽然防护性能好，但是柔韧性降低，成本上升。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；本发明不局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的修改或者对部分技术特征进行等同替换，凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案，均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种多功能纤维纺织用水漆，其特征在于，按质量份数计，包括以下原料组份：
2.根据权利要求1所述的一种多功能纤维纺织用水漆，其特征在于：所述成膜助剂为丙二醇苯醚类的环保净味型成膜助剂AF。
3.根据权利要求1所述的一种多功能纤维纺织用水漆，其特征在于：所述有机硅酮粉为聚甲基硅倍半氧烷。
4.根据权利要求1所述的一种多功能纤维纺织用水漆，其特征在于：所述PH调节剂为二甲基乙醇胺、多功能助剂AMP-95中的一种或两种。
5.根据权利要求1所述的一种多功能纤维纺织用水漆，其特征在于：所述消泡剂为磷酸脂类疏水性消泡抑泡剂。
6.根据权利要求1所述的一种多功能纤维纺织用水漆，其特征在于：所述分散剂为聚酯改性聚磷酸酯类分散剂。
7.根据权利要求1所述的一种多功能纤维纺织用水漆，其特征在于：所述基材润湿剂为聚醚改性聚硅氧烷类的润湿剂。
8.一种多功能纤维纺织用水漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤a：按照权利要求1至8任一项所述的多功能纤维纺织用水漆的配方量进行称取，首先取配方量中1/2的去离子水、1/2的PH调节剂、1/2的消泡剂以及全部量的分散剂、纳米硫酸钡、纳米氧化锌、硅溶胶、颜料、有机硅酮粉、荧光粉、阻燃剂放入搅拌器中，以900-1200r/min的速度搅拌混合10-20分钟，然后取出混合物经过研磨机研磨，备用；
步骤b：将搅拌器搅拌速度调至400-600r/min，在该搅拌状态下依次加入配方量中剩余1/2的去离子水、1/2的PH值调节剂、1/2的消泡剂以及全部量的水性有机硅树脂、聚四氟乙烯溶液、成膜助剂、基材润湿剂，再将搅拌器的搅拌速度调至900-1200r/min，在该速度下搅拌混合5-15分钟；然后加入步骤a中的混合物，在600-700r/min的速度下搅拌混合5-15分钟，最后使用300目的滤布过滤后得到成品。
9.根据权利要求8所述的一种多功能纤维纺织用水漆的制备方法，其特征在于：在步骤a中，所述混合物经研磨机研磨后，细度须小于10μm。
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