CN108634146A - 一种柑橘果肉的发酵方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种柑橘果肉的发酵方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、称取去除籽后的柑橘果肉的质量与白砂糖的质量之比为（1‑5）:1；S2、将步骤S1称取的柑橘果肉和白砂糖放置于储存瓶中混合，盖合瓶盖；S3、在室温下，将步骤S2的储存瓶遮光放置于阴凉处发酵21‑30天，得到发酵原液；S4、将发酵原液离心过滤，得到清液。本发明方法制得的清液总黄酮含量高，蛋白酶活性和超氧化物歧化酶较高。
Description
技术领域
本发明涉及食品饮料领域，尤其涉及一种柑橘果肉的发酵方法。
背景技术
近几年来酵素健康食品的流行，不管是电视广告还是网络上都可 以直接看到有酵素这个名词的存在，然而大家对它的认知仅局限于酵 素其实就是“果蔬酵素”，其实酵素食品的前身就是来自于我国传统 食品的发酵技术，比如有我国的传统食品如豆瓣酱、面酱、豆腐乳、 酒酿、米醋等都属于酵素食品，其特征就是为富含多种活性酶和其他 具备特殊功能的活性物质。自从1985年爱德华贺威尔博士发现了酵 素与人类寿命与健康的关键密码之后，各国人们就开始重视酵素食品 的开发，并热衷于对酵素产品养生理念的研究，其中在日本，酵素的 发展已经成为相当成熟的产业。
随着20世纪以来生活节奏的不断加快等各种外在影响原因，造成人们的健康指数不断下降。为了满足现代人对营养需要的多样性、平衡性和易于吸收性，食用酵素逐渐成为一股酵素养生健康的潮流，其中日本就是一个很好的例子，大部分日本人对酵素食品健康习惯都是认同的，同时酵素食品被推广到全世界的同时，也颠覆了人们对健康养生的看法，在2012年全球的酵素市场已经达到了很大的规模，其中食用酵素发展潜力和成长空间最大，所以很多大型食品企业开始致力于研究各种酵素概念商品，但是我国新型酵素食品在工艺方面与欧美、日本等国家相比，还有待进一步完善和发展。
目前市面上的清液以柑橘果汁调配的复合饮品为主，柑橘果汁含有的总黄酮含量较少，果蔬酵素的活性较低。
本发明旨在提供一种柑橘果肉的发酵方法。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提供一种柑橘果肉的发酵方法。
一种柑橘果肉的发酵方法，包括以下步骤：
S1、称取去除籽后的柑橘果肉的质量与白砂糖的质量之比为（1-5）:1；
S2、将步骤S1称取的柑橘果肉和白砂糖放置于储存瓶中混合，盖合瓶盖；
S3、在室温下，将步骤S2的储存瓶遮光放置于阴凉处发酵21-30天，得到发酵原液；
S4、将发酵原液离心过滤，得到清液。
优选的，步骤S2中将柑橘果肉与白砂糖混合的步骤为：将20%的白砂糖均匀地摊到瓶底，再往摊好的白砂糖上铺上50%的柑橘果肉，然后在铺好的柑橘果肉表面均匀撒上30%的白砂糖；再均匀放入剩余50%的柑橘果肉，然后撒上的30%白砂糖；最后将存储瓶中的柑橘果肉和白砂糖混合均匀，撒上20%的白砂糖。
优选的，步骤S3中发酵的第一周，每隔12h搅拌一次，使柑橘果肉与白砂糖混合均匀；发酵的第二周，每隔24h搅拌一次，使柑橘果肉与白砂糖混合均匀；发酵的第15-20天，每隔48h小时搅拌一次；密封保存至发酵开始的21-30天。
优选的，柑橘果肉为新会柑的果肉。
优选的，柑橘果肉的质量与白砂糖的质量之比为（2.5-5）:1。
优选的，还包括陈皮，陈皮的质量与柑橘果肉的质量之比为1:50，步骤S3中将柑橘果肉与白砂糖混合均匀时将陈皮一并加入混合。
优选的，陈皮的年份为3-10年。
本发明清液可以用于饮品的制备。
本发明与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：
本发明制备方法制备的清液，总黄酮含量高，并且蛋白酶活性和超氧化物歧化酶较高，具有较好的抗氧化、抗衰老、对人体免疫系统具有较强的调节作用。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种柑橘果肉的发酵方法，包括以下步骤：
S1、称取去除籽后的柑橘果肉的质量与白砂糖的质量之比为1:1；
S2、将步骤S1称取的柑橘果肉和白砂糖放置于储存瓶中混合，盖合瓶盖；
S3、在室温下，将步骤S2的储存瓶遮光放置于阴凉处发酵30天，得到发酵原液；
S4、将发酵原液离心过滤，得到清液。
步骤S2中将柑橘果肉与白砂糖混合的步骤为：将20%的白砂糖均匀地摊到瓶底，再往摊好的白砂糖上铺上50%的柑橘果肉，然后在铺好的柑橘果肉表面均匀撒上30%的白砂糖；再均匀放入剩余50%的柑橘果肉，然后撒上的30%白砂糖；最后将存储瓶中的柑橘果肉和白砂糖混合均匀，撒上20%的白砂糖。
将白砂糖与柑橘果肉分批加入在混合，保证发酵原料的均匀混合，提高混合效率，保证发酵的均匀进行。
步骤S3中发酵的第一周，每隔12h搅拌一次，使柑橘果肉与白砂糖混合均匀；发酵的第二周，每隔24h搅拌一次，使柑橘果肉与白砂糖混合均匀；发酵的第15-20天，每隔48h小时搅拌一次；发酵的第21开始，密封保存至发酵30天。
发酵过程中通过搅拌使发酵更加均匀，充分。
柑橘果肉为新会柑的果肉。
新会柑的皮常用于制取陈皮，新会柑的果肉由于本身味道欠佳，常被弃用，将新会柑的果肉作为发酵原料制备饮品，变废为宝。
实施例2
本实施例提供一种柑橘果肉的发酵方法，包括以下步骤：
S1、称取去除籽后的柑橘果肉的质量与白砂糖的质量之比为1.125:1；
S2、将步骤S1称取的柑橘果肉和白砂糖放置于储存瓶中混合，盖合瓶盖；
S3、在室温下，将步骤S2的储存瓶遮光放置于阴凉处发酵30天，得到发酵原液；
S4、将发酵原液离心过滤，得到清液。
步骤S2中将柑橘果肉与白砂糖混合的步骤为：将20%的白砂糖均匀地摊到瓶底，再往摊好的白砂糖上铺上50%的柑橘果肉，然后在铺好的柑橘果肉表面均匀撒上30%的白砂糖；再均匀放入剩余50%的柑橘果肉，然后撒上的30%白砂糖；最后将存储瓶中的柑橘果肉和白砂糖混合均匀，撒上20%的白砂糖。
步骤S3中发酵的第一周，每隔12h搅拌一次，使柑橘果肉与白砂糖混合均匀；发酵的第二周，每隔24h搅拌一次，使柑橘果肉与白砂糖混合均匀；发酵的第15-20天，每隔48h小时搅拌一次；发酵的第21开始，密封保存至发酵30天。
柑橘果肉为新会柑的果肉。
实施例3
本实施例提供一种柑橘果肉的发酵方法，包括以下步骤：
S1、称取去除籽后的柑橘果肉的质量与白砂糖的质量之比为1.667:1；
S2、将步骤S1称取的柑橘果肉和白砂糖放置于储存瓶中混合，盖合瓶盖；
S3、在室温下，将步骤S2的储存瓶遮光放置于阴凉处发酵30天，得到发酵原液；
S4、将发酵原液离心过滤，得到清液。
步骤S2中将柑橘果肉与白砂糖混合的步骤为：将20%的白砂糖均匀地摊到瓶底，再往摊好的白砂糖上铺上50%的柑橘果肉，然后在铺好的柑橘果肉表面均匀撒上30%的白砂糖；再均匀放入剩余50%的柑橘果肉，然后撒上的30%白砂糖；最后将存储瓶中的柑橘果肉和白砂糖混合均匀，撒上20%的白砂糖。
步骤S3中发酵的第一周，每隔12h搅拌一次，使柑橘果肉与白砂糖混合均匀；发酵的第二周，每隔24h搅拌一次，使柑橘果肉与白砂糖混合均匀；发酵的第15-20天，每隔48h小时搅拌一次；发酵的第21开始，密封保存至发酵30天。
柑橘果肉为新会柑的果肉。
实施例4
本实施例提供一种柑橘果肉的发酵方法，包括以下步骤：
S1、称取去除籽后的柑橘果肉的质量与白砂糖的质量之比为2.5:1；
S2、将步骤S1称取的柑橘果肉和白砂糖放置于储存瓶中混合，盖合瓶盖；
S3、在室温下，将步骤S2的储存瓶遮光放置于阴凉处发酵30天，得到发酵原液；
S4、将发酵原液离心过滤，得到清液。
步骤S2中将柑橘果肉与白砂糖混合的步骤为：将20%的白砂糖均匀地摊到瓶底，再往摊好的白砂糖上铺上50%的柑橘果肉，然后在铺好的柑橘果肉表面均匀撒上30%的白砂糖；再均匀放入剩余50%的柑橘果肉，然后撒上的30%白砂糖；最后将存储瓶中的柑橘果肉和白砂糖混合均匀，撒上20%的白砂糖。
步骤S3中发酵的第一周，每隔12h搅拌一次，使柑橘果肉与白砂糖混合均匀；发酵的第二周，每隔24h搅拌一次，使柑橘果肉与白砂糖混合均匀；发酵的第15-20天，每隔48h小时搅拌一次；发酵的第21开始，密封保存至发酵30天。
柑橘果肉为新会柑的果肉。
实施例5
本实施例提供一种柑橘果肉的发酵方法，包括以下步骤：
S1、称取去除籽后的柑橘果肉的质量与白砂糖的质量之比为5:1；
S2、将步骤S1称取的柑橘果肉和白砂糖放置于储存瓶中混合，盖合瓶盖；
S3、在室温下，将步骤S2的储存瓶遮光放置于阴凉处发酵30天，得到发酵原液；
S4、将发酵原液离心过滤，得到清液。
步骤S2中将柑橘果肉与白砂糖混合的步骤为：将20%的白砂糖均匀地摊到瓶底，再往摊好的白砂糖上铺上50%的柑橘果肉，然后在铺好的柑橘果肉表面均匀撒上30%的白砂糖；再均匀放入剩余50%的柑橘果肉，然后撒上的30%白砂糖；最后将存储瓶中的柑橘果肉和白砂糖混合均匀，撒上20%的白砂糖。
步骤S3中发酵的第一周，每隔12h搅拌一次，使柑橘果肉与白砂糖混合均匀；发酵的第二周，每隔24h搅拌一次，使柑橘果肉与白砂糖混合均匀；发酵的第15-20天，每隔48h小时搅拌一次；发酵的第21开始，密封保存至发酵30天。
柑橘果肉为新会柑的果肉。
实施例6
本实施例提供一种柑橘果肉的发酵方法，包括以下步骤：
S1、称取去除籽后的柑橘果肉的质量与白砂糖的质量之比为1:1；
S2、将步骤S1称取的柑橘果肉和白砂糖放置于储存瓶中混合，盖合瓶盖；
S3、在室温下，将步骤S2的储存瓶遮光放置于阴凉处发酵30天，得到发酵原液；
S4、将发酵原液离心过滤，得到清液。
步骤S2中将柑橘果肉与白砂糖混合的步骤为：将20%的白砂糖均匀地摊到瓶底，再往摊好的白砂糖上铺上50%的柑橘果肉，然后在铺好的柑橘果肉表面均匀撒上30%的白砂糖；再均匀放入剩余50%的柑橘果肉，然后撒上的30%白砂糖；最后将存储瓶中的柑橘果肉和白砂糖混合均匀，撒上20%的白砂糖。
步骤S3中发酵的第一周，每隔12h搅拌一次，使柑橘果肉与白砂糖混合均匀；发酵的第二周，每隔24h搅拌一次，使柑橘果肉与白砂糖混合均匀；发酵的第15-20天，每隔48h小时搅拌一次；发酵的第21开始，密封保存至发酵30天。
柑橘果肉为沙糖桔的果肉。
实施例7
本实施例提供一种柑橘果肉的发酵方法，包括以下步骤：
S1、称取去除籽后的柑橘果肉的质量与白砂糖的质量之比为1:1；
S2、将步骤S1称取的柑橘果肉和白砂糖放置于储存瓶中混合，盖合瓶盖；
S3、在室温下，将步骤S2的储存瓶遮光放置于阴凉处发酵30天，得到发酵原液；
S4、将发酵原液离心过滤，得到清液。
步骤S2中将柑橘果肉与白砂糖混合的步骤为：将20%的白砂糖均匀地摊到瓶底，再往摊好的白砂糖上铺上50%的柑橘果肉，然后在铺好的柑橘果肉表面均匀撒上30%的白砂糖；再均匀放入剩余50%的柑橘果肉，然后撒上的30%白砂糖；最后将存储瓶中的柑橘果肉和白砂糖混合均匀，撒上20%的白砂糖。
步骤S3中发酵的第一周，每隔12h搅拌一次，使柑橘果肉与白砂糖混合均匀；发酵的第二周，每隔24h搅拌一次，使柑橘果肉与白砂糖混合均匀；发酵的第15-20天，每隔48h小时搅拌一次；发酵的第21开始，密封保存至发酵30天。
柑橘果肉为新会柑的果肉。
还包括陈皮，陈皮的质量与柑橘果肉的质量之比为1:50，步骤S3中将柑橘果肉与白砂糖混合均匀时将陈皮一并加入混合。
陈皮的年份为3年。
实施例8
本实施例提供一种柑橘果肉的发酵方法，包括以下步骤：
S1、称取去除籽后的柑橘果肉的质量与白砂糖的质量之比为1:1；
S2、将步骤S1称取的柑橘果肉和白砂糖放置于储存瓶中混合，盖合瓶盖；
S3、在室温下，将步骤S2的储存瓶遮光放置于阴凉处发酵30天，得到发酵原液；
S4、将发酵原液离心过滤，得到清液。
步骤S2中将柑橘果肉与白砂糖混合的步骤为：将20%的白砂糖均匀地摊到瓶底，再往摊好的白砂糖上铺上50%的柑橘果肉，然后在铺好的柑橘果肉表面均匀撒上30%的白砂糖；再均匀放入剩余50%的柑橘果肉，然后撒上的30%白砂糖；最后将存储瓶中的柑橘果肉和白砂糖混合均匀，撒上20%的白砂糖。
步骤S3中发酵的第一周，每隔12h搅拌一次，使柑橘果肉与白砂糖混合均匀；发酵的第二周，每隔24h搅拌一次，使柑橘果肉与白砂糖混合均匀；发酵的第15-20天，每隔48h小时搅拌一次；发酵的第21开始，密封保存至发酵30天。
柑橘果肉为新会柑的果肉。
还包括陈皮，陈皮的质量与柑橘果肉的质量之比为1:50，步骤S3中将柑橘果肉与白砂糖混合均匀时将陈皮一并加入混合。
陈皮的年份为5年。
实施例9
本实施例提供一种柑橘果肉的发酵方法，包括以下步骤：
S1、称取去除籽后的柑橘果肉的质量与白砂糖的质量之比为1:1；
S2、将步骤S1称取的柑橘果肉和白砂糖放置于储存瓶中混合，盖合瓶盖；
S3、在室温下，将步骤S2的储存瓶遮光放置于阴凉处发酵30天，得到发酵原液；
S4、将发酵原液离心过滤，得到清液。
步骤S2中将柑橘果肉与白砂糖混合的步骤为：将20%的白砂糖均匀地摊到瓶底，再往摊好的白砂糖上铺上50%的柑橘果肉，然后在铺好的柑橘果肉表面均匀撒上30%的白砂糖；再均匀放入剩余50%的柑橘果肉，然后撒上的30%白砂糖；最后将存储瓶中的柑橘果肉和白砂糖混合均匀，撒上20%的白砂糖。
步骤S3中发酵的第一周，每隔12h搅拌一次，使柑橘果肉与白砂糖混合均匀；发酵的第二周，每隔24h搅拌一次，使柑橘果肉与白砂糖混合均匀；发酵的第15-20天，每隔48h小时搅拌一次；发酵的第21开始，密封保存至发酵30天。
柑橘果肉为新会柑的果肉。
还包括陈皮，陈皮的质量与柑橘果肉的质量之比为1:50，步骤S3中将柑橘果肉与白砂糖混合均匀时将陈皮一并加入混合。
陈皮的年份为10年。
实施例10
本实施例提供一种柑橘果肉的发酵方法，包括以下步骤：
S1、称取去除籽后的柑橘果肉的质量与白砂糖的质量之比为2.5:1；
S2、将步骤S1称取的柑橘果肉和白砂糖放置于储存瓶中混合，盖合瓶盖；
S3、在室温下，将步骤S2的储存瓶遮光放置于阴凉处发酵25天，得到发酵原液；
S4、将发酵原液离心过滤，得到清液。
步骤S2中将柑橘果肉与白砂糖混合的步骤为：将20%的白砂糖均匀地摊到瓶底，再往摊好的白砂糖上铺上50%的柑橘果肉，然后在铺好的柑橘果肉表面均匀撒上30%的白砂糖；再均匀放入剩余50%的柑橘果肉，然后撒上的30%白砂糖；最后将存储瓶中的柑橘果肉和白砂糖混合均匀，撒上20%的白砂糖。
步骤S3中发酵的第一周，每隔12h搅拌一次，使柑橘果肉与白砂糖混合均匀；发酵的第二周，每隔24h搅拌一次，使柑橘果肉与白砂糖混合均匀；发酵的第15-20天，每隔48h小时搅拌一次；发酵的第21开始，密封保存至发酵25天。
柑橘果肉为新会柑的果肉。
对比例1
本对比例提供一种柑橘果肉的发酵方法，包括以下步骤：
S1、称取去除籽后的柑橘果肉的质量与冰糖的质量之比为1:1；
S2、将步骤S1称取的柑橘果肉和冰糖放置于储存瓶中混合，盖合瓶盖；
S3、在室温下，将步骤S2的储存瓶遮光放置于阴凉处发酵30天，得到发酵原液；
S4、将发酵原液离心过滤，得到清液。
步骤S2中将柑橘果肉与冰糖混合的步骤为：将20%的冰糖均匀地摊到瓶底，再往摊好的冰糖上铺上50%的柑橘果肉，然后在铺好的柑橘果肉表面均匀撒上30%的冰糖；再均匀放入剩余50%的柑橘果肉，然后撒上的30%冰糖；最后将存储瓶中的柑橘果肉和冰糖混合均匀，撒上20%的冰糖。
步骤S3中发酵的第一周，每隔12h搅拌一次，使柑橘果肉与冰糖混合均匀；发酵的第二周，每隔24h搅拌一次，使柑橘果肉与冰糖混合均匀；发酵的第15-20天，每隔48h小时搅拌一次；发酵的第21开始，密封保存至发酵30天。
柑橘果肉为新会柑的果肉。
对比例2
本实施例提供一种柑橘果肉的发酵方法，包括以下步骤：
S1、称取去除籽后的柑橘果肉的质量与白砂糖的质量之比为1:1；
S2、将步骤S1称取的柑橘果肉和白砂糖放置于储存瓶中混合，盖合瓶盖；
S3、在室温下，将步骤S2的储存瓶遮光放置于阴凉处发酵30天，得到发酵原液；
S4、将发酵原液离心过滤，得到清液。
步骤S2中将柑橘果肉与白砂糖混合的步骤为：将20%的白砂糖均匀地摊到瓶底，再往摊好的白砂糖上铺上50%的柑橘果肉，然后在铺好的柑橘果肉表面均匀撒上30%的白砂糖；再均匀放入剩余50%的柑橘果肉，然后撒上的30%白砂糖；最后将存储瓶中的柑橘果肉和白砂糖混合均匀，撒上20%的白砂糖。
步骤S3中发酵的第一周，每隔12h搅拌一次，使柑橘果肉与白砂糖混合均匀；发酵的第二周，每隔24h搅拌一次，使柑橘果肉与白砂糖混合均匀；发酵的第15-20天，每隔48h小时搅拌一次；发酵的第21开始，密封保存至发酵30天。
柑橘果肉为新会柑的果肉。
还包括新会柑的果皮，新会柑果皮的质量与柑橘果肉的质量之比为1:50，步骤S3中将柑橘果肉与白砂糖混合均匀时将新会柑的果皮一并加入混合。
将实施例1-10以及对比例1-2得到的清液分别进行总黄酮含量测定、超氧化物歧化酶活性测定和蛋白酶活力测定，测试结果如表1所示。
总黄酮含量测定：按国家农业标准NY/T 2010—2011《柑橘类水果及制品中总黄酮含量的测定》中方法测定。
超氧化物歧化酶活性测定：按国标GB/T 5009.171—2003《保健食品中超氧化物歧化酶SOD活性的测定》中修改的Marklund法。
超氧化物歧化酶（superoxide dismutase，SOD）活力定义：在1mL作用液中，每分钟抑制邻苯三酚自氧化速率达50%时的酶量定为一个活力单位（U）。
蛋白酶活力测定：以L-酪氨酸为标准品绘制L-酪氨酸标准曲线，取试样与酪蛋白反应，反应滤液按标准曲线测定方法操作后在波长680nm处测定吸光度值。
按国标GB/T 23527—2009《蛋白酶制剂》中Marklund法。蛋白酶活力定义：在40℃条件下，1 mL液体酶1min水解酪蛋白产生1μg酪氨酸为一个酶活力单位（U）。
（1）标准曲线的绘制
具体的实验方法参照中华人民共和国的国家标准 GB/T 23527-2009《蛋白酶制剂》。
（2）待测溶液的制备
吸取发酵原液上清液1mL（约1g—2g），精确至0.0002g，然后用缓冲液12mL溶解并稀释到一定浓度，浓度范围为酶活力10u/mL—15u/mL。
（3）测定
首先，将酪蛋白溶液置于40℃±0.2℃恒温水浴中，预热5min。
然后，按下列程序操作：
空白组：（1个）
第一，在试管中加入蒸馏水1.00mL，在40℃±0.2℃恒温水浴中预热2min；
第二，加入三氯乙酸2.00mL后摇匀，于在40℃±0.2℃恒温水浴中加热10min；
第三，加入酪蛋白溶液1.00mL后摇匀，取出冷却静置10min；
第四，使用慢速定性滤纸过滤，取出1.00mL滤液备用；
第五， 加入5.0mL碳酸钠溶液后再加入福林试剂使用溶液1.00mL，摇匀后置于在40℃±0.2℃恒温水浴中显色20min；
第六，取出显色液在680nm波长下，用10mm比色皿测定吸光度
清液组
第一，在试管中加入待测溶液1.00mL，在40℃±0.2℃恒温水浴中预热2min。
第二至第六步同空白组。
（4）结果计算
从标准曲线上读出样品最终稀释液的酶活力，单位为u/mL。样品的酶活力按式子计算：
式中：
X3 —— 样品的酶活力，u/g；
A1—— 由标准曲线得出的样品最终稀释液的活力，u/mL；
V1—— 溶解样品所使用的容量瓶的体积，单位是毫升（mL）；
4 —— 反应试剂的总体积，单位是毫升（mL）；
n1 —— 样品的稀释倍数；
m4 —— 样品的质量，单位是克（g）；
1/10—— 反应时间是10min，以1min计。
表1
通过实施例1-6之间的对比，本发明通过实验发现，实施例5跟6在白砂糖加入量较低的时候，总黄酮含量、蛋白酶活力和SOD活力较高，原料成本较低；通过实施例1、实施例7-9以及对比例2的对比，添加陈皮发酵，改进清液的口感之余，极大地提高蛋白酶的活力，而新会柑果皮的加入达不到陈皮所带来的效果；通过实施例1和对比例1，加入白砂糖发酵得到的清液中总黄酮含量远高于加入冰糖发酵得到的清液。
以上为本发明的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种柑橘果肉的发酵方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、称取去除籽后的柑橘果肉的质量与白砂糖的质量之比为（1-5）:1；
S2、将步骤S1称取的柑橘果肉和白砂糖放置于储存瓶中混合，盖合瓶盖；
S3、在室温下，将步骤S2的储存瓶遮光放置于阴凉处发酵21-30天，得到发酵原液；
S4、将发酵原液离心过滤，得到清液。
2.根据权利要求1所述的柑橘果肉的发酵方法，其特征在于，步骤S2中将柑橘果肉与白砂糖混合的步骤为：将20%的白砂糖均匀地摊到瓶底，再往摊好的白砂糖上铺上50%的柑橘果肉，然后在铺好的柑橘果肉表面均匀撒上30%的白砂糖；再均匀放入剩余50%的柑橘果肉，然后撒上的30%白砂糖；最后将存储瓶中的柑橘果肉和白砂糖混合均匀，撒上20%的白砂糖。
3.根据权利要求1所述的柑橘果肉的发酵方法，其特征在于，步骤S3中发酵的第一周，每隔12h搅拌一次，使柑橘果肉与白砂糖混合均匀；发酵的第二周，每隔24h搅拌一次，使柑橘果肉与白砂糖混合均匀；发酵的第15-20天，每隔48h小时搅拌一次；密封保存至发酵开始的21-30天。
4.根据权利要求3所述的柑橘果肉的发酵方法，其特征在于，柑橘果肉为新会柑的果肉。
5.根据权利要求4所述的柑橘果肉的发酵方法，其特征在于，柑橘果肉的质量与白砂糖的质量之比为（2.5-5）:1。
6.根据权利要求5所述的柑橘果肉的发酵方法，其特征在于，还包括陈皮，陈皮的质量与柑橘果肉的质量之比为1:50，步骤S3中将柑橘果肉与白砂糖混合均匀时将陈皮一并加入混合。
7.根据权利要求6所述的柑橘果肉的发酵方法，其特征在于，陈皮的年份为3-10年。
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