CN114561767B - 一种高温染色机自动控温装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高温染色机自动控温装置，包括染色机本体、自动控温箱；染色机本体中部的染色筒上套设有自动控温箱；染色筒的外壁上等间距设置有多个温度传感器，而在自动控温箱的内壁上对应设置有局部温度调节机构；局部温度调节机构的热源管和冷源管并排设置，且热源管和冷源管分别贯穿自动控温箱内，并与移动座的连接管连通；热源管和冷源管分别通过三通电磁阀与连接管连接；移动座的调温座的侧壁上设置有两个喷头，连接管与喷头之间相互连通，温度传感器分别与气缸和三通电磁阀信号连接；本发明可以对染色筒各个位置进行温度补偿，使得染色筒内的温度均匀，大大提高对纱线染色的质量。
Description
技术领域
本发明涉及染色机技术领域，具体涉及一种高温染色机自动控温装置。
背景技术
中国专利CN204849345U公开了一种高温溢流染色机专用控温装置，包括蒸汽接入管、进水管、电磁阀A、电磁阀B、混合室、排液管、温度传感器及PLC控制箱，蒸汽接入管通过电磁阀A与混合室导通，进水管通过电磁阀B与混合室导通，混合室底部连接有排液管，排液管与高温溢流染色机的高温管导通，排液管侧壁上固定设置有温度传感器，电磁阀A、电磁阀B及温度传感器通过导线与PLC控制箱电连接。其结构简单，通过蒸汽接入管、进水管、电磁阀A、电磁阀B、混合室、排液管、温度传感器及PLC控制箱的配合使用，利用蒸汽与冷却水的混合保证高温溢流染色机中的温度供应，同时有效降低在生产过程中水资源的使用，提高生产效率；
现有技术中，采用电加热丝或者通入热水等方式对染色机中的染色筒进行加热，当温度过高时，将相应的加热设备关闭，停止加热，所以目前这种加热方式存在温度控制不够精准；以及染色筒不同位置也会存在着温度差异，将会导致不同时间段或同一根纱线不同位置染色会出现差异的问题。
发明内容
本发明的目的就在于解决上述背景技术的问题，而提出一种高温染色机自动控温装置，可以对染色筒各个位置进行温度补偿，使得染色筒内的温度均匀，大大提高对纱线染色的质量。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种高温染色机自动控温装置，包括染色机本体、自动控温箱；
染色机本体中部的染色筒上套设有自动控温箱；
染色筒的外壁上等间距设置有多个温度传感器，而在自动控温箱的内壁上对应设置有局部温度调节机构；
局部温度调节机构的热源管和冷源管并排设置，且热源管和冷源管分别贯穿自动控温箱内，并与移动座的连接管连通；热源管和冷源管分别通过三通电磁阀与连接管连接；
移动座的调温座的侧壁上设置有两个喷头，连接管与喷头之间相互连通。
作为本发明进一步的方案：多个温度传感器通过安装条设置在染色筒的外壁上，温度传感器用于监测染色筒各个位置的温度。
作为本发明进一步的方案：热源管和冷源管上对应设置有三个伸缩管。
作为本发明进一步的方案：调温座包括两个活动调温座和一个固定调温座；移动座的固定板并排设置有两个，并安装在自动控温箱的内壁上，两个固定板之间设置有调温座，调温座之间通过伸缩板相互连接。
作为本发明进一步的方案：两个固定板之间设置有限位轴，活动调温座和固定调温座均套设在限位轴上。
作为本发明进一步的方案：一侧的活动调温座的顶部设置有连接座，连接座与气缸的输出端连接，气缸设置在固定板的侧壁上；固定调温座通过连接板安装在固定板上。
作为本发明进一步的方案：温度传感器分别与气缸和三通电磁阀信号连接。
作为本发明进一步的方案：伸缩板活动连接处设置有活动连接头，活动调温座和固定调温座分别通过连接杆安装在活动连接头上。
作为本发明进一步的方案：温度传感器监测筒壁上的温度，当检测到的温度低于或者高于预设的温度时，将信号发送给控制器，控制器控制气缸工作，使得活动调温座移动到指定的位置处进行控温。
作为本发明进一步的方案：当温度高于预设值时，冷源管工作，冷气沿着冷源管进入到对应的连接管内，再从喷头吹向染色筒上进行降温；当温度低于预设值时，热源管工作，热气沿着热源管进入到对应的连接管内，再从喷头吹向染色筒上进行加热。
本发明的有益效果：
(1)当对应位置处的温度低于或者高于预设的温度时，其将此信号发生给局部温度调节机构，并控制局部温度调节机构作出对应的工作，对此位置进行加热和降温，使得该染色筒一直保持在预设的温度范围内工作，从而保证纱线染色的质量，不会因温度的变化，导致不同时间段或同一根纱线不同位置染色会出现差异的问题；
(2)该局部温度调节机构可以对染色筒各个位置进行温度补偿，使得染色筒内的温度均匀，大大提高对纱线染色的质量；其中，设置两个活动调温座和一个固定调温座，其使得可以同时对染色筒二个或三个位置进行温度补偿。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中自动控温箱的结构示意图；
图3是本发明中移动座的结构示意图；
图4是本发明中自动控温箱的侧视图；
图5是本发明中热源管与冷源管连接关系的结构示意图。
图中：1、底座；2、染色机本体；3、限位座；4、限位轮；5、凸形条；6、从动齿轮；7、主动齿轮；8、驱动电机；9、自动控温箱；10、基座；11、安装条；12、温度传感器；13、热源管；14、伸缩管；15、三通电磁阀；16、移动座；17、固定板；18、气缸；19、限位轴；20、连接座；21、活动调温座；22、伸缩板；23、连接板；24、连接管；25、喷头；26、活动连接头；27、连接杆；28、固定调温座；29、冷源管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1所示，本发明为一种高温染色机自动控温装置，包括底座1、染色机本体2、自动控温箱9；
染色机本体2转动安装在底座1上，染色机本体2中部的染色筒上套设有自动控温箱9；
请参阅图2所示，自动控温箱9包括安装条11、温度传感器12；在染色筒的外壁上设置有长方形的安装条11，安装条11上等间距设置有多个温度传感器12，该多个温度传感器12用于监测染色筒各个位置的温度；而在自动控温箱9的内壁上对应设置有局部温度调节机构；该局部温度调节机构与温度传感器12通信连接；
其中，自动控温箱9为方形结构，并安装在底座1上，染色筒与自动控温箱9转动连接；
工作时，染色机本体2的染色筒在进行工作时，其侧壁上的温度传感器12实时监测筒壁上的温度，当对应位置处的温度低于或者高于预设的温度时，其将此信号发生给局部温度调节机构，并控制局部温度调节机构作出对应的工作，对此位置进行加热和降温，使得该染色筒一直保持在预设的温度范围内工作，从而保证纱线染色的质量，不会因温度的变化，导致不同时间段或同一根纱线不同位置染色会出现差异的问题；
请参阅图5所示，局部温度调节机构包括热源管13、伸缩管14、三通电磁阀15、移动座16；热源管13和冷源管29并排设置，且热源管13和冷源管29分别贯穿自动控温箱9内，并与移动座16的连接管24连通；热源管13和冷源管29分别通过三通电磁阀15与连接管24连接，热源管13和冷源管29分别位于移动座16的两侧，热源管13和冷源管29上对应设置有三个伸缩管14，该伸缩管14是为了移动座16在发生位置移动时，对其热源管13或者冷源管29进行长度的补偿；
请参阅图3和图4所示，移动座16包括固定板17、气缸18、限位轴19、连接座20、活动调温座21、伸缩板22、连接板23、喷头25、固定调温座28；固定板17并排设置有两个，并安装在自动控温箱9的内壁上，两个固定板17之间设置有两个活动调温座21和一个固定调温座28，两个活动调温座21和一个固定调温座28之间通过伸缩板22相互连接，活动调温座21和固定调温座28远离自动控温箱9的侧壁上设置有两个喷头25，活动调温座21和固定调温座28的两侧分别设置有连接管24，连接管24与喷头25之间相互连通；
其移动座16工作为：通过控制气缸18伸缩工作，将带动连接座20进行水平移动，使得与其连接的活动调温座21发生位移变化，而活动调温座21通过伸缩板22的作用，将带动另外一个活动调温座21进行移动，从而实现了对活动调温座21的位置调节，可以移动到染色筒对应的位置处；
其中，两个固定板17之间设置有限位轴19，活动调温座21和固定调温座28均套设在限位轴19上，限位轴19对活动调温座21和固定调温座28的移动起到限位移动的作用；一侧的活动调温座21的顶部设置有连接座20，连接座20与气缸18的输出端连接，气缸18设置在固定板17的侧壁上；固定调温座28通过连接板23安装在固定板17上；
温度传感器12分别与气缸18和三通电磁阀15信号连接；
伸缩板22活动连接处设置有活动连接头26，活动调温座21和固定调温座28分别通过连接杆27安装在活动连接头26上，活动调温座21和固定调温座28上分别设置有与连接杆27相适配的贯穿孔；使得分别对活动调温座21和固定调温座28进行安装拆卸；
工作时，当温度传感器12监测筒壁上的温度，其对应位置处的温度低于或者高于预设的温度时，将信号发送给控制器，控制器首先控制气缸18工作，带动一侧的活动调温座21移动到指定的位置处，然后根据温度的高低，对应将热源管13和冷源管29上的三通电磁阀15打开，当温度高于预设值时，冷源管29工作，冷气沿着冷源管29进入到对应的连接管24内，再从喷头25吹向染色筒上，对其局部位置进行降温；当温度低于预设值时，热源管13工作，热气沿着热源管13进入到对应的连接管24内，再从喷头25吹向染色筒上，对其局部位置进行加热，所以，该局部温度调节机构可以对染色筒各个位置进行温度补偿，使得染色筒内的温度均匀，大大提高对纱线染色的质量；其中，设置两个活动调温座21和一个固定调温座28，其使得可以同时对染色筒二个或三个位置进行温度补偿；
染色机本体2包括限位座3、限位轮4、凸形条5、从动齿轮6、主动齿轮7、驱动电机8、基座10；染色筒的两侧分别设置有限位轮4，底座1上设置有限位轮4相适配的限位座3，在染色筒的侧壁上套设有从动齿轮6，从动齿轮6与主动齿轮7啮合连接，主动齿轮7与驱动电机8的输出端连接，驱动电机8安装在底座1上；
其中，染色筒的一端安装在基座10上，并与基座10转动连接，基座10安装在底座1上；
工作时，通过控制驱动电机8工作，带动主动齿轮7转动，主动齿轮7通过啮合作用带动从动齿轮6转动，从而使得染色筒将沿着底座1上的限位座3进行转动，从而对纱线进行染色。
实施例2
一种高温染色机自动控温装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤1：通过控制驱动电机8工作，主动齿轮7通过啮合作用带动从动齿轮6转动，使得染色筒将沿着底座1进行转动，从而对纱线进行染色；
步骤2：在染色过程中，当温度传感器12监测筒壁上的温度，其对应位置处的温度低于或者高于预设的温度时，将信号发送给控制器，控制器控制气缸18工作，带动一侧的活动调温座21移动到指定的位置处；
步骤3：根据温度的高低，对应将热源管13和冷源管29上的三通电磁阀15打开，当温度高于预设值时，冷源管29工作，冷气沿着冷源管29进入到对应的连接管24内，再从喷头25吹向染色筒上，对其局部位置进行降温；
步骤4:当温度低于预设值时，热源管13工作，热气沿着热源管13进入到对应的连接管24内，再从喷头25吹向染色筒上，对其局部位置进行加热。
本发明的工作原理：通过利用温度传感器12分别与气缸18和三通电磁阀15信号连接；将活动调温座21的位置调节，可以移动到染色筒对应的位置处，实现对染色筒不同区域的温度进行补偿；同时，可以根据不同温度变化，作出不同的工作，实现对温度过高进行降温处理，温度过低进行升温处理。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种高温染色机自动控温装置，其特征在于，包括染色机本体（2）、自动控温箱（9）；
染色机本体（2）中部的染色筒上套设有自动控温箱（9）；
染色筒的外壁上等间距设置有多个温度传感器（12），自动控温箱（9）的内壁上对应设置有局部温度调节机构；
局部温度调节机构的热源管（13）和冷源管（29）并排设置，且热源管（13）和冷源管（29）分别贯穿自动控温箱（9）内，并与移动座（16）的连接管（24）连通；热源管（13）和冷源管（29）分别通过三通电磁阀（15）与连接管（24）连接；
移动座（16）的调温座上设置有两个喷头（25），连接管（24）与喷头（25）之间相互连通;
温度传感器（12）通过安装条（11）安装在染色筒上，温度传感器（12）用于监测染色筒各个位置的温度;
热源管（13）和冷源管（29）上对应设置有三个伸缩管（14）;
移动座（16）的固定板（17）并排设置有两个，并安装在自动控温箱（9）的内壁上，两个固定板（17）之间设置有调温座，调温座之间通过伸缩板（22）相互连接;
两个固定板（17）之间设置有限位轴（19），调温座包括两个活动调温座（21）和一个固定调温座（28）；活动调温座（21）和固定调温座（28）均套设在限位轴（19）上。
2.根据权利要求1所述的一种高温染色机自动控温装置,其特征在于，一侧的活动调温座（21）的顶部设置有连接座（20），连接座（20）与气缸（18）的输出端连接；固定调温座（28）通过连接板（23）安装在固定板（17）上。
3.根据权利要求2所述的一种高温染色机自动控温装置,其特征在于，温度传感器（12）分别与气缸（18）和三通电磁阀（15）信号连接。
4.根据权利要求3所述的一种高温染色机自动控温装置,其特征在于，伸缩板（22）活动连接处设置有活动连接头（26），活动调温座（21）和固定调温座（28）分别通过连接杆（27）安装在活动连接头（26）上。
5.根据权利要求4所述的一种高温染色机自动控温装置,其特征在于，温度传感器（12）监测筒壁上的温度，当检测到的温度低于或者高于预设的温度时，将信号发送给控制器，控制器控制气缸（18）工作，使得活动调温座（21）移动到指定的位置处进行控温。
6.根据权利要求5所述的一种高温染色机自动控温装置,其特征在于，当温度高于预设值时，冷源管（29）工作，冷气沿着冷源管（29）进入到对应的连接管（24）内，再从喷头（25）吹向染色筒上进行降温；当温度低于预设值时，热源管（13）工作，热气沿着热源管（13）进入到对应的连接管（24）内，再从喷头（25）吹向染色筒上进行加热。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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