CN108626942B - 冷藏冷冻装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冷藏冷冻装置，包括具有冷冻储物单元和制冷系统的基层模块，冷冻储物单元的内部限定有储物空间，制冷系统包括用于与流经其的气流进行热交换的蒸发器，以至少为冷冻储物单元提供冷却气流。基层模块的顶部设有一通用送风接口和两个通用回风接口，基层模块的内部设有一初级送风风道和两个初级回风风道。初级送风风道与冷冻储物单元上部的储物空间连通，且初级送风风道的顶端和底端分别连接至通用送风接口和蒸发器所在的蒸发器腔室。两个初级回风风道的顶端分别连接至两个通用回风接口，两个初级回风风道的底端均直接或间接地连接至蒸发器腔室。本发明能够便于用户在基层模块上附接一个或多个其他任意类型的功能模块。

Description

冷藏冷冻装置

技术领域

本发明涉及冷藏冷冻技术，特别是涉及一种冷藏冷冻装置。

背景技术

家庭中对冰箱功能的多样化需求日益增加，比如有的家庭习惯将不同类别的食物分别存储，不同地域、不同家庭的饮食习惯存在较大差异，不同消费群体对于冰箱各箱体的容积有不同的要求，不同季节不同时期对于冰箱的使用需求也不同，而传统的冰箱并不能满足用户的这些个性化需求。另外，冰箱生产厂家在开发设计过程中，若为拓展新容积段冰箱需要就必须开发一个全新的冰箱，往往需要新开较多模具，如吸塑、发泡模，这样就大大的增加了开发费用和周期。

传统的主要由冷藏室、冷冻室等储物间室和制冷间室组成的冰箱在容积、尺寸和功能等方面都比较单一，不能满足用户的多样化需求。为此，现有的一些专利文献中出现了一种模块化组合冰箱，这种模块化组合冰箱仅仅在理论的层面上实现了具有制冷系统的冷冻模块与其他各个功能模块之间的独立，却不能从实质上满足用户任意更换功能模块和调换功能模块安装顺序的多样化需求。

发明内容

本发明的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种能够真正满足用户多样化需求的冷藏冷冻装置。

本发明的另一个目的是简化功能模块的拆卸和更换操作。

本发明的又一个目的是避免相邻两个模块之间产生漏气，以提供冷藏冷冻装置的制冷效果。

为了实现上述目的，本发明提供一种冷藏冷冻装置，包括具有冷冻储物单元和制冷系统的基层模块，所述冷冻储物单元的内部限定有储物空间，所述制冷系统包括用于与流经其的气流进行热交换的蒸发器，以至少为所述冷冻储物单元提供冷却气流，其中，

所述基层模块的顶部设有一通用送风接口和两个通用回风接口，所述基层模块的内部设有一初级送风风道和两个初级回风风道；

所述初级送风风道与所述冷冻储物单元上部的储物空间连通，且所述初级送风风道的顶端和底端分别连接至所述通用送风接口和所述蒸发器所在的蒸发器腔室；且

两个所述初级回风风道的顶端分别连接至两个所述通用回风接口，两个所述初级回风风道的底端均直接或间接地连接至所述蒸发器腔室。

可选地，所述制冷系统位于所述基层模块的后侧下部，所述冷冻储物单元位于所述基层模块的前侧上部。

可选地，所述冷藏冷冻装置还包括：

至少一个功能模块，可拆卸地叠加设置在所述基层模块的上方，每个所述功能模块的内部均限定有储物空间，每个所述功能模块均具有用于供冷却气流流入其储物空间的送风风道和用于供其储物空间内的回风间接地流入所述蒸发器腔室的回风风道。

可选地，所述至少一个功能模块包括直接地附接在所述基层模块上方的变温储物模块，其顶部开设有送风口和回风口，其内部设有次级送风风道、次级回风主风道和次级回风附风道；

所述次级送风风道与所述变温储物模块上部的储物空间连通，所述次级送风风道的顶端和底端分别连接至所述送风口和所述通用送风接口；且

所述次级回风主风道的顶端和底端分别连接至所述变温储物模块下部的储物空间和其中一个所述通用回风接口，所述次级回风附风道的顶端和底端分别连接至所述回风口和另一个所述通用回风接口。

可选地，所述至少一个功能模块还包括直接地附接在所述变温储物模块上方的冷藏储物模块，其内部设有冷藏送风风道和冷藏回风风道；且

所述冷藏送风风道的顶端和底端分别与所述冷藏储物模块上部的储物空间和所述送风口连通，所述冷藏回风风道的顶端和底端分别与所述冷藏储物模块下部的储物空间和所述回风口连通。

可选地，所述至少一个功能模块包括直接地附接在所述基层模块上方的冷藏储物模块，其内部设有冷藏送风风道和冷藏回风风道；且

所述冷藏送风风道的顶端和底端分别与所述冷藏储物模块上部的储物空间和所述通用送风接口连通，所述冷藏回风风道的顶端和底端分别与所述冷藏储物模块下部的储物空间和其中一个所述通用回风接口连通。

可选地，所述基层模块和所述至少一个功能模块中，相邻两个模块之间通过至少一个旋转式锁紧装置可拆卸地连接；且

每个所述旋转式锁紧装置均包括分别设置于相邻的两个模块上的锁紧机构和转动机构，所述转动机构配置成可操作地在竖直平面内转动，且在沿第一方向转动至与所述锁紧机构锁紧的第一位置时将相邻两个模块锁紧连接、沿与所述第一方向相反的第二方向转动至与所述锁紧机构分离的第二位置时解除相邻两个模块之间的连接。

可选地，所述基层模块和所述至少一个功能模块中，相邻两个模块的送风风道和回风风道均通过楔形凹槽和楔形凸起配合连接，且所述楔形凹槽和所述楔形凸起之间还设有密封垫圈，以在所述楔形凹槽和所述楔形凸起之间形成气密密封，从而在相邻两个模块的送风风道之间和回风风道之间均形成气密密封。

可选地，所述基层模块和所述至少一个功能模块中，相邻两个模块之间设有弹性垫圈，所述弹性垫圈在其上方的功能模块的重力作用下被压缩，以使相邻两个模块与所述弹性垫圈之间形成密闭的压缩空气隔热层。

可选地，所述冷藏冷冻装置还包括：

顶盖，设置于最上方的所述功能模块的上方，并与该功能模块可拆卸地连接；且

所述顶盖的下侧设有楔形的密封机构，以与最上方的储物模块的相应风道口形配连接，从而在所述顶盖和最上方的所述功能模块之间形成气密密封。

本发明的冷藏冷冻装置通过对基层模块的通用送风接口、通用回风接口、初级送风风道和初级回风风道的位置及数量的特别设计，能够便于用户根据实际需求在基层模块上附接一个或多个其他任意类型的功能模块，且功能模块的布置位置可由用户随意支配。由此，本发明的冷藏冷冻装置真正地满足了用户的多样化需求。

进一步地，相邻两个模块之间通过至少一个旋转式锁紧装置可拆卸地连接，该旋转式锁紧装置具有锁紧机构和转动机构。在外界的操作作用下，转动机构可转动至第一位置将相邻两个模块锁紧连接，也可以转动至第二位置解除相邻两个模块之间的连接。由此可见，采用本发明的技术方案后，不仅能够保证连接的可靠牢固性，而且仅需一人，即可简便地拆装功能模块，操作简单省力。

进一步地，相邻两个模块的送风风道和回风风道均通过楔形凹槽和楔形凸起配合连接，楔形凹凸结构的形配连接方式能够更好地避免产生缝隙或漏气，因此能够在两个模块的送风风道之间和回风风道之间均形成良好的气密密封。同时，还可通过密封垫圈的弹性变形填补两个模块的风道之间可能出现的间隙，以起到密封防漏的作用，从而加强了密封效果。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图；

图2是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构分解图；

图3是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置隐去部分结构后的示意性结构图；

图4是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的基层模块的示意性透视图；

图5是根据本发明一个实施例的旋转式锁紧装置的示意性结构分解图；

图6是根据本发明一个实施例的旋转式锁紧装置进一步的示意性结构分解图；

图7是根据本发明一个实施例的旋转式锁紧装置的示意性剖视图；

图8是沿图3中的剖切线B-B截取的示意性剖视图；

图9是图8中部分A示意性放大图；

图10是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的基层模块的示意性结构分解图；

图11是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的顶盖的示意性结构图。

具体实施方式

本发明实施例提供一种冷藏冷冻装置，图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图，图2是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构分解图，图3是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置隐去部分结构后的示意性结构图。参见图1至图3，本发明的冷藏冷冻装置1包括具有冷冻储物单元130和制冷系统的基层模块10。

图4是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的基层模块的示意性透视图。冷冻储物单元130的内部限定有储物空间，制冷系统包括用于与流经其的气流进行热交换的蒸发器143，以至少为冷冻储物单元130提供冷却气流。具体地，基层模块10可包括具有前侧开口的箱体110和枢转地连接至箱体110以用于覆盖其前侧开口的门体120。冷冻储物单元和制冷系统均设置于箱体110的内部。制冷系统还包括压缩机141、冷凝器以及节流元件，即制冷系统可以为压缩制冷系统。

特别地，基层模块10的顶部设有一通用送风接口111和两个通用回风接口112，基层模块10的内部设有一初级送风风道151和两个初级回风风道152。初级送风风道151与冷冻储物单元130上部的储物空间连通，且初级送风风道151的顶端和底端分别连接至通用送风接口111和蒸发器143所在的蒸发器腔室153。两个初级回风风道152的顶端分别连接至两个通用回风接口112，两个初级回风风道152的底端均直接或间接地连接至蒸发器腔室153。能够便于用户根据实际需求在基层模块10上附接一个或多个其他任意类型的功能模块，且功能模块的布置位置可由用户随意支配。由此，本发明的冷藏冷冻装置1真正地满足了用户的多样化需求。

具体地，通用送风接口111和两个通用回风接口112可形成在箱体110的顶壁。初级送风风道151位于冷冻储物单元130的后侧，并通过一风道盖板161与冷冻储物单元130的储物空间相隔开。风道盖板161的上部开设有缺口，以使得初级送风风道151与冷冻储物单元130的储物空间连通，从而允许冷却气流经初级送风风道151流向冷冻储物单元130的储物空间。

在冷藏冷冻装置1的进深方向上，两个初级回风风道152位于初级送风风道151的后侧，以尽可能地减少两个初级回风风道152所占用的空间，扩大冷冻储物单元的储物空间，并在初级回风风道152的储物空间周围形成厚度合适的保温层，提高了保温性能。

在本发明的一些实施例中，制冷系统位于基层模块10的后侧下部，冷冻储物单元130位于基层模块10的前侧上部。具体地，制冷系统的压缩机141、冷凝器和节流元件等部件可设置于基层模块10的底部，制冷系统的蒸发器143设置于蒸发器腔室153中，蒸发器腔室153位于初级送风风道151的下方，并通过上述风道盖板161与冷冻储物单元130的储物空间隔开。风道盖板的底端与冷冻储物单元130的底壁间隔一定距离，以在二者之间形成缺口，从而允许冷冻储物单元130的储物空间内的回风直接返回蒸发器腔室153的底部。

在本发明的一些实施例中，冷藏冷冻装置1还包括至少一个功能模块，至少一个功能模块可拆卸地叠加设置在基层模块10的上方，即基层模块10和至少一个功能模块沿上下方向布置，且相邻两个模块之间可拆卸地连接。

进一步地，每个功能模块的内部均限定有储物空间，每个功能模块均具有用于供冷却气流流入其储物空间的送风风道和用于供其储物空间内的回风间接地流入蒸发器腔室153的回风风道。由此，便于用户根据实际需求选择功能模块的数量、类型和布置方式，满足了用户的多样化需求。

在本发明的一些实施例中，上述至少一个功能模块包括直接地附接在基层模块10上方的变温储物模块20，其顶部开设有送风口211和回风口212，其内部设有次级送风风道231、次级回风主风道232和次级回风附风道233。具体地，变温储物模块20可包括具有前侧开口的箱体210和枢转地连接至箱体210以用于覆盖其前侧开口的门体220。送风口211和回风口212开设在箱体210的顶壁，次级送风风道231、次级回风主风道232和次级回风附风道233均位于箱体210的内部，并位于变温储物模块20的储物空间的后侧。

进一步地，次级送风风道231与变温储物模块20上部的储物空间连通，次级送风风道231的顶端和底端分别连接至送风口211和通用送风接口111。次级回风主风道232的顶端和底端分别连接至变温储物模块20下部的储物空间和其中一个通用回风接口112，次级回风附风道233的顶端和底端分别连接至回风口212和另一个通用回风接口112。由此，制冷系统产生的部分冷却气流可依次经初级送风风道151和次级送风风道231流向变温储物模块20的储物空间。变温储物模块20的储物空间内的回风可依次经次级回风主风道232和其中一个初级回风风道152返回至蒸发器腔室153。同时，送风口211和回风口212的设计还可允许用户在变温储物模块20的上方附接其他功能模块。

在一些实施例中，上述至少一个功能模块还包括直接地附接在变温储物模块20上方的冷藏储物模块30，其内部设有冷藏送风风道331和冷藏回风风道332。具体地，冷藏储物模块30可包括具有前侧开口的箱体310和枢转地连接至箱体310以用于覆盖其前侧开口的门体320。冷藏送风风道331和冷藏回风风道332均位于箱体310内部，并位于冷藏储物模块30的储物空间的后侧。

进一步地，冷藏送风风道331的顶端和底端分别与冷藏储物模块30上部的储物空间和送风口211连通，冷藏回风风道332的顶端和底端分别与冷藏储物模块30下部的储物空间和回风口212连通。由此，制冷系统产生的部分冷却气流可依次经初级送风风道151、次级送风风道231和冷藏送风风道332流向冷藏储物模块30的储物空间。冷藏储物模块30的储物空间内的回风可依次经冷藏回风风道332、次级回风附风道233和另一个初级回风风道152返回至蒸发器腔室153。同时，冷藏储物模块30的顶部还可设置通用的送风口和回风口，以便允许用户在冷藏储物模块30的上方附接其他功能模块。

在本发明的一些实施例中，冷藏储物模块30还可直接附接在基层模块10的上方。此时，冷藏送风风道331的顶端和底端分别与冷藏储物模块30上部的储物空间和通用送风接口111连通，冷藏回风风道332的顶端和底端分别与冷藏储物模块30下部的储物空间和其中一个通用回风接口112连通。由此，制冷系统产生的部分冷却气流可依次经初级送风风道151和冷藏送风风道331流向冷藏储物模块30的储物空间。冷藏储物模块30的储物空间内的回风可依次经冷藏回风主风道232和其中一个初级回风风道152返回至蒸发器腔室153。

在本发明的一些实施例中，基层模块10和上述至少一个功能模块中，相邻两个模块之间通过至少一个旋转式锁紧装置80可拆卸地连接。具体地，旋转式锁紧装置80的数量可以为一个、两个、三个或多于三个的更多个。

图5是根据本发明一个实施例的旋转式锁紧装置的示意性结构分解图，图6是根据本发明一个实施例的旋转式锁紧装置进一步的示意性结构分解图，图7是根据本发明一个实施例的旋转式锁紧装置的示意性剖视图。参见图5至图7，每个旋转式锁紧装置80均包括分别设置于相邻的两个模块上的锁紧机构810和转动机构820，转动机构820配置成可操作地在竖直平面内转动，且在沿第一方向M转动至与锁紧机构810锁紧的第一位置时将相邻两个模块锁紧连接、沿与第一方向M相反的第二方向N转动至与锁紧机构810分离的第二位置时解除相邻两个模块之间的连接。

也就是说，在外界的操作作用下，转动机构820可转动至第一位置将相邻两个模块锁紧连接，也可以转动至第二位置解除相邻两个模块之间的连接。采用本发明的技术方案后，不但仅需一人即可简便地拆装功能模块，操作简单省力，而且还能够保证相邻两个模块连接的可靠牢固性和紧密性，从而加强了相邻两个模块之间的密封效果，尤其是两个模块的风道之间相连接的密封效果，更好地避免产生漏冷，提高了冷藏冷冻装置1的制冷效果和制冷效率

需要强调的是，在图5所示实施例中，第一方向M可以为顺时针方向，此时，第二方向N为逆时针方向。在本发明的另一些实施例中，第一方向也可以为逆时针方向，此时，第二方向为顺时针方向。

在本发明的一些实施例中，转动机构820包括偏心轮821以及穿设于偏心轮821的轴心并与偏心轮821形配连接的转动轴822，转动轴822可操作地沿第一方向M或第二方向N转动，以带动偏心轮821同步转动。

偏心轮821为轴心偏离其几何中心的轮体，其具有规则或不规则形状。转动轴822的横截面具有与偏心轮821的轴心相同的形状，以使得转动轴822与偏心轮821形配连接。优选地，在本发明的一个实施方式中，偏心轮821的轴心和转动轴822的横截面为五边形。在本发明的一些替代性实施方式中，偏心轮821的轴心和转动轴822的横截面可均呈三角形、方形或其他合适的形状。

在本发明的一些实施例中，偏心轮821的至少部分周向边缘设有沿偏心轮821的轴向分别朝向偏心轮821的两侧凸出延伸的两圈封闭或半封闭的凸沿823。锁紧机构810具有两个锁紧凸台811，以在偏心轮821转动至第一位置时分别与偏心轮821的两个凸沿823卡紧连接。具体地，每个锁紧凸台811均具有弧形的上表面，每个凸沿823均具有弧形的外表面，在偏心轮821转动至第一位置时，每个凸沿823的弧形外表面与相应锁紧凸台811的上表面卡紧。

需要强调的是，本发明中所说的封闭意指凸沿823的首尾两端相接，即形成形状规则或不规则的封闭环形，本发明中所说的半封闭意指凸沿823的首尾两端处于不同的位置，即凸沿823的首尾两端没有围合在一起，形成的是不封闭的半环形。

在本发明的一些实施例中，偏心轮821还具有沿偏心轮821的径向朝外凸出延伸的止档部，以在偏心轮821转动至第二位置时与设置在转动机构820所在的储物模块上的止档板相抵接，以阻止偏心轮821进一步转动，从而起到限位的作用。

在本发明的一些实施例中，转动机构820还包括与转动轴822同轴且形配连接的操作部825，以带动转动轴822同步转动。具体地，转动轴822可以为内部中空的空心轴。操作部825具有端帽和连接杆，其连接杆插入转动轴822的内部。转动轴822的外表面与偏心轮821形配连接，内表面与操作部825的连接杆形配连接。

在本发明的一些实施例中，锁紧机构810还包括两个相对设置的第一引导板812，两个锁紧凸台811分别形成在两个第一引导板812的两个相对的表面。转动机构820还包括两个相对设置的第二引导板826，偏心轮821和转动轴822均位于两个第二引导板826之间，操作部825穿过处于外部的第二引导板826与转动轴形配连接。两个第一引导板812之间的空间和两个第二引导板826之间的空间形成了偏心轮821的运动轨道，以引导偏心轮821转动，防止偏心轮821在转动过程中产生倾斜。

在本发明的一些实施例中，锁紧机构810和转动机构820分别包括设置于相邻两个储物模块相配合的边缘部的外壳813和外壳827，每个外壳内均限定有容纳腔。第一引导板812和两个锁紧凸台811容装在外壳813的容纳腔中，偏心轮821、转动轴822、凸沿823、止档部和第二引导板826均容装在外壳827的容纳腔中。转动机构820的操作部825裸露于其中一个储物模块的周壁外侧，以便于用户根据需求转动操作部825。

在本发明的一些实施例中，相邻两个储物模块之间通过呈对角分布的两个销孔机构配合定位。每个销孔机构均包括分别设置于相邻两个储物模块的配合界面上的定位销和定位孔，从而以简单且数量较少的定位结构保证了两个储物模块之间定位的精准性和稳定性。

进一步地，在冷藏冷冻装置1的进深方向上，两个销孔机构中更加靠后的销孔机构距离任一储物模块后向表面的距离小于更加靠前的销孔机构距离任一储物模块前向表面的距离，以使两个储物模块之间的定位更加精准。

在本发明的一些实施例中，基层模块10和上述至少一个功能模块中，相邻两个模块的送风风道和回风风道均通过楔形凹槽和楔形凸起配合连接，且楔形凹槽和楔形凸起之间还设有密封垫圈，以在楔形凹槽和楔形凸起之间形成气密密封，从而在相邻两个模块的送风风道之间和回风风道之间均形成气密密封。

图8是沿图3中的剖切线B-B截取的示意性剖视图，图9是图8中部分A示意性放大图。以冷藏储物模块30和变温储物模块20的送风风道之间的连接为例，参见图9，冷藏送风风道331与次级送风风道231之间通过设置在冷藏送风风道331顶部开口的楔形凹槽3311和设置在次级送风风道231底部的楔形凸起2311形配连接，且楔形凹槽3311和楔形凸起2311之间设有密封垫圈35。

图10是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的基层模块的示意性结构分解图。为了便于观察基层模块10内的结构，图10中隐去了箱体110的后壁板。在一些实施例中，制冷系统配置成可操作地沿前后方向平移，并与冷冻储物单元130可拆卸地连接，以便于用户对制冷系统进行检修或更换。

具体地，制冷系统的压缩机141、冷凝器、节流元件等部件搁置于一底部支撑板上，该底部支撑板的底部设有滚轮，以便于移动。蒸发器143以及箱体110后侧的部分保温层均位于压缩机141和冷凝器的上方，并通过一中间架板支撑。

相应地，基层模块10的两个初级回风风道152分别具有上下相连的两个区段，当制冷系统从基层模块10中移出时，两个初级回风风道152的上下两个区段均断开，当制冷系统从基层模块10重新安装至基层模块10中后，两个初级回风风道152的上下两个区段形成密封连通。

在本发明的一些实施例中，基层模块10和上述至少一个功能模块中，相邻两个模块之间设有弹性垫圈40，弹性垫圈40在其上方的功能模块的重力作用下被压缩以使其内部空间形成压缩空气隔热层。空气的传热系数较低，能够较好地实现两个模块之间的隔热，同时避免两个模块直接刚性接触造成表面损坏。此外，弹性垫圈被压紧后，能够发生弹性膨胀变形以使两个模块的连接更加紧固。具体地，弹性垫圈可由橡胶材料或其他弹性材料制成。

在本发明的一些实施例中，冷藏冷冻装置1还包括顶盖50。顶盖50设置于最上方的功能模块的上方，并与该功能模块可拆卸地连接。

图11是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的顶盖的示意性结构图。进一步地，为了保证最上方的功能模块的上方还可以附接其他功能模块，每个功能模块的顶部均设有通用风道口。顶盖50的下侧设有楔形的密封机构51，以与最上方的功能模块的相应风道口形配连接，从而在顶盖50和最上方的功能模块之间形成气密密封。楔形形状的形配连接方式能够更好地避免产生缝隙或漏气，即楔形密封机构的密封效果更佳。密封机构51的数量与最上方的功能模块的风道口数量相同。

更进一步地，顶盖50为采用保温隔热材料制成的板状构件，以在冷藏冷冻装置1的顶部形成附加保温层，从而加强了冷藏冷冻装置1的保温隔热效果。具体地，顶盖50具有一定的厚度，以保证其保温效果。顶盖50可以为VIP隔热材料制成的VIP板。

在本发明的一个具体实施方式中，冷冻储物单元130的储物空间内的温度可控制在-26℃～-10℃的范围内，以使其具有冷冻的储物环境；变温储物模块20的储物空间内的温度可控制在-18℃～5℃的范围内，以使其能够提供可变的储物环境；冷藏储物模块30的储物空间内的温度可控制在0℃～8℃的范围内，以使其具有冷藏的储物环境。

本领域技术人员应理解，本发明实施例所涉及的冷藏冷冻装置1包括但不限于冰箱、冰柜、冷柜等装置，还包括其他具有冷藏和/或冷冻功能的装置。

在没有特殊说明的情况下，本发明实施例中所称的“上”、“下”、“竖”、“横”、“顶”、“底”等用于表示方位或位置关系的用语是以冷藏冷冻装置1的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本发明的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (8)

1.一种冷藏冷冻装置，包括具有冷冻储物单元和制冷系统的基层模块，所述冷冻储物单元的内部限定有储物空间，所述制冷系统包括用于与流经其的气流进行热交换的蒸发器，以至少为所述冷冻储物单元提供冷却气流，其特征在于，

所述基层模块的顶部设有一通用送风接口和两个通用回风接口，所述基层模块的内部设有一初级送风风道和两个初级回风风道；

所述初级送风风道与所述冷冻储物单元上部的储物空间连通，且所述初级送风风道的顶端和底端分别连接至所述通用送风接口和所述蒸发器所在的蒸发器腔室；且

两个所述初级回风风道的顶端分别连接至两个所述通用回风接口，两个所述初级回风风道的底端均直接或间接地连接至所述蒸发器腔室；

所述冷藏冷冻装置还包括至少一个功能模块，上述至少一个功能模块可拆卸地叠加设置在所述基层模块的上方，每个所述功能模块的内部均限定有储物空间，每个所述功能模块均具有用于供冷却气流流入其储物空间的送风风道和用于供其储物空间内的回风间接地流入所述蒸发器腔室的回风风道；

所述基层模块和所述至少一个功能模块中，相邻两个模块之间设有弹性垫圈，所述弹性垫圈在其上方的功能模块的重力作用下被压缩，以使相邻两个模块与所述弹性垫圈之间形成密闭的压缩空气隔热层。

2.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述制冷系统位于所述基层模块的后侧下部，所述冷冻储物单元位于所述基层模块的前侧上部。

3.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述至少一个功能模块包括直接地附接在所述基层模块上方的变温储物模块，其顶部开设有送风口和回风口，其内部设有次级送风风道、次级回风主风道和次级回风附风道；

所述次级送风风道与所述变温储物模块上部的储物空间连通，所述次级送风风道的顶端和底端分别连接至所述送风口和所述通用送风接口；且

所述次级回风主风道的顶端和底端分别连接至所述变温储物模块下部的储物空间和其中一个所述通用回风接口，所述次级回风附风道的顶端和底端分别连接至所述回风口和另一个所述通用回风接口。

4.根据权利要求3所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述至少一个功能模块还包括直接地附接在所述变温储物模块上方的冷藏储物模块，其内部设有冷藏送风风道和冷藏回风风道；且

所述冷藏送风风道的顶端和底端分别与所述冷藏储物模块上部的储物空间和所述送风口连通，所述冷藏回风风道的顶端和底端分别与所述冷藏储物模块下部的储物空间和所述回风口连通。

5.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述至少一个功能模块包括直接地附接在所述基层模块上方的冷藏储物模块，其内部设有冷藏送风风道和冷藏回风风道；且

所述冷藏送风风道的顶端和底端分别与所述冷藏储物模块上部的储物空间和所述通用送风接口连通，所述冷藏回风风道的顶端和底端分别与所述冷藏储物模块下部的储物空间和其中一个所述通用回风接口连通。

6.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述基层模块和所述至少一个功能模块中，相邻两个模块之间通过至少一个旋转式锁紧装置可拆卸地连接；且

每个所述旋转式锁紧装置均包括分别设置于相邻的两个模块上的锁紧机构和转动机构，所述转动机构配置成可操作地在竖直平面内转动，且在沿第一方向转动至与所述锁紧机构锁紧的第一位置时将相邻两个模块锁紧连接、沿与所述第一方向相反的第二方向转动至与所述锁紧机构分离的第二位置时解除相邻两个模块之间的连接。

7.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述基层模块和所述至少一个功能模块中，相邻两个模块的送风风道和回风风道均通过楔形凹槽和楔形凸起配合连接，且所述楔形凹槽和所述楔形凸起之间还设有密封垫圈，以在所述楔形凹槽和所述楔形凸起之间形成气密密封，从而在相邻两个模块的送风风道之间和回风风道之间均形成气密密封。

8.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，还包括：

顶盖，设置于最上方的所述功能模块的上方，并与该功能模块可拆卸地连接；且

所述顶盖的下侧设有楔形的密封机构，以与最上方的储物模块的相应风道口形配连接，从而在所述顶盖和最上方的所述功能模块之间形成气密密封。

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