CN108637558A - 一种矩形板拼接用的校正装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矩形板拼接用的校正装置，包括顶板和底板，底板中部设有支架，支架上设置有多个辊筒，支架侧面固定有传动电机，底板一端固定有滑杆，底板另一端固定有丝杆支撑座一，顶板上端设有电机传动座一，电机传动座一与丝杆支撑座一内设有丝杆，电机传动座一上端固定有步进电机，丝杆上设有滑板，滑板下端设有滑轨，滑轨两端设有丝杆支撑座二和电机传动座二，丝杆支撑座二与电机传动座二之间设有双向丝杆，滑板下端还设有伺服电机，双向丝杆上设有对称的滑座，滑座下端设有连接板，连接板下端均布多个连接杆，连接杆的前端设有滚轮，本校正装置省去了人工调节板材的麻烦，操作过程简单快速，板材位置调整准确，提高了板材的对接效率。
Description
技术领域
本发明涉及板材焊接领域，特别涉及一种矩形板拼接用的校正装置。
背景技术
水箱的原材料为不锈钢板材，用不锈钢板材卷制焊接成水箱的筒体，在板材上剪切圆形盖体和水箱底，将其焊接在筒体两端即得到圆形水箱，工厂内的板卷宽度一定，对于水箱要求高度大于板卷宽度的水箱则需要将多块板材拼接后再卷成筒体，在拼板机的两端设置运输辊道，将拼接的两块板材分别从两端的运输辊道推至拼板机的对接处，工人使用撬杆调整两块板材的位置，使两块板材的两端对齐并且相互之间保持平行没有倾斜，保证板材之间的焊缝大小一致，人工操作的方式耗时耗力，效率低同时对于焊缝的调整精度不高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种矩形板拼接用的校正装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种矩形板拼接用的校正装置，包括顶板和底板，所述底板中部设有支架，所述支架上均匀设置有多个辊筒，所述支架侧面固定有传动电机，所述传动电机通过传动带与辊筒连接，所述底板一端固定有滑杆，所述滑杆另一端固定在顶板上，所述底板另一端固定有丝杆支撑座一，所述顶板上端设有电机传动座一，所述电机传动座一与丝杆支撑座一内设有丝杆，所述电机传动座一上端固定有步进电机，所述丝杆上设有螺纹连接的滑板，所述滑板一端与滑杆滑动连接，所述滑板下端设有滑轨，所述滑轨两端设有丝杆支撑座二和电机传动座二，所述丝杆支撑座二与电机传动座二之间设有双向丝杆，所述滑板下端还设有伺服电机与电机传动座二连接，所述双向丝杆上设有对称的滑座，所述滑座与滑轨滑动连接，所述滑座下端设有连接板，所述连接板下端均布多个连接杆，所述连接杆位于辊筒之间的空隙中，所述连接杆的前端设有滚轮。
优选的，所述滑杆上固定有限位块。
优选的，所述连接板上设有距离传感器，所述距离传感器的探头与滚轮前端对齐。
优选的，所述辊筒表面由橡胶材料包裹。
采用以上技术方案的有益效果是：本发明的一种矩形板拼接用的校正装置，本校正装置的具体使用方法为：在拼板焊机的两端设置本校正装置，板材拼接时先启动步进电机带动丝杆转动，丝杆带动滑板下降，滑杆上设有限位块对滑板的下降行程进行限位，当滑板运动到最下端时，连接杆连同滚轮位于辊筒之间的空隙中，将矩形板放至在辊筒上端使其两端位于滚轮之间，同时启动传动电机和伺服电机，传动电机通过传动带使辊筒转动，辊筒带动板材向拼板焊机移动，伺服电机带动双向丝杆转动，双向丝杆使两个连接板向中心移动一定距离，当距离传感器探头之间的距离缩小至板材两端距离时，控制系统控制伺服电机停止转动，使滑座停止移动，此时滚轮之间的距离为板材两端距离，滚轮逐渐向中部靠近时，会触碰到板材两端，并将与辊筒倾斜放置的板材进行摆正，滚轮使板材在调正的过程中不被卡住，板材在辊筒的作用下继续向拼板焊机移动，最终使板材关于双向丝杆中心对称且与辊筒长度方向平行的进入拼板焊机中，另一端的板材以相同方式进入拼板焊机中，两块对接的板材均平行于辊筒长度方向且关于双向丝杆对称，然后由拼板焊机对两块板材进行焊接即可，本校正装置省去了人工用撬杆来粗略调节板材位置的麻烦，操作过程简单快速，板材位置调整准确，提高了板材的对接效率。
附图说明
图1是本发明的示意图；
图2是本发明的辊筒处示意图；
图3是本发明的滚轮处示意图。
其中，1-顶板，2-步进电机，3-电机传动座一，4-滑板，5-滑轨，6-丝杆支撑座二，7-滑座，8-连接板，9-距离传感器，10-连接杆，11-滚轮，12-双向丝杆，13-电机传动座二，14-伺服电机，15-丝杆，16-限位块，17-滑杆，18-辊筒，19-传动带，20-传动电机，21-支架，22-丝杆支撑座一，23-底板。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
图1-3出示本发明的具体实施方式：一种矩形板拼接用的校正装置，包括顶板1和底板23，所述底板23中部设有支架21，所述支架21上均匀设置有多个辊筒18，所述支架21侧面固定有传动电机20，所述传动电机20通过传动带19与辊筒18连接，所述底板23一端固定有滑杆17，所述滑杆17另一端固定在顶板1上，所述底板23另一端固定有丝杆支撑座一22，所述顶板1上端设有电机传动座一3，所述电机传动座一3与丝杆支撑座一22内设有丝杆15，所述电机传动座一3上端固定有步进电机2，所述丝杆15上设有螺纹连接的滑板4，所述滑板4一端与滑杆17滑动连接，所述滑板4下端设有滑轨5，所述滑轨5两端设有丝杆支撑座二6和电机传动座二13，所述丝杆支撑座二6与电机传动座二13之间设有双向丝杆12，所述滑板4下端还设有伺服电机14与电机传动座二13连接，所述双向丝杆12上设有对称的滑座7，所述滑座7与滑轨5滑动连接，所述滑座7下端设有连接板8，所述连接板8下端均布多个连接杆10，所述连接杆10位于辊筒18之间的空隙中，所述连接杆10的前端设有滚轮11。
本实施例中，所述滑杆17上固定有限位块16。
本实施例中，所述连接板8上设有距离传感器9，所述距离传感器9的探头与滚轮11前端对齐。
本实施例中，所述辊筒18表面由橡胶材料包裹。
基于上述，本发明结构的一种矩形板拼接用的校正装置，本校正装置的具体使用方法为：在拼板焊机的两端设置本校正装置，板材拼接时先启动步进电机2带动丝杆15转动，丝杆15带动滑板4下降，滑杆17上设有限位块16对滑板4的下降行程进行限位，当滑板4运动到最下端时，连接杆10连同滚轮11位于辊筒18之间的空隙中，将矩形板放至在辊筒18上端使其两端位于滚轮11之间，同时启动传动电机20和伺服电机14，传动电机20通过传动带19使辊筒18转动，辊筒18带动板材向拼板焊机移动，伺服电机14带动双向丝杆12转动，双向丝杆12使两个连接板8向中心移动一定距离，当距离传感器9探头之间的距离缩小至板材两端距离时，控制系统控制伺服电机14停止转动，使滑座7停止移动，此时滚轮11之间的距离为板材两端距离，滚轮11逐渐向中部靠近时，会触碰到板材两端，并将与辊筒18倾斜放置的板材进行摆正，滚轮11使板材在调正的过程中不被卡住，板材在辊筒18的作用下继续向拼板焊机移动，最终使板材关于双向丝杆12中心对称且与辊筒18长度方向平行的进入拼板焊机中，另一端的板材以相同方式进入拼板焊机中，两块对接的板材均平行于辊筒18长度方向且关于双向丝杆12对称，然后由拼板焊机对两块板材进行焊接即可，本校正装置省去了人工用撬杆来粗略调节板材位置的麻烦，操作过程简单快速，板材位置调整准确，提高了板材的对接效率。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种矩形板拼接用的校正装置，其特征在于：包括顶板和底板，所述底板中部设有支架，所述支架上均匀设置有多个辊筒，所述支架侧面固定有传动电机，所述传动电机通过传动带与辊筒连接，所述底板一端固定有滑杆，所述滑杆另一端固定在顶板上，所述底板另一端固定有丝杆支撑座一，所述顶板上端设有电机传动座一，所述电机传动座一与丝杆支撑座一内设有丝杆，所述电机传动座一上端固定有步进电机，所述丝杆上设有螺纹连接的滑板，所述滑板一端与滑杆滑动连接，所述滑板下端设有滑轨，所述滑轨两端设有丝杆支撑座二和电机传动座二，所述丝杆支撑座二与电机传动座二之间设有双向丝杆，所述滑板下端还设有伺服电机与电机传动座二连接，所述双向丝杆上设有对称的滑座，所述滑座与滑轨滑动连接，所述滑座下端设有连接板，所述连接板下端均布多个连接杆，所述连接杆位于辊筒之间的空隙中，所述连接杆的前端设有滚轮。
2.根据权利要求1所述的矩形板拼接用的校正装置，其特征在于：所述滑杆上固定有限位块。
3.根据权利要求1所述的矩形板拼接用的校正装置，其特征在于：所述连接板上设有距离传感器，所述距离传感器的探头与滚轮前端对齐。
4.根据权利要求1所述的矩形板拼接用的校正装置，其特征在于：所述辊筒表面由橡胶材料包裹。
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