CN105177616A - 一种高效、多功能工业清洗剂及其制备方法 - Google Patents

一种高效、多功能工业清洗剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105177616A
CN105177616A CN201510659938.9A CN201510659938A CN105177616A CN 105177616 A CN105177616 A CN 105177616A CN 201510659938 A CN201510659938 A CN 201510659938A CN 105177616 A CN105177616 A CN 105177616A
Authority
CN
China
Prior art keywords
deionized water
weight percent
efficient
out system
acrylic resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510659938.9A
Other languages
English (en)
Inventor
张克杰
陈鹏
韩冰
夏晴
张为苏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Institute of Technology
Original Assignee
Nanjing Institute of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Institute of Technology filed Critical Nanjing Institute of Technology
Priority to CN201510659938.9A priority Critical patent/CN105177616A/zh
Publication of CN105177616A publication Critical patent/CN105177616A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高效、多功能工业清洗剂,其特征是,由改性丙烯酸树脂、脂肪胺聚氧乙烯醚、除锈剂、有机溶剂、去离子水组成,其重量百分比如下:改性丙烯酸树脂:15%~20.8%,乳化剂:3.4%~6.8%,除锈剂:5%~10%,有机溶剂:8%~16%,其余为去离子水;本发明所述一种高效、多功能工业清洗剂原料易得、价格低廉、工艺简单、制备周期短(1h),性能优良、试验范围广,可以在常温下使用,可擦拭、刷涂、浸渍和喷淋,排放废渣少,对环境危害小;所述一种高效、多功能工业清洗剂除锈效率高,效果好,本清洗剂只要在金属表面覆盖5min,用水冲洗即可达到很好的除锈效果,操作方便。

Description

一种高效、多功能工业清洗剂及其制备方法
技术领域
本发明属于工业清洗领域,尤其涉及一种高效、多功能工业清洗剂及其制备方法。
背景技术
随着国内清洗工业的不断发展,对清洗剂的功能和清洗效率要求也越来越高,同时随着国外先进技术的引进,我国清洗技术水平得到很大发展,国内化学清洗技术逐步向精化、功能化、集成化方向发展,所以开发高效率、多功能的工业清洗剂是大势所趋,符合市场的要求。
发明内容
本发明的目的在于提高清洗剂的清洗效率,开发多功能的工业清洗剂,简化清洗步骤,操作简便。
本发明的目的是通过以下技术方案实现:一种高效、多功能工业清洗剂,其特征是,由改性丙烯酸树脂、脂肪胺聚氧乙烯醚、除锈剂、乙醇、丙酮、去离子水组成,其重量百分比如下:
改性丙烯酸树脂:15%~20.8%;
乳化剂:3.4%~6.8%;
除锈剂:5%~10%;
有机溶剂:8%~16%;
其余为去离子水,其中,改性丙烯酸树脂有抗污、抗老化、耐候、耐水、耐光的作用。
优选的是,改性丙烯酸树脂重量百分比为17%,乳化剂重量百分比为3.4%,除锈剂重量百分比为9%,有机溶剂重量百分比为12.6%,其余为去离子水。
优选的是,改性丙烯酸树脂重量百分比为20.8%,乳化剂重量百分比为6%,除锈剂重量百分比为7.2%,有机溶剂重量百分比为10.7%,其余为去离子水。
优选的是,所述乳化剂为脂肪胺聚氧乙烯醚或失水山梨脂肪酸酯中的一种或两者的混合物。
优选的是,所述除锈剂为磷酸、硼酸、钼酸中的一种或两种的混合物。
优选的是,所述有机溶剂为乙醇、丙酮中的一种或二种的混合物。乙醇具有辅助除油污的作用,丙酮具有清洁作用。
优选的是,所述有机溶剂为乙醇、丙酮二种的混合物,乙醇重量百分比为5%~8%,丙酮重量百分比为3%~8%。
一种高效、多功能工业清洗剂的制备方法,其特征是,包括如下步骤:
步骤一:在反应釜里先依次加入去离子水、除锈剂、有机溶剂,混合1~5min;
步骤二:在另一反应釜中依次加入去离子水、改性丙烯酸树脂、乳化剂,搅拌5~10min;
步骤三:将步骤一和步骤二两反应釜中溶液混合,搅拌5~10min,静置20~50min,打开反应釜阀门灌装即可。
优选的是,在反应釜里先依次加入去离子水、除锈剂、有机溶剂,混合3min;在另一反应釜中依次加入去离子水、改性丙烯酸树脂、乳化剂,搅拌5min;再将两反应釜中溶液混合,搅拌10min,静置30min,打开反应釜阀门灌装即可。
优选的是,在反应釜里先依次加入去离子水、除锈剂、有机溶剂,混合5min;在另一反应釜中依次加入去离子水、改性丙烯酸树脂、乳化剂,搅拌8min;再将两反应釜中溶液混合,搅拌10min,静置40min,打开反应釜阀门灌装即可。
本发明所达到的有益效果:本发明所述一种高效、多功能工业清洗剂原料易得、价格低廉、工艺简单、制备周期短、性能优良、试验范围广,可以在常温下使用,可擦拭、刷涂、浸渍和喷淋,排放废渣少,对环境危害小;所述一种高效、多功能工业清洗剂除锈效率高,效果好,本清洗剂只要在金属表面覆盖5min,用水冲洗即可达到很好的除锈效果,操作方便;一种高效、多功能工业清洗剂功能强大,不仅具有除油、除锈、磷化效果,还具有防潮、防锈、抗污、耐候的作用,并使清洗后的金属物品表面光亮美观。
具体实施方式
下面对本发明作进一步描述。以下实施实例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种高效、多功能工业清洗剂,其特征是,由改性丙烯酸树脂、脂肪胺聚氧乙烯醚、除锈剂、乙醇、丙酮、去离子水组成,其重量百分比如下:
改性丙烯酸树脂:17%;
脂肪胺聚氧乙烯醚:3.4%;
磷酸:9%;
乙醇:5.7%;
丙酮:6.9%;
去离子水:加至100%。
将上述配料按重量百分比投料搅拌配置,在反应釜里先依次加入去离子水、磷酸、乙醇、丙酮,混合3min;再另一反应釜中依次加入去离子水、改性丙烯酸树脂、脂肪胺聚氧乙烯醚,搅拌5min;最后将两反应釜中溶液混合,搅拌10min,静置30min,打开反应釜阀门灌装即可。将此清洗剂用于清洗表面锈蚀、油污的金属表面,清洗效果良好。
实施例2:
一种高效、多功能工业清洗剂,其特征是,由改性丙烯酸树脂、脂肪胺聚氧乙烯醚、除锈剂、乙醇、丙酮、去离子水组成,其重量百分比如下:
改性丙烯酸树脂:20.8%;
脂肪胺聚氧乙烯醚:6%;
磷酸:7.2%;
乙醇:6.5%;
丙酮:4.2%;
去离子水:加至100%。
将上述配料按重量百分比投料搅拌配置,在反应釜里先依次加入去离子水、磷酸、乙醇、丙酮,混合5min;再另一反应釜中依次加入去离子水、改性丙烯酸树脂、脂肪胺聚氧乙烯醚,搅拌8min;最后将两反应釜中溶液混合,搅拌10min,静置40min,打开反应釜阀门灌装即可制备完成。将此清洗剂用于清洗表面锈蚀、油污的金属表面,清洗效果良好。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种高效、多功能工业清洗剂,其特征是,由改性丙烯酸树脂、脂肪胺聚氧乙烯醚、磷酸、乙醇、丙酮、去离子水组成,其重量百分比如下:
改性丙烯酸树脂:15%~20.8%;
乳化剂:3.4%~6.8%;
除锈剂:5%~10%;
有机溶剂:8%~16%;
其余为去离子水。
2.根据权利要求1所述的一种高效、多功能工业清洗剂,其特征是,改性丙烯酸树脂重量百分比为17%,乳化剂重量百分比为3.4%,除锈剂重量百分比为9%,有机溶剂重量百分比为12.6%,其余为去离子水。
3.根据权利要求1所述的一种高效、多功能工业清洗剂,其特征是,改性丙烯酸树脂重量百分比为20.8%,乳化剂重量百分比为6%,除锈剂重量百分比为7.2%,有机溶剂重量百分比为10.7%,其余为去离子水。
4.根据1~3任一权利要求所述的一种高效、多功能工业清洗剂,其特征是,所述乳化剂为脂肪胺聚氧乙烯醚或失水山梨脂肪酸酯中的一种或两者的混合物。
5.根据1~3任一权利要求所述的一种高效、多功能工业清洗剂,其特征是,所述除锈剂为磷酸、硼酸、钼酸中的一种或两种的混合物。
6.根据1~3任一权利要求所述的一种高效、多功能工业清洗剂,其特征是,所述有机溶剂为乙醇、丙酮中的一种或二种的混合物。
7.根据权利要求6所述的一种高效、多功能工业清洗剂,其特征是,所述有机溶剂为乙醇、丙酮二种的混合物,乙醇重量百分比为5%~8%,丙酮重量百分比为3%~8%。
8.一种高效、多功能工业清洗剂的制备方法,其特征是,包括如下步骤:
步骤一:在反应釜里先依次加入去离子水、除锈剂、有机溶剂,混合1~5min;
步骤二:在另一反应釜中依次加入去离子水、改性丙烯酸树脂、乳化剂,搅拌5~10min;
步骤三:将步骤一和步骤二两反应釜中溶液混合,搅拌5~10min,静置20~50min,打开反应釜阀门灌装即可。
9.根据权利要求8所述的一种高效、多功能工业清洗剂的制备方法,其特征是,在反应釜里先依次加入去离子水、除锈剂、有机溶剂,混合3min;在另一反应釜中依次加入去离子水、改性丙烯酸树脂、乳化剂,搅拌5min;再将两反应釜中溶液混合,搅拌10min,静置30min,打开反应釜阀门灌装即可。
10.根据权利要求8所述的一种高效、多功能工业清洗剂的制备方法,其特征是,在反应釜里先依次加入去离子水、除锈剂、有机溶剂,混合5min;在另一反应釜中依次加入去离子水、改性丙烯酸树脂、乳化剂,搅拌8min;再将两反应釜中溶液混合,搅拌10min,静置40min,打开反应釜阀门灌装即可。
CN201510659938.9A 2015-10-14 2015-10-14 一种高效、多功能工业清洗剂及其制备方法 Pending CN105177616A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510659938.9A CN105177616A (zh) 2015-10-14 2015-10-14 一种高效、多功能工业清洗剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510659938.9A CN105177616A (zh) 2015-10-14 2015-10-14 一种高效、多功能工业清洗剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105177616A true CN105177616A (zh) 2015-12-23

Family

ID=54900024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510659938.9A Pending CN105177616A (zh) 2015-10-14 2015-10-14 一种高效、多功能工业清洗剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105177616A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107794534A (zh) * 2017-10-30 2018-03-13 四川圣亚凯紧固器材有限公司 螺钉除油除锈剂及其应用
CN111154557A (zh) * 2020-01-14 2020-05-15 深圳市燃气集团股份有限公司 一种管道阀门去污剂、制备方法以及去污方法
CN113604292A (zh) * 2021-09-13 2021-11-05 常州智高化学科技有限公司 一种改性醇洗净剂及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101423951A (zh) * 2008-07-29 2009-05-06 东莞市东阳光电容器有限公司 一种除油、除锈、防锈、上光清洗剂

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101423951A (zh) * 2008-07-29 2009-05-06 东莞市东阳光电容器有限公司 一种除油、除锈、防锈、上光清洗剂

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
姚映钦 主编: "《有机化学》", 31 August 2011, 武汉理工大学出版社 *
李东光: "《金属表面处理剂配方手册》", 30 June 2015, 化学工业出版社 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107794534A (zh) * 2017-10-30 2018-03-13 四川圣亚凯紧固器材有限公司 螺钉除油除锈剂及其应用
CN111154557A (zh) * 2020-01-14 2020-05-15 深圳市燃气集团股份有限公司 一种管道阀门去污剂、制备方法以及去污方法
CN113604292A (zh) * 2021-09-13 2021-11-05 常州智高化学科技有限公司 一种改性醇洗净剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105696008A (zh) 一种五金产品超声波水基清洗液及其制备方法
CN104593165A (zh) 一种高固含发动机外表重油污清洗剂及其制备方法
CN102660752A (zh) 环保高效无泡清洗剂
CN103046036A (zh) 一种金属除锈防锈剂及其制备方法
CN103741156A (zh) 水基反应型多功能金属清洗剂及其制备方法
CN108690736B (zh) 一种环保型飞机外部清洗剂及其制备方法
CN103374726A (zh) 一种高效多功能金属清洗剂
CN105177616A (zh) 一种高效、多功能工业清洗剂及其制备方法
CN105887098B (zh) 一种多功能绿色水基通用型金属清洗剂及其制备方法
CN102154655A (zh) 铝合金常温喷淋清洗剂及其制备方法
CN105623890A (zh) 高效环保工业重油污清洗剂
CN102925908A (zh) 一种水基常温防锈喷淋清洗剂
CN101709175A (zh) 一种碱性面漆清洗剂及制备方法
CN106191881A (zh) 一种高效金属除锈剂
CN104988516A (zh) 一种水基型金属清洗剂及其制备方法
CN104498971B (zh) 一种快速去除金属工件表面油灰的常温无磷脱脂剂
CN108265285A (zh) 一种铜材中性钝化剂
CN104451742A (zh) 新型高效水基清洗剂
CN103820801A (zh) 水基反应型铝材专用金属清洗剂及其制备方法
CN101768746B (zh) 一种不锈钢专用清洗剂及其制备方法和应用
CN106567096A (zh) 一种金属除锈剂及其制备方法
CN104233328A (zh) 用于金属表面清洗的粉状组合物及其制备方法
CN103060832A (zh) 一种金属油污去除剂及其制备方法
CN101423924B (zh) 脱脂、除油、酸洗一步法热浸锌前处理工艺
CN104762632A (zh) 铝合金锻件的表面清洗方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151223

RJ01 Rejection of invention patent application after publication