CN108638230A - 一种木板用双向螺旋滴胶贴合设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种木板用双向螺旋滴胶贴合设备，包括底板，所述的底板上设置有用于实现对木板的错位运输的双向运输装置，所述的底板上还设置有与双向运输装置配合的用于实现螺旋滴胶的滴胶装置，所述的底板的两端均设置有用于实现木板贴合的贴合装置，利用一个动力电机完成滴胶及推板的操作，成本低，配合性高；利用运动齿条作为输送木板的载体，稳定性强；利用相对的运动齿条完成双向的滴胶且滴胶为螺旋状，使得木板的贴合性能强，提高了木板的粘结质量，同时提高了工作效率。

Description

一种木板用双向螺旋滴胶贴合设备
技术领域
本发明涉及木板贴合技术领域，具体是一种木板用双向螺旋滴胶贴合设备。
背景技术
木板之间的相互粘接，是靠胶水中的高分子体间的拉力来实现的，在胶水中，水就是中高分子体的载体，水载着高分子体慢慢地浸入到物体的组织内，当胶水中的水分消失后，胶水中的高分子体就依靠相互间的拉力，将两个物体紧紧的结合在一起。在胶水的使用中，涂胶量过多就会使胶水中的高分子体相互拥挤在一起；高分子体间产生不了很好的拉力。高分子体相互拥挤，从而形成不了相互间最强的吸引力。同时，高分子体间的水分也不容易挥发掉。这就是为什么在粘接过程中胶膜越厚，胶水的粘接效力就越差的原因，涂胶量过多，胶水大起到的是填充作用而不是粘接作用，物体间的粘接靠的不是胶水的粘结力，因此合适的胶水量以及形状影响着木板粘结的质量。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出一种木板用双向螺旋滴胶贴合设备。
一种木板用双向螺旋滴胶贴合设备，包括底板，所述的底板上设置有用于实现对木板的错位运输的双向运输装置，所述的底板上还设置有与双向运输装置配合的用于实现螺旋滴胶的滴胶装置，所述的底板的两端均设置有用于实现木板贴合的贴合装置。
所述的双向运输装置包括用于放置木板的两组传送机构、设置在两组传送机构之间的用于提供动力的错位机构。
所述的传送机构包括固定板、与固定板滑动配合的滑动板、设置在滑动板上的运动齿条，所述的滑动板用于放置木板。
所述的错位机构包括错位电机、设置在错位电机上的错位齿轮，所述的错位齿轮设置在两个运动齿条之间且相互啮合。
所述的滴胶装置包括用于提供动力的动力机构、与动力机构配合且呈对称分布的滴胶机构。
所述的动力机构包括支撑架、设置在支撑架上且与支撑架滑动配合的滑动齿条、与滑动齿条啮合的动力齿轮、与动力齿轮连接的动力电机、与滑动齿条配合的导杆、与导杆滑动配合的连接杆。
所述的滴胶机构包括滴胶盘、设置在滴胶盘上呈螺旋状分布的滴胶导槽，所述的连接杆的两个端部均设置有滴胶头，所述的滴胶盘上设置有滴胶桶，所述的滴胶头与滴胶桶配合。
所述的贴合装置包括立柱、与立柱配合的推板桶、设置在推板桶底端的推板升缩缸、与推板升缩缸配合的推板。
所述的立柱与滴胶装置之间设置有用于传送动力的数个传送轮、与数个传送轮配合的传送带。
本发明的有益效果是：利用一个动力电机完成滴胶及推板的操作，成本低，配合性高；利用运动齿条作为输送木板的载体，稳定性强；利用相对的运动齿条完成双向的滴胶且滴胶为螺旋状，使得木板的贴合性能强，提高了木板的粘结质量，同时提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的侧视结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1和图2所示，一种木板用双向螺旋滴胶贴合设备，包括底板1，所述的底板1上设置有用于实现对木板的错位运输的双向运输装置，所述的底板1上还设置有与双向运输装置配合的用于实现螺旋滴胶的滴胶装置，所述的底板1的两端均设置有用于实现木板贴合的贴合装置。
所述的双向运输装置设置在底板1上，用于实现对木板的错位运输；所述的滴胶装置设置在底板1上并与双向运输装置配合，用于实现螺旋滴胶；所述的贴合装置设置在底板1的两端，用于实现木板贴合。
所述的双向运输装置包括用于放置木板的两组传送机构、设置在两组传送机构之间的用于提供动力的错位机构。
所述的传送机构包括固定板6、与固定板6滑动配合的滑动板5、设置在滑动板5上的运动齿条4，所述的滑动板5用于放置木板。
所述的错位机构包括错位电机2、设置在错位电机2上的错位齿轮3，所述的错位齿轮3设置在两个运动齿条4之间且相互啮合。
所述的滴胶装置包括用于提供动力的动力机构、与动力机构配合且呈对称分布的滴胶机构。
所述的动力机构包括支撑架7、设置在支撑架7上且与支撑架7滑动配合的滑动齿条10、与滑动齿条10啮合的动力齿轮9、与动力齿轮9连接的动力电机8、与滑动齿条10配合的导杆11、与导杆11滑动配合的连接杆13。
所述的动力齿轮9的轴25上也设置了传送轮22，所述的传送带23的动力来源为动力齿轮9。
所述的支撑架7上设置有与滑动齿条10配合的滑槽24。
所述的导杆11上设置有便于滑动的通槽12。
所述的滴胶机构包括滴胶盘14、设置在滴胶盘14上呈螺旋状分布的滴胶导槽15，所述的连接杆13的两个端部均设置有滴胶头16，所述的滴胶盘14上设置有滴胶桶17，所述的滴胶头16与滴胶桶17配合。
所述的滴胶头16与滴胶桶17之间设置有用于传输胶水的管道。
所述的贴合装置包括立柱20、与立柱20配合的推板桶18、设置在推板桶18底端的推板升缩缸19、与推板升缩缸19配合的推板21。
所述的推板升缩缸19将木板推出推板桶18一个木板的高度后，推板21再进行推送。
所述的推板桶18的高度与滑动板5的高度相同。
所述的立柱20与滴胶装置之间设置有用于传送动力的数个传送轮22、与数个传送轮22配合的传送带23。
所述的立柱20与传送轮22键槽配合。
所述的两组传送机构相对分布，所述的两组贴合装置分别与两组传送机构配合。
本发明的使用方法为：首先将一层木板放置在滑动板5上，然后驱动错位电机2带动错位齿轮3转动；接着当到达滴胶盘14下端时，暂时停止驱动错位电机2；然后驱动动力电机8带动动力齿轮9转动，动力齿轮9带动滑动齿条10在滑槽24上滑动，滑动齿条10连接的导杆11使得连接杆13带动滴胶头16顺着滴胶导槽15的轨迹开始滴胶；当滴胶完成后，继续驱动错位电机2转动，当到达滑动板5端部时，再次暂停错位电机2，驱动推板升缩缸19上升一个木板的厚度；然后配合动力电机8的驱动，使得推板21将推板桶18内伸出的木板推送到滴胶完成的木板上即可完成贴合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种木板用双向螺旋滴胶贴合设备，包括底板(1)，其特征在于：所述的底板(1)上设置有用于实现对木板的错位运输的双向运输装置，所述的底板(1)上还设置有与双向运输装置配合的用于实现螺旋滴胶的滴胶装置，所述的底板(1)的两端均设置有用于实现木板贴合的贴合装置。
2.根据权利要求1所述的一种木板用双向螺旋滴胶贴合设备，其特征在于：所述的双向运输装置包括用于放置木板的两组传送机构、设置在两组传送机构之间的用于提供动力的错位机构。
3.根据权利要求2所述的一种木板用双向螺旋滴胶贴合设备，其特征在于：所述的传送机构包括固定板(6)、与固定板(6)滑动配合的滑动板(5)、设置在滑动板(5)上的运动齿条(4)，所述的滑动板(5)用于放置木板。
4.根据权利要求3所述的一种木板用双向螺旋滴胶贴合设备，其特征在于：所述的错位机构包括错位电机(2)、设置在错位电机(2)上的错位齿轮(3)，所述的错位齿轮(3)设置在两个运动齿条(4)之间且相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种木板用双向螺旋滴胶贴合设备，其特征在于：所述的滴胶装置包括用于提供动力的动力机构、与动力机构配合且呈对称分布的滴胶机构。
6.根据权利要求5所述的一种木板用双向螺旋滴胶贴合设备，其特征在于：所述的动力机构包括支撑架(7)、设置在支撑架(7)上且与支撑架(7)滑动配合的滑动齿条(10)、与滑动齿条(10)啮合的动力齿轮(9)、与动力齿轮(9)连接的动力电机(8)、与滑动齿条(10)配合的导杆(11)、与导杆(11)滑动配合的连接杆(13)。
7.根据权利要求6所述的一种木板用双向螺旋滴胶贴合设备，其特征在于：所述的滴胶机构包括滴胶盘(14)、设置在滴胶盘(14)上呈螺旋状分布的滴胶导槽(15)，所述的连接杆(13)的两个端部均设置有滴胶头(16)，所述的滴胶盘(14)上设置有滴胶桶(17)，所述的滴胶头(16)与滴胶桶(17)配合。
8.根据权利要求1所述的一种木板用双向螺旋滴胶贴合设备，其特征在于：所述的贴合装置包括立柱(20)、与立柱(20)配合的推板桶(18)、设置在推板桶(18)底端的推板升缩缸(19)、与推板升缩缸(19)配合的推板(21)。
9.根据权利要求8所述的一种木板用双向螺旋滴胶贴合设备，其特征在于：所述的立柱(20)与滴胶装置之间设置有用于传送动力的数个传送轮(22)、与数个传送轮(22)配合的传送带(23)。
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