CN108626941B - 冷藏冷冻装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冷藏冷冻装置，包括：制冷模块，配置成用于为附接至其上的储物模块提供冷却气流，且制冷模块的顶部敞开；内部限定有储物空间的基层储物模块，其底部敞开，且基层储物模块附接在制冷模块的上方；以及复用壁板，设置于制冷模块和基层储物模块之间，且配置成复用于制冷模块的顶板和基层储物模块的底板，以同时封闭制冷模块的顶部和基层储物模块的底部，并允许所制冷模块产生的冷却气流流向基层储物模块及允许基层储物模块内的回风流向制冷模块。由此，减小了制冷模块的高度(减小高度的范围大概为50～100mm)，该减少的部分空间可以用来增加制冷模块与基层储物模块之间的保温层厚度，从而增强了保温性能。

Description

冷藏冷冻装置

技术领域

本发明涉及冷藏冷冻技术，特别是涉及一种冷藏冷冻装置。

背景技术

家庭中对冰箱功能的多样化需求日益增加，比如有的家庭习惯将不同类别的食物分别存储，不同地域、不同家庭的饮食习惯存在较大差异，不同消费群体对于冰箱各箱体的容积有不同的要求，不同季节不同时期对于冰箱的使用需求也不同，而传统的冰箱并不能满足用户的这些个性化需求。另外，冰箱生产厂家在开发设计过程中，若为拓展新容积段冰箱需要就必须开发一个全新的冰箱，往往需要新开较多模具，如吸塑、发泡模，这样就大大的增加了开发费用和周期。

传统的主要由冷藏室、冷冻室等储物间室和制冷间室组成的冰箱在容积、尺寸和功能等方面都比较单一。为此，现有技术中出现了一种将制冷模块从箱体模块中独立出来的组合式冰箱。但这种冰箱也仅仅能够便于对制冷模块进行维修和更换，其箱体模块是一个整体，当用户需要自制一个全新的冰箱时需要将整个箱体模块更换掉。况且，为了保证这种组合式冰箱正常工作或具有适当的制冷效率，不但需要将箱体模块与集中式制冷模块可靠、精确地连接，而且还要保证集中式制冷模块与箱体模块之间具有较好的隔热性能，并保证蒸发器腔室的保温性能良好。本领域技术人员通常采用的方式是增加箱体模块保温层的厚度，但是这种方式会大幅度地增加冰箱的体积，导致机组过大，对用户体验造成了不良影响。

发明内容

本发明的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种体积较小且保温性能良好的模块化冷藏冷冻装置。

本发明的另一个目的是减少蒸发器腔室的漏冷，实现节能。

本发明的又一个目的是简化冷藏冷冻装置的结构，降低成本。

本发明的再一个目的是便于制冷模块的维修，并满足用户的多样化需求。

为了实现上述目的，本发明提供一种冷藏冷冻装置，包括：

制冷模块，配置成用于为附接至其上的储物模块提供冷却气流，且所述制冷模块的顶部敞开；

内部限定有储物空间的基层储物模块，其底部敞开，且所述基层储物模块附接在所述制冷模块的上方；以及

复用壁板，设置于所述制冷模块和所述基层储物模块之间，且配置成复用于所述制冷模块的顶板和所述基层储物模块的底板，以同时封闭所述制冷模块的顶部和所述基层储物模块的底部，并允许所述制冷模块产生的冷却气流流向所述基层储物模块及允许所述基层储物模块内的回风流向所述制冷模块。

可选地，所述制冷模块具有用于提供冷却气流的制冷系统、用于将所述制冷系统产生的冷却气流送往所述基层储物模块的初级送风风道以及用于将所述基层储物模块内的回风送往所述制冷系统的初级回风风道；

所述基层储物模块具有用于供冷却气流流入其储物空间的次级送风风道和用于供其储物空间内的回风流向所述制冷模块的次级回风风道；且

所述复用壁板上开设有用于供所述初级送风风道和所述次级送风风道密封地连通的送风通孔和用于供所述初级回风风道和所述次级回风风道密封地连通的回风通孔。

可选地，所述制冷系统包括蒸发器盒组件，所述蒸发器盒组件具有盒体和设置于所述盒体内的蒸发器，所述初级送风风道和所述初级回风风道均形成在所述盒体内部；且

所述盒体的顶部开设有缺口，以将所述蒸发器、所述初级送风风道顶部的开口和所述初级回风风道顶部的开口暴露于所述盒体的外部。

可选地，所述复用壁板的后部设有向下凹陷的第一凹腔，所述第一凹腔的底壁向下凸出于所述复用壁板的下表面，所述第一凹腔的至少部分外周壁与所述缺口的周向边缘相抵，所述第一凹腔内设有第一保温隔热部件。

可选地，所述制冷系统还包括位于所述蒸发器盒组件前侧的压缩机和冷凝器，所述复用壁板的前部设有向下凹进的第二凹腔，所述第二凹腔的底壁向下凸出于所述复用壁板的下表面，所述第二凹腔后部的外周壁与所述盒体的前向表面相抵，所述第二凹腔内设有第二保温隔热部件。

可选地，所述冷凝器与所述复用壁板之间设有第四保温隔热部件。

可选地，所述蒸发器盒组件配置成可操作地相对于所述制冷模块的底部支撑板沿竖直方向可动，以在所述蒸发器盒组件向上运动时使所述初级送风风道和所述初级回风风道分别与所述次级送风风道和所述次级回风风道密封地连通、在所述蒸发器盒组件向下运动时使所述初级送风风道和所述初级回风风道分别与所述次级送风风道和所述次级回风风道断开，从而使所述蒸发器盒组件与所述基层储物模块相分离。

可选地，所述冷藏冷冻装置还包括：

内部限定有储物空间的第二层储物模块，其附接在所述基层储物模块的上方，且具有分别与所述次级送风风道和所述次级回风风道密封地连通的第三级送风风道和第三级回风风道，以使得所述制冷模块提供的部分冷却气流依次经所述初级送风风道、所述次级送风风道和所述第三级送风风道流向所述第二层储物模块的储物空间、使得所述第二层储物模块内的回风依次经所述第三级回风风道、所述次级回风风道和所述初级回风风道流向所述制冷模块。

可选地，所述基层储物模块与所述第二层储物模块之间通过至少一个旋转式锁紧装置可拆卸地连接，且

每个所述旋转式锁紧装置均包括分别设置于所述基层储物模块和所述第二层储物模块上的锁紧机构和转动机构，所述转动机构配置成可操作地在竖直平面内转动，且在沿第一方向转动至与所述锁紧机构锁紧的第一位置时将所述基层储物模块和所述第二层储物模块锁紧连接、沿与所述第一方向相反的第二方向转动至与所述锁紧机构分离的第二位置时解除所述基层储物模块和所述第二层储物模块之间的连接。

可选地，所述基层储物模块包括具有储物空间的箱体和可枢转地连接至所述箱体前侧的门体，以通过所述门体打开和/或关闭储物空间，且

所述门体在竖直方向上延伸的高度配置成使得所述门体处于关闭状态时覆盖所述箱体和所述制冷模块的前侧。

本发明的冷藏冷冻装置中，制冷模块的顶部和基层储物模块的底部均敞开，制冷模块与基层储物模块之间设有复用壁板，该复用壁板可同时作为制冷模块的顶板和基层储物模块的底板，即制冷模块的顶板和基层储物模块的底板成一整体。由此，减小了制冷模块的高度(减小高度的范围大概为50～100mm)，该减少的部分空间可以用来增加制冷模块与基层储物模块之间的保温层厚度，从而增强了保温性能。

进一步地，本发明的冷藏冷冻装置减少了制冷模块顶部的顶板，减少了配合部件，增强了制冷模块的蒸发器腔室的密封性，从而减小了蒸发器腔室的漏冷现象，达到了节能的目的。

进一步地，本发明的冷藏冷冻装置减少了制冷模块顶部的顶板，将其顶板与基层储物模块的底板整合为一体后，还可取消顶板与蒸发器腔室的固定螺钉以及基层储物模块的金属外壳等，简化了冷藏冷冻装置的结构，降低了成本。

进一步地，由于基层储物模块附接在制冷模块的上方，即基层储物模块与制冷模块可拆卸地连接，因此用户可根据其实际需要拆卸制冷模块或更换基层储物模块，便于制冷模块的维修和基层储物模块类型的更换，从而满足了用户的多样化需求。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图；

图2是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构分解图；

图3是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的基层储物模块与制冷模块分解后的示意性结构图；

图4是图3的另一方位示意图；

图5是根据本发明一个实施例的制冷模块的示意性结构分解图；

图6是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置隐去部分结构后的示意性结构图；

图7是根据本发明一个实施例的旋转式锁紧装置的示意性结构分解图；

图8是根据本发明一个实施例的旋转式锁紧装置进一步的示意性结构分解图；

图9是根据本发明一个实施例的旋转式锁紧装置的示意性剖视图；

图10是根据本发明一个实施例的基层储物模块与第二层储物模块分解后的示意性结构图。

具体实施方式

本发明实施例提供一种冷藏冷冻装置，图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图，图2是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构分解图，图3是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的基层储物模块与制冷模块分解后的示意性结构图，图4是图3的另一方位示意图。参见图1至图4，本发明的冷藏冷冻装置1包括制冷模块10、内部限定有储物空间的基层储物模块20以及复用壁板60。

制冷模块10配置成用于为直接或间接地附接至其上的储物模块提供冷却气流，基层储物模块20直接附接在制冷模块10的上方。需要强调的是，本发明中的附接意指可拆卸地连接。制冷模块10的顶部敞开，基层储物模块20的底部敞开。也就是说，制冷模块10没有相对独立的顶板，基层储物模块20没有相对独立的底板。

复用壁板60设置于制冷模块10和基层储物模块20之间，且配置成复用于制冷模块10的顶板和基层储物模块20的底板，以同时封闭制冷模块10的顶部和基层储物模块20的底部，并允许制冷模块10产生的冷却气流流向基层储物模块20及允许基层储物模块20内的回风流向制冷模块10。也就是说，制冷模块10的顶板和基层储物模块20的底板成一整体。由此，减小了制冷模块10的高度(减小高度的范围大概为50～100mm)，该减少的部分空间可以用来增加制冷模块10与基层储物模块20之间的保温层厚度，从而增强了保温性能。

进一步地，本发明的冷藏冷冻装置1减少了制冷模块10顶部的顶板，减少了配合部件，增强了制冷模块10的蒸发器腔室的密封性，从而减小了蒸发器腔室的漏冷现象，达到了节能的目的。

进一步地，本发明的冷藏冷冻装置1减少了制冷模块10顶部的顶板，将其顶板与基层储物模块20的底板整合为一体后，还可取消顶板与蒸发器腔室的固定螺钉以及基层储物模块20的金属外壳等，简化了冷藏冷冻装置1的结构，降低了成本。

进一步地，由于基层储物模块20附接在制冷模块10的上方，即基层储物模块20与制冷模块10可拆卸地连接，因此用户可根据其实际需要拆卸制冷模块10或更换基层储物模块20，便于制冷模块10的维修和基层储物模块20类型的更换，从而满足了用户的多样化需求。

在本发明的一些实施例中，制冷模块10具有用于提供冷却气流的制冷系统、用于将制冷系统产生的冷却气流送往基层储物模块20的初级送风风道111以及用于将基层储物模块20内的回风送往制冷系统的初级回风风道112。基层储物模块20具有用于供冷却气流流入其储物空间的次级送风风道211和用于供其储物空间内的回风流向制冷模块10的次级回风风道212。

复用壁板60上开设有用于供初级送风风道111和次级送风风道211密封地连通的送风通孔61和用于供初级回风风道112和次级回风风道212密封地连通的回风通孔62。具体地，初级送风风道111和次级送风风道211中的任一个风道可穿过送风通孔61与另一个风道密封地连通，或者，初级送风风道111和次级送风风道211在送风通孔61处形成密封连通。同样地，初级回风风道112和次级回风风道212中的任一个风道可穿过回风通孔62与另一个风道密封地连通，或者，初级回风风道112和次级回风风道212在回风通孔62处形成密封连通。由此，保证了制冷模块10与基层储物模块20的相应风道之间形成气密性良好的连接，避免漏气，提高了冷藏冷冻装置1的制冷效果。

进一步地，复用壁板60可采用具有保温隔热功能的材料制成，以避免基层储物模块20与制冷模块10之间产生不必要的热交换。

图5是根据本发明一个实施例的制冷模块的示意性结构分解图。在本发明的一些实施例中，参见图3至图5，制冷模块10的制冷系统包括蒸发器盒组件120，蒸发器盒组件120具有盒体121和设置于盒体121内的蒸发器122。盒体121的内部形成制冷模块10的蒸发器腔室，蒸发器122用于与流经其的气流进行热交换，以形成冷却气流。与蒸发器122进行热交换的气流包括由基层储物模块20或其他储物模块流入制冷模块10内的回风和/或蒸发器122所处环境中的环境空气。

进一步地，初级送风风道111和初级回风风道112均形成在盒体121内部，以便于向蒸发器122输送回风和将蒸发器122产生的冷却气流送出蒸发器腔室。盒体121的顶部开设有缺口1211，以将蒸发器122、初级送风风道111顶部的开口和初级回风风道112顶部的开口暴露于盒体121的外部。

在本发明的一些实施例中，初级送风风道111顶部的开口与送风通孔61之间设有密封垫圈171。送风通孔61处设有由其周向边缘向下凸出延伸的凸沿611，凸沿611抵接于密封垫圈171，以进一步增强送风通孔61与初级送风风道111之间连接的气密性。

进一步地，次级送风风道211底部的开口具有水平延伸的边沿部2111，边沿部2111抵接于复用壁板60的围绕在送风通孔61周围的上表面60b，以进一步增强次级送风风道211与送风通孔61之间连接的气密性，从而进一步增强了初级送风风道111与次级送风风道211之间的密封连通。

在本发明的一些实施例中，复用壁板60的后部设有向下凹陷的第一凹腔63，第一凹腔63的底壁向下凸出于复用壁板60的下表面60a，第一凹腔63的至少部分外周壁与缺口1211的周向边缘相抵，第一凹腔63内设有第一保温隔热部件65。也就是说，在上下方向上，第一凹腔63与盒体121的至少部分区域相对，以将盒体缺口1211的除初级送风风道111和初级回风风道112的顶部开口之外的大部分区域覆盖，尤其是蒸发器122所对应的区域。

第一凹腔63内的第一保温隔热部件65可作为附加的保温层，隔绝蒸发器腔室与基层储物模块20之间的热传递，提高了冷藏冷冻装置1的各个模块的保温效果。第一凹腔63的至少部分外周壁与缺口1211的周向边缘相抵，相当于第一凹腔63插塞于缺口1211中，增大了缺口1211与用于封闭缺口1211的复用壁板60之间的配合面积，因此能够更好地防止漏气，提高了缺口1211的密封效果和冷藏冷冻装置1的制冷效率。

具体地，送风通孔61可形成在第一凹腔63的底壁，回风通孔62可形成在第一凹腔63的外部。

在本发明的一些实施例中，制冷模块10的制冷系统还包括位于蒸发器盒组件120前侧的压缩机131和冷凝器132，复用壁板60的前部设有向下凹进的第二凹腔64，第二凹腔64的底壁向下凸出于复用壁板60的下表面60a，第二凹腔64后部的外周壁与盒体121的前向表面相抵，第二凹腔64内设有第二保温隔热部件66。也就是说，在上下方向上，第二凹腔64大致与压缩机131和冷凝器132所在的区域相对，以覆盖该区域。

压缩机131和冷凝器132在运行过程中会产生一定的热量，设置于第二凹腔64内的第二保温隔热部件65能够隔绝压缩机131和冷凝器132所在的区域与基层储物模块20之间的热传递，既能够避免压缩机131和冷凝器132产生的热量对基层储物模块20的储物环境造成影响，又能够增强基层储物模块20的保温性能。

进一步地，冷凝器132与复用壁板60之间设有第四保温隔热部件142，压缩机131和复用壁板60之间也可设有第三保温隔热部件，以进一步保证压缩机131和冷凝器132所在的区域与基层储物模块20之间不产生任何的热传递。具体地，第三保温隔热部件可设置于压缩机131和第二凹腔64的底壁之间，第四保温隔热部件142可设置于冷凝器132与第二凹腔64的底壁之间。

在本发明的一些实施例中，盒体121可采用具有保温隔热功能的材料制成，以避免其内的蒸发器腔室与压缩机131和冷凝器132产生热交换，从而避免压缩机131和冷凝器132产生的热量对蒸发器腔室内的温度产生影响。进一步地，压缩机131和冷凝器132所在的区域与盒体121之间还可额外设置保温隔热部件。

在本发明的一些实施例中，制冷模块10还包括用于支撑基层储物模块20的机架150以及用于支撑蒸发器盒组件120、压缩机131和冷凝器132的底部支撑板160。机架150的内部中空，且具有骨架154、前架板151、后架板152和两个侧架板153。蒸发器盒组件120、压缩机131和冷凝器132均设置于机架150内部。两个侧架板153的分别对应于压缩机131和冷凝器132的区域开设有通风孔，以便于压缩机131和冷凝器132产生的热量及时地散发至环境空间中。

在本发明的一些实施例中，蒸发器盒组件120配置成相对于制冷模块10的底部支撑板160沿竖直方向可动，以在蒸发器盒组件120向上运动时使初级送风风道111和初级回风风道112分别与次级送风风道211和次级回风风道212密封地连通、在蒸发器盒组件120向下运动时使初级送风风道111和初级回风风道112分别与次级送风风道211和次级回风风道212断开，从而使蒸发器盒组件120与基层储物模块20相分离。一方面，可通过蒸发器盒组件120的向上运动使其压紧基层储物模块20，保证蒸发器盒组件120的各个风道与基层储物模块20的相应风道之间形成良好的密封连接，解决了组合式的冷藏冷冻装置(例如组合式冰箱)一直存在、且本领域技术人员一直渴望解决但始终没有成功解决的技术难题；另一方面，还可通过蒸发器盒组件120的向下运动实现蒸发器盒组件120与基层储物模块20之间的完全分离，从而可在没有结构干涉的前提下独立地拆装制冷模块10，以便于制冷模块10的检修。

在本发明的一些实施例中，参见图5，制冷模块10还包括设置于底部支撑板160上的升降机构180，升降机构180配置成可操作地抬升和/或降落蒸发器盒组件120，以使蒸发器盒组件120相对于底部支撑板160沿竖直方向运动。在本发明的一些替代性实施例中，还可手动地或通过其他合适的方式抬升和/或降落蒸发器盒组件120。

进一步地，升降机构180包括至少一个升降单元，每个升降单元均包括：顶压块181，用于顶压蒸发器盒组件120的底部；杠杆182，其可转动地支撑在底部支撑板160上，且其阻力作用端与顶压块181可转动地连接，以利用杠杆原理可操作地抬升和/或降落顶压块181，从而抬升和/或降落蒸发器盒组件120。

进一步地，每个升降单元还包括：施压部183，配置成可操作地下压杠杆182的动力作用端以通过杠杆182的阻力作用端抬升蒸发器盒组件120和/或可操作地释放杠杆182的动力作用端以降落蒸发器盒组件120。

进一步地，升降机构180还包括底部垫块184，配置成在蒸发器盒组件120被抬升至预定高度后垫设在蒸发器盒组件120的底部，以使得蒸发器盒组件120保持在预设的高度位置。

具体地，施压部183可以为杆状部件，其一端与杠杆182的动力作用端同轴连接。每个升降单元还包括选择性地与施压部183和杠杆182同时连接的调节杆185。当调节杆185同时与施压部183和杠杆182连接时(即调节杆185依次穿过施压部183和杠杆182的固定孔时)，施压部183与杠杆182固定连接，杠杆182的动力作用端可随施压部183的转动而同步转动。当调节杆185不与施压部183和杠杆182连接时(即调节杆185从施压部183和杠杆182的固定孔抽出时)，施压部183可相对于杠杆182转动。

正常状态下，施压部183处于竖直放置状态。当需要抬升蒸发器盒组件120时，先使调节杆185同时与施压部183和杠杆182连接；然后向外转动施压部183，从而带动杠杆182转动，继而抬升顶压块181，通过顶压块181将抬升蒸发器盒组件120抬升至预设的高度位置；最后将底部垫块184推入蒸发器盒组件120的底部，使其保持在该高度位置。为了避免向外转动后的施压部183占用过大空间，此时，可将调节杆185从施压部183和杠杆182的固定孔抽出，再向内转动施压部183，使其重新恢复竖直状态。

进一步地，升降单元的数量可以为两个，两个升降单元对称分布在蒸发器盒组件120底部的两侧。为了实现两个升降单元同步升降，以保证蒸发器盒组件120的平稳性，两个升降单元的顶压块181和施压部183可分别通过一横向延伸的连接杆相连。

在本发明的一些替代性实施例中，升降机构180还可以为其他能够抬升和降落蒸发器盒组件120的机构。例如，升降机构180可以为多个楔形块组和操作部组成的机构、至少一个楔形件和止推杆组成的机构、可转动的支撑曲轴形成的机构、利用杠杆原理形成的机构、顶压板和连杆组成的机构、蜗杆传动机构和顶压板组成的机构、双压螺杆和螺母组成的机构、凸轮机构以及顶压板和丝杆和连杆组成的机构等等。

图6是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置隐去部分结构后的示意性结构图。具体地，为了便于观察各个模块的风道结构，图6中隐去了各储物模块的外壳等结构。在本发明的一些实施例中，冷藏冷冻装置1还包括：内部限定有储物空间的第二层储物模块30，其附接在基层储物模块20的上方，且具有分别与次级送风风道211和次级回风风道212密封地连通的第三级送风风道311和第三级回风风道312，以使得制冷模块10提供的部分冷却气流依次经初级送风风道111、次级送风风道211和第三级送风风道311流向第二层储物模块30的储物空间、使得第二层储物模块30内的回风依次经第三级回风风道312、次级回风风道212和初级回风风道112流向制冷模块10。

具体地，第二层储物模块30直接附接在基层储物模块20的上方，从而间接地附接在制冷模块10的上方，制冷模块10用于为基层储物模块20和第二层储物模块30同时提供冷却气流。即第二层储物模块30和基层储物模块20之间可拆卸地连接，每个储物模块的后侧均可设有便于用户搬动该储物模块的把手。由此，便于用户更换每个储物模块的类型和布置位置，满足用户根据需要自制冷藏冷冻装置1的需求。

在本发明的一些实施例中，基层储物模块20与第二层储物模块30之间通过至少一个旋转式锁紧装置80可拆卸地连接。具体地，旋转式锁紧装置80的数量可以为一个、两个、三个或多于三个的更多个。

图7是根据本发明一个实施例的旋转式锁紧装置的示意性结构分解图。参见图7，每个旋转式锁紧装置80均包括分别设置于基层储物模块20和第二层储物模块30上的锁紧机构810和转动机构820，转动机构820配置成可操作地在竖直平面内转动，且在沿第一方向M转动至与锁紧机构810锁紧的第一位置时将基层储物模块20和第二层储物模块30锁紧连接、沿与第一方向M相反的第二方向N转动至与锁紧机构810分离的第二位置时解除基层储物模块20和第二层储物模块30之间的连接。采用本发明的技术方案后，不但仅需一人即可简便地拆装储物模块，操作简单省力，而且还能够保证基层储物模块20与第二层储物模块30连接的可靠牢固性和紧密性，从而加强了基层储物模块20与第二层储物模块30之间的密封效果，尤其是两个储物模块的风路之间相连接的密封效果，更好地避免产生漏冷，提高了冷藏冷冻装置1的制冷效果和制冷效率。

需要强调的是，在图7所示实施例中，第一方向M可以为顺时针方向，此时，第二方向N为逆时针方向。在其他实施例中，第一方向也可以为逆时针方向，此时，第二方向为顺时针方向。

图8是根据本发明一个实施例的旋转式锁紧装置进一步的示意性结构分解图，图9是根据本发明一个实施例的旋转式锁紧装置的示意性剖视图。在本发明的一些实施例中，转动机构820包括偏心轮821以及穿设于偏心轮821的轴心并与偏心轮821形配连接的转动轴822，转动轴822可操作地沿第一方向M或第二方向N转动，以带动偏心轮821同步转动。

具体地，偏心轮821为轴心偏离其几何中心的轮体，其具有规则或不规则形状。转动轴822的横截面具有与偏心轮821的轴心相同的形状，以使得转动轴822与偏心轮821形配连接。优选地，在本发明的一个实施方式中，偏心轮821的轴心和转动轴822的横截面为五边形。在本发明的一些替代性实施方式中，偏心轮821的轴心和转动轴822的横截面可均呈三角形、方形或其他合适的形状。

在本发明的一些实施例中，偏心轮821的至少部分周向边缘设有沿偏心轮821的轴向分别朝向偏心轮821的两侧凸出延伸的两圈封闭或半封闭的凸沿823。锁紧机构810具有两个锁紧凸台811，以在偏心轮821转动至第一位置时分别与偏心轮821的两个凸沿823卡紧连接。具体地，每个锁紧凸台811均具有弧形的上表面，每个凸沿823均具有弧形的外表面，在偏心轮821转动至第一位置时，每个凸沿823的弧形外表面与相应锁紧凸台811的上表面卡紧。

需要强调的是，本发明中所说的封闭意指凸沿823的首尾两端相接，即形成形状规则或不规则的封闭环形，本发明中所说的半封闭意指凸沿823的首尾两端处于不同的位置，即凸沿823的首尾两端没有围合在一起，形成的是不封闭的半环形。

在本发明的一些实施例中，转动机构820还包括与转动轴822同轴且形配连接的操作部825，以带动转动轴822同步转动。

图10是根据本发明一个实施例的基层储物模块与第二层储物模块分解后的示意性结构图。在本发明的一些实施例中，基层储物模块20与第二层储物模块30之间通过呈对角分布的两个销孔机构830配合定位。每个销孔机构830均包括分别设置于基层储物模块20与第二层储物模块30的配合界面上的定位销831和定位孔832，从而以简单且数量较少的定位结构保证基层储物模块20与第二层储物模块30之间定位的精准性和稳定性。

在本发明的一些实施例中，锁紧机构810还包括两个相对设置的第一引导板812，两个锁紧凸台811分别形成在两个第一引导板812的两个相对的表面。转动机构820还包括两个相对设置的第二引导板826，偏心轮821和转动轴822均位于两个第二引导板826之间，操作部825穿过处于外部的第二引导板826与转动轴形配连接。两个第一引导板812之间的空间和两个第二引导板826之间的空间形成了偏心轮821的运动轨道，以引导偏心轮821转动，防止偏心轮821在转动过程中产生倾斜。

进一步地，锁紧机构810和转动机构820分别包括外壳813和外壳827，每个外壳内均限定有容纳腔。第一引导板812和两个锁紧凸台811容装在外壳813的容纳腔中，偏心轮821、转动轴822、凸沿823、止档部824和第二引导板826均容装在外壳827的容纳腔中。

在本发明的一些实施例中，冷藏冷冻装置1还可包括：内部限定有储物空间的第三层储物模块40，其附接在第二层储物模块30的上方，且具有与第二层储物模块30的第三级送风风道311密封地连通的第四级送风风道411，以使得制冷模块10提供的部分冷却气流依次经制冷模块10的初级送风风道111、基层储物模块20的次级送风风道211、第二层储物模块30的第三级送风风道311和第三层储物模块40的第四级送风风道411流向第三层储物模块40的储物空间。

进一步地，第三层储物模块40还具有第四级回风风道412，其可以与第二层储物模块30的第三级回风风道311密封地连通，也可以与基层储物模块20的次级回风风道212密封地连通，只要保证第三层储物模块40内的回风能够返回制冷模块10参与热交换即可。

第三层储物模块40与第二层储物模块30之间也可通过至少一个旋转式锁紧装置80可拆卸地连接，这里不再赘述。

需要强调的是，当冷藏冷冻装置1仅具有基层储物模块20和第三层储物模块40时，第三层储物模块40可直接附接在基层储物模块20的上方。

在本发明的一些实施例中，基层储物模块20包括具有储物空间的箱体220和可枢转地连接至箱体220前侧的门体230，以通过门体230打开和/或关闭储物空间。门体230在竖直方向上延伸的高度配置成使得门体230处于关闭状态时覆盖箱体220和制冷模块10的前侧。也就是说，基层储物模块20的门体230在竖直方向上的高度大致与基层储物模块20的箱体220高度与制冷模块10的高度之和相同。由此，可避免用户从外观上直接看到制冷模块10，保证了冷藏冷冻装置1的整体美观。

在本发明的一个具体实施方式中，基层储物模块20储物空间内的温度可控制在-26℃～-10℃的范围内，以使其具有冷冻的储物环境；第二层储物模块30储物空间内的温度可控制在-18℃～5℃的范围内，以使其能够提供可变的储物环境；第三层储物模块40储物空间内的温度可控制在0℃～8℃的范围内，以使其具有冷藏的储物环境。也就是说，基层储物模块20、第二层储物模块30和第三层储物模块40可分别为冷冻模块、变温模块和冷藏模块。当然，基层储物模块20、第二层储物模块30和第三层储物模块40的储物环境可以根据用户的选择有所有不同。

在本发明的一些实施例中，冷藏冷冻装置1还可包括设置于顶部的顶盖50。顶盖50与最上方的储物模块之间可拆卸地连接。即当冷藏冷冻装置1仅具有基层储物模块20时，顶盖50与基层储物模块20可拆卸地连接；当冷藏冷冻装置1具有基层储物模块20和第二层储物模块30两个储物模块时，顶盖50与第二层储物模块30可拆卸地连接；当冷藏冷冻装置1具有基层储物模块20、第二层储物模块30和第三层储物模块40三个储物模块时，顶盖50与第三层储物模块40可拆卸地连接。

进一步地，为了保证最上方的储物模块的上方还可以附接其他储物模块，每个储物模块的顶部均设有风道口。顶盖50的下侧设有楔形的密封机构，以与最上方的储物模块的相应风道口形配连接，从而在顶盖50和最上方的储物模块之间形成气密密封。楔形形状的形配连接方式能够更好地避免产生缝隙或漏气，即楔形密封机构的密封效果更佳。

更进一步地，顶盖50为采用保温隔热材料制成的板状构件，以在冷藏冷冻装置1的顶部形成附加保温层，从而加强了冷藏冷冻装置1的保温隔热效果。具体地，顶盖50具有一定的厚度，以保证其保温效果。顶盖50可以为VIP隔热材料制成的VIP板。

在本发明的一些实施例中，相邻两个储物模块之间设有弹性垫圈，弹性垫圈在其上方的储物模块的重力作用下被压缩以使其内部空间形成压缩空气隔热层。空气的传热系数较低，能够较好地实现两个储物模块之间的隔热，同时避免两个储物模块直接刚性接触造成表面损坏。此外，弹性垫圈被压紧后，能够发生弹性膨胀变形以使两个模块的连接更加紧固。具体地，弹性垫圈可由橡胶材料或其他弹性材料制成。

在本发明的一些实施例中，相邻两个储物模块的送风风道之间和回风风道之间均通过楔形凹槽和楔形凸起配合连接，楔形凹槽和楔形凸起之间还设有密封垫圈，以在楔形凹槽和楔形凸起之间形成气密密封，从而避免冷气泄漏，提高了冷藏冷冻装置1的制冷效率和制冷效果。

本领域技术人员应理解，本发明实施例所涉及的冷藏冷冻装置1包括但不限于冰箱、冰柜、冷柜等装置，还包括其他具有冷藏和/或冷冻功能的装置。

本领域技术人员还应理解，在没有特殊说明的情况下，本发明实施例中所称的“上”、“下”、“竖”、“横”、“顶”、“底”等用于表示方位或位置关系的用语是以冷藏冷冻装置1的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本发明的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种冷藏冷冻装置，其特征在于，包括：

制冷模块，配置成用于为附接至其上的储物模块提供冷却气流，且所述制冷模块的顶部敞开；

内部限定有储物空间的基层储物模块，其底部敞开，且所述基层储物模块附接在所述制冷模块的上方；以及

复用壁板，设置于所述制冷模块和所述基层储物模块之间，且配置成复用于所述制冷模块的顶板和所述基层储物模块的底板，以同时封闭所述制冷模块的顶部和所述基层储物模块的底部，并允许所述制冷模块产生的冷却气流流向所述基层储物模块及允许所述基层储物模块内的回风流向所述制冷模块；

所述复用壁板采用具有保温隔热功能的材料制成；

所述冷藏冷冻装置还包括依次附接在所述基层储物模块上方的至少一个其它层储物模块，相邻两个所述储物模块之间设有弹性垫圈，所述弹性垫圈在其上方的储物模块的重力作用下被压缩以使其内部空间形成空气隔热层。

2.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述制冷模块具有用于提供冷却气流的制冷系统、用于将所述制冷系统产生的冷却气流送往所述基层储物模块的初级送风风道以及用于将所述基层储物模块内的回风送往所述制冷系统的初级回风风道；

所述基层储物模块具有用于供冷却气流流入其储物空间的次级送风风道和用于供其储物空间内的回风流向所述制冷模块的次级回风风道；且

所述复用壁板上开设有用于供所述初级送风风道和所述次级送风风道密封地连通的送风通孔和用于供所述初级回风风道和所述次级回风风道密封地连通的回风通孔。

3.根据权利要求2所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述制冷系统包括蒸发器盒组件，所述蒸发器盒组件具有盒体和设置于所述盒体内的蒸发器，所述初级送风风道和所述初级回风风道均形成在所述盒体内部；且

所述盒体的顶部开设有缺口，以将所述蒸发器、所述初级送风风道顶部的开口和所述初级回风风道顶部的开口暴露于所述盒体的外部。

4.根据权利要求3所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述复用壁板的后部设有向下凹陷的第一凹腔，所述第一凹腔的底壁向下凸出于所述复用壁板的下表面，所述第一凹腔的至少部分外周壁与所述缺口的周向边缘相抵，所述第一凹腔内设有第一保温隔热部件。

5.根据权利要求3所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述制冷系统还包括位于所述蒸发器盒组件前侧的压缩机和冷凝器，所述复用壁板的前部设有向下凹进的第二凹腔，所述第二凹腔的底壁向下凸出于所述复用壁板的下表面，所述第二凹腔后部的外周壁与所述盒体的前向表面相抵，所述第二凹腔内设有第二保温隔热部件。

6.根据权利要求5所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述冷凝器与所述复用壁板之间设有第四保温隔热部件。

7.根据权利要求3所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述蒸发器盒组件配置成可操作地相对于所述制冷模块的底部支撑板沿竖直方向可动，以在所述蒸发器盒组件向上运动时使所述初级送风风道和所述初级回风风道分别与所述次级送风风道和所述次级回风风道密封地连通、在所述蒸发器盒组件向下运动时使所述初级送风风道和所述初级回风风道分别与所述次级送风风道和所述次级回风风道断开，从而使所述蒸发器盒组件与所述基层储物模块相分离。

8.根据权利要求2所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，还包括：

内部限定有储物空间的第二层储物模块，其附接在所述基层储物模块的上方，且具有分别与所述次级送风风道和所述次级回风风道密封地连通的第三级送风风道和第三级回风风道，以使得所述制冷模块提供的部分冷却气流依次经所述初级送风风道、所述次级送风风道和所述第三级送风风道流向所述第二层储物模块的储物空间、使得所述第二层储物模块内的回风依次经所述第三级回风风道、所述次级回风风道和所述初级回风风道流向所述制冷模块。

9.根据权利要求8所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述基层储物模块与所述第二层储物模块之间通过至少一个旋转式锁紧装置可拆卸地连接，且

每个所述旋转式锁紧装置均包括分别设置于所述基层储物模块和所述第二层储物模块上的锁紧机构和转动机构，所述转动机构配置成可操作地在竖直平面内转动，且在沿第一方向转动至与所述锁紧机构锁紧的第一位置时将所述基层储物模块和所述第二层储物模块锁紧连接、沿与所述第一方向相反的第二方向转动至与所述锁紧机构分离的第二位置时解除所述基层储物模块和所述第二层储物模块之间的连接。

10.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述基层储物模块包括具有储物空间的箱体和可枢转地连接至所述箱体前侧的门体，以通过所述门体打开和/或关闭储物空间，且

所述门体在竖直方向上延伸的高度配置成使得所述门体处于关闭状态时覆盖所述箱体和所述制冷模块的前侧。

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