CN108638462A - 酒瓶包装盒底座注塑模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及注塑模具领域，公开了酒瓶包装盒底座注塑模具，包括机架，机架上滑动连接有上模，机架上安装有下模，下模位于上模下方，机架上固定有驱动槽，下模滑动连接在驱动槽内，机架上固定有活塞缸，活塞缸与驱动槽连通，活塞缸内滑动连接有活塞，活塞与上模固定连接上模上固定有第一楔杆，机架上滑动连接有第二楔杆，第一楔杆与第二楔杆相抵，机架上固定有真空管，上模上固定有滑杆，滑杆滑动连接在真空管内；与现有技术相比，本方案通过上模运动后，联动下模一起运动，从而提高了合模的效率；通过真空管的设置，使得合模完毕后，上模可继续向靠近下模的方向运动一段距离，使得上模和下模之间更加严实，从而达到了节省原料的目的。

Description

酒瓶包装盒底座注塑模具

技术领域

本发明涉及了注塑模具领域，特别涉及一种酒瓶包装盒底座注塑模具。

背景技术

在白酒的生产包装中，为了美观和促进销量，生产者多采用在酒瓶外增加一个塑料包装盒，由于一次成型的白酒塑料包装盒底座和瓶身为一体结构，且材质和结构相同，容易造成塑料包装盒底座强度不够而瓶身过厚浪费原材料。

为了解决以上问题，中国专利申请号为201620153947.0的发明专利，公开了一种酒瓶包装盒底座注塑模具，包括底座、定模和动模，定模固定于底座上，动模设置在定模上端，在动模上表面中央设有一个注塑口，该注塑口呈倒锥形，在注塑口下端连接一个主流道，该主流道贯穿动模，主流道末端开有一个浇口，定模上表面中央设有一个型芯，在型芯四周的定模上还设有边模框，边模框由四个边模依次连接而成，在边模框内壁上加工有凹陷的艺术花纹，动模底面与边模框闭合时形成一个凹模，该凹模与型芯之间的空腔为型腔，浇口与型腔相连通。该模具可一次注塑成型，注塑结束后，由推出装置将注塑好的包装盒底座从型腔推出，注塑快捷、操作方便、可注塑出独立的尺寸精细的酒瓶包装盒底座。

以上方案通过定模和动模单独制作底座，解决了现有技术中心存在的白酒塑料包装盒底座和瓶身位一体结构的问题，但以上方案还存在以下问题：在注塑时，只有动模可以运动，一方面，合模的效率较低；另一方面，定模和动模接触的也不够紧密，有可能造成合模不严实，定模和动模之间将会产生缝隙，会有部分原料进入到缝隙中，而使注塑出的产品侧壁上将会带有较多的成型废料，从而造成原料的浪费。

发明内容

本发明意在提供一种上模和下模均可运动，提高合模效率，上模和下模接触紧密，避免上模和下模之间产生缝隙，防止原料浪费的酒瓶包装盒底座注塑模具。

本方案中酒瓶包装盒底座注塑模具，包括机架，机架上滑动连接有上模，机架上安装有下模，下模位于上模下方，机架上固定有驱动槽，下模滑动连接在驱动槽内，下模与驱动槽底壁之间连接有第一弹簧，机架上固定有活塞缸，活塞缸与驱动槽连通，活塞缸内滑动连接有活塞，活塞与活塞缸底壁之间连接有第二弹簧，活塞与上模固定连接，上模与机架之间连接有第三弹簧，上模上固定有第一楔杆，机架上滑动连接有第二楔杆，第一楔杆与第二楔杆相抵，机架上固定有真空管，上模上固定有滑杆，滑杆滑动连接在真空管内。

本方案的技术原理为：机架起到支撑整个注塑模具的作用，合模时，滑动第二楔杆，第二楔杆推动第一楔杆滑动，第一楔杆带动上模向靠近下模的方向运动，上模也带动活塞向靠近下模的方向运动，活塞将向活塞缸内滑动，活塞将推动活塞缸内的气体进入到驱动槽内，驱动槽内的气体增多，气压将会增大，气体将会推动下模向靠近上模的方向运动，上模和下模相向运动，从而完成合模的操作，上模和下模一起运动将缩短了合模的时间；合模完成后，将在使真空管内形成真空，真空管外界的空气将会压动滑杆向真空管内滑动，滑杆带动上模进一步向下模内运动，上模也将带动下模一起运动一段距离，下模也将向驱动槽内运动一段距离，使得驱动槽内的气压进一步提高，驱动槽内的气体对下模的反作用力进一步增强，使得上模和下模贴合的更紧，避免上模和下模之间产生缝隙，防止原料的浪费。

与现有技术相比，本方案的有益效果为：

1、本方案通过上模运动后，联动下模一起运动，相对于上模单独运动，缩短了合模时间，从而提高了合模的效率。

2、本方案通过真空管的设置，使得合模完毕后，上模可继续向靠近下模的方向运动一段距离，从而使得上模和下模之间更加严实，避免上模和下模之间产生缝隙，防止注塑出的产品侧壁上带有成型废料，从而达到了节省原料的目的。

进一步，机架上固定有气缸，第二楔杆固定在气缸的输出轴上。启动气缸，气缸将可带动第二楔杆往复地运动，从而提高了整个注塑模具的自动化程度。

进一步，机架上固定有真空泵，真空泵与真空管连通。启动真空泵，将可使真空管内形成真空，从而进一步提高了整个注塑模具的自动化程度。

进一步，机架上固定有用于启闭真空泵的按钮，第二楔杆上固定有用于触碰按钮的触杆。气缸带动第二楔杆向靠近第一楔杆的方向滑动，第二楔杆将推动第一楔杆向靠近下模的方向滑动，第二楔杆也带动触杆与按钮相抵，上模和下模合模后，真空泵将会启动，从而实现了气缸与真空泵之间的联动操作。

进一步，下模上固定有导柱，上模滑动连接在导柱上。导柱的设置，起到了导向的作用，方便上模和下模进行合模。

进一步，活塞与上模之间连接有活塞杆。活塞杆的设置，方便了活塞与上模的固定。

附图说明

图1为本发明酒瓶包装盒底座注塑模具实施例一的示意图；

图2为本发明酒瓶包装盒底座注塑模具实施例二的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、气缸2、第二楔杆3、触杆4、第一楔杆5、按钮6、上模7、滑杆8、真空管9、下模10、导柱11、驱动槽12、活塞缸13、活塞14、活塞杆15、真空泵16、第一弹簧17、第二弹簧18、第三弹簧19、齿轮20、齿条21、连杆22、滑阀23、滑阀阀杆24、顶杆25。

实施例一基本如附图1所示：酒瓶包装盒底座注塑模具，包括机架1，机架1上滑动连接有上模7，机架1上安装有下模10，下模10位于上模7下方，下模10上焊接有导柱11，上模7滑动连接在导柱11上，机架1上通过螺栓固定有驱动槽12，下模10滑动连接在驱动槽12内，下模10与驱动槽12底壁之间连接有第一弹簧17，机架1上通过螺栓固定有活塞缸13，活塞缸13与驱动槽12连通，活塞缸13内滑动连接有活塞14，活塞14与活塞缸13底壁之间连接有第二弹簧18，活塞14与上模7之间焊接有活塞杆15，上模7与机架1之间连接有第三弹簧19，上模7上焊接有第一楔杆5，机架1上滑动连接有第二楔杆3，第一楔杆5与第二楔杆3相抵，机架1上通过卡箍卡接固定有真空管9，上模7上焊接有滑杆8，滑杆8滑动连接在真空管9内，机架1上通过螺栓固定有气缸2，第二楔杆3平键连接在气缸2的输出轴上，机架1上通过螺栓固定有真空泵16，真空泵16与真空管9连通，机架1上安装有用于启闭真空泵16的按钮6，第二楔杆3上通过螺栓固定有用于触碰按钮6的触杆4。

需要合模时，启动气缸2，气缸2带动第二楔杆3向右滑动，第二楔杆3推动第一楔杆5向下滑动，第一楔杆5带动上模7向下运动，上模7也带动活塞14向下运动，活塞14将向活塞缸13内滑动，活塞14将推动活塞缸13内的气体进入到驱动槽12内，驱动槽12内的气体增多，气压将会增大，气体将会推动下模10向上运动，上模7和下模10相向运动，从而完成合模的操作；合模完成的同时，第二楔杆3将会带动触杆4与按钮6相抵，真空泵16将会开启，使真空管9内形成真空，真空管9外界的空气将会压动滑杆8向真空管9内滑动，滑杆8带动上模7进一步向下模10内运动，上模7也将带动下模10一起运动一段距离，下模10也将向驱动槽12内运动一段距离，使得驱动槽12内的气压进一步提高，驱动槽12内的气体对下模10的反作用力进一步增强，使得上模7和下模10贴合的更紧密。

实施例二基本如附图2所示，与实施例一的区别在于，第二楔杆3啮合有齿轮20，齿轮20啮合有齿条21，齿条21相抵有连杆22，真空管9内滑动连接有真空塞，连杆22与真空塞相焊接，真空管9上位于滑杆8的左侧上安装有滑阀23，滑阀阀杆24与滑阀23阀壁之间连接有第四弹簧，滑阀阀杆24上焊接有顶杆25，顶杆25用于与活塞杆15相抵。

滑动第二楔杆3，第二楔杆3带动齿轮20转动，齿轮20带动齿条21滑动，齿条21带动连杆22向左滑动，连杆22带动真空塞向左滑动，真空管9内形成负压，第二楔杆3继续运动，第二楔杆3将推动第一楔杆5向下滑动，第一楔杆5将带动上模7向下滑动，上模7带动活塞杆15向下滑动，上模7和下模10进行合模，合模完毕后，上模7继续向下滑动，活塞杆15将推动顶杆25向下滑动，顶杆25将带动滑阀阀杆24向下滑动，滑阀23打开，整个真空管9内均处于负压状态，外界空气将再次推动滑杆8向真空管9内滑动，使得上模7和下模10更加紧密。

以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.酒瓶包装盒底座注塑模具，包括机架，机架上滑动连接有上模，机架上安装有下模，下模位于上模下方，其特征在于，机架上固定有驱动槽，下模滑动连接在驱动槽内，下模与驱动槽底壁之间连接有第一弹簧，机架上固定有活塞缸，活塞缸与驱动槽连通，活塞缸内滑动连接有活塞，活塞与活塞缸底壁之间连接有第二弹簧，活塞与上模固定连接，上模与机架之间连接有第三弹簧，上模上固定有第一楔杆，机架上滑动连接有第二楔杆，第一楔杆与第二楔杆相抵，机架上固定有真空管，上模上固定有滑杆，滑杆滑动连接在真空管内。

2.根据权利要求1所述的酒瓶包装盒底座注塑模具，其特征在于：所述机架上固定有气缸，第二楔杆固定在气缸的输出轴上。

3.根据权利要求2所述的酒瓶包装盒底座注塑模具，其特征在于：所述机架上固定有真空泵，真空泵与真空管连通。

4.根据权利要求3所述的酒瓶包装盒底座注塑模具，其特征在于：所述机架上固定有用于启闭真空泵的按钮，第二楔杆上固定有用于触碰按钮的触杆。

5.根据权利要求1所述的酒瓶包装盒底座注塑模具，其特征在于：所述下模上固定有导柱，上模滑动连接在导柱上。

6.根据权利要求5所述的酒瓶包装盒底座注塑模具，其特征在于：所述活塞与上模之间连接有活塞杆。