CN209816492U - 一种遮阳幕整形机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种遮阳幕整形机，整形机包括加热辊和整形辊组，加热辊和整形辊组设置在机架上，加热辊包括外辊筒和内辊筒，内辊筒内部为回油腔，内辊筒和外辊筒之间形成进油散热腔，热油供给系统通过进油管向进油散热腔供油热，热油经向外辊筒传导热后经回油腔后从回油管返回热油供给系统。热油在加热辊外加热后输送给加热辊，使得加热辊受热均匀，通过处理器监控加热辊的温度并通过加热器及时调控油罐的油温，使得加热辊稳定的保持在所需加热温度范围内，从而保证了稳定的遮阳幕整形效果。

Description

一种遮阳幕整形机

技术领域

本实用新型涉及整形机领域，尤其涉及一种遮阳幕整形机。

背景技术

现有的遮阳幕、阻燃幕布等的生产加工中都要用到整形机进行整形。在此加工过程中，往往需要对遮阳幕或阻燃幕布进行预加热。然而现有一般采用热烘烤的操作方式，这种方式加热不均匀且对环境要求高；另一种方式为热辊加热，一般采用电加热热辊的方式，这种方式耗能大且温度控制不均。上述缺陷导致了整形机的预加热不稳定，降低了整形效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种遮阳幕整形机，其能解决加热辊加热不稳定的问题。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种遮阳幕整形机，整形机包括加热辊和整形辊组，所述加热辊和整形辊组设置在机架上，所述加热辊包括外辊筒和内辊筒，所述内辊筒内部为回油腔，所述内辊筒和外辊筒之间形成进油散热腔，热油供给系统通过进油管向所述进油散热腔供油热，所述热油经向外辊筒传导热后经所述回油腔后从回油管返回所述热油供给系统。

优选的，其中所述外辊筒在致动器的驱动下转动，所述外辊筒的一端缩颈设置，且所述缩颈处通过第一轴承固定支撑于机架上，外辊筒的另一端设置连接轴，所述连接轴通过第二轴承固定支撑。

优选的，所述致动器为电动机或液压马达，致动器通过联轴器与外辊筒的连接轴连接。

优选的，所述第一轴承为滚动轴承或滑动轴承。

优选的，所述内辊筒的一端固定支撑在供油端头上，另一端伸入所述外辊筒内部，并在所述内辊筒的另一端上设置回油孔。

优选的，在所述外辊筒上设置温度传感器。

优选的，所述热油供给系统包括油罐、油泵、流量阀、出油温度传感器和压力传感器，在所述油罐内设置加热器，在所述油泵连接的进油管上设置所述出油温度传感器和压力传感器。

优选的，通过所述出油温度传感器监测供油温度，并通过加热器调节油罐内的油温。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：加热辊结构新颖且易于制造，热油在加热辊外加热，通过处理器监控加热辊的温度并通过加热器及时调控油罐的油温，使得加热辊稳定的保持在所需加热温度范围内，从而保证了稳定的遮阳幕整形效果。

附图说明

图1为本实用新型一种遮阳幕整形机的结构示意图；

图2为加热辊的结构示意图。

图中：100、加热辊；200、整形辊组；300、机架；11、外辊筒；12、内辊筒；13、第一轴承；14、第二轴承；15、连接轴；16、联轴器；17、致动器；18、进油管；19、回油管；20、温度传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1和图2，一种遮阳幕整形机，包括加热辊100和整形辊组200，所述加热辊100和整形辊组200设置在机架300上。

参见图2，加热辊100包括外辊筒11和内辊筒12，所述内辊筒12套设在所述外辊筒11内。

外辊筒11和内辊筒12均为中空辊筒。

其中，内辊筒12内部为回油腔，所述内辊筒12和外辊筒11之间形成进油散热腔，并在所述外辊筒11上设置温度传感器20。

外辊筒11在致动器17的驱动下转动，所述外辊筒11的一端缩颈设置，且所述缩颈处通过第一轴承13固定支撑于机架300上，外辊筒11的另一端设置连接轴15，所述连接轴15通过第二轴承14固定支撑。优选的，所述第一轴承13为滚动轴承或滑动轴承。

其中，致动器17为电动机或液压马达。致动器17通过联轴器16与外辊筒11的连接轴15连接，可替换的，也可以为链条或齿轮传动驱动。

参见图2，内辊筒12的一端固定支撑在供油端头上，另一端伸入所述外辊筒11内部，并在所述内辊筒12的另一端上设置回油孔。

外辊筒11接近供油端头的一端通过第一轴承13支撑后与内辊筒12之间形成滑动密封。

热油供给系统3包括油罐、油泵、流量阀、出油温度传感器和压力传感器，在所述油罐内设置加热器，在所述油泵连接的进油管上设置所述出油温度传感器和压力传感器。

热油供给系统3通过进油管18向所述进油散热腔供油热，所述热油经向外辊筒11传导热后经所述回油腔后从回油管19返回所述热油供给系统3。参见图2，图中箭头方向表示热油循环流路。

通过所述出油温度传感器监测供油温度，并通过加热器调节油罐内的油温。

其中整形辊组200包括调节辊、牵引辊和导向辊，将加热辊加热的遮阳幕通过整形辊组200整形输出。

该方面的整形机也可应用于其它经编机等设备的加热辊，适用的产品包括但不限于遮阳幕、阻燃幕布、地布、天窗网、防护网等。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种遮阳幕整形机，整形机包括加热辊(100)和整形辊组(200)，所述加热辊(100)和整形辊组(200)设置在机架(300)上，其特征在于：所述加热辊(100)包括外辊筒(11)和内辊筒(12)，所述内辊筒(12)内部为回油腔，所述内辊筒(12)和外辊筒(11)之间形成进油散热腔，热油供给系统(3)通过进油管(18)向所述进油散热腔供油热，所述热油经向外辊筒(11)传导热后经所述回油腔后从回油管(19)返回所述热油供给系统(3)。

2.根据权利要求1所述的整形机，其特征在于：其中所述外辊筒(11)在致动器(17)的驱动下转动，所述外辊筒(11)的一端缩颈设置，且所述缩颈处通过第一轴承(13)固定支撑于机架(300)上，外辊筒(11)的另一端设置连接轴(15)，所述连接轴(15)通过第二轴承(14)固定支撑。

3.根据权利要求2所述的整形机，其特征在于：所述致动器(17)为电动机或液压马达，致动器(17)通过联轴器(16)与外辊筒(11)的连接轴(15)连接。

4.根据权利要求2所述的整形机，其特征在于：所述第一轴承(13)为滚动轴承或滑动轴承。

5.根据权利要求1所述的整形机，其特征在于：所述内辊筒(12)的一端固定支撑在供油端头上，另一端伸入所述外辊筒(11)内部，并在所述内辊筒(12)的另一端上设置回油孔。

6.根据权利要求1所述的整形机，其特征在于：在所述外辊筒(11)上设置温度传感器(20)。

7.根据权利要求1所述的整形机，其特征在于：所述热油供给系统(3)包括油罐、油泵、流量阀、出油温度传感器和压力传感器，在所述油罐内设置加热器，在所述油泵连接的进油管上设置所述出油温度传感器和压力传感器。

8.根据权利要求7所述的整形机，其特征在于：通过所述出油温度传感器监测供油温度，并通过加热器调节油罐内的油温。