CN106634252A - 一种具有超耐污、幻彩效果的涂料制备方法及其使用方法 - Google Patents

一种具有超耐污、幻彩效果的涂料制备方法及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有超耐污、幻彩效果的涂料、制备方法及其使用方法，属于建筑装饰材料技术领域。其由如下重量百分比的原料制成：分散剂0.5‑1.5％、消泡剂0.2‑0.6％、防冻剂1‑3％、润湿剂0.1‑0.4％、PH调节剂0.1‑0.4％、苯丙乳液30‑50％、改性硅溶胶5‑30％、成膜助剂2‑5％、防腐剂0.1‑0.4％、防霉剂0.2‑0.5％、阻燃剂1‑8％、珍珠粉5‑15％、增稠剂0.5‑1.5％和水8.7‑29.3％。本发明还公开上述具有超耐污、幻彩效果涂料的制备方法和使用方法。本发明的具有超耐污、幻彩效果涂料，具有防水、透气、防霉、阻燃、防污和随不同角度变色的功效。

Description

一种具有超耐污、幻彩效果的涂料制备方法及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种具有超耐污、幻彩效果的涂料、制备方法及其使用方法，属于建筑装饰材料技术领域。
背景技术
目前内墙乳胶漆主要由合成树脂乳液为基料，以水为分散介质，加入颜料、填料(主要是重钙、高岭土、滑石粉、硅灰石粉等)和助剂，经一定工艺过程制成。有色乳胶漆是在白色基础上加入色浆调制而成。因粉质含量多，漆膜不致密，涂膜成网状结构，主要只有装饰功能，存在一明显不足，即防污性不好，耐擦洗性有限，生活污渍尤其小孩乱涂乱画后，污渍易渗透漆膜，无法擦除。另外，漆膜偏软，耐擦洗性有限。按现有的施工方式，普遍用非耐水腻子，一般不用底漆，存在使用不久易出现起皮、起鼓现象。
发明内容
本发明的目的之一，是提供一种具有超耐污、幻彩效果的涂料。本发明通过精选改性硅溶胶、苯丙乳液及珍珠粉，配合水、相关助剂混合制成。通过施工在相关釉面效果涂层表面，干燥后形成一层致密的变色金属效果涂层，该涂层具有防水、透气、防霉、阻燃、防污和随不同角度变色的功效。
本发明通过专用的施工工具(海藻棉滚筒或海藻棉)及交错滚花或沾花的施工方式施涂在具有类似瓷砖釉面效果的内墙面上达到一种具有幻彩金属效果及良好防水、耐擦、防污效果及可耐大部分颜色的水彩笔在上面书写，并可用湿毛巾或适当添加牙膏、洗衣粉液、洗洁精等达到可将水性笔、油性笔书写的内容完全或部分擦除的功效。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有超耐污、幻彩效果的涂料，由如下重量百分比的原料制成：分散剂0.5-1.5％、消泡剂0.2-0.6％、防冻剂1-3％、润湿剂0.1-0.4％、PH调节剂0.1-0.4％、苯丙乳液30-50％、改性硅溶胶5-30％、成膜助剂2-5％、防腐剂0.1-0.4％、防霉剂0.2-0.5％、阻燃剂1-8％、珍珠粉5-15％、增稠剂0.5-1.5％和水8.7-29.3％。
本发明通过精选改性硅溶胶、苯丙乳液及珍珠粉，配合水、相关助剂混合制成。通过施工在相关釉面效果涂层表面，干燥后形成一层致密的变色金属效果涂层，该涂层具有防水、透气、防霉、阻燃、防污和随不同角度变色的功效。
本发明所用到的分散剂、消泡剂、防冻剂、润湿剂、PH调节剂、成膜助剂、防腐剂、防霉剂、阻燃剂、增稠剂均为精选无刺激性气味、甲醛含量≤5ppm、不含APEO类型的产品。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，由如下重量百分比的原料制成：分散剂1％、消泡剂0.2％、防冻剂2％、润湿剂0.2％、PH调节剂0.2％、苯丙乳液38％、改性硅溶胶26％、成膜助剂3.6％、防腐剂0.2％、防霉剂0.4％、阻燃剂4％、珍珠粉10％、增稠剂0.8％和水13.4％。
采用上述进一步的有益效果是：可以得到一种低气味的环保型珍珠效果的涂料。采用上述参数制得的彩色涂料的效果更佳。
本发明上述方案中所述分散剂可以为改性聚羧酸盐或疏水共聚物乳液。
优选地，所述消泡剂可以为矿物油消泡剂或改性有机硅乳液。
优选地，所述防冻剂为丙二醇或多元醇。
优选地，所述润湿剂为异构醇乙氧基醚或超枝化聚醚。
优选地，所述PH调节剂为多功能PH调节剂或有机硅PH调节剂。
优选地，所述成膜助剂为十二碳酯醇或十六碳酯醇。
优选地，所述防腐剂为重量比1:1的卡松类与BIT的混合物。
优选地，所述防霉剂为四氯间苯二腈衍生物或者重量百分比分别2.6％OIT、18％敌草隆和9.8％多菌灵的混合物。其中，OIT，即2-octyl-4-isothiazolin-3-one，中文名称：2-正辛基-4异噻唑啉-3-酮。
优选地，所述阻燃剂为间苯二酚双二苯磷酸酯或氮系阻燃剂。
优选地，所述增稠剂为纤维素、疏水碱溶胀缔合型增稠剂、非离子型增稠剂中的一种或几种任意混合。其中，所述纤维素、疏水碱溶胀缔合型增稠剂、非离子型增稠剂的重量比为0-1:1-6:0-4。
优选地，所述珍珠粉为粒径20-60mm的变色珍珠粉。
进一步，所述改性硅溶胶的粒径为4-20nm。
采用上述进一步的有益效果是：采用上述改性硅溶胶，可以显著提高涂膜硬度，耐擦洗性，耐污性。
进一步，所述苯丙乳液的粒径为0.09μm。
采用上述进一步的有益效果是：苯丙乳液采用上述粒径，涂膜更致密，耐污性更高。
本发明的目的之二，是提供上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的制备方法。本发明的制备方法简单，市场前景广阔，适合规模化推广。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有超耐污、幻彩效果的涂料的制备方法，包括如下步骤：
(1)根据上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的重量百分比称取各原料；
(2)助剂分散：在水中低速搅拌状态下，依次加入分散剂、消泡剂、防冻剂、润湿剂、PH调节剂、阻燃剂，搅拌10-15min；
(3)加苯丙乳液和改性硅溶胶调制：在低速搅拌状态下，加入苯丙乳液和改性硅溶胶，搅拌10-15min；
(4)加助剂调制：在低速搅拌状态下，依次加入成膜助剂、防腐剂、防霉剂、增稠剂、水，搅拌至15-20min；
(5)过滤；
(6)加珍珠粉：在低速搅拌状态下，加入珍珠粉；
(7)过滤，检测，包装，即得所述具有超耐污、幻彩效果的涂料；
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，步骤(2)-(4)所述低速均为400-600rpm。
进一步，步骤(5)所述过滤的孔径为80-100目。
进一步，步骤(7)所述过滤的孔径为20目。
本发明的目的之三，是提供上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的使用方法。本发明的使用方法，通过专门的涂装体系，彻底消除施工过程中浮灰及非耐水腻子对起皮、起鼓的隐患。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有超耐污、幻彩效果的涂料的使用方法，包括如下步骤：
(1)基层处理；
(2)满涂透明封底釉一遍；
(3)内墙耐水腻子局部修补墙面一遍；
(4)满批第二遍内墙耐水腻子；
(5)满批第三遍内墙耐水腻子；
(6)240-320目砂皮打磨平整；
(7)满涂一遍透明封底釉；
(8)满批一遍耐水膏状腻子；
(9)600-800目细砂皮打磨平整；
(10)滚涂一遍封底釉；
(11)滚涂二遍白釉或色彩釉；
(12)依次沾涂或交错滚涂一种或二种或三种不同颜色的上述具有超耐污、幻彩效果的涂料。
本发明的具有超耐污、幻彩效果的涂料的使用方法，可以彻底消除施工过程中浮灰及非耐水腻子对起皮、起鼓的隐患。其中，步骤(1)所述基层处理，是排除墙体渗漏水源，清除墙体表面的油污、灰尘、空鼓疏松部分。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，步骤(12)所述沾涂使用的工具为海藻棉，所述交错滚涂使用的工具为海藻棉滚筒。
采用上述进一步的有益效果是：采用上述施工工具，以及沾涂或交错滚涂的施工方式，施涂在具有类似瓷砖釉面效果的内墙面上达到一种具有幻彩金属效果及良好防水、耐擦、防污效果及可耐大部分颜色的水彩笔在上面书写。
本发明的有益效果是：
1.本发明通过精选改性硅溶胶、苯丙乳液及珍珠粉，配合水、相关助剂混合制成。通过施工在相关釉面效果涂层表面，干燥后形成一层致密的变色金属效果涂层，该涂层具有防水、透气、防霉、阻燃、防污和随不同角度变色的功效。
2.本发明的涂料可以保护墙面长久防水及防污效果，另外提供了一种不同角度不同金属效果及颜色的艺术装饰效果，按照本施工方式还可以解决传统乳胶漆使用过程中易出现起皮、起鼓的问题。
3.本发明的制备方法简单，市场前景广阔，适合规模化应用推广。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
本实施例的具有超耐污、幻彩效果的涂料，由如下重量百分比的原料制成：纤维素0.4％、改性聚羧酸盐1％、矿物油消泡剂0.2％、丙二醇2％、异构醇乙氧基醚0.2％、多功能PH调节剂0.2％、间苯二酚双二苯磷酸酯4％、粒径为0.09μm的苯丙乳液38％、粒径为4-20nm的改性硅溶胶26％、十二碳酯醇4％、重量比1:1的卡松类与BIT的混合物0.2％、四氯间苯二腈衍生物0.4％、粒径20-60mm的变色珍珠粉10％、非离子型增稠剂0.3％和水13.1％。
上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的制备方法，包括如下步骤：
(1)根据上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的重量百分比称取各原料；
(2)助剂分散：在水中400-600rpm低速搅拌状态下，依次加入纤维素、改性聚羧酸盐、矿物油消泡剂、丙二醇、异构醇乙氧基醚、多功能PH调节剂、间苯二酚双二苯磷酸酯4％，搅拌10-15min；
(3)加苯丙乳液和改性硅溶胶调制：在400-600rpm低速搅拌状态下，加入苯丙乳液和改性硅溶胶，搅拌10-15min；
(4)加助剂调制：在400-600rpm低速搅拌状态下，依次加入十二碳酯醇、重量比1:1的卡松类与BIT的混合物、四氯间苯二腈衍生物、非离子型增稠剂和水，搅拌至15-20min；
(5)80-100目过滤；
(6)加珍珠粉：在400-600rpm低速搅拌状态下，加入珍珠粉；
(7)20目过滤，检测，包装，即得所述具有超耐污、幻彩效果的涂料。
上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的使用方法，包括如下步骤：
(1)基层处理；
(2)满涂透明封底釉一遍；
(3)内墙耐水腻子局部修补墙面一遍；
(4)满批第二遍内墙耐水腻子；
(5)满批第三遍内墙耐水腻子；
(6)240-320目砂皮打磨平整；
(7)满涂一遍透明封底釉；
(8)满批一遍耐水膏状腻子；
(9)600-800目细砂皮打磨平整；
(10)滚涂一遍封底釉；
(11)滚涂二遍白釉或色彩釉；
(12)依次用海藻棉沾涂或海藻棉滚筒交错滚涂一种或二种或三种不同颜色的上述具有超耐污、幻彩效果的涂料。
实施例2
本实施例的具有超耐污、幻彩效果的涂料，由如下重量百分比的原料制成：纤维素0.3％、疏水共聚物乳液0.8％、改性有机硅乳液0.25％、多元醇2.5％、超枝化聚醚0.3％、有机硅PH调节剂0.16％、氮系阻燃剂4％、粒径为0.09μm的苯丙乳液45％、粒径为4-20nm的改性硅溶胶20％、十六碳酯醇4％、重量比1:1的卡松类与BIT的混合物0.25％、重量百分比分别2.6％OIT、18％敌草隆和9.8％多菌灵的混合物0.4％、粒径20-60mm的变色珍珠粉8％、非离子型增稠剂0.3％、疏水碱溶胀缔合型增稠剂0.1％和水13.64％。
上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的制备方法，包括如下步骤：
(1)根据上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的重量百分比称取各原料；
(2)助剂分散：在水中400-600rpm低速搅拌状态下，依次加入疏水共聚物乳液、改性有机硅乳液、多元醇、超枝化聚醚、有机硅PH调节剂、氮系阻燃剂，搅拌10-15min；
(3)加苯丙乳液和改性硅溶胶调制：在400-600rpm低速搅拌状态下，加入苯丙乳液和改性硅溶胶，搅拌10-15min；
(4)加助剂调制：在400-600rpm低速搅拌状态下，依次加入十六碳酯醇、重量比1:1的卡松类与BIT的混合物、重量百分比分别2.6％OIT、18％敌草隆和9.8％多菌灵的混合物、非离子型增稠剂、疏水碱溶胀缔合型增稠剂和水，搅拌至15-20min；
(5)80-100目过滤；
(6)加珍珠粉：在400-600rpm低速搅拌状态下，加入珍珠粉；
(7)20目过滤，检测，包装，即得所述具有超耐污、幻彩效果的涂料。
上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的使用方法，同实施例1。
实施例3
本实施例的具有超耐污、幻彩效果的涂料，由如下重量百分比的原料制成：纤维素0.35％、改性聚羧酸盐1.5％、改性有机硅乳液0.3％、丙二醇2％、超枝化聚醚0.17％、多功能PH调节剂0.18％、间苯二酚双二苯磷酸酯4％、粒径为0.09μm的苯丙乳液50％、粒径为4-20nm的改性硅溶胶10％、十六碳酯醇4％、重量比1:1的卡松类与BIT的混合物0.25％、重量百分比分别2.6％OIT、18％敌草隆和9.8％多菌灵的混合物0.4％、粒径20-60mm的珍珠粉12％、非离子型增稠剂0.25％和水14.6％。
上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的制备方法，包括如下步骤：
(1)根据上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的重量百分比称取各原料；
(2)助剂分散：在水中400-600rpm低速搅拌状态下，依次加入纤维素、改性聚羧酸盐、改性有机硅乳液、丙二醇、超枝化聚醚、多功能PH调节剂、间苯二酚双二苯磷酸酯，搅拌10-15min；
(3)加苯丙乳液和改性硅溶胶调制：在400-600rpm低速搅拌状态下，加入苯丙乳液和改性硅溶胶，搅拌10-15min；
(4)加助剂调制：在400-600rpm低速搅拌状态下，依次加入十六碳酯醇、重量比1:1的卡松类与BIT的混合物、重量百分比分别2.6％OIT、18％敌草隆和9.8％多菌灵的混合物、非离子型增稠剂和水，搅拌至15-20min；
(5)80-100目过滤；
(6)加珍珠粉：在400-600rpm低速搅拌状态下，加入珍珠粉；
(7)20目过滤，检测，包装，即得所述具有超耐污、幻彩效果的涂料。
上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的使用方法，同实施例1。
实施例4
本实施例的具有超耐污、幻彩效果的涂料，由如下重量百分比的原料制成：纤维素0.2％、疏水共聚物乳液1.2％、矿物油消泡剂0.25％、多元醇2.5％、异构醇乙氧基醚0.3％、有机硅PH调节剂0.2％、粒径为0.09μm的苯丙乳液48％、粒径为4-20nm的改性硅溶胶15％、十二碳酯醇3.8％、重量比1:1的卡松类与BIT的混合物0.25％、重量百分比分别2.6％OIT、18％敌草隆和9.8％多菌灵的混合物0.4％、间苯二酚双二苯磷酸酯4％、粒径20-60mm的变色珍珠粉9％、非离子型增稠剂0.3％、、疏水碱溶胀缔合型增稠剂0.2％和水14.4％。
上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的制备方法，包括如下步骤：
(1)根据上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的重量百分比称取各原料；
(2)助剂分散：在水中低速搅拌状态下，依次加入纤维素、疏水共聚物乳液、矿物油消泡剂、多元醇、异构醇乙氧基醚、有机硅PH调节剂、间苯二酚双二苯磷酸酯，搅拌10-15min；
(3)加苯丙乳液和改性硅溶胶调制：在低速搅拌状态下，加入苯丙乳液和改性硅溶胶，搅拌10-15min；
(4)加助剂调制：在低速搅拌状态下，依次加入十二碳酯醇、重量比1:1的卡松类与BIT的混合物、重量百分比分别2.6％OIT、18％敌草隆和9.8％多菌灵的混合物、非离子型增稠剂、疏水碱溶胀缔合型增稠剂和水，搅拌至15-20min；
(5)80-100目过滤；
(6)加珍珠粉：在低速搅拌状态下，加入珍珠粉；
(7)20目过滤，检测，包装，即得所述具有超耐污、幻彩效果的涂料。
上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的使用方法，同实施例1。
实施例5
本实施例的具有超耐污、幻彩效果的涂料，由如下重量百分比的原料制成：纤维素0.2％、改性聚羧酸盐1％、矿物油消泡剂0.2％、丙二醇2％、异构醇乙氧基醚0.2％、多功能PH调节剂0.2％、粒径为0.09μm的苯丙乳液43％、粒径为4-20nm的改性硅溶胶18％、十六碳酯醇3.7％、重量比1:1的卡松类与BIT的混合物0.2％、重量百分比分别2.6％OIT、18％敌草隆和9.8％多菌灵的混合物0.4％、氮系阻燃剂4％、粒径20-60mm的变色珍珠粉13％、疏水碱溶胀缔合型增稠剂0.2％、非离子型增稠剂0.3％、水13.4％。
上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的制备方法，包括如下步骤：
(1)根据上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的重量百分比称取各原料；
(2)助剂分散：在水中低速搅拌状态下，依次加入纤维素、改性聚羧酸盐、矿物油消泡剂、丙二醇、异构醇乙氧基醚、多功能PH调节剂、氮系阻燃剂，搅拌10-15min；
(3)加苯丙乳液和改性硅溶胶调制：在低速搅拌状态下，加入苯丙乳液和改性硅溶胶，搅拌10-15min；
(4)加助剂调制：在低速搅拌状态下，依次加入十六碳酯醇、重量比1:1的卡松类与BIT的混合物、重量百分比分别2.6％OIT、18％敌草隆和9.8％多菌灵的混合物、非离子型增稠剂、疏水碱溶胀缔合型增稠剂和水，搅拌至15-20min；
(5)80-100目过滤；
(6)加珍珠粉：在低速搅拌状态下，加入珍珠粉5-15％；
(7)20目过滤，检测，包装，即得所述具有超耐污、幻彩效果的涂料。
上述具有超耐污、幻彩效果的涂料的使用方法，同实施例1。
本发明实施例1-5制得的涂料及现有技术的内墙乳胶漆，按实施例1-5的使用方法进行施工后，涂膜性能测试，如表1所示：
表1实施例1-5制得的涂料及现有技术的内墙乳胶漆的涂膜性能测试
由此可见，相对于现有技术中的内墙乳胶漆，本发明的产品通过上述施工方法可具有超耐污、幻彩的效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有超耐污、幻彩效果的涂料，其特征在于，由如下重量百分比的原料制成：分散剂0.5-1.5％、消泡剂0.2-0.6％、防冻剂1-3％、润湿剂0.1-0.4％、PH调节剂0.1-0.4％、苯丙乳液30-50％、改性硅溶胶5-30％、成膜助剂2-5％、防腐剂0.1-0.4％、防霉剂0.2-0.5％、阻燃剂1-8％、珍珠粉5-15％、增稠剂0.5-1.5％和水8.7-29.3％。
2.根据权利要求1所述的一种具有超耐污、幻彩效果的涂料，其特征在于，由如下重量百分比的原料制成：分散剂1％、消泡剂0.2％、防冻剂2％、润湿剂0.2％、PH调节剂0.2％、苯丙乳液38％、改性硅溶胶26％、成膜助剂3.6％、防腐剂0.2％、防霉剂0.4％、阻燃剂4％、珍珠粉10％、增稠剂0.8％和水13.4％。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有超耐污、幻彩效果的涂料，其特征在于，所述分散剂为改性聚羧酸盐或疏水共聚物乳液；所述消泡剂可以为矿物油消泡剂或改性有机硅乳液；所述防冻剂为丙二醇或多元醇；所述润湿剂为异构醇乙氧基醚或超枝化聚醚；所述PH调节剂为多功能PH调节剂或有机硅PH调节剂；所述成膜助剂为十二碳酯醇或十六碳酯醇；所述防腐剂为重量比1:1的卡松类与BIT的混合物；所述防霉剂为四氯间苯二腈衍生物或者重量百分比分别2.6％OIT、18％敌草隆和9.8％多菌灵的混合物；所述阻燃剂为间苯二酚双二苯磷酸酯或氮系阻燃剂；所述增稠剂为纤维素疏水碱溶胀缔合型增稠剂、非离子型增稠剂中的一种或几种任意混合。
4.根据权利要求1或2所述的一种具有超耐污、幻彩效果的涂料，其特征在于，所述珍珠粉为粒径20-60mm的变色珍珠粉，所述改性硅溶胶的粒径为4-20nm，所述苯丙乳液的粒径为0.09μm。
5.一种具有超耐污、幻彩效果的涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)根据权利要求1或2所述的一种具有超耐污、幻彩效果的涂料的重量百分比称取各原料；
(2)助剂分散：在水中低速搅拌状态下，依次加入分散剂、消泡剂、防冻剂、润湿剂、PH调节剂、阻燃剂，搅拌10-15min；
(3)加苯丙乳液和改性硅溶胶调制：在低速搅拌状态下，加入苯丙乳液和改性硅溶胶，搅拌10-15min；
(4)加助剂调制：在低速搅拌状态下，依次加入成膜助剂、防腐剂、防霉剂、增稠剂、水，搅拌至15-20min；
(5)过滤；
(6)加珍珠粉：在低速搅拌状态下，加入珍珠粉；
(7)过滤，检测，包装，即得所述具有超耐污、幻彩效果的涂料。
6.根据权利要求5所述的一种具有超耐污、幻彩效果的涂料的制备方法，其特征在于，步骤(2)-(4)所述低速均为400-600rpm。
7.根据权利要求5所述的一种具有超耐污、幻彩效果的涂料的制备方法，其特征在于，步骤(5)所述过滤的孔径为80-100目。
8.根据权利要求5所述的一种具有超耐污、幻彩效果的涂料的制备方法，其特征在于，步骤(7)所述过滤的孔径为20目。
9.一种具有超耐污、幻彩效果的涂料的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)基层处理；
(2)满涂透明封底釉一遍；
(3)内墙耐水腻子局部修补墙面一遍；
(4)满批第二遍内墙耐水腻子；
(5)满批第三遍内墙耐水腻子；
(6)240-320目砂皮打磨平整；
(7)满涂一遍透明封底釉；
(8)满批一遍耐水膏状腻子；
(9)600-800目细砂皮打磨平整；
(10)滚涂一遍封底釉；
(11)滚涂二遍白釉或色彩釉；
(12)依次沾涂或交错滚涂一种或二种或三种不同颜色的上述具有超耐污、幻彩效果的涂料。
10.根据权利要求9所述的一种具有超耐污、幻彩效果的涂料的使用方法，其特征在于，步骤(12)所述沾涂使用的工具为海藻棉，所述交错滚涂使用的工具为海藻棉滚筒。
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