CN107779882A - 一种不锈钢氧化皮无三酸清洗剂及其清洗方法 - Google Patents

一种不锈钢氧化皮无三酸清洗剂及其清洗方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107779882A
CN107779882A CN201711097940.7A CN201711097940A CN107779882A CN 107779882 A CN107779882 A CN 107779882A CN 201711097940 A CN201711097940 A CN 201711097940A CN 107779882 A CN107779882 A CN 107779882A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stainless steel
acid
oxidation skin
steel oxidation
cleaning agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711097940.7A
Other languages
English (en)
Inventor
刘万青
何园
崔亚茹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HEFEI HUAQING METAL SURFACE TREATMENT CO Ltd
Original Assignee
HEFEI HUAQING METAL SURFACE TREATMENT CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HEFEI HUAQING METAL SURFACE TREATMENT CO Ltd filed Critical HEFEI HUAQING METAL SURFACE TREATMENT CO Ltd
Priority to CN201711097940.7A priority Critical patent/CN107779882A/zh
Publication of CN107779882A publication Critical patent/CN107779882A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/08—Iron or steel
    • C23G1/088—Iron or steel solutions containing organic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/04—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors
    • C23G1/06—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors organic inhibitors
    • C23G1/061—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors organic inhibitors nitrogen-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/04—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors
    • C23G1/06—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors organic inhibitors
    • C23G1/065—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors organic inhibitors sulfur-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/04—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors
    • C23G1/06—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors organic inhibitors
    • C23G1/068—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors organic inhibitors compounds containing a C=C bond

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

本发明公开了一种不锈钢氧化皮无三酸清洗剂及其清洗方法，清洗剂的组分包括：1,1‑双(叔丁基过氧基)环己烷15‑20％，脂肪醇聚氧乙烯醚0.8‑1.5％、烷基酚聚氧乙烯醚1.0‑1.5％，十二烷基硅酸钠1‑2％，乙二胺四乙酸二钠1‑3％，4’‑羧基‑2,2’：6’，2”‑三联吡啶0.5‑1.5％，酸洗介质10‑15％，缓蚀剂1‑3％，乙醇1‑3％，其余的为水。本发明提供的不锈钢氧化皮清洗剂不含无机酸，无有害物质气体产生，具有强力渗透，剥离氧化皮特性，去除氧化皮速度快，使用温度范围宽，稳定性好，经处理的工件表面具有优异的防锈功能，清洗下来的氧化皮沉淀在容器底部，容易分离。

Description

一种不锈钢氧化皮无三酸清洗剂及其清洗方法
技术领域
本发明涉及不锈钢表面处理技术领域，主要涉及一种不含盐酸、硫酸以及硝酸等强酸的环保型清洗剂，用于不锈钢表面氧化皮的清洗。
背景技术
不锈钢具有强度高、耐蚀性强、耐热性好等优点，广泛应用于石化、电子、医疗、住宅装饰等领域。但不锈钢在冶炼、热轧、热处理等过程中，表面易形成一层氧化皮，其主要成分为氧化铬(Cr2O3)、氧化镍(NiO)，以及难溶的氧化铁铬(FeO.Cr2O3)。氧化皮的存在不仅给拉拔带来困难，而且对产品的性能也产生极大的影响。为了得到较理想的不锈钢表面光洁度、光亮度，延长其使用寿命，必须在拉拔、钝化、电镀等工序前对其进行表面处理。
去除氧化皮的方法有机械的、化学的和电化学的，国内一般多采用传统的酸洗工艺。传统的酸洗工艺基本上都使用无机强酸，如盐酸，硝酸，氢氟酸，硫酸等。现在全国范围甚至世界范围普遍出现雾霾天气，雾霾天气给人类的健康带来了危害，雾霾的成分中就含有盐酸，氢氟酸，硝酸，硫酸等酸的酸雾以及这些无机酸产生的有毒气体。盐酸，硝酸，氢氟酸，硫酸等在使用过程中会形成酸雾，对现场工人及附近居民的健康危害很大。现在通过采用酸雾吸收塔等来处理酸洗产生的酸雾和废气，但吸收塔价格贵，使用和管理费用昂贵，大大增加了生产产品的成本。另外，酸处理后产生的废水是污染环境的一大公害，酸处理后的废水想不超标排放，必须对废水进行处理，但废水处理设备及装置复杂，占地面积大而且费用昂贵。这样使大多数厂家放弃废气及废水处理设备的购买和使用，往往只酸碱中和后排放或送到附近有专门废水处理厂集中处理，费用降低了一些但也比较高。同时酸洗过程中都含有冲洗水，冲洗水中含有禁止排放的物质，直接排放对环境造成污染，必须对冲洗水进行处理，处理冲洗水的设备和装置复杂，设备和装置的使用和管理费用高。虽然人们对废液的处理进行了很多研究，但就目前为止还没有一套费用低，简单的处理方法。
因此，研究一种无烟、无气味、零排放、减排的不锈钢氧化皮“无三酸”清洗剂迫在眉睫。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种无三酸不锈钢氧化皮清洗剂及其清洗方法。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种不锈钢氧化皮无三酸清洗剂，所述清洗剂中各组分的含量如下：
1,1-双(叔丁基过氧基)环己烷15-20％，脂肪醇聚氧乙烯醚0.8-1.5％、烷基酚聚氧乙烯醚1.0-1.5％，十二烷基硅酸钠1-2％，乙二胺四乙酸二钠1-3％，4，-羧基-2,2，：6，，2”-三联吡啶0.5-1.5％，酸洗介质10-15％，缓蚀剂1-3％，乙醇1-3％，其余的为水。
上述的酸洗介质为椰子油脂肪酸、聚马来酸、聚丙烯酸、柠檬酸、羟基乙酸、酒石酸中的一种或几种混合物。
上述缓蚀剂为邻位和对位的甲苯硫脲、丙硫醚、二戊基胺、对位硫甲酚中的一种或几种混合物。
本发明摒弃了传统的酸洗工艺，配方中无盐酸、硫酸以及硝酸，主要利用酸洗介质以及1,1-双(叔丁基过氧基)环己烷酸性、氧化性能力，加上脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基硅酸钠、乙二胺四乙酸二钠、4，-羧基-2,2，：6，，2”-三联吡啶以及缓蚀剂等作用，将不锈钢表面氧化皮浸润、松化、剥离至溶液中，达到去除氧化皮的目的。脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚以及十二烷基硅酸钠具有润湿、渗透作用，使酸洗介质以及1,1-双(叔丁基过氧基)环己烷迅速渗透到基体以及氧化物的界面上，同时三者复配具有协调作用；乙二胺四乙酸二钠具有络合金属离子作用；4，-羧基-2,2，：6，，2”-三联吡啶的加入，可以加快氧化皮的剥离；乙醇具有抑制1,1-双(叔丁基过氧基)环己烷的分解作用，同时酸洗过程中一部分乙醇可以被氧化为乙酸，增强了溶液的去除氧化皮的能力。
常温下，将待处理的工件放进清洗剂中浸渍20min-6h；将浸泡后的工件取出，用高压水冲洗去除氧化皮；最后晾干即可。
与现有技术相比，本发明的不锈钢清洗剂不含无机酸，无有害物质气体产生，具有强力渗透，剥离氧化皮特性，去除氧化皮速度快，使用温度范围宽，稳定性好，经处理的工件表面具有优异的防锈功能，清洗下来的氧化皮沉淀在容器底部，容易分离，可处理不锈钢线材、管材以及板材。
具体实施方式
实施例1
一种无三酸不锈钢氧化皮清洗剂及其清洗方法，所述的清洗剂中各组分的含量如下：
1,1-双(叔丁基过氧基)环己烷15％，脂肪醇聚氧乙烯醚0.8％、烷基酚聚氧乙烯醚1.0％，十二烷基硅酸钠1％，乙二胺四乙酸二钠1％，4，-羧基-2,2，：6，，2”-三联吡啶0.5％，椰子油脂肪酸8％，聚马来酸2％，邻位和对位的甲苯硫脲1％，乙醇1.5％，余下的为水。
处理步骤：
(1)常温下，将不锈钢线材放进清洗剂中浸渍6h；
(2)将不锈钢线材从清洗剂中取出，用高压水冲洗去除氧化皮；最后晾干即可。
处理结果：材料表面的氧化皮全部脱落。
实施例2
一种无三酸不锈钢氧化皮清洗剂及其清洗方法，所述的清洗剂中各组分的含量如下：
1,1-双(叔丁基过氧基)环己烷18％，脂肪醇聚氧乙烯醚1.0％、烷基酚聚氧乙烯醚1.0％，十二烷基硅酸钠1％，乙二胺四乙酸二钠1％，4，-羧基-2,2，：6，，2”-三联吡啶0.5％，聚丙烯酸3％、柠檬酸8％，邻位和对位的甲苯硫脲1％、丙硫醚0.5％，乙醇1.5％，余下的为水。
处理步骤：
(1)常温下，将不锈钢线材放进清洗剂中浸渍1h；
(2)将不锈钢板材从清洗剂中取出，用高压水冲洗去除氧化皮；最后晾干即可。
处理结果：材料表面的氧化皮全部脱落。
实施例3
一种无三酸不锈钢氧化皮清洗剂及其清洗方法，所述的清洗剂中各组分的含量如下：
1,1-双(叔丁基过氧基)环己烷20％，脂肪醇聚氧乙烯醚1.5％、烷基酚聚氧乙烯醚1.0％，十二烷基硅酸钠2％，乙二胺四乙酸二钠1.5％，4，-羧基-2,2，：6，，2”-三联吡啶1.5％，羟基乙酸8％，酒石酸2％，二戊基胺1％、对位硫甲酚1％，乙醇2％，余下的为水。
处理步骤：
(1)常温下，将不锈钢线材放进清洗剂中浸渍2h；
(2)将不锈钢板材从清洗剂中取出，用高压水冲洗去除氧化皮；最后晾干即可。
处理结果：材料表面的氧化皮全部脱落。
实施例4
一种无三酸不锈钢氧化皮清洗剂及其清洗方法，所述的清洗剂中各组分的含量如下：
1,1-双(叔丁基过氧基)环己烷15％，脂肪醇聚氧乙烯醚1.0％、烷基酚聚氧乙烯醚1.5％，十二烷基硅酸钠2％，乙二胺四乙酸二钠1％，4，-羧基-2,2，：6，，2”-三联吡啶1.5％，椰子油脂肪酸8％，羟基乙酸3％，丙硫醚1％、二戊基胺酸洗介质2％，乙醇1.5％，余下的为水。
处理步骤：
(1)常温下，将不锈钢线材放进清洗剂中浸渍3h；
(2)将不锈钢线材从清洗剂中取出，用高压水冲洗去除氧化皮；最后晾干即可。
处理结果：材料表面的氧化皮全部脱落。
实施例5
一种无三酸不锈钢氧化皮清洗剂及其清洗方法，所述的清洗剂中各组分的含量如下：
1,1-双(叔丁基过氧基)环己烷20％，脂肪醇聚氧乙烯醚1.5％、烷基酚聚氧乙烯醚1.5％，十二烷基硅酸钠1％，乙二胺四乙酸二钠1％，4，-羧基-2,2，：6，，2”-三联吡啶1.5％，椰子油脂肪酸9％，酒石酸6％，邻位和对位的甲苯硫脲1％，二戊基胺2％，乙醇2％，余下的为水。
处理步骤：
(1)常温下，将不锈钢管材放进清洗剂中浸渍4h；
(2)将不锈钢管材从清洗剂中取出，用高压水冲洗去除氧化皮；最后晾干即可。
处理结果：材料表面的氧化皮全部脱落。

Claims (5)

1.一种不锈钢氧化皮无三酸清洗剂及其清洗方法，其特征在于，所述的清洗剂中各组分的含量如下：
1,1-双(叔丁基过氧基)环己烷15-20％，脂肪醇聚氧乙烯醚0.8-1.5％、烷基酚聚氧乙烯醚1.0-1.5％，十二烷基硅酸钠1-2％，乙二胺四乙酸二钠1-3％，4，-羧基-2,2，：6，，2”-三联吡啶0.5-1.5％，酸洗介质10-15％，缓蚀剂1-3％，乙醇1-3％，其余为水。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢氧化皮无三酸清洗剂，其特征在于，所述的酸洗介质为椰子油脂肪酸、聚马来酸、聚丙烯酸、柠檬酸、羟基乙酸、酒石酸中的一种或几种混合物。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢氧化皮无三酸清洗剂，其特征在于，所述的缓蚀剂为邻位和对位的甲苯硫脲、丙硫醚、二戊基胺、对位硫甲酚中的一种或几种混合物。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢氧化皮无三酸清洗剂，所述不锈钢材料为不锈钢线材、管材以及板材。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢氧化皮无三酸清洗剂及其清洗方法，其特征在于，其清洗方法包括下述步骤：
常温下，将待处理的工件放进权利要求1所述的清洗剂中浸渍20min-6h；将浸泡后的工件取出，用高压水冲洗去除氧化皮；最后晾干即可。
CN201711097940.7A 2017-11-09 2017-11-09 一种不锈钢氧化皮无三酸清洗剂及其清洗方法 Pending CN107779882A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711097940.7A CN107779882A (zh) 2017-11-09 2017-11-09 一种不锈钢氧化皮无三酸清洗剂及其清洗方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711097940.7A CN107779882A (zh) 2017-11-09 2017-11-09 一种不锈钢氧化皮无三酸清洗剂及其清洗方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107779882A true CN107779882A (zh) 2018-03-09

Family

ID=61431717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711097940.7A Pending CN107779882A (zh) 2017-11-09 2017-11-09 一种不锈钢氧化皮无三酸清洗剂及其清洗方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107779882A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108930039A (zh) * 2018-06-11 2018-12-04 武汉钢铁有限公司 一种适用于冷硬钢卷的防锈方法
CN110318063A (zh) * 2019-07-26 2019-10-11 东莞市麦克莱恩新材料有限公司 一种增强表面张力的碳氢清洗剂及其制备方法
CN111892998A (zh) * 2020-08-19 2020-11-06 江苏科林泰电子有限公司 一种有效的金属和氟化锂剥离清洗剂

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN87105097A (zh) * 1987-10-14 1988-03-16 刘祥云 不锈钢氧化皮的化学去除法
CN102296305A (zh) * 2011-08-31 2011-12-28 常州市凯纳环保科技有限公司 不锈钢焊缝除垢处理液及其制备方法
CN102400163A (zh) * 2011-11-28 2012-04-04 常州市凯纳环保科技有限公司 不锈钢热轧件清洗剂及其制备方法
CN103882450A (zh) * 2014-02-25 2014-06-25 安徽拓普森电池有限责任公司 一种水基除锈防锈液及其制备方法
CN104195580A (zh) * 2014-08-22 2014-12-10 太原师范学院 不锈钢材料表面氧化皮酸洗添加剂及其制备和酸洗方法
CN104342711A (zh) * 2013-08-07 2015-02-11 陈振远 一种新型金属除锈剂
CN104726883A (zh) * 2015-03-30 2015-06-24 江苏理工学院 不锈钢表面氧化皮去除方法及其采用的酸洗液
CN106521519A (zh) * 2016-11-17 2017-03-22 江苏方天电力技术有限公司 一种过热器氧化皮清洗剂及其清洗方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN87105097A (zh) * 1987-10-14 1988-03-16 刘祥云 不锈钢氧化皮的化学去除法
CN102296305A (zh) * 2011-08-31 2011-12-28 常州市凯纳环保科技有限公司 不锈钢焊缝除垢处理液及其制备方法
CN102400163A (zh) * 2011-11-28 2012-04-04 常州市凯纳环保科技有限公司 不锈钢热轧件清洗剂及其制备方法
CN104342711A (zh) * 2013-08-07 2015-02-11 陈振远 一种新型金属除锈剂
CN103882450A (zh) * 2014-02-25 2014-06-25 安徽拓普森电池有限责任公司 一种水基除锈防锈液及其制备方法
CN104195580A (zh) * 2014-08-22 2014-12-10 太原师范学院 不锈钢材料表面氧化皮酸洗添加剂及其制备和酸洗方法
CN104726883A (zh) * 2015-03-30 2015-06-24 江苏理工学院 不锈钢表面氧化皮去除方法及其采用的酸洗液
CN106521519A (zh) * 2016-11-17 2017-03-22 江苏方天电力技术有限公司 一种过热器氧化皮清洗剂及其清洗方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
杨浩等: "新型三联吡啶的合成及其与金属离子络合反应的研究", 《南都学坛》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108930039A (zh) * 2018-06-11 2018-12-04 武汉钢铁有限公司 一种适用于冷硬钢卷的防锈方法
CN110318063A (zh) * 2019-07-26 2019-10-11 东莞市麦克莱恩新材料有限公司 一种增强表面张力的碳氢清洗剂及其制备方法
CN111892998A (zh) * 2020-08-19 2020-11-06 江苏科林泰电子有限公司 一种有效的金属和氟化锂剥离清洗剂

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107779882A (zh) 一种不锈钢氧化皮无三酸清洗剂及其清洗方法
CN201287127Y (zh) 不锈钢管多工位内壁脱脂设备
CN102653868B (zh) 环保型不锈钢酸洗钝化液
CN105239129B (zh) 一种铝合金产品的表面处理方法
CN106119869A (zh) 一种高效钢铁除锈剂
CN109652836A (zh) 一种6063铝合金型材的表面处理工艺
CN103981342A (zh) 一种耐磨材料工件淬火剂
CN104532274A (zh) 一种铝合金用新型水基除蜡清洗剂
CN204074790U (zh) 铝合金挤压模具清洗设备
CN106191881A (zh) 一种高效金属除锈剂
CN102936539A (zh) 环保除蜡除油清洗剂
CN201291218Y (zh) 不锈钢外管脱脂设备
CN204220019U (zh) 一种酸性废气回收净化装置
CN109055953A (zh) 一种涂层铝卷材的表面处理方法及涂层铝卷材的制备方法
CN101768746B (zh) 一种不锈钢专用清洗剂及其制备方法和应用
CN103710709B (zh) 一种水基乳液型防锈液及其制备方法
CN103710118B (zh) 一种水基切削冷却防锈液及其制备方法
CN217511551U (zh) 一种酸化池酸雾回收设备
CN102418107B (zh) 一种用于耐热钢高温断口表面的清洗剂及其应用
CN105177616A (zh) 一种高效、多功能工业清洗剂及其制备方法
CN106190640A (zh) 一种环保清洗剂
CN102978597A (zh) 冷轧板工件喷涂涂装用喷淋型综合皮膜化成处理剂及制备方法
CN103074636A (zh) 零排放的金属表面除锈、除垢、磷化、钝化、抗氧化防腐清洗剂(hw、hm系列)—韩氏生态循环法之二—之六
CN104018212B (zh) 一种环保型的不锈钢门槛饰板蚀刻处理工艺
CN106119865A (zh) 一种环保高效的金属清洗液

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180309