CN206383252U - 一种木板用自动进料式涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木板用自动进料式涂胶装置，包括：基础支架、第一进料架、第二进料架和涂胶装置，所述第一进料架和第二进料架分别设置在基础支架上，所述涂胶装置设置在第一进料架和第二进料架上方，所述涂胶装置包括储胶箱、下料板和滚刷，所述下料板顶部与储胶箱相连接，所述滚刷设置在下料板下方，所述滚刷一侧设置有位于储胶箱下方的铺料辊。通过上述方式，本实用新型所述的一种木板用自动进料式涂胶装置，采用第一进料架和第二进料架交替上料，然后再进行木板自动式固定，提高了木板涂胶时的稳定性，提高涂胶效率和涂胶质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及木板生产设备，特别是涉及一种木板用自动进料式涂胶装置。
背景技术
木板加工过程中，表面涂胶是常见的一种加工方式。对木板表面涂胶进行贴面或者是多层木板结合，提高木板的厚度和使用强度。现有技术中木板涂胶装置，主要有以下两种：一种采用带式输送设备进行输送，二是滚轮式输送设备输送，上述两种输送方式在木板输送过程中，均容易导致木板倾斜，从而影响木板的涂胶质量。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种木板用自动进料式涂胶装置，提高了木板涂胶时的稳定性，提高涂胶效率和涂胶质量。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种木板用自动进料式涂胶装置，包括：基础支架、第一进料架、第二进料架和涂胶装置，所述第一进料架和第二进料架分别设置在基础支架上，所述涂胶装置设置在第一进料架和第二进料架上方，所述基础支架上设置有两个横向设置的外导轨，所述外导轨内侧设置有两个内导轨，所述第一进料架设置在外导轨上，所述第二进料架设置在内导轨上，所述第一进料架和第二进料架分别包括竖支撑和支撑板，所述支撑板设置在竖支撑顶部，所述支撑板的一侧设置有挡板，另外一侧设置有与挡板相对应的压板，所述涂胶装置包括储胶箱、下料板和滚刷，所述下料板顶部与储胶箱相连接，所述滚刷设置在下料板下方，所述滚刷一侧设置有位于储胶箱下方的铺料辊。
在本实用新型一个较佳实例中，所述第一进料架和第二进料架两端均设置有位于基础支架上的推拉装置。
在本实用新型一个较佳实例中，所述推拉装置为液压油缸或者气缸。
在本实用新型一个较佳实例中，所述外导轨和内导轨上分别设置有限位开关。
在本实用新型一个较佳实例中，所述下料板为中间带有中空结构的条形板。
在本实用新型一个较佳实例中，所述下料板两侧面外壁均设置有定位孔。
在本实用新型一个较佳实例中，所述滚刷两端分别设置有与定位孔连接的L型连接臂。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种木板用自动进料式涂胶装置，采用第一进料架和第二进料架交替上料，然后再进行木板自动式固定，提高了木板涂胶时的稳定性，提高涂胶效率和涂胶质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种木板用自动进料式涂胶装置一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型实施例包括：
一种木板用自动进料式涂胶装置，包括：基础支架1、第一进料架2、第二进料架3和涂胶装置4，所述第一进料架2和第二进料架3分别设置在基础支架1上，所述涂胶装置4设置在第一进料架3和第二进料架3上方，所述基础支架1上设置有两个横向铺设的外导轨11，所述外导轨11内侧设置有两个内导轨12，所述第一进料架2设置在外导轨11上，所述第二进料架3设置在内导轨12上，第一进料架2和第二进料架3两端均设置有位于基础支架1上的推拉装置5，分别带动与其相对应的进料架沿各自导轨移动，被涂胶的木板放置在第一进料架2和第二进料架3上，交替进入涂胶装置4下方。
所述第一进料架2和第二进料架3分别包括竖支撑21和支撑板22，所述支撑板22设置在竖支撑21顶部，所述支撑板22的一侧设置有挡板23，另外一侧设置有与挡板23相对应的压板24，压板24背面连接有气缸，将被加工的木板放置在支撑板22上，然后利用压板24压紧，防止木板涂胶时发生偏斜，导致涂胶厚度不均匀或者面积不均匀。
所述涂胶装置4包括储胶箱41、下料板42和滚刷43，所述下料板42顶部与储胶箱41相连接，所述滚刷43设置在下料板42下方，所述滚刷43一侧设置有位于储胶箱41下方的铺料辊6，将滚刷43刷在木板上的胶体进行均匀滚刷。
所述推拉装置5为液压油缸或者气缸，优选液压油缸，保证木板左右移动的稳定性。
所述外导轨11和内导轨12上分别设置有限位开关7，分别控制第一进料架2和第二进料架3的移动位置，保证进料架的处于涂胶箱41的正下方。
所述下料板42为中间带有中空结构的条形板，胶料从储胶箱41内流入下料板42底部，然后再流到滚刷43表面，然后一空木板的前移或后退，带动滚刷43转动，将胶体滚涂在木板表面，然后再经铺料辊6铺均匀。
所述下料板12两侧面外壁均设置有定位孔，所述滚刷43两端分别设置有与定位孔连接的L型连接臂44，方便更换。
综上所述，本实用新型指出的一种木板用自动进料式涂胶装置，采用第一进料架和第二进料架交替上料，然后再进行木板自动式固定，提高了木板涂胶时的稳定性，提高涂胶效率和涂胶质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种木板用自动进料式涂胶装置，包括：基础支架、第一进料架、第二进料架和涂胶装置，所述第一进料架和第二进料架分别设置在基础支架上，所述涂胶装置设置在第一进料架和第二进料架上方，其特征在于，所述基础支架上设置有两个横向设置的外导轨，所述外导轨内侧设置有两个内导轨，所述第一进料架设置在外导轨上，所述第二进料架设置在内导轨上，所述第一进料架和第二进料架分别包括竖支撑和支撑板，所述支撑板设置在竖支撑顶部，所述支撑板的一侧设置有挡板，另外一侧设置有与挡板相对应的压板，所述涂胶装置包括储胶箱、下料板和滚刷，所述下料板顶部与储胶箱相连接，所述滚刷设置在下料板下方，所述滚刷一侧设置有位于储胶箱下方的铺料辊。
2.根据权利要求1所述的木板用自动进料式涂胶装置，其特征在于，所述第一进料架和第二进料架两端均设置有位于基础支架上的推拉装置。
3.根据权利要求2所述的木板用自动进料式涂胶装置，其特征在于，所述推拉装置为液压油缸或者气缸。
4.根据权利要求1所述的木板用自动进料式涂胶装置，其特征在于，所述外导轨和内导轨上分别设置有限位开关。
5.根据权利要求1所述的木板用自动进料式涂胶装置，其特征在于，所述下料板为中间带有中空结构的条形板。
6.根据权利要求1所述的木板用自动进料式涂胶装置，其特征在于，所述下料板两侧面外壁均设置有定位孔。
7.根据权利要求6所述的木板用自动进料式涂胶装置，其特征在于，所述滚刷两端分别设置有与定位孔连接的L型连接臂。
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