CN108637168A - 一种铸造模具砂土循环再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铸造模具砂土循环再利用装置，该装置包括筛分除杂装置、冷却装置和送砂装置。本发明中通过筛分除杂装置将铸造使用过的砂土中的大颗粒及金属杂物筛除；通过冷却装置对砂土进行散热冷却；最后再将处理好的砂土通过送砂装置进行储存备用或直接送入铸造砂箱中使用。本发明实现了砂土的循环再利用，降低了生产投资成本。
Description
技术领域
本发明属于铸造模具技术领域，特别是涉及一种铸造模具砂土循环再利用装置。
背景技术
消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。在铸件冷凝后，通过释放真空并翻箱，将砂土倒出即可取出铸件，由于砂土在浇铸过程中处于高温的状态，且会产生一些杂质，所以如果不经处理是不能直接继续使用的。在传统技术中，翻箱倒出的砂土会被堆到一旁，长时间不使用，而是使用新砂土进行铸造生产，如此就会造成旧砂土的闲置，即占用空间又增加了生产投资成本。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种铸造模具砂土循环再利用装置，对砂土进行筛分除杂、冷却降温和送料，实现砂土的循环再利用，降低生产投资成本，解决背景技术中提出的问题。
本发明为了解决上述问题所采取的技术方案是，提供了一种铸造模具砂土循环再利用装置，该装置包括筛分除杂装置、冷却装置和送砂装置。
所述筛分除杂装置包括第一支撑架，所述第一支撑架的上部固定安装有开口朝上的料斗，所述料斗的下方设有倾斜设置的振动筛，所述振动筛的下方设有第一提升装置，所述第一提升装置向上倾斜设置，所述第一提升装置上设有第一进料口、第一出料口和除杂口，所述除杂口处设置有电磁铁除杂装置。
所述冷却装置包括第二支撑架，所述第二支撑架上固定安装有竖直设置的散热罐，所述散热罐的上端设有向上倾斜的进砂管，所述进砂管的一端固定安装在散热罐上，所述散热罐的底部设有出砂管，所述散热罐中心处设有竖直设置的散热管，所述散热管贯穿散热罐的上下两端，所述散热管上设有多层蒸汽进管，每层的蒸汽进管均绕散热管均匀分布，所述蒸汽进管均倾斜向下设置，所述蒸汽进管上设有若干个进汽孔，所述蒸汽进管上包覆有滤网。所述散热罐与第一提升装置之间设有第二提升装置，第二提升装置的上端设有第二出料口，所述第二出料口与进砂管的另一端相连接，所述第二提升装置的下端设有第二进料口，所述第二进料口上设有倾斜向上的的第一连接管，所述第二进料口与第一出料口之间通过第一连接管连通。
所述送砂装置包括第三支撑架和底座，所述底座上设有支撑台，所述支撑台与底座之间转动连接，所述支撑台上设有电机、减速机和与减速机相连接的螺旋输送机，所述螺旋输送机包括水平设置的出料管，所述出料管上设有第四出料口和竖直设置的接料管，所述接料管的下端与出料管相连通，所述接料管的上方设有砂土储料仓，所述砂土储料仓的下端设有下料管，所述下料管插设在接料管中。所述螺旋输送机与散热罐之间设有第三提升装置，所述第三提升装置和砂土储料仓均与第三支撑架固定连接，所述第三提升装置的上端设有第三出料口，所述第三出料口上设有倾斜向下的第二连接管，第三出料口与砂土储料仓之间通过第二连接管连通，所述第三提升装置的下端设有第三进料口，所述第三进料口上设有倾斜向上的第三连接管，所述第三进料口与出砂管之间通过第三连接管连通。
所述筛分除杂装置中的料斗的上端设有筛板，筛板可以对砂土中的较大颗粒杂物进行过滤。
所述筛分除杂装置中的电磁铁除杂装置包括第四支撑架，所述第四支撑架上固定安装有吊索，所述吊索的下端固定安装有电磁铁，所述电磁铁靠近除杂口，所述第四支撑架与第二提升装置固定连接。电磁铁可以吸附砂土中的金属杂质。
所述筛分除杂装置中的振动筛包括向下倾斜设置的筛网，所述筛网的较低端固定连接有滑板，所述筛网和滑板的倾斜角度一致，所述滑板固定安装在第一支撑架上，所述滑板的下表面设有振动电机。筛网可以对砂土中的大颗粒杂物进行过滤。
所述送砂装置中的出料管的两端分别固定安装有第一安装板和第二安装板，使出料管的两端均呈封闭状，所述出料管内沿出料管延伸方向设有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴的一端固定在第一安装板上且与第一安装板转动连接，螺旋输送轴的另一端穿过第二安装板且与减速机相连接。
所述送砂装置中的接料管的上端固定安装有第三安装板，使接料管的上端呈封闭端，且下料管穿过第三安装板。第三安装板可以防止砂土进入接料管时产生的扬尘从接料管的上端溢出，影响车间环境。
所述筛分除杂装置中的料斗下端和冷却装置中的出砂管下端分别设有第一阀门和第二阀门，可以用来控制砂土的流速大小。
所述第一提升装置、第二提升装置和第三提升装置为刮板输送机或螺旋输送机或链式提升机。
本发明的有益效果：本发明中通过筛分除杂装置将铸造使用过的砂土中的大颗粒及金属杂物筛除；通过冷却装置对砂土进行散热冷却；最后再将处理好的砂土通过送砂装置进行储存备用或直接送入铸造砂箱中使用。本发明实现了砂土的循环再利用，降低了生产投资成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中振动筛的结构示意图；
图3为图1中A-A向视图；
图4为图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案更加清楚，下面结合附图对本发明实施方式作进一步详细描述。
如图1所示，本发明提供了一种铸造模具砂土循环再利用装置，该装置包括筛分除杂装置、冷却装置和送砂装置，本实施例中是以地面为基准，其中筛分除杂装置设于地面以下，冷却装置和送砂装置设于地面以上。所述筛分除杂装置包括第一支撑架1，所述第一支撑架1的上部固定安装有开口朝上的料斗2，料斗2的上端设有筛板3，筛板3的上表面与地面平齐，筛板3可以对砂土中的较大颗粒杂物进行过滤。料斗2的下端设有第一阀门4，可以控制料斗2的出料速度。料斗2的下方设有倾斜设置的振动筛5，所述振动筛5包括向下倾斜设置的筛网502，筛网502可以对砂土中的大颗粒杂物等进行过滤。筛网502的较低端固定连接有滑板503，所述筛网502和滑板503的倾斜角度一致，如图2所示，所述滑板503固定安装在第一支撑架1上，所述滑板503的下表面设有振动电机501，滑板503的右下方设有储渣筐8。
所述振动筛5的下方设有第一提升装置6，所述第一提升装置6向上倾斜设置并穿出地面，所述第一提升装置6上设有第一进料口601、第一出料口602和除杂口603，所述除杂口603处设置有电磁铁除杂装置，所述筛分除杂装置中的电磁铁除杂装置包括第四支撑架22，所述第四支撑架22设置在地面上，所述第四支撑架22上固定安装有吊索2201，所述吊索2201的下端固定安装有电磁铁2202，所述电磁铁2202靠近除杂口603，电磁铁2202可以吸附砂土中的金属杂质。
所述冷却装置包括第二支撑架11，所述第二支撑架11上固定安装有竖直设置的散热罐12，所述散热罐12的上端设有向上倾斜的进砂管17，所述进砂管17的一端固定安装在散热罐12上，所述散热罐12的底部设有出砂管18，所述出砂管18上设有第二阀门20，用来控制砂土的流速大小。所述散热罐12中心处设有竖直设置的散热管13，所述散热管13贯穿散热罐12的上下两端，所述散热管13上设有多层蒸汽进管14，每层的蒸汽进管14均绕散热管13均匀分布，如图3所示，本实施例中每层均布三个蒸汽进管14，所述蒸汽进管14均倾斜向下设置，如图4所示，蒸汽进管14上分布有很多进汽孔15，蒸汽进管14上包覆有滤网16，可以防止砂土从进汽孔15进入蒸汽进管14，影响散热效果。
所述散热罐12与第一提升装置6之间设有竖直设置的第二提升装置19，第二提升装置19与第四支撑架22固定连接，第二提升装置19的上端设有第二出料口1902，所述第二出料口1902与进砂管17的另一端相连接，所述第二提升装置19的下端设有第二进料口1901，所述第二进料口1901上设有倾斜向上的的第一连接管10，所述第二进料口1901与第一出料口602之间通过第一连接管10连通。
所述送砂装置包括底座36，所述底座36上设有支撑台23，所述支撑台23与底座22之间通过轴承座30转动连接，所述支撑台23上设有电机32、减速机33和与减速机33相连接的螺旋输送机24，可以实现螺旋输送机24及绕底座36进行360°旋转。所述螺旋输送机24包括水平设置的出料管2401，所述出料管2401内沿出料管2401延伸方向设有螺旋输送轴2402，所述出料管2401的两端分别固定安装有第一安装板2403和第二安装板2404，使出料管2401的两端均呈封闭状。所述螺旋输送轴2402的一端固定在第一安装板2403上且与第一安装板2403转动连接，螺旋输送轴2402的另一端穿过第二安装板2404且与减速机33相连接。所述远离减速机33一端的出料管2401的下端设有第四出料口31，第四出料口31的下端设有砂箱35。所述靠近减速机33一端的出料管2401上设有竖直设置的接料管25，所述接料管25的下端与出料管2401相连通，所述接料管25的上端固定安装有第三安装板2501，使接料管25的上端呈封闭端。所述接料管25的上方设有砂土储料仓27，所述砂土储料仓27的下端设有下料管26，所述下料管26从第三安装板2501穿过进入接料管25中。第三安装板2501的设置可以防止砂土进入接料管25时产生的扬尘从接料管25的上端溢出，影响车间环境。
所述螺旋输送机24与散热罐12之间设有竖直设置的第三提升装置34，所述第三提升装置34和砂土储料仓27均与第三支撑架29固定连接，所述第三提升装置34的上端设有第三出料口3402，所述第三出料口3402上设有倾斜向下的第二连接管28，第三出料口3402与砂土储料仓27之间通过第二连接管28连通，所述第三提升装置34的下端设有第三进料口3401，所述第三进料口3401上设有倾斜向上的第三连接管21，所述第三进料口3401与出砂管18之间通过第三连接管21连通。
所述第一提升装置6、第二提升装置19和第三提升装置34可以为刮板输送机或螺旋输送机或链式提升机等，因为这些设备均为现有技术，在此不再详细描述，本实施例中采用的均为刮板输送机。
工作原理：启动刮板输送机、螺旋输送机24和电机32等，打开第一阀门4和第二阀门20，将待处理砂土倒在筛板3上，经筛板3过滤后的砂土进入料斗2，较大颗粒杂物则流到筛板3上，砂土从料斗2流出落到振动筛5上，经振动筛5的筛分，较大颗粒杂物进入储渣筐8，筛分后的细砂土则从第一进料口601进入第一提升装置6，砂土在提升输送过程中还要由电磁铁除杂装置吸附砂土中的金属杂质，多重过滤后的细砂土从第一出料口602流出，经第一连接管10、第二进料口1901进入第二提升装置19。
砂土经第二提升装置19的提升后，从第二进料口1901流出，经进砂管17进入散热罐12，砂土中的热量经蒸汽进管14和散热管13散发，经过一段时间的散热冷却后，砂土从出砂管18流出，经第三连接管21、第三进料口3401进入第三提升装置34。
砂土经第三提升装置34的提升后，从第三出料口3402流出，经第二连接管28进入砂土储料仓27中，再沿下料管26、接料管25进入螺旋输送机24，经螺旋输送机24的输送，最后从第四出料口31流出，进入砂箱35。依此完成对砂土筛分、冷却和送料，实现砂土的循环再利用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。
Claims (8)
1.一种铸造模具砂土循环再利用装置，其特征在于：该装置包括筛分除杂装置、冷却装置和送砂装置；
所述筛分除杂装置包括第一支撑架，所述第一支撑架的上部固定安装有开口朝上的料斗，所述料斗的下方设有倾斜设置的振动筛，所述振动筛的下方设有第一提升装置，所述第一提升装置向上倾斜设置，所述第一提升装置上设有第一进料口、第一出料口和除杂口，所述除杂口处设置有电磁铁除杂装置；
所述冷却装置包括第二支撑架，所述第二支撑架上固定安装有竖直设置的散热罐，所述散热罐的上端设有向上倾斜的进砂管，所述进砂管的一端固定安装在散热罐上，所述散热罐的底部设有出砂管，所述散热罐中心处设有竖直设置的散热管，所述散热管贯穿散热罐的上下两端，所述散热管上设有多层蒸汽进管，每层的蒸汽进管均绕散热管均匀分布，所述蒸汽进管均倾斜向下设置，所述蒸汽进管上设有若干个进汽孔，所述蒸汽进管上包覆有滤网，所述散热罐与第一提升装置之间设有第二提升装置，第二提升装置的上端设有第二出料口，所述第二出料口与进砂管的另一端相连接，所述第二提升装置的下端设有第二进料口，所述第二进料口上设有倾斜向上的的第一连接管，所述第二进料口与第一出料口之间通过第一连接管连通；
所述送砂装置包括第三支撑架和底座，所述底座上设有支撑台，所述支撑台与底座之间转动连接，所述支撑台上设有电机、减速机和与减速机相连接的螺旋输送机，所述螺旋输送机包括水平设置的出料管，所述出料管上设有第四出料口和竖直设置的接料管，所述接料管的下端与出料管相连通，所述接料管的上方设有砂土储料仓，所述砂土储料仓的下端设有下料管，所述下料管插设在接料管中，所述螺旋输送机与散热罐之间设有第三提升装置，所述第三提升装置和砂土储料仓均与第三支撑架固定连接，所述第三提升装置的上端设有第三出料口，所述第三出料口上设有倾斜向下的第二连接管，第三出料口与砂土储料仓之间通过第二连接管连通，所述第三提升装置的下端设有第三进料口，所述第三进料口上设有倾斜向上的第三连接管，所述第三进料口与出砂管之间通过第三连接管连通。
2.根据权利要求1所述的一种铸造模具砂土循环再利用装置，其特征在于：所述筛分除杂装置中的料斗的上端设有筛板。
3.根据权利要求1所述的一种铸造模具砂土循环再利用装置，其特征在于：所述筛分除杂装置中的电磁铁除杂装置包括第四支撑架，所述第四支撑架上固定安装有吊索，所述吊索的下端固定安装有电磁铁，所述电磁铁靠近除杂口，所述第四支撑架与第二提升装置固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铸造模具砂土循环再利用装置，其特征在于：所述筛分除杂装置中的振动筛包括向下倾斜设置的筛网，所述筛网的较低端固定连接有滑板，所述筛网和滑板的倾斜角度一致，所述滑板固定安装在第一支撑架上，所述滑板的下表面设有振动电机。
5.根据权利要求1所述的一种铸造模具砂土循环再利用装置，其特征在于：所述送砂装置中的出料管的两端分别固定安装有第一安装板和第二安装板，使出料管的两端均呈封闭状，所述出料管内沿出料管延伸方向设有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴的一端固定在第一安装板上且与第一安装板转动连接，螺旋输送轴的另一端穿过第二安装板且与减速机相连接。
6.根据权利要求1所述的一种铸造模具砂土循环再利用装置，其特征在于：所述送砂装置中的接料管的上端固定安装有第三安装板，使接料管的上端呈封闭端，且下料管穿过第三安装板。
7.根据权利要求1所述的一种铸造模具砂土循环再利用装置，其特征在于：所述筛分除杂装置中的料斗下端和冷却装置中的出砂管下端分别设有第一阀门和第二阀门。
8.根据权利要求1所述的一种铸造模具砂土循环再利用装置，其特征在于：所述第一提升装置、第二提升装置和第三提升装置为刮板输送机或螺旋输送机或链式提升机。
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