CN108638395A - 一种塑料模具模芯导向结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料模具模芯导向结构，其结构包括下模座、固定板、导向装置、上模、上模座、下模，导向装置上与下模座固定连接，下模座通过固定板与设在上方的下模向连接，下模与设在上方的上模向嵌合，上模顶部与上模座固定连接，导向装置由拉动机构、传动机构、移动装置、升降装置、张紧机构、同步机构、滑动装置、壳体组成，壳体内部安装有拉动机构，拉动机构通过传动机构与移动装置传动连接，移动装置内部两侧分别安装有升降装置，升降装置与同步机构活动连接，本发明一种塑料模具模芯导向结构，通过导向装置能够对上模进行夹紧定位，且两端进行同步运动，对上模具进行导向，对模具的定位导向更加准确完善。

Description

一种塑料模具模芯导向结构

技术领域

本发明是一种塑料模具模芯导向结构，属于塑料模具领域。

背景技术

现有的塑料模具，其导向机构一般是导柱与导套相配合的结构。这种导向机构可以维持动模芯与定模芯的正确合模，并保持其型腔的正确形状。但是，对于某些细小的产品以及精度要求高的产品，单靠导柱与导套导向定位，并不能获得很好的效果。

现有的塑料模具模芯导向结构采用齿牙进行导向定位，只能对左右来两侧进行定位，无法定位前后两侧，导向定位不够完善。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种塑料模具模芯导向结构，以解决现有的塑料模具模芯导向结构采用齿牙进行导向定位，只能对左右来两侧进行定位，无法定位前后两侧，导向定位不够完善。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种塑料模具模芯导向结构，其结构包括下模座、固定板、导向装置、上模、上模座、下模，所述导向装置上与下模座固定连接，所述下模座通过固定板与设在上方的下模向连接，所述下模与设在上方的上模向嵌合，所述上模顶部与上模座固定连接，所述导向装置由拉动机构、传动机构、移动装置、升降装置、张紧机构、同步机构、滑动装置、壳体组成，所述壳体内部安装有拉动机构，所述拉动机构通过传动机构与移动装置传动连接，所述移动装置内部两侧分别安装有升降装置，所述升降装置与同步机构活动连接，所述同步机构与张紧机构滑动连接，所述同步机构与滑动装置相铰接。

进一步地，所述拉动机构由卷筒、收卷绳、收卷装置组成，所述卷筒垂直安装在壳体中间，所述卷筒上缠绕有收卷绳，所述收卷绳的两端分别与设在卷筒两侧的收卷装置缠绕在一起，所述卷筒与传动机构相连接。

进一步地，所述收卷装置由轮架、制动齿轮、收卷轮、支架、制动块、转杆组成，所述轮架固定焊接在壳体底部，所述轮架上安装有制动齿轮、收卷轮，所述制动齿轮与收卷轮固定连接，所述转杆为L型，所述转杆依次贯穿收卷轮、制动齿轮并与之相连接，所述制动齿轮与设在上方的制动块相配合，所述制动块通过支架与壳体内壁固定连接。

进一步地，所述传动机构由主动齿轮、从动齿轮、转轴、主动轮、传动带、从动轮、主动锥齿轮、从动锥齿轮组成，所述主动齿轮两侧分别设有与之相啮合的从动齿轮，所述从动齿轮通过转轴与设在上方的主动轮固定连接，所述主动轮通过传动带与从动轮传动连接，所述从动轮与主动锥齿轮固定连接，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮垂直啮合，所述从动锥齿轮与移动装置相连接。

进一步地，所述移动装置由导轨、中间轴承、丝杠、螺母、移动架、固定架、弹簧组成，所述导轨设在壳体内顶部，所述导轨中间焊接有中间轴承，所述丝杠设有2根并对称安装在中间轴承的两侧，所述丝杠上套设有与之相配合的螺母，所述螺母与移动架底部固定连接，所述移动架为倒L型，所述移动架顶部与固定架相配合，所述移动架的水平端设有弹簧。

进一步地，所述升降装置由齿条、第一齿轮、轴架、连接板、限位板、磁铁、第二齿轮、第三齿轮组成，所述齿条垂直连接在移动架的垂直部内，所述连接板与齿条相互平行，所述连接板上通过轴架从下往上依次安装有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮均与齿条相啮合，所述连接板背面镶嵌有磁铁，所述磁铁的上下两侧垂直连接有限位板，所述磁铁与上模座的两侧磁力连接。

进一步地，所述同步机构由线轮、拉绳、支撑架、导向轮、四连杆、铰接座组成，所述铰接座焊接在固定架中间，所述四连杆呈菱形放置，所述铰接座与四连杆的顶点相铰接，所述四连杆的底部与滑动装置铰链连接，所述四连杆两侧分别通过拉绳与线轮活动连接，所述拉绳中间与导向轮滑动连接，所述导向轮通过支撑架安装在移动架内侧，所述拉绳与张紧机构相配合。

进一步地，所述张紧机构由伸缩杆、杆套、第二弹簧、移动座、张紧轮组成，所述杆套顶部焊接在固定架内，所述杆套内部套设有伸缩杆的顶部，所述伸缩杆的底部焊接有移动座，所述移动座上安装有张紧轮，所述张紧轮与拉绳相配合，所述伸缩杆上套设有第二弹簧。

进一步地，所述滑动装置由压缩弹簧、滑轮、弹力座、滑轮座、滑轨组成，所述弹力座中间铰接在四连杆底部，所述弹力座的两端垂直连接有滑轮座，所述滑轮座上安装有2个滑轮，所述滑轮与滑轨滑动连接，所述滑轨垂直连接在固定架内部，所述弹力座通过垂直设置的压缩弹簧与固定架顶部相连接。

有益效果

本发明一种塑料模具模芯导向结构，根据上模的实际尺寸，旋转左侧的转杆拉动卷筒旋转，通过制动齿轮与制动块的配合能够对收卷轮进行制动及定位，防止位移，卷筒旋转带动主动齿轮旋转，通过皮带传动将动力传递给从动锥齿轮，从动锥齿轮带动丝杠旋转，使螺母带动移动架向中间移动，使两侧的磁铁与上模座的两侧完全紧密贴合后停止旋转转杆，便能够对上模进行定位，当下模下压时，通过与磁铁的磁力连接，带动磁铁下移，通过第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮与齿条相啮合能保证磁铁垂直下移，防止倾斜发生，下移时第三齿轮带动线轮旋转，拉动拉绳使四连杆横向拉伸，通过四连杆能够使两侧的磁铁实现同步运动，能够实现上模在升降时始终保持水平，张紧机构能够在移动架收缩时对拉绳进行自动张紧，四连杆横向拉伸时带动弹力座上移，通过滑轮与滑轨的配合，能够使弹力座始终保持水平状态进行升降，通过压缩弹簧能够对弹力座进行复位。

本发明一种塑料模具模芯导向结构，通过导向装置能够对上模进行夹紧定位，且两端进行同步运动，对上模具进行导向，对模具的定位导向更加准确完善。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种塑料模具模芯导向结构的结构示意图。

图2为本发明导向装置的结构示意图。

图3为本发明导向装置的细化结构示意图。

图4为本发明导向装置的工作状态结构示意图。

图中：下模座-1、固定板-2、导向装置-3、上模-4、上模座-5、下模-6、拉动机构-30、传动机构-31、移动装置-32、升降装置-33、张紧机构-34、同步机构-35、滑动装置-36、壳体-37、卷筒-300、收卷绳-301、收卷装置-302、轮架-3020、制动齿轮-3021、收卷轮-3022、支架-3023、制动块-3024、转杆-3025、主动齿轮-310、从动齿轮-311、转轴-312、主动轮-313、传动带-314、从动轮-315、主动锥齿轮-316、从动锥齿轮-317、由导轨-320、中间轴承-321、丝杠-322、螺母-323、移动架-324、固定架-325、弹簧-326、齿条-330、第一齿轮-331、轴架-332、连接板-333、限位板-334、磁铁-335、第二齿轮-336、第三齿轮-337、线轮-350、拉绳-351、支撑架-352、导向轮-353、四连杆-354、铰接座-355、伸缩杆-340、杆套-341、第二弹簧-342、移动座-343、张紧轮-344、压缩弹簧-360、滑轮-361、弹力座-362、滑轮座-363、滑轨-364。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种塑料模具模芯导向结构技术方案：其结构包括下模座1、固定板2、导向装置3、上模4、上模座5、下模6，所述导向装置3上与下模座1固定连接，所述下模座1通过固定板2与设在上方的下模6向连接，所述下模6与设在上方的上模4向嵌合，所述上模4顶部与上模座5固定连接，所述导向装置3由拉动机构30、传动机构31、移动装置32、升降装置33、张紧机构34、同步机构35、滑动装置36、壳体37组成，所述壳体37内部安装有拉动机构30，所述拉动机构30通过传动机构31与移动装置32传动连接，所述移动装置32内部两侧分别安装有升降装置33，所述升降装置33与同步机构35活动连接，所述同步机构35与张紧机构34滑动连接，所述同步机构35与滑动装置36相铰接。

所述拉动机构30由卷筒300、收卷绳301、收卷装置302组成，所述卷筒300垂直安装在壳体37中间，所述卷筒300上缠绕有收卷绳301，所述收卷绳301的两端分别与设在卷筒300两侧的收卷装置302缠绕在一起，所述卷筒300与传动机构31相连接。

所述收卷装置302由轮架3020、制动齿轮3021、收卷轮3022、支架3023、制动块3024、转杆3025组成，所述轮架3020固定焊接在壳体37底部，所述轮架3020上安装有制动齿轮3021、收卷轮3022，所述制动齿轮3021与收卷轮3022固定连接，所述转杆3025为L型，所述转杆3025依次贯穿收卷轮3022、制动齿轮3021并与之相连接，所述制动齿轮3021与设在上方的制动块3024相配合，所述制动块3024通过支架3023与壳体37内壁固定连接。

所述传动机构31由主动齿轮310、从动齿轮311、转轴312、主动轮313、传动带314、从动轮315、主动锥齿轮316、从动锥齿轮317组成，所述主动齿轮310两侧分别设有与之相啮合的从动齿轮311，所述从动齿轮311通过转轴312与设在上方的主动轮313固定连接，所述主动轮313通过传动带314与从动轮315传动连接，所述从动轮315与主动锥齿轮316固定连接，所述主动锥齿轮316与从动锥齿轮317垂直啮合，所述从动锥齿轮317与移动装置32相连接。

所述移动装置32由导轨320、中间轴承321、丝杠322、螺母323、移动架324、固定架325、弹簧326组成，所述导轨320设在壳体37内顶部，所述导轨320中间焊接有中间轴承321，所述丝杠322设有2根并对称安装在中间轴承321的两侧，所述丝杠322上套设有与之相配合的螺母323，所述螺母323与移动架324底部固定连接，所述移动架324为倒L型，所述移动架324顶部与固定架325相配合，所述移动架324的水平端设有弹簧326。

所述升降装置33由齿条330、第一齿轮331、轴架332、连接板333、限位板334、磁铁335、第二齿轮336、第三齿轮337组成，所述齿条330垂直连接在移动架324的垂直部内，所述连接板333与齿条330相互平行，所述连接板333上通过轴架332从下往上依次安装有第一齿轮331、第二齿轮336、第三齿轮337，所述第一齿轮331、第二齿轮336、第三齿轮337均与齿条330相啮合，所述连接板333背面镶嵌有磁铁335，所述磁铁335的上下两侧垂直连接有限位板334，所述磁铁335与上模座5的两侧磁力连接。

所述同步机构35由线轮350、拉绳351、支撑架352、导向轮353、四连杆354、铰接座355组成，所述铰接座355焊接在固定架325中间，所述四连杆354呈菱形放置，所述铰接座355与四连杆354的顶点相铰接，所述四连杆354的底部与滑动装置36铰链连接，所述四连杆354两侧分别通过拉绳351与线轮350活动连接，所述拉绳351中间与导向轮353滑动连接，所述导向轮353通过支撑架352安装在移动架324内侧，所述拉绳351与张紧机构34相配合。

所述张紧机构34由伸缩杆340、杆套341、第二弹簧342、移动座343、张紧轮344组成，所述杆套341顶部焊接在固定架325内，所述杆套341内部套设有伸缩杆340的顶部，所述伸缩杆340的底部焊接有移动座343，所述移动座343上安装有张紧轮344，所述张紧轮344与拉绳351相配合，所述伸缩杆340上套设有第二弹簧342。

所述滑动装置36由压缩弹簧360、滑轮361、弹力座362、滑轮座363、滑轨364组成，所述弹力座362中间铰接在四连杆354底部，所述弹力座362的两端垂直连接有滑轮座363，所述滑轮座363上安装有2个滑轮361，所述滑轮361与滑轨364滑动连接，所述滑轨364垂直连接在固定架325内部，所述弹力座362通过垂直设置的压缩弹簧360与固定架顶部相连接。

根据上模4的实际尺寸，旋转左侧的转杆3025拉动卷筒300旋转，通过制动齿轮3021与制动块3024的配合能够对收卷轮3022进行制动及定位，防止位移，卷筒300旋转带动主动齿轮310旋转，通过皮带传动将动力传递给从动锥齿轮317，从动锥齿轮317带动丝杠322旋转，使螺母323带动移动架324向中间移动，使两侧的磁铁335与上模座5的两侧完全紧密贴合后停止旋转转杆3025，便能够对上模4进行定位，当下模6下压时，通过与磁铁335的磁力连接，带动磁铁335下移，通过第一齿轮331、第二齿轮336、第三齿轮337与齿条330相啮合能保证磁铁335垂直下移，防止倾斜发生，下移时第三齿轮337带动线轮350旋转，拉动拉绳351使四连杆354横向拉伸，通过四连杆354能够使两侧的磁铁335实现同步运动，能够实现上模4在升降时始终保持水平，张紧机构34能够在移动架324收缩时对拉绳351进行自动张紧，四连杆354横向拉伸时带动弹力座362上移，通过滑轮361与滑轨364的配合，能够使弹力座362始终保持水平状态进行升降，通过压缩弹簧360能够对弹力座362进行复位。

本发明解决的问题是现有的塑料模具模芯导向结构采用齿牙进行导向定位，只能对左右来两侧进行定位，无法定位前后两侧，导向定位不够完善，本发明通过上述部件的互相组合，通过导向装置能够对上模进行夹紧定位，且两端进行同步运动，对上模具进行导向，对模具的定位导向更加准确完善。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种塑料模具模芯导向结构，其结构包括下模座(1)、固定板(2)、导向装置(3)、上模(4)、上模座(5)、下模(6)，其特征在于：

所述导向装置(3)上与下模座(1)固定连接，所述下模座(1)通过固定板(2)与设在上方的下模(6)向连接，所述下模(6)与设在上方的上模(4)向嵌合，所述上模(4)顶部与上模座(5)固定连接；

所述导向装置(3)由拉动机构(30)、传动机构(31)、移动装置(32)、升降装置(33)、张紧机构(34)、同步机构(35)、滑动装置(36)、壳体(37)组成；

所述壳体(37)内部安装有拉动机构(30)，所述拉动机构(30)通过传动机构(31)与移动装置(32)传动连接，所述移动装置(32)内部两侧分别安装有升降装置(33)，所述升降装置(33)与同步机构(35)活动连接，所述同步机构(35)与张紧机构(34)滑动连接，所述同步机构(35)与滑动装置(36)相铰接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料模具模芯导向结构，其特征在于：所述拉动机构(30)由卷筒(300)、收卷绳(301)、收卷装置(302)组成，所述卷筒(300)垂直安装在壳体(37)中间，所述卷筒(300)上缠绕有收卷绳(301)，所述收卷绳(301)的两端分别与设在卷筒(300)两侧的收卷装置(302)缠绕在一起，所述卷筒(300)与传动机构(31)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料模具模芯导向结构，其特征在于：所述收卷装置(302)由轮架(3020)、制动齿轮(3021)、收卷轮(3022)、支架(3023)、制动块(3024)、转杆(3025)组成，所述轮架(3020)固定焊接在壳体(37)底部，所述轮架(3020)上安装有制动齿轮(3021)、收卷轮(3022)，所述制动齿轮(3021)与收卷轮(3022)固定连接，所述转杆(3025)为L型，所述转杆(3025)依次贯穿收卷轮(3022)、制动齿轮(3021)并与之相连接，所述制动齿轮(3021)与设在上方的制动块(3024)相配合，所述制动块(3024)通过支架(3023)与壳体(37)内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料模具模芯导向结构，其特征在于：所述传动机构(31)由主动齿轮(310)、从动齿轮(311)、转轴(312)、主动轮(313)、传动带(314)、从动轮(315)、主动锥齿轮(316)、从动锥齿轮(317)组成，所述主动齿轮(310)两侧分别设有与之相啮合的从动齿轮(311)，所述从动齿轮(311)通过转轴(312)与设在上方的主动轮(313)固定连接，所述主动轮(313)通过传动带(314)与从动轮(315)传动连接，所述从动轮(315)与主动锥齿轮(316)固定连接，所述主动锥齿轮(316)与从动锥齿轮(317)垂直啮合，所述从动锥齿轮(317)与移动装置(32)相连接。

5.根据权利要求1或4所述的一种塑料模具模芯导向结构，其特征在于：所述移动装置(32)由导轨(320)、中间轴承(321)、丝杠(322)、螺母(323)、移动架(324)、固定架(325)、弹簧(326)组成，所述导轨(320)设在壳体(37)内顶部，所述导轨(320)中间焊接有中间轴承(321)，所述丝杠(322)设有2根并对称安装在中间轴承(321)的两侧，所述丝杠(322)上套设有与之相配合的螺母(323)，所述螺母(323)与移动架(324)底部固定连接，所述移动架(324)为倒L型，所述移动架(324)顶部与固定架(325)相配合，所述移动架(324)的水平端设有弹簧(326)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料模具模芯导向结构，其特征在于：所述升降装置(33)由齿条(330)、第一齿轮(331)、轴架(332)、连接板(333)、限位板(334)、磁铁(335)、第二齿轮(336)、第三齿轮(337)组成，所述齿条(330)垂直连接在移动架(324)的垂直部内，所述连接板(333)与齿条(330)相互平行，所述连接板(333)上通过轴架(332)从下往上依次安装有第一齿轮(331)、第二齿轮(336)、第三齿轮(337)，所述第一齿轮(331)、第二齿轮(336)、第三齿轮(337)均与齿条(330)相啮合，所述连接板(333)背面镶嵌有磁铁(335)，所述磁铁(335)的上下两侧垂直连接有限位板(334)，所述磁铁(335)与上模座(5)的两侧磁力连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料模具模芯导向结构，其特征在于：所述同步机构(35)由线轮(350)、拉绳(351)、支撑架(352)、导向轮(353)、四连杆(354)、铰接座(355)组成，所述铰接座(355)焊接在固定架(325)中间，所述四连杆(354)呈菱形放置，所述铰接座(355)与四连杆(354)的顶点相铰接，所述四连杆(354)的底部与滑动装置(36)铰链连接，所述四连杆(354)两侧分别通过拉绳(351)与线轮(350)活动连接，所述拉绳(351)中间与导向轮(353)滑动连接，所述导向轮(353)通过支撑架(352)安装在移动架(324)内侧，所述拉绳(351)与张紧机构(34)相配合。

8.根据权利要求1或7所述的一种塑料模具模芯导向结构，其特征在于：所述张紧机构(34)由伸缩杆(340)、杆套(341)、第二弹簧(342)、移动座(343)、张紧轮(344)组成，所述杆套(341)顶部焊接在固定架(325)内，所述杆套(341)内部套设有伸缩杆(340)的顶部，所述伸缩杆(340)的底部焊接有移动座(343)，所述移动座(343)上安装有张紧轮(344)，所述张紧轮(344)与拉绳(351)相配合，所述伸缩杆(340)上套设有第二弹簧(342)。

9.根据权利要求1所述的一种塑料模具模芯导向结构，其特征在于：所述滑动装置(36)由压缩弹簧(360)、滑轮(361)、弹力座(362)、滑轮座(363)、滑轨(364)组成，所述弹力座(362)中间铰接在四连杆(354)底部，所述弹力座(362)的两端垂直连接有滑轮座(363)，所述滑轮座(363)上安装有2个滑轮(361)，所述滑轮(361)与滑轨(364)滑动连接，所述滑轨(364)垂直连接在固定架(325)内部，所述弹力座(362)通过垂直设置的压缩弹簧(360)与固定架顶部相连接。