CN108626953B - 冷藏冷冻装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冷藏冷冻装置，包括用于为附接至其上的储物模块提供冷却气流的制冷模块、内部限定有储物空间的基层储物模块以及用于至少在制冷模块和基层储物模块之间形成气流循环的风路系统，基层储物模块附接在制冷模块的上方。风路系统包括：送风风路，具有形成在制冷模块中的初级送风风路和形成在基层储物模块中的次级送风风路，初级送风风路和次级送风风路密封地连通，次级送风风路的顶部具有通用送风接口；以及回风风路，具有形成在制冷模块中的初级回风风路和形成在基层储物模块中的次级回风风路，初级回风风路和次级回风风路密封地连通，次级回风风路的顶部具有至少一个通用回风接口。
Description
技术领域
本发明涉及冷藏冷冻技术，特别是涉及一种冷藏冷冻装置。
背景技术
家庭中对冰箱功能的多样化需求日益增加，比如有的家庭习惯将不同类别的食物分别存储，不同地域、不同家庭的饮食习惯存在较大差异，不同消费群体对于冰箱各箱体的容积有不同的要求，不同季节不同时期对于冰箱的使用需求也不同，而传统的冰箱并不能满足用户的这些个性化需求。另外，冰箱生产厂家在开发设计过程中，若为拓展新容积段冰箱需要就必须开发一个全新的冰箱，往往需要新开较多模具，如吸塑、发泡模，这样就大大的增加了开发费用和周期。
传统的主要由冷藏室、冷冻室等储物间室和制冷间室组成的冰箱在容积、尺寸和功能等方面都比较单一。为此，现有技术中出现了一种将制冷模块从箱体模块中独立出来的组合式冰箱。但这种冰箱也仅仅能够便于对制冷模块进行维修和更换，其箱体模块是一个整体，其风道镶嵌在箱体内部，不能拆分。当用户需要自制一个全新的冰箱时需要将整个箱体模块更换掉，造成很大的浪费，不能真正地满足用户的个性化需求。
发明内容
本发明的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种能够完全模块化的冷藏冷冻装置。
本发明的另一个目的是提高冷藏冷冻装置的保温性能。
本发明的又一个目的是减小冷藏冷冻装置的体积，并进一步增强保温性能。
为了实现上述目的，本发明提供一种冷藏冷冻装置，包括用于为附接至其上的储物模块提供冷却气流的制冷模块、内部限定有储物空间的基层储物模块以及用于至少在所述制冷模块和所述基层储物模块之间形成气流循环的风路系统，所述基层储物模块附接在所述制冷模块的上方，所述风路系统包括：
送风风路，具有形成在所述制冷模块中的初级送风风路和形成在所述基层储物模块中的次级送风风路，所述初级送风风路和所述次级送风风路密封地连通，所述次级送风风路的顶部具有通用送风接口，以在所述基层储物模块的顶部附接其他储物模块时使得所述通用送风接口与所述其他储物模块的送风风道密封地连通；以及
回风风路，具有形成在所述制冷模块中的初级回风风路和形成在所述基层储物模块中的次级回风风路，所述初级回风风路和所述次级回风风路密封地连通，所述次级回风风路的顶部具有至少一个通用回风接口，以在所述基层储物模块的顶部附接其他储物模块时使得所述次级回风风路的相应通用回风接口与所述其他储物模块的回风风道密封地连通。
可选地，所述次级回风风路包括次级回风干路和两个次级回风支路，所述次级回风干路的顶端和底端分别与所述基层储物模块的储物空间和所述初级回风风路连通，两个所述次级回风支路均由所述次级回风干路的中部向上延伸；且
所述通用回风接口的数量为两个，两个所述通用回风接口分别设置在两个所述次级回风支路的顶部。
可选地，在所述冷藏冷冻装置的进深方向上，所述初级送风风路位于所述初级回风风路的后侧，所述次级送风风路位于所述次级回风干路的后侧、并位于两个所述通用回风接口的前侧。
可选地，每个所述次级回风支路均包括由所述次级回风干路水平向后延伸的水平区段、由所述水平区段的末端向后上方倾斜延伸的倾斜区段以及由所述倾斜区段的末端竖直向上延伸的竖直区段；且
在所述冷藏冷冻装置的进深方向上，所述次级送风风路位于所述竖直区段的前侧。
可选地，所述冷藏冷冻装置还包括附接在所述基层储物模块上方的第二层储物模块；
所述送风风路还包括形成在所述第二层储物模块内的与所述第二层储物模块的上部储物空间连通的第三级送风风路，所述第三级送风风路的底端与所述次级送风风路顶部的通用送风接口密封地连通，所述第三级送风风路的顶部设有送风口，以在所述第二层储物模块的顶部附接其他储物模块时使得所述送风口与所述其他储物模块的储物空间密封地连通；且
所述回风风路还包括形成在所述第二层储物模块内的第三级回风风路，所述第三级回风风路包括第三级回风主风路和第三级回风附风路，所述第三级回风主风路的顶端和底端分别与所述第二层储物模块的下部储物空间和其中一个所述通用回风接口密封地连通，所述第三级回风附风路独立于所述第二层储物模块的储物空间，且其底部与另一个所述通用回风接口连通，顶部设有回风口，以在所述第二层储物模块的顶部附接其他储物模块时使得所述回风口与所述其他储物模块的储物空间密封地连通。
可选地，所述基层储物模块与所述第二层储物模块之间通过至少一个旋转式锁紧装置可拆卸地连接；且
每个所述旋转式锁紧装置均包括分别设置于所述基层储物模块与所述第二层储物模块上的锁紧机构和转动机构，所述转动机构配置成可操作地在竖直平面内转动，且在沿第一方向转动至与所述锁紧机构锁紧的第一位置时将所述基层储物模块与所述第二层储物模块锁紧连接、沿与所述第一方向相反的第二方向转动至与所述锁紧机构分离的第二位置时解除所述基层储物模块与所述第二层储物模块之间的连接。
可选地，所述制冷模块的顶部和所述基层储物模块的底部均敞开；且
所述制冷模块和所述基层储物模块之间设有复用壁板，所述复用壁板配置成复用于所述制冷模块的顶板和所述基层储物模块的底板，以同时封闭所述制冷模块的顶部和所述基层储物模块的底部，并允许所述制冷模块与所述基层储物模块之间形成流体连接。
可选地，所述制冷模块包括蒸发器盒组件和位于所述蒸发器盒组件前侧的压缩机和冷凝器；且
所述蒸发器盒组件包括盒体和设置于所述盒体内的蒸发器，所述风路系统的初级送风风路和初级回风风路均形成在所述盒体内部，所述盒体的顶部开设有缺口，以将所述蒸发器、所述初级送风风路和所述初级回风风路暴露于所述盒体的外部。
可选地，所述复用壁板的后部设有向下凹进的第一凹腔，所述第一凹腔的底壁向下凸出于所述复用壁板的下表面，所述第一凹腔的至少部分外周壁与所述缺口的周向边缘相抵，所述第一凹腔内设有第一隔热保温部件；且
所述复用壁板的前部设有向下凹进的第二凹腔，所述第二凹腔的底壁向下凸出于所述复用壁板的下表面，所述第二凹腔后部的外周壁与所述盒体的前向表面相抵，所述第二凹腔内设有第二隔热保温部件。
可选地，所述蒸发器盒组件配置成相对于所述制冷模块的底部支撑板沿竖直方向可动，以在所述蒸发器盒组件向上运动时使所述初级送风风路和所述初级回风风路分别与所述风路系统的次级送风风路和次级回风风路密封地连通、在所述蒸发器盒组件向下运动时使所述初级送风风路和所述初级回风风路分别与所述次级送风风路和所述次级回风风路断开，从而使所述蒸发器盒组件与所述基层储物模块相分离。
本发明提供的冷藏冷冻装置的风路系统包括送风风路和回风风路，且送风风路具有相互独立的初级送风风路和次级送风风路，回风风路具有相互独立的初级回风风路和次级回风风路。因此，便于形成有初级送风风路和初级回风风路的制冷模块和形成有次级送风风路和次级回风风路的基层储物模块组装在一起或相互分离。同时，次级送风风路的顶部和次级回风风路的顶部分别具有通用送风接口和通用回风接口，因此，便于用户根据实际需求在基层储物模块上附接一个或多个其他任意类型的储物模块。由此，本发明冷藏冷冻装置的任一相邻的两个模块之间均能够形成良好的风路连接，又能够相互拆分，从而实现了完全模块化，满足了用户的多样化需求。
进一步地，次级回风风路包括次级回风干路和两个次级回风支路，且初级送风风路位于初级回风风路的后侧，以减少初级送风风路中的冷量损失。同时，次级送风风路位于次级回风干路的后侧、并位于两个通用回风接口的前侧，可尽可能使两个次级回风支路更加靠后，从而尽可能地减少两个次级回风支路所占用的空间，扩大基层储物模块的储物空间，并在基层储物模块的储物空间周围形成厚度合适的保温层，提高了保温性能。另外，本发明各风路的特别布置还能够加强各个模块的通用性，以减少模具的开发费用，降低成本。
进一步地，制冷模块的顶部和基层储物模块的底部均敞开，制冷模块与基层储物模块之间设有复用壁板，该复用壁板可同时作为制冷模块的顶板和基层储物模块的底板，即制冷模块的顶板和基层储物模块的底板成一整体。由此，减小了制冷模块的高度(减小高度的范围大概为50～100mm)，该减少的部分空间可以用来增加制冷模块与基层储物模块之间的保温层厚度，从而增强了保温性能。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图；
图2是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构分解图；
图3是根据本发明一个实施例的制冷模块与基层储物模块分解后的示意性结构图；
图4是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置隐去部分结构后的示意性结构图；
图5是图3的另一方位示意性；
图6是根据本发明一个实施例的制冷模块的示意性结构分解图；
图7是根据本发明一个实施例的旋转式锁紧装置的示意性结构分解图；
图8是根据本发明一个实施例的旋转式锁紧装置进一步的示意性结构分解图；
图9是根据本发明一个实施例的旋转式锁紧装置的示意性剖视图；
图10是根据本发明一个实施例的基层储物模块与第二层储物模块分解后的示意性结构图；
图11是沿图4中的剖切线B-B截取的示意性剖视图；
图12是图11中部分A示意性放大图。
具体实施方式
本发明实施例提供一种冷藏冷冻装置，图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图，图2是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构分解图，图3是根据本发明一个实施例的制冷模块与基层储物模块分解后的示意性结构图，图4是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置隐去部分结构后的示意性结构图。参见图1至图4，本发明冷藏冷冻装置1包括用于为直接或间接地附接至其上的储物模块提供冷却气流的制冷模块10、内部限定有储物空间的基层储物模块20和用于至少在制冷模块10和基层储物模块20之间形成气流循环的风路系统，基层储物模块20直接附接在制冷模块10的上方。需要强调的是，本发明中的附接意指可拆卸地连接。
本发明的冷藏冷冻装置1的风路系统包括送风风路和回风风路。
送风风路具有形成在制冷模块10中的初级送风风路11和形成在基层储物模块20中的次级送风风路21，初级送风风路11和次级送风风路21密封地连通，次级送风风路21的顶部具有通用送风接口211，以在基层储物模块20的顶部附接其他储物模块时使得通用送风接口211与其他储物模块的送风风道密封地连通。
回风风路具有形成在制冷模块10中的初级回风风路19和形成在基层储物模块20中的次级回风风路，初级回风风路19和次级回风风路密封地连通，次级回风风路的顶部具有至少一个通用回风接口221，以在基层储物模块20的顶部附接其他储物模块时使得次级回风风路的相应通用回风接口与其他储物模块的回风风道密封地连通。
也就是说，送风风路具有相互独立的初级送风风路11和次级送风风路21，回风风路具有相互独立的初级回风风路19和次级回风风路。因此，便于形成有初级送风风路11和初级回风风路19的制冷模块10和形成有次级送风风路21和次级回风风路的基层储物模块20组装在一起或相互分离。同时，次级送风风路21的顶部和次级回风风路的顶部分别具有通用送风接口211和通用回风接口221，因此，便于用户根据实际需求在基层储物模块20上附接一个或多个其他任意类型的储物模块。由此，具有本发明风路系统的冷藏冷冻装置1的任一相邻的两个模块之间均能够形成良好的风路连接，又能够相互拆分，从而实现了完全模块化，满足了用户的多样化需求。
在本发明的一些实施例中，次级回风风路包括次级回风干路222和两个次级回风支路223，次级回风干路222的顶端和底端分别与基层储物模块20的储物空间和初级回风风路19连通，两个次级回风支路223均由次级回风干路222的中部向上延伸。
通用回风接口221的数量为两个，两个通用回风接口221分别设置在两个次级回风支路223的顶部，以在基层储物模块20的顶部附接其他储物模块时使得其他储物模块的回风经相应的次级回风支路223流向次级回风干路222，来自各个储物模块的回风在次级回风干路222中汇聚，并最终流向初级回风风路19。
需要强调的是，本发明中所说的次级回风干路222的中部意指位于次级回风干路222的顶端和底端之间的任一位置。
在本发明的一些实施例中，在冷藏冷冻装置1的进深方向上，初级送风风路11位于初级回风风路19的后侧，以减少初级送风风路11中的冷量损失。次级送风风路21位于次级回风干路222的后侧、并位于两个通用回风接口221的前侧，可尽可能使两个次级回风支路223更加靠后，从而尽可能地减少两个次级回风支路223所占用的空间，扩大基层储物模块20的储物空间，并在基层储物模块20的储物空间周围形成厚度合适的保温层，提高了保温性能。另外，本发明各风路的特别布置还能够加强各个模块的通用性，以减少模具的开发费用，降低成本。
在本发明的一些实施例中，每个次级回风支路223均包括由次级回风干路222水平向后延伸的水平区段2231、由水平区段2231的末端向后上方倾斜延伸的倾斜区段2232以及由倾斜区段2232的末端竖直向上延伸的竖直区段2233。在冷藏冷冻装置1的进深方向上，次级送风风路21位于竖直区段2233的前侧。
进一步地，两个次级回风支路223对称设置在基层储物模块20的后部两侧。
在本发明的一些实施例中，冷藏冷冻装置1还包括附接在基层储物模块20上方的第二层储物模块30。即第二层储物模块30与基层储物模块20可拆卸地连接。
本发明风路系统的送风风路还包括形成在第二层储物模块30内的与第二层储物模块30的上部储物空间连通的第三级送风风路31，第三级送风风路31的底端与次级送风风路21顶部的通用送风接口211密封地连通，第三级送风风路31的顶部设有送风口311，以在第二层储物模块30的顶部附接其他储物模块时使得送风口311与其他储物模块的储物空间密封地连通。
本发明风路系统的回风风路还包括形成在第二层储物模块30内的第三级回风风路32，第三级回风风路32包括第三级回风主风路321和第三级回风附风路322。第三级回风主风路321的顶端和底端分别与第二层储物模块30的下部储物空间和其中一个通用回风接口221密封地连通，第三级回风附风路322独立于第二层储物模块30的储物空间，且其底部与另一个通用回风接口221连通，顶部设有回风口323，以在第二层储物模块30的顶部附接其他储物模块时使得回风口323与其他储物模块的储物空间密封地连通。
需要强调的是，本发明实施例中所称的送风口311和回风口323也为通用风口，其可以与多种类型的储物模块的风道口连接，以使得第二层储物模块30的上方可附接多种储物模块。
在本发明的一些实施例中，冷藏冷冻装置1还包括附接在第二层储物模块30上方的第三层储物模块40。即第三层储物模块40与第二层储物模块30可拆卸地连接。
本发明风路系统的送风风路还包括形成在第三层储物模块40内的与第三层储物模块40的上部储物空间连通的第四级送风风路41，第四级送风风路41的底端与第三级送风风路31顶部的送风口311密封地连通。
本发明风路系统的回风风路还包括形成在第三层储物模块40内的第四级回风风路42。第四级回风风路42的顶端和底端分别与第三层储物模块40的下部储物空间和第三级回风附风路322顶部的回风口323密封地连通。
需要强调的是，当冷藏冷冻装置1仅具有基层储物模块20和第三层储物模块40时，第三层储物模块40可直接附接在基层储物模块20的上方。
在本发明的一些实施例中，冷藏冷冻装置1的风路系统还包括冷却气流提供风路，其形成在制冷模块10中，且其内设置有用于与流经其的气流进行热交换以形成冷却气流的蒸发器122和用于驱动气流在该风路系统中循环流动的风机组件123。具体地，冷却气流提供风路即为制冷模块10的蒸发器腔室。
由此，具有本发明风路系统的冷藏冷冻装置1的任一相邻的两个模块之间均能够形成良好的风路连接，又能够相互拆分，从而实现了完全模块化，满足了用户的多样化需求。
图5是图3的另一方位示意性。在本发明的一些实施例中，参见图3和图5，制冷模块10的顶部敞开，基层储物模块20的底部敞开。也就是说，制冷模块10没有相对独立的顶板，基层储物模块20没有相对独立的底板。
制冷模块10和基层储物模块20之间设有复用壁板60，复用壁板60配置成复用于制冷模块10的顶板和基层储物模块20的底板，以同时封闭制冷模块10的顶部和基层储物模块20的底部，并允许制冷模块10与基层储物模块20之间保持流体连接。即制冷模块10产生的冷却气流可流向基层储物模块20，基层储物模块20内的回风可流向制冷模块10。也就是说，制冷模块10的顶板和基层储物模块20的底板成一整体。由此，减小了制冷模块10的高度(减小高度的范围大概为50～100mm)，该减少的部分空间可以用来增加制冷模块10与基层储物模块20之间的保温层厚度，从而增强了保温性能。
进一步地，本发明的冷藏冷冻装置1减少了制冷模块10顶部的顶板，减少了配合部件，增强了制冷模块10的蒸发器腔室的密封性，从而减小了蒸发器腔室的漏冷现象，达到了节能的目的。
进一步地，本发明的冷藏冷冻装置1减少了制冷模块10顶部的顶板，将其顶板与基层储物模块20的底板整合为一体后，还可取消顶板与蒸发器腔室的固定螺钉以及基层储物模块20的金属外壳等，简化了冷藏冷冻装置1的结构，降低了成本。
进一步地，由于基层储物模块20附接在制冷模块10的上方，即基层储物模块20与制冷模块10可拆卸地连接，因此用户可根据其实际需要拆卸制冷模块10或更换基层储物模块20，便于制冷模块10的维修和基层储物模块20类型的更换，从而满足了用户的多样化需求。
在本发明的一些实施例中，制冷模块10包括蒸发器盒组件120和位于蒸发器盒组件120前侧的压缩机131和冷凝器132。
蒸发器盒组件120具有盒体121和设置于盒体121内的蒸发器122。盒体121的内部形成制冷模块10的蒸发器腔室，蒸发器122用于与流经其的气流进行热交换，以形成冷却气流。与蒸发器122进行热交换的气流包括由基层储物模块20或其他储物模块流入制冷模块10内的回风和/或蒸发器122所处环境中的环境空气。
本发明风路系统的初级送风风路11和初级回风风路19均形成在盒体121内部，以便于向蒸发器122输送回风和将蒸发器122产生的冷却气流送出蒸发器腔室。盒体121的顶部开设有缺口，以将蒸发器122、初级送风风路11和初级回风风路19暴露于所述盒体的外部。
在本发明的一些实施例中，复用壁板60的后部设有向下凹陷的第一凹腔63，第一凹腔63的底壁向下凸出于复用壁板60的下表面60a，第一凹腔63的至少部分外周壁与缺口1211的周向边缘相抵，第一凹腔63内设有第一保温隔热部件65。也就是说，在上下方向上，第一凹腔63与盒体121的至少部分区域相对，以将盒体缺口1211的除初级送风风路11和初级回风风路19的顶部开口之外的大部分区域覆盖，尤其是蒸发器122所对应的区域。
第一凹腔63内的第一保温隔热部件65可作为附加的保温层，隔绝蒸发器腔室与基层储物模块20之间的热传递，提高了冷藏冷冻装置1的各个模块的保温效果。第一凹腔63的至少部分外周壁与缺口1211的周向边缘相抵，相当于第一凹腔63插塞于缺口1211中，增大了缺口1211与用于封闭缺口1211的复用壁板60之间的配合面积，因此能够更好地防止漏气，提高了缺口1211的密封效果和冷藏冷冻装置1的制冷效率。
进一步地，冷凝器132与复用壁板60之间设有第四保温隔热部件142，压缩机131和复用壁板60之间也可设有第三保温隔热部件，以进一步保证压缩机131和冷凝器132所在的区域与基层储物模块20之间不产生任何的热传递。具体地，第三保温隔热部件可设置于压缩机131和第二凹腔64的底壁之间，第四保温隔热部件142可设置于冷凝器132与第二凹腔64的底壁之间。
在本发明的一些实施例中，盒体121可采用具有保温隔热功能的材料制成，以避免其内的蒸发器腔室与压缩机131和冷凝器132产生热交换，从而避免压缩机131和冷凝器132产生的热量对蒸发器腔室内的温度产生影响。进一步地，压缩机131和冷凝器132所在的区域与盒体121之间还可额外设置保温隔热部件。
图6是根据本发明一个实施例的制冷模块的示意性结构分解图。在本发明的一些实施例中，制冷模块10还包括用于支撑基层储物模块20的机架150以及用于支撑蒸发器盒组件120、压缩机131和冷凝器132的底部支撑板160。机架150的内部中空，且具有骨架154、前架板151、后架板152和两个侧架板153。蒸发器盒组件120、压缩机131和冷凝器132均设置于机架150内部。两个侧架板153的分别对应于压缩机131和冷凝器132的区域开设有通风孔，以便于压缩机131和冷凝器132产生的热量及时地散发至环境空间中。
在本发明的一些实施例中，蒸发器盒组件120配置成相对于制冷模块10的底部支撑板160沿竖直方向可动，以在蒸发器盒组件120向上运动时使初级送风风路11和初级回风风路19分别与风路系统的次级送风风路21和次级回风风路(具体为次级回风干路222)密封地连通、在蒸发器盒组件120向下运动时使初级送风风路11和初级回风风路19分别与次级送风风路21和次级回风风路断开，从而使蒸发器盒组件120与基层储物模块20相分离。一方面，可通过蒸发器盒组件120的向上运动使其压紧基层储物模块20，保证蒸发器盒组件120的各个风路与基层储物模块20的相应风路之间形成良好的密封连接，解决了组合式的冷藏冷冻装置(例如组合式冰箱)一直存在、且本领域技术人员一直渴望解决但始终没有成功解决的技术难题；另一方面，还可通过蒸发器盒组件120的向下运动实现蒸发器盒组件120与基层储物模块20之间的完全分离，从而可在没有结构干涉的前提下独立地拆装制冷模块10，以便于制冷模块10的检修。
具体地，复用壁板60上开设有用于供初级送风风路11和次级送风风路21密封地连通的送风通孔61和用于供初级回风风路19和次级回风风路密封地连通的回风通孔62。送风通孔61可形成在第一凹腔63的底壁，回风通孔62可形成在第一凹腔63的外部。
在本发明的一些实施例中，制冷模块10还包括设置于底部支撑板160上的升降机构180，升降机构180配置成可操作地抬升和/或降落蒸发器盒组件120，以使蒸发器盒组件120相对于底部支撑板160沿竖直方向运动。在本发明的一些替代性实施例中，还可手动地或通过其他合适的方式抬升和/或降落蒸发器盒组件120。
进一步地，升降机构180包括至少一个升降单元，每个升降单元均包括：顶压块181，用于顶压蒸发器盒组件120的底部；杠杆182，其可转动地支撑在底部支撑板160上，且其阻力作用端与顶压块181可转动地连接，以利用杠杆原理可操作地抬升和/或降落顶压块181，从而抬升和/或降落蒸发器盒组件120。
进一步地，每个升降单元还包括：施压部183，配置成可操作地下压杠杆182的动力作用端以通过杠杆182的阻力作用端抬升蒸发器盒组件120和/或可操作地释放杠杆182的动力作用端以降落蒸发器盒组件120。
进一步地，升降机构180还包括底部垫块184，配置成在蒸发器盒组件120被抬升至预定高度后垫设在蒸发器盒组件120的底部，以使得蒸发器盒组件120保持在预设的高度位置。
具体地，施压部183可以为杆状部件，其一端与杠杆182的动力作用端同轴连接。每个升降单元还包括选择性地与施压部183和杠杆182同时连接的调节杆185。当调节杆185同时与施压部183和杠杆182连接时(即调节杆185依次穿过施压部183和杠杆182的固定孔时)，施压部183与杠杆182固定连接，杠杆182的动力作用端可随施压部183的转动而同步转动。当调节杆185不与施压部183和杠杆182连接时(即调节杆185从施压部183和杠杆182的固定孔抽出时)，施压部183可相对于杠杆182转动。
正常状态下，施压部183处于竖直放置状态。当需要抬升蒸发器盒组件120时，先使调节杆185同时与施压部183和杠杆182连接；然后向外转动施压部183，从而带动杠杆182转动，继而抬升顶压块181，通过顶压块181将抬升蒸发器盒组件120抬升至预设的高度位置；最后将底部垫块184推入蒸发器盒组件120的底部，使其保持在该高度位置。为了避免向外转动后的施压部183占用过大空间，此时，可将调节杆185从施压部183和杠杆182的固定孔抽出，再向内转动施压部183，使其重新恢复竖直状态。
进一步地，升降单元的数量可以为两个，两个升降单元对称分布在蒸发器盒组件120底部的两侧。为了实现两个升降单元同步升降，以保证蒸发器盒组件120的平稳性，两个升降单元的顶压块181和施压部183可分别通过一横向延伸的连接杆相连。
在本发明的一些替代性实施例中，升降机构180还可以为其他能够抬升和降落蒸发器盒组件120的机构。例如，升降机构180可以为多个楔形块组和操作部组成的机构、至少一个楔形件和止推杆组成的机构、可转动的支撑曲轴形成的机构、利用杠杆原理形成的机构、顶压板和连杆组成的机构、蜗杆传动机构和顶压板组成的机构、双压螺杆和螺母组成的机构、凸轮机构以及顶压板和丝杆和连杆组成的机构等等。
在本发明的一些实施例中，基层储物模块20包括具有储物空间的箱体240和可枢转地连接至箱体240前侧的门体230，以通过门体230打开和/或关闭储物空间。门体230在竖直方向上延伸的高度配置成使得门体230处于关闭状态时覆盖箱体240和制冷模块10的前侧。也就是说，基层储物模块20的门体230在竖直方向上的高度大致与基层储物模块20的箱体240高度与制冷模块10的高度之和相同。由此，可避免用户从外观上直接看到制冷模块10，保证了冷藏冷冻装置1的整体美观。
在本发明的一些实施例中，基层储物模块20与第二层储物模块30之间通过至少一个旋转式锁紧装置80可拆卸地连接。具体地，旋转式锁紧装置80的数量可以为一个、两个、三个或多于三个的更多个。
图7是根据本发明一个实施例的旋转式锁紧装置的示意性结构分解图。参见图7，每个旋转式锁紧装置80均包括分别设置于基层储物模块20和第二层储物模块30上的锁紧机构810和转动机构820，转动机构820配置成可操作地在竖直平面内转动，且在沿第一方向M转动至与锁紧机构810锁紧的第一位置时将基层储物模块20和第二层储物模块30锁紧连接、沿与第一方向M相反的第二方向N转动至与锁紧机构810分离的第二位置时解除基层储物模块20和第二层储物模块30之间的连接。采用本发明的技术方案后，不但仅需一人即可简便地拆装储物模块，操作简单省力，而且还能够保证基层储物模块20与第二层储物模块30连接的可靠牢固性和紧密性，从而加强了基层储物模块20与第二层储物模块30之间的密封效果，尤其是两个储物模块的风路之间相连接的密封效果，更好地避免产生漏冷，提高了冷藏冷冻装置1的制冷效果和制冷效率。
需要强调的是，在图7所示实施例中，第一方向M可以为顺时针方向，此时，第二方向N为逆时针方向。在其他实施例中，第一方向也可以为逆时针方向，此时，第二方向为顺时针方向。
图8是根据本发明一个实施例的旋转式锁紧装置进一步的示意性结构分解图，图9是根据本发明一个实施例的旋转式锁紧装置的示意性剖视图。在本发明的一些实施例中，转动机构820包括偏心轮821以及穿设于偏心轮821的轴心并与偏心轮821形配连接的转动轴822，转动轴822可操作地沿第一方向M或第二方向N转动，以带动偏心轮821同步转动。
在本发明的一些实施例中，偏心轮821的至少部分周向边缘设有沿偏心轮821的轴向分别朝向偏心轮821的两侧凸出延伸的两圈封闭或半封闭的凸沿823。锁紧机构810具有两个锁紧凸台811，以在偏心轮821转动至第一位置时分别与偏心轮821的两个凸沿823卡紧连接。具体地，每个锁紧凸台811均具有弧形的上表面，每个凸沿823均具有弧形的外表面，在偏心轮821转动至第一位置时，每个凸沿823的弧形外表面与相应锁紧凸台811的上表面卡紧。
需要强调的是，本发明中所说的封闭意指凸沿823的首尾两端相接，即形成形状规则或不规则的封闭环形，本发明中所说的半封闭意指凸沿823的首尾两端处于不同的位置，即凸沿823的首尾两端没有围合在一起，形成的是不封闭的半环形。
在本发明的一些实施例中，转动机构820还包括与转动轴822同轴且形配连接的操作部825，以带动转动轴822同步转动。
图10是根据本发明一个实施例的基层储物模块与第二层储物模块分解后的示意性结构图。在本发明的一些实施例中，基层储物模块20与第二层储物模块30之间通过呈对角分布的两个销孔机构830配合定位。每个销孔机构均包括分别设置于基层储物模块20与第二层储物模块30的配合界面上的定位销831和定位孔832，从而以简单且数量较少的定位结构保证基层储物模块20与第二层储物模块30之间定位的精准性和稳定性。
在本发明的一些实施例中，锁紧机构810还包括两个相对设置的第一引导板812，两个锁紧凸台811分别形成在两个第一引导板812的两个相对的表面。转动机构820还包括两个相对设置的第二引导板826，偏心轮821和转动轴822均位于两个第二引导板826之间，操作部825穿过处于外部的第二引导板826与转动轴形配连接。两个第一引导板812之间的空间和两个第二引导板826之间的空间形成了偏心轮821的运动轨道，以引导偏心轮821转动，防止偏心轮821在转动过程中产生倾斜。
进一步地，锁紧机构810和转动机构820分别包括外壳813和外壳827，每个外壳内均限定有容纳腔。第一引导板812和两个锁紧凸台811容装在外壳813的容纳腔中，偏心轮821、转动轴822、凸沿823和第二引导板826均容装在外壳827的容纳腔中。
第三层储物模块40与第二层储物模块30之间也可通过至少一个旋转式锁紧装置80可拆卸地连接，这里不再赘述。
在本发明的一些实施例中，相邻两个储物模块的送风风道之间和回风风道之间均通过楔形凹槽和楔形凸起配合连接，楔形凹槽和楔形凸起之间还设有密封垫圈，以在楔形凹槽和楔形凸起之间形成气密密封，从而避免冷气泄漏，提高了冷藏冷冻装置1的制冷效率和制冷效果。
具体地，在图1所示实施例中，冷藏冷冻装置1包括三个储物模块，分别为从下往上依次设置的基层储物模块20、第二层储物模块30和第三层储物模块40。图11是沿图4中的剖切线B-B截取的示意性剖视图，图12是图11中部分A示意性放大图。具体地，图11中隐去了制冷模块10。
以第三层储物模块40和第二层储物模块30的送风风道之间的连接为例，参见图12，第四级送风风路41与第三级送风风路31之间通过设置在第四级送风风路41顶部开口的楔形凹槽411和设置在第三级送风风路31底部的楔形凸起311形配连接，且楔形凹槽411和楔形凸起311之间设有密封垫圈90。
在本发明的一个具体实施方式中，基层储物模块20储物空间内的温度可控制在-26℃～-10℃的范围内，以使其具有冷冻的储物环境；第二层储物模块30储物空间内的温度可控制在-18℃～5℃的范围内，以使其能够提供可变的储物环境；第三层储物模块40储物空间内的温度可控制在0℃～8℃的范围内，以使其具有冷藏的储物环境。也就是说，基层储物模块20、第二层储物模块30和第三层储物模块40可分别为冷冻模块、变温模块和冷藏模块。当然，基层储物模块20、第二层储物模块30和第三层储物模块40的储物环境可以根据用户的选择有所有不同。
在本发明的一些实施例中，冷藏冷冻装置1还可包括设置于顶部的顶盖50。顶盖50与最上方的储物模块之间可拆卸地连接。即当冷藏冷冻装置1仅具有基层储物模块20时，顶盖50与基层储物模块20可拆卸地连接；当冷藏冷冻装置1具有基层储物模块20和第二层储物模块30两个储物模块时，顶盖50与第二层储物模块30可拆卸地连接；当冷藏冷冻装置1具有基层储物模块20、第二层储物模块30和第三层储物模块40三个储物模块时，顶盖50与第三层储物模块40可拆卸地连接。
进一步地，为了保证最上方的储物模块的上方还可以附接其他储物模块，每个储物模块的顶部均设有风道口。顶盖50的下侧设有楔形的密封机构，以与最上方的储物模块的相应风道口形配连接，从而在顶盖50和最上方的储物模块之间形成气密密封。楔形形状的形配连接方式能够更好地避免产生缝隙或漏气，即楔形密封机构的密封效果更佳。
更进一步地，顶盖50为采用保温隔热材料制成的板状构件，以在冷藏冷冻装置1的顶部形成附加保温层，从而加强了冷藏冷冻装置1的保温隔热效果。具体地，顶盖50具有一定的厚度，以保证其保温效果。顶盖50可以为VIP隔热材料制成的VIP板。
在本发明的一些实施例中，相邻两个储物模块之间设有弹性垫圈，弹性垫圈在其上方的储物模块的重力作用下被压缩以使其内部空间形成压缩空气隔热层。空气的传热系数较低，能够较好地实现两个储物模块之间的隔热，同时避免两个储物模块直接刚性接触造成表面损坏。此外，弹性垫圈被压紧后，能够发生弹性膨胀变形以使两个模块的连接更加紧固。具体地，弹性垫圈可由橡胶材料或其他弹性材料制成。
本领域技术人员应理解，本发明实施例所涉及的冷藏冷冻装置1包括但不限于冰箱、冰柜、冷柜等常见的装置，还包括其他具有冷藏和/或冷冻功能的装置。
本领域技术人员还应理解，在没有特殊说明的情况下，本发明实施例中所称的“上”、“下”、“竖”、“横”、“顶”、“底”等用于表示方位或位置关系的用语是以冷藏冷冻装置1的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本发明的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (9)
1.一种冷藏冷冻装置，其特征在于，包括用于为附接至其上的储物模块提供冷却气流的制冷模块、内部限定有储物空间的基层储物模块以及用于至少在所述制冷模块和所述基层储物模块之间形成气流循环的风路系统，所述基层储物模块附接在所述制冷模块的上方，所述风路系统包括：
送风风路，具有形成在所述制冷模块中的初级送风风路和形成在所述基层储物模块中的次级送风风路，所述初级送风风路和所述次级送风风路密封地连通，所述次级送风风路的顶部具有通用送风接口，以在所述基层储物模块的顶部附接其他储物模块时使得所述通用送风接口与所述其他储物模块的送风风道密封地连通；以及
回风风路，具有形成在所述制冷模块中的初级回风风路和形成在所述基层储物模块中的次级回风风路，所述初级回风风路和所述次级回风风路密封地连通，所述次级回风风路的顶部具有至少一个通用回风接口，以在所述基层储物模块的顶部附接其他储物模块时使得所述次级回风风路的相应通用回风接口与所述其他储物模块的回风风道密封地连通；
所述制冷模块的顶部和所述基层储物模块的底部均敞开；且
所述制冷模块和所述基层储物模块之间设有复用壁板，所述复用壁板配置成复用于所述制冷模块的顶板和所述基层储物模块的底板，以同时封闭所述制冷模块的顶部和所述基层储物模块的底部，并允许所述制冷模块与所述基层储物模块之间形成流体连接；
所述冷藏冷冻装置还包括附接在所述基层储物模块上方的第二层储物模块，所述基层储物模块和所述第二层储物模块之间设有弹性垫圈，所述弹性垫圈在所述第二层储物模块的重力作用下被压缩以使其内部空间形成压缩空气隔热层。
2.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，
所述次级回风风路包括次级回风干路和两个次级回风支路，所述次级回风干路的顶端和底端分别与所述基层储物模块的储物空间和所述初级回风风路连通，两个所述次级回风支路均由所述次级回风干路的中部向上延伸；且
所述通用回风接口的数量为两个，两个所述通用回风接口分别设置在两个所述次级回风支路的顶部。
3.根据权利要求2所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，
在所述冷藏冷冻装置的进深方向上，所述初级送风风路位于所述初级回风风路的后侧，所述次级送风风路位于所述次级回风干路的后侧、并位于两个所述通用回风接口的前侧。
4.根据权利要求3所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，
每个所述次级回风支路均包括由所述次级回风干路水平向后延伸的水平区段、由所述水平区段的末端向后上方倾斜延伸的倾斜区段以及由所述倾斜区段的末端竖直向上延伸的竖直区段；且
在所述冷藏冷冻装置的进深方向上，所述次级送风风路位于所述竖直区段的前侧。
5.根据权利要求3所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，
所述送风风路还包括形成在所述第二层储物模块内的与所述第二层储物模块的上部储物空间连通的第三级送风风路，所述第三级送风风路的底端与所述次级送风风路顶部的通用送风接口密封地连通，所述第三级送风风路的顶部设有送风口，以在所述第二层储物模块的顶部附接其他储物模块时使得所述送风口与所述其他储物模块的储物空间密封地连通；且
所述回风风路还包括形成在所述第二层储物模块内的第三级回风风路，所述第三级回风风路包括第三级回风主风路和第三级回风附风路，所述第三级回风主风路的顶端和底端分别与所述第二层储物模块的下部储物空间和其中一个所述通用回风接口密封地连通，所述第三级回风附风路独立于所述第二层储物模块的储物空间，且其底部与另一个所述通用回风接口连通，顶部设有回风口，以在所述第二层储物模块的顶部附接其他储物模块时使得所述回风口与所述其他储物模块的储物空间密封地连通。
6.根据权利要求5所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，
所述基层储物模块与所述第二层储物模块之间通过至少一个旋转式锁紧装置可拆卸地连接；且
每个所述旋转式锁紧装置均包括分别设置于所述基层储物模块与所述第二层储物模块上的锁紧机构和转动机构，所述转动机构配置成可操作地在竖直平面内转动，且在沿第一方向转动至与所述锁紧机构锁紧的第一位置时将所述基层储物模块与所述第二层储物模块锁紧连接、沿与所述第一方向相反的第二方向转动至与所述锁紧机构分离的第二位置时解除所述基层储物模块与所述第二层储物模块之间的连接。
7.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，
所述制冷模块包括蒸发器盒组件和位于所述蒸发器盒组件前侧的压缩机和冷凝器；且
所述蒸发器盒组件包括盒体和设置于所述盒体内的蒸发器，所述风路系统的初级送风风路和初级回风风路均形成在所述盒体内部，所述盒体的顶部开设有缺口，以将所述蒸发器、所述初级送风风路和所述初级回风风路暴露于所述盒体的外部。
8.根据权利要求7所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，
所述复用壁板的后部设有向下凹进的第一凹腔，所述第一凹腔的底壁向下凸出于所述复用壁板的下表面，所述第一凹腔的至少部分外周壁与所述缺口的周向边缘相抵，所述第一凹腔内设有第一隔热保温部件；且
所述复用壁板的前部设有向下凹进的第二凹腔，所述第二凹腔的底壁向下凸出于所述复用壁板的下表面，所述第二凹腔后部的外周壁与所述盒体的前向表面相抵，所述第二凹腔内设有第二隔热保温部件。
9.根据权利要求7所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，
所述蒸发器盒组件配置成相对于所述制冷模块的底部支撑板沿竖直方向可动，以在所述蒸发器盒组件向上运动时使所述初级送风风路和所述初级回风风路分别与所述风路系统的次级送风风路和次级回风风路密封地连通、在所述蒸发器盒组件向下运动时使所述初级送风风路和所述初级回风风路分别与所述次级送风风路和所述次级回风风路断开，从而使所述蒸发器盒组件与所述基层储物模块相分离。
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