CN108626939B - 冷藏冷冻装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冷藏冷冻装置，包括制冷模块和至少一个储物模块。制冷模块具有用于提供冷却气流的制冷系统、用于供制冷系统产生的冷却气流流向至少一个储物模块的送风风道以及用于供至少一个储物模块内的回风流向制冷系统的回风风道；每个储物模块的内部均限定有储物空间，且具有用于供冷却气流流入其储物空间的送风风道和用于供其储物空间内的回风直接或间接地流向制冷模块的回风风道；上述至少一个储物模块沿竖直方向可拆卸地叠加设置在制冷模块的上方，制冷模块和至少一个储物模块中，上下相邻的两个模块的送风风道密封地连通，且上下相邻的两个模块的回风风道密封地连通。由此，实现了制冷模块和每个储物模块的相互独立，便于检修和更换。

Description

冷藏冷冻装置

技术领域

本发明涉及冷藏冷冻技术，特别是涉及一种冷藏冷冻装置。

背景技术

家庭中对冰箱功能的多样化需求日益增加，比如有的家庭习惯将不同类别的食物分别存储，不同地域、不同家庭的饮食习惯存在较大差异，不同消费群体对于冰箱各箱体的容积有不同的要求，不同季节不同时期对于冰箱的使用需求也不同，而传统的冰箱并不能满足用户的这些个性化需求。另外，冰箱生产厂家在开发设计过程中，若为拓展新容积段冰箱需要就必须开发一个全新的冰箱，往往需要新开较多模具，如吸塑、发泡模，这样就大大的增加了开发费用和周期。

传统的主要由冷藏室、冷冻室等储物间室和制冷间室组成的冰箱在容积、尺寸和功能等方面都比较单一，不能满足用户的多样化需求。

发明内容

本发明的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种具有独立制冷模块且能够满足用户多样化需求的冷藏冷冻装置。

本发明的另一个目的是简化制冷模块的安装和拆卸操作，以便于维修更换。

本发明的又一个目的是实现储物模块与制冷模块之间以及相邻两个储物模块之间良好的密封连接。

为了实现上述目的，本发明提供一种冷藏冷冻装置，包括制冷模块和至少一个储物模块，其中

所述制冷模块具有用于提供冷却气流的制冷系统、用于供所述制冷系统产生的冷却气流流向所述至少一个储物模块的送风风道以及用于供所述至少一个储物模块内的回风流向所述制冷系统的回风风道；

每个所述储物模块的内部均限定有储物空间，且具有用于供冷却气流流入其储物空间的送风风道和用于供其储物空间内的回风直接或间接地流向所述制冷模块的回风风道；且

所述至少一个储物模块沿竖直方向可拆卸地叠加设置在所述制冷模块的上方，所述制冷模块和所述至少一个储物模块中，上下相邻的两个模块的送风风道密封地连通，且上下相邻的两个模块的回风风道密封地连通。

可选地，所述制冷系统包括设置于所述制冷模块的底部支撑板上的压缩机、冷凝器和蒸发器盒组件，所述制冷模块的送风风道和回风风道均形成在所述蒸发器盒组件的内部，所述蒸发器盒组件的顶部具有分别与所述制冷模块的送风风道和回风风道连通的送风风道口和回风风道口；且

所述蒸发器盒组件配置成相对于所述底部支撑板沿竖直方向可动，以在所述蒸发器盒组件向上运动时使其送风风道口和回风风道口分别与相邻地设置于所述制冷模块上方的储物模块的送风风道和回风风道密封地连通、在所述蒸发器盒组件向下运动时使其与该储物模块相分离。

可选地，所述制冷模块还包括：

设置于所述底部支撑板上的第一升降机构，所述第一升降机构配置成可操作地抬升和/或降落所述蒸发器盒组件，以使所述蒸发器盒组件相对于所述底部支撑板沿竖直方向运动。

可选地，所述冷藏冷冻装置还包括：

机架，设置于所述至少一个储物模块的下方，以用于支撑所述至少一个储物模块；且

所述制冷模块可移除地设置于所述机架的内部，所述机架的两个相对的侧部配置成可操作地沿竖直方向伸缩，以抬升和/或降落所述至少一个储物模块，并在抬升所述至少一个储物模块时使其与所述制冷模块分离、在降落所述至少一个储物模块时使位于最下方的所述储物模块的送风风道和回风风道分别与所述制冷模块的送风风道和回风风道密封地连通。

可选地，所述机架的每个侧部均包括固定板体和可操作地相对于所述固定板体上升和/或下降的活动板块，最下方的所述储物模块的底部支承于所述活动板块的顶部。

可选地，所述机架还包括：

第二升降机构，配置成可操作地抬升和/或降落所述活动板块，以使所述活动板块相对于所述固定板体沿竖直方向运动。

可选地，所述制冷模块和所述至少一个储物模块中，上下相邻的两个模块的送风风道和回风风道均通过楔形风道口形配连接，以在所述两个模块的送风风道之间和回风风道之间均形成气密密封。

可选地，所述冷藏冷冻装置还包括：

顶盖，设置于最上方的所述储物模块的顶部，且所述顶盖的下侧设有至少两个楔形的密封机构，所述密封机构的数量与每个所述储物模块顶部的风道口数量相同，每个所述密封机构均与最上方的所述储物模块的相应风道口形配连接，以在所述顶盖和最上方的所述储物模块之间形成气密密封。

可选地，所述制冷模块和所述至少一个储物模块中，上下相邻的两个模块之间设有隔热垫圈，所述隔热垫圈在其上方的所述储物模块的重力作用下被压缩以使其内部空间形成压缩空气隔热层；且

所述制冷模块和所述至少一个储物模块中，相邻的两个模块之间均通过旋转式锁紧机构可拆卸地连接，所述旋转式锁紧机构设置于每个模块的周向侧壁。

可选地，每个所述储物模块均包括限定有储物空间的箱体、连接于所述箱体以用于打开和/或关闭其储物空间的门体以及设置于所述门体后侧以用于在所述门体和所述箱体之间形成气密密封的门封条，所述门封条包括：

安装部，设置于所述门体的后向表面；以及

气囊部，连接在所述安装部的后方，并与所述箱体挤压接触，其中

所述气囊部具有在横向上相邻接的第一气囊和第二气囊，所述第一气囊和所述第二气囊通过向所述第一气囊内部凹陷的分隔壁隔开，所述分隔壁的至少部分区段呈平板状。

本发明的冷藏冷冻装置包括制冷模块和至少一个储物模块，至少一个储物模块沿竖直方向可拆卸地叠加设置在制冷模块的上方，即本发明将制冷模块独立出来，便于检修或更换。同时，每个储物模块也相互独立，便于用户根据实际需求选择储物模块的数量或更换储物模块的组装顺序和类型，满足了用户的多样化需求。另外，本发明还通过对相邻两个模块的送风风道和回风风道的特别设计，使得无论储物模块的数量为多少、组装顺序如何，均能够保证冷藏冷冻装置内具有正常的气流循环，以确保冷藏冷冻装置具有较好的制冷效果。

进一步地，制冷系统的蒸发器盒组件沿竖直方向可动地设置于底部支撑板上，一方面，可通过蒸发器盒组件向上运动使其压紧储物模块，保证制冷模块与储物模块之间形成良好的密封连接，解决了组合式冷藏冷冻装置一直存在、且本领域技术人员一直渴望解决但始终没有成功解决的技术难题；另一方面，还可通过蒸发器盒组件向下运动实现制冷模块与储物模块之间的完全分离，从而可在没有结构干涉的前提下独立地拆装制冷模块，以便于制冷模块的检修。

进一步地，本发明冷藏冷冻装置的制冷模块和至少一个储物模块中，上下相邻的两个模块的送风风道和回风风道均通过楔形风道口形配连接，这种形状的形配连接方式能够更好地避免产生缝隙或漏气，因此能够在两个模块的送风风道之间和回风风道之间均形成良好的气密密封。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图；

图2是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构分解图；

图3是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置隐去部分结构后的示意性结构图；

图4是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的制冷模块的示意性结构图；

图5是根据本发明另一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构分解图；

图6是根据本发明又一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构分解图；

图7是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性剖视图；

图8是图7中部分A的示意性放大图；

图9是图7中部分B的示意性放大图；

图10是根据本发明一个实施例的储物模块的箱体与门体间密封结构的示意性局部放大图；

图11是根据本发明一个实施例的储物模块门封条的示意性截面图；

图12是根据本发明另一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图；

图13是根据本发明又一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图；

图14是根据本发明再一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图。

具体实施方式

本发明实施例提供一种冷藏冷冻装置，图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图，图2是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构分解图。参见图1至图2，本发明的冷藏冷冻装置1包括制冷模块10和至少一个储物模块。

制冷模块10具有用于提供冷却气流的制冷系统、用于供制冷系统产生的冷却气流流向上述至少一个储物模块的送风风道11以及用于供上述至少一个储物模块内的回风流向制冷系统的回风风道12。送风风道11和回风风道12的数量均可以为一个或两个以上。

每个储物模块的内部均限定有储物空间，且具有用于供冷却气流流入其储物空间的送风风道和用于供其储物空间内的回风直接或间接地流向制冷模块10的回风风道。

上述至少一个储物模块沿竖直方向可拆卸地叠加设置在制冷模块10的上方。也即是，制冷模块10独立于上述至少一个储物模块，不同的储物模块之间也相互独立。本发明将制冷模块10独立出来，便于检修或更换。不同储物模块之间的相互独立便于用户根据实际需求选择储物模块的数量或更换储物模块的组装顺序和类型，满足了用户的多样化需求。也就是说，用户可通过对储物模块的选择和组合定制个性化的产品，减少了开发费用和周期，缩短了采购周期、物流周期和生产制造周期，同时各模块均能够以高标准化的方式设计生产，通用性以及互换性强，降低了厂家仓库储存成本，提高生产管理效率。

进一步地，制冷模块10和上述至少一个储物模块中，上下相邻的两个模块的送风风道密封地连通，且上下相邻的两个模块的回风风道密封地连通。本发明通过对相邻两个模块的送风风道和回风风道的特别设计，使得无论储物模块的数量为多少、组装顺序如何，均能够保证冷藏冷冻装置1内具有正常的气流循环，以确保冷藏冷冻装置1具有较好的制冷效果。

具体地，在本发明的一些实施方式中，储物模块的数量可以为一个，其可拆卸地设置于制冷模块10的上方。在另一些实施方式中，储物模块的数量还可以为两个、三个或多于三个的更多个。当储物模块的数量为多个时，多个储物模块沿上下方向依次排布。制冷模块10和与其相邻的储物模块之间以及相邻两个储物模块之间均可拆卸地连接，以保证每个模块均可以被移除，任意两个相邻的模块之间均可以安装其他储物模块。本发明中的“多个”意指两个、三个或多于三个的更多个。

下面以冷藏冷冻装置1包括两个储物模块为例对本发明的技术方案进行详细的描述。参见图1和图2，冷藏冷冻装置1包括沿位于上方的顶层储物模块20和位于下方的底层储物模块30，顶层储物模块20和底层储物模块30之间、以及底层储物模块30与制冷模块10之间均可拆卸地连接。顶层储物模块20的储物空间内的温度可控制在4～7℃的范围内，以使顶层储物模块20具有冷藏的储物环境。底层储物模块30的储物空间内的温度可控制在-18～-10℃的范围内，以使底层储物模块30具有冷冻的储物环境。当然，在本发明的一些替代性实施方式中，顶层储物模块20和底层储物模块30的储物环境均可以为用户所需要的其他温度环境，例如温度范围在0～10℃的变温储存环境。

图3是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置隐去部分结构后的示意性结构图。具体地，图3中隐去了冷藏冷冻装置各模块的外壳等结构。底层储物模块30具有送风风道31和回风风道32，顶层储物模块20具有送风风道21和回风风道22。底层储物模块30的送风风道31与制冷模块10的送风风道11之间、底层储物模块30的回风风道32与制冷模块10的回风风道12之间、顶层储物模块20的送风风道21与底层储物模块30的送风风道31之间以及顶层储物模块20的回风风道22与底层储物模块30的回风风道32之间均密封地连通。具体地，制冷模块10产生的部分冷却气流依次通过制冷模块10的送风风道11和底层储物模块30的送风风道31流入底层储物模块30的储物空间，制冷模块10产生的另一部分冷却气流依次通过制冷模块10的送风风道11、底层储物模块30的送风风道31和顶部储物模块20的送风风道21流入顶部储物模块20的储物空间。顶部储物模块20内的回风依次经顶部储物模块20的回风风道22、底层储物模块30的回风风道32和制冷模块10的回风风道12间接地返回至制冷模块10。底层储物模块30内的回风依次经底层储物模块30的回风风道32和制冷模块10的回风风道12直接返回至制冷模块10。

图4是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的制冷模块的示意性结构图。在本发明的一些实施例中，制冷系统包括设置于制冷模块10的底部支撑板13上的压缩机141、冷凝器142和蒸发器盒组件143。也即是，在这些实施例中，冷藏冷冻装置1采用的是压缩制冷系统。该压缩制冷系统还包括节流元件(图中未示出)。制冷模块10的送风风道11和回风风道12均形成在蒸发器盒组件143的内部，蒸发器盒组件143的顶部具有分别与制冷模块10的送风风道11和回风风道12连通的送风风道口1431和回风风道口1432。

进一步的，蒸发器盒组件143配置成相对于底部支撑板13沿竖直方向可动，以在蒸发器盒组件143向上运动时使其送风风道口1431和回风风道口1432分别与相邻地设置于制冷模块10上方的储物模块的送风风道和回风风道密封地连通、在蒸发器盒组件143向下运动时使其与该储物模块相分离。一方面，可通过蒸发器盒组件143的向上运动使其压紧储物模块，保证蒸发器盒组件143的风口与储物模块之间形成良好的密封连接，解决了组合式的冷藏冷冻装置(例如组合式冰箱)一直存在、且本领域技术人员一直渴望解决但始终没有成功解决的技术难题；另一方面，还可通过蒸发器盒组件143向下运动实现制冷模块10与储物模块之间的完全分离，从而可在没有结构干涉的前提下独立地拆装制冷模块10，以便于制冷模块10的检修。

在本发明的一些实施例中，制冷模块10还包括设置于底部支撑板13上的第一升降机构15，第一升降机构15配置成可操作地抬升和/或降落蒸发器盒组件143，以使蒸发器盒组件143相对于底部支撑板13沿竖直方向运动。在本发明的一些替代性实施例中，还可手动地或通过其他合适的方式抬升和/或降落蒸发器盒组件143。

进一步地，第一升降机构15可包括至少一个设置于蒸发器盒组件143下方的升降单元，每个升降单元均包括：固定在蒸发器盒组件143底部的固定楔形块、可滑动地设置于底部支撑板13上的活动楔形块以及用于可操作地带动活动楔形块滑动的操作机构。固定楔形块的楔形面与活动楔形块的楔形面相抵，以使固定楔形块随活动楔形块的滑动在竖直方向上移动，从而抬升和/或降落蒸发器盒组件143。可见，本发明的升降机构结构简单，操作方便，调节可靠。

在另一些实施例中，第一升降机构15还可以为其他能够抬升和降落蒸发器盒组件143的机构。例如，第一升降机构15可以为多个楔形块组和操作部组成的机构、至少一个楔形件和止推杆组成的机构、可转动的支撑曲轴形成的机构、利用杠杆原理形成的机构、顶压板和连杆组成的机构、蜗杆传动机构和顶压板组成的机构、双压螺杆和螺母组成的机构、凸轮机构以及顶压板和丝杆和连杆组成的机构等等。

图5是根据本发明另一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构分解图。在本发明的一些实施例中，冷藏冷冻装置1还包括机架50，机架50设置于上述至少一个储物模块的下方，以用于支撑上述至少一个储物模块。制冷模块10可移除地设置于机架50的内部，机架50的两个相对的侧部51配置成可操作地沿竖直方向伸缩，以抬升和/或降落上述至少一个储物模块，并在抬升上述至少一个储物模块时使其与制冷模块10分离、在降落上述至少一个储物模块时使位于最下方的储物模块的送风风道和回风风道分别与制冷模块10的送风风道11和回风风道12密封地连通。

也就是说，机架50的两个相对的侧部在竖直方向上的高度可伸长和/或缩短，在其伸长时，可将储物模块10抬升至一定的高度，使得最下方的储物模块与制冷模块10之间完全分离，从而可在没有结构干涉的前提下独立地拆装位于机架50内的制冷模块10，以便于制冷模块10的检修；待制冷模块10安装至机架50内的预定位置后，可使机架50的两个侧部缩短，以将最下方的储物模块降落至一定高度，使其压紧制冷模块10，保证最下方储物模块的风口与制冷模块10的相应风口之间形成良好的密封连接，解决了组合式冷藏冷冻装置一直存在、且本领域技术人员一直渴望解决但始终没有成功解决的技术难题。

在本发明的一些实施例中，机架50的每个侧部51均包括固定板体511和可操作地相对于固定板体511上升和/或下降的活动板块512，最下方的储物模块的底部支承于活动板块512的顶部。也就是说，机架50的每个侧部51均通过活动板块512实现在竖直方向上可伸缩的效果。具体地，在图5所示实施例中，底层储物模块30的两个侧部的底壁分别与机架50两个侧部的活动板块512相抵接，从而通过活动板块512的上升抬底层储物模块30，通过活动板块512的下降降落底层储物模块30。

进一步地，机架50还包括第二升降机构52，配置成可操作地抬升和/或降落活动板块512，以使活动板块512相对于固定板体511沿竖直方向运动。具体地，第二升降机构52包括顶压板、丝杆机构、连杆机构以及底部支撑块。顶压板用于顶压活动板块512，即顶压板与活动板块512相抵接。丝杆机构具有可转动地水平支撑在机架50的前部53和后部54之间的丝杆和穿设在丝杆上的至少一个丝母，每个丝母均配置成随丝杆的转动而沿丝杆的轴向平移。连杆机构同时与顶压板和至少一个丝母铰接，且配置成在丝母的平移过程中抬升和/或降落顶压板，以通过顶压板抬升和/或降落活动板块512。底部支撑块设置于连杆机构的下方，以用于支撑顶压板、丝杆机构和连杆机构。

本发明通过丝杆机构的转动带动连杆机构枢转，从而抬升和/或降落顶压板，进而抬升和/或降落活动板块512。由此可见，本发明的第二升降机构52结构简单，操作简便。

在本发明的另一些实施例中，第二升降机构52还可以为其他能够抬升和/或降落活动板块512的机构。具体地，第二升降机构52可以与第一升降机构15的结构相同，也可以不同，这里不再赘述。第一升降机构15和第二升降机构52的数量均可以为一个、两个或三个以上。

图6是根据本发明又一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构分解图，图7是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性剖视图，图8是图7中部分A的示意性放大图。在本发明的一些实施例中，冷藏冷冻装置1还包括顶盖40，顶盖40设置于最上方的储物模块的顶部，且顶盖40的下侧设有至少两个楔形的密封机构41，密封机构41的数量与每个储物模块顶部的风道口数量相同，每个密封机构41均与最上方的储物模块的相应风道口形配连接，以在顶盖40和最上方的储物模块之间形成气密密封。也就是说，顶盖40的密封机构41与最上方储物模块的风道口一一对应设置。楔形形状的形配连接方式能够更好地避免产生缝隙或漏气，即楔形密封机构的密封效果更佳。

在本发明的一些实施例中，顶盖40为采用保温隔热材料制成的板状构件，以在冷藏冷冻装置1的顶部形成附加保温层，从而加强了冷藏冷冻装置1的保温隔热效果。具体地，顶盖40具有一定的厚度，以保证其保温效果。顶盖40可以为VIP隔热材料制成的VIP板。

具体地，在图1至图8所示实施例中，冷藏冷冻装置1包括沿位于上方的顶层储物模块20和位于下方的底层储物模块30。顶盖40设置于顶层储物模块20的顶部，且具有两个密封机构41，两个密封机构41分别与顶层储物模块20顶部的送风风道口23和回风风道口24密封地连接。由此，可避免气流经顶层储物模块20顶部的风道口泄漏。进一步地，每个密封机构41均包括由顶盖40的下侧表面向下凸出设置的楔形块411，楔形块411插入最上方的储物模块的相应风道口内，并与该风道口形配连接。

更进一步地，每个密封机构41还包括环形的密封圈412，密封圈412设置于该密封机构41的楔形块411和与该密封机构41对应的风道口之间，以使密封圈412的内周表面和外周表面分别与该楔形块411的外周表面和该风道口的内壁相配合。由此，能够通过环形密封圈412的弹性变形填补楔形块411与风道口之间可能出现的间隙，以起到密封防漏的作用，从而加强了顶盖40与最上方储物模块之间的气密密封。

图9是图7中部分B的示意性放大图。在本发明的一些实施例中，制冷模块10和上述至少一个储物模块中，上下相邻的两个模块的送风风道和回风风道均通过楔形风道口形配连接，以在该两个模块的送风风道之间和回风风道之间均形成气密密封。也就是说，制冷模块10和上述至少一个储物模块中，上下相邻的两个模块的送风风道之间通过楔形风道口形配连接，以在该两个模块的送风风道之间形成气密密封；上下相邻的两个模块的回风风道之间也通过楔形风道口形配连接，以在该两个模块的回风风道之间也形成气密密封。这种楔形形状的形配连接方式能够更好地避免产生缝隙或漏气，因此能够在两个模块的送风风道之间和回风风道之间均形成良好的气密密封，进一步保证了冷藏冷冻装置1的制冷效率和制冷效果。

具体地，在图1至图9所示的实施例中，冷藏冷冻装置1包括沿位于上方的顶层储物模块20和位于下方的底层储物模块30。顶层储物模块20的送风风道21和底层储物模块30的送风风道31顶端之间通过楔形的风道口形配连接，顶层储物模块20的回风风道22和底层储物模块30的回风风道32顶端之间通过楔形的风道口形配连接。底层储物模块30的送风风道21底端与制冷模块10的送风风道11之间通过楔形的风道口形配连接，底层储物模块30的回风风道22底端与制冷模块10的回风风道12之间通过楔形的风道口形配连接。由此，在冷藏冷冻装置1的各个模块之间均形成了良好的气密密封，有效地避免了气流泄漏，提高了其制冷效率和效果。例如，如图9所示，顶层储物模块20的底部送风风道口25与底层储物模块30的顶部送风风道口33形配连接。

进一步地，每个储物模块底部的风道口均凸出于该模块的底表面，并具有外楔形结构。上述至少一个储物模块和制冷模块10中的每个模块顶部的风道口均具有内楔形结构。

需要说明的是，由于制冷模块10和每个储物模块均具有送风风道和回风风道两种风道，因此，制冷模块10的顶部风道口的数量以及每个储物模块的顶部风道口和底部风道口的数量均至少为两个。即，制冷模块10的顶部风道口可包括分别与其送风风道和回风风道连通的顶部送风风道口1431和顶部回风风道口1432。每个储物模块的顶部风道口可包括分别与其送风风道的顶端和回风风道的顶端连通的顶部送风风道口和顶部回风风道口，每个储物模块的底部风道口可包括分别与其送风风道的底端和回风风道的底端连通的底部送风风道口和底部回风风道口。上下相邻的两个模块中，上方模块的底部送风风道口均插入下方模块的顶部送风风道口内，并与该下方模块的顶部送风风道口形配连接，上方模块的底部回风风道口均插入下方模块的顶部回风风道口内，并与该下方模块的顶部回风风道口形配连接。

在本发明的一些实施例中，制冷模块10和上述至少一个储物模块中，上下相邻的两个模块之间设有隔热垫圈70，隔热垫圈70在其上方的储物模块的重力作用下被压缩以使其内部空间形成压缩空气隔热层。空气的传热系数较低，能够较好地实现两个模块之间的隔热，同时避免两个模块直接刚性接触造成表面损坏。此外，隔热垫圈70被压紧后，能够发生弹性膨胀变形以使两个模块的连接更加紧固。具体地，隔热垫圈70可由橡胶材料或其他弹性材料制成。

在本发明的一些实施例中，制冷模块10和上述至少一个储物模块中，相邻的两个模块之间均通过旋转式锁紧机构80可拆卸地连接，旋转式锁紧机构80设置于每个模块的周向侧壁。具体地，每个旋转式锁紧装置80均包括分别设置于相邻的两个模块上的锁紧机构和转动机构，转动机构配置成可操作地在竖直平面内转动，且在沿第一方向转动至与锁紧机构锁紧的第一位置时将相邻两个模块锁紧连接、沿与第一方向相反的第二方向转动至与锁紧机构分离的第二位置时解除相邻两个模块之间的连接。转动机构包括偏心轮以及穿设于偏心轮的轴心并与偏心轮形配连接的转动轴，转动轴可操作地沿第一方向或第二方向转动，以带动偏心轮同步转动。

在本发明的一些实施例中，每个储物模块均包括限定有储物空间的箱体、连接于箱体以用于打开和/或关闭其储物空间的门体以及设置于门体后侧以用于在门体和箱体之间形成气密密封的门封条90。

图10是根据本发明一个实施例的储物模块的箱体与门体间密封结构的示意性局部放大图，图11是根据本发明一个实施例的门封条的示意性截面图。具体地，图10中的储物模块为顶层储物模块20，其具有箱体26和门体27。参见图10和图11，门封条90包括安装部910和气囊部920。安装部910设置于门体27的后向表面。具体地，安装部910具有用于与门体卡接的卡爪911。气囊部920连接在安装部910的后方，并与箱体26挤压接触。气囊部920具有在横向上相邻接的第一气囊921和第二气囊922，第一气囊921和第二气囊922通过向第一气囊921的内部凹陷的分隔壁923隔开，分隔壁923的至少部分区段呈平板状。由此，可在门封条90受到挤压作用时既有利于气囊部920在一定范围内产生变形，又可通过平板状的部分分隔壁923避免气囊部920产生过度的形变，由此，既有利于储物模块的箱体和门体之间的气密密封，又可为门体打开提供一定的弹性助力，以防止出现门体打开困难甚至无法正常打开的问题。

同时，本发明的门封条90去除了磁条，可避免储物模块出现比较明显的冷量泄漏现象，从而能够提高了其保温性能，降低冷藏冷冻装置1的能耗。

在本发明的一些实施例中，安装部910和气囊部920通过连接部930连接。连接部930设置于安装部910和气囊部920之间，以起到连接安装部910和气囊部920的作用。同时，连接部930还可以增强门封条90的弹性，以在门体关闭时使得门封条90与箱体之间的密封效果更好。

进一步地，分隔壁923可包括平面区段9231和曲面区段9232，平面区段9231从下往上地由连接部930沿逐渐靠近第一气囊921的外壁9211的方向倾斜延伸，曲面区段9232由平面区段9231的延伸末端沿一弧形曲线延伸至第一气囊921和第二气囊922相邻接的部分。也就是说，曲面区段9232由平面区段9231的延伸末端沿逐渐靠近第二气囊922的外壁9221的方向弯曲延伸。分隔壁923的平面区段9231呈平板状。本发明的平面区段9231有利于第一气囊921在一定范围内产生变形，并在第一气囊921变形到一定程度后产生一定的阻碍其继续变形的作用。进一步地，曲面区段9232的弯曲程度较小，接近于平面，从而增强了其支撑能力。

在本发明的一个实施例中，参见图1，冷藏冷冻装置1具有两个储物模块，处于下方的底层储物模块30为冷冻模块，处于上方的顶层储物模块20可以为冷藏模块，此时顶盖40直接设置于冷藏模块的顶部。

图12是根据本发明另一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图。参见图12，冷藏冷冻装置1具有两个储物模块，处于下方的底层储物模块30为冷冻模块，处于上方的顶层储物模块20可以为变温模块，此时顶盖40直接设置于变温模块的顶部。

图13是根据本发明又一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图。参见图13，冷藏冷冻装置1仅具有一个底层储物模块30，该底层储物模块30优选为冷冻模块，顶盖40直接设置于冷冻模块的顶部。

图14是根据本发明再一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图。参见图14，冷藏冷冻装置1具有三个储物模块，处于最下方的底层储物模块30为冷冻模块，处于最上方的顶层储物模块20为冷藏模块，处于冷冻模块和冷藏模块之间的中间层储物模块60为变温模块，顶盖40直接设置于冷藏模块的顶部。

由此可见，本发明的冷藏冷冻装置1能够允许用户根据自己的意愿和需求选择储物模块的数量、类型和布置方式，满足了用户的多样化需求。

具体地，冷冻模块储物空间内的温度可控制在-26℃～-10℃的范围内，以使其具有冷冻的储物环境；变温模块储物空间内的温度可控制在-18℃～5℃的范围内，以使其能够提供可变的储物环境；冷藏模块储物空间内的温度可控制在0℃～8℃的范围内，以使其具有冷藏的储物环境。

需要强调的是，由于冷藏模块的上方通常不会再附接其他模块，因此，为了加强冷藏模块的保温效果，在一些实施例中，冷藏模块的顶部可以不设置风道口。相应地，在这些实施例中，顶盖40的下侧也可以不设置凸出的密封机构，即顶盖40的底表面可以为完整连续的平面。

本领域技术人员应理解，本发明所涉及的冷藏冷冻装置1包括但不限于冰箱、冰柜、冷柜等常见的装置，还包括其他具有冷藏和/或冷冻功能的装置。

在没有特殊说明的情况下，本发明实施例中所称的“上”、“下”、“竖”、“横”、“顶”、“底”等用于表示方位或位置关系的用语是以冷藏冷冻装置1的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解技术方案，而不是所指的装置必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (5)

1.一种冷藏冷冻装置，其特征在于，包括制冷模块和至少一个储物模块，其中

所述制冷模块具有用于提供冷却气流的制冷系统、用于供所述制冷系统产生的冷却气流流向所述至少一个储物模块的送风风道以及用于供所述至少一个储物模块内的回风流向所述制冷系统的回风风道；

每个所述储物模块的内部均限定有储物空间，且具有用于供冷却气流流入其储物空间的送风风道和用于供其储物空间内的回风直接或间接地流向所述制冷模块的回风风道；且

所述至少一个储物模块沿竖直方向可拆卸地叠加设置在所述制冷模块的上方，所述制冷模块和所述至少一个储物模块中，上下相邻的两个模块的送风风道密封地连通，且上下相邻的两个模块的回风风道密封地连通；

所述制冷系统包括设置于所述制冷模块的底部支撑板上的压缩机、冷凝器和蒸发器盒组件，所述制冷模块的送风风道和回风风道均形成在所述蒸发器盒组件的内部，所述蒸发器盒组件的顶部具有分别与所述制冷模块的送风风道和回风风道连通的送风风道口和回风风道口；且

所述蒸发器盒组件配置成相对于所述底部支撑板沿竖直方向可动，以在所述蒸发器盒组件向上运动时使其送风风道口和回风风道口分别与相邻地设置于所述制冷模块上方的储物模块的送风风道和回风风道密封地连通、在所述蒸发器盒组件向下运动时使其与该储物模块相分离；

所述制冷模块还包括：设置于所述底部支撑板上的第一升降机构，所述第一升降机构配置成可操作地抬升和/或降落所述蒸发器盒组件，以使所述蒸发器盒组件相对于所述底部支撑板沿竖直方向运动；

所述冷藏冷冻装置还包括机架，设置于所述至少一个储物模块的下方，以用于支撑所述至少一个储物模块；且

所述制冷模块可移除地设置于所述机架的内部，所述机架的两个相对的侧部配置成可操作地沿竖直方向伸缩，以抬升和/或降落所述至少一个储物模块，并在抬升所述至少一个储物模块时使其与所述制冷模块分离、在降落所述至少一个储物模块时使位于最下方的所述储物模块的送风风道和回风风道分别与所述制冷模块的送风风道和回风风道密封地连通；

所述机架的每个侧部均包括固定板体和可操作地相对于所述固定板体上升和/或下降的活动板块，最下方的所述储物模块的底部支承于所述活动板块的顶部；

第二升降机构，配置成可操作地抬升和/或降落所述活动板块，以使所述活动板块相对于所述固定板体沿竖直方向运动。

2.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述制冷模块和所述至少一个储物模块中，上下相邻的两个模块的送风风道和回风风道均通过楔形风道口形配连接，以在所述两个模块的送风风道之间和回风风道之间均形成气密密封。

3.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，还包括：

顶盖，设置于最上方的所述储物模块的顶部，且所述顶盖的下侧设有至少两个楔形的密封机构，所述密封机构的数量与每个所述储物模块顶部的风道口数量相同，每个所述密封机构均与最上方的所述储物模块的相应风道口形配连接，以在所述顶盖和最上方的所述储物模块之间形成气密密封。

4.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述制冷模块和所述至少一个储物模块中，上下相邻的两个模块之间设有隔热垫圈，所述隔热垫圈在其上方的所述储物模块的重力作用下被压缩以使其内部空间形成压缩空气隔热层；且

所述制冷模块和所述至少一个储物模块中，相邻的两个模块之间均通过旋转式锁紧机构可拆卸地连接，所述旋转式锁紧机构设置于每个模块的周向侧壁。

5.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，每个所述储物模块均包括限定有储物空间的箱体、连接于所述箱体以用于打开和/或关闭其储物空间的门体以及设置于所述门体后侧以用于在所述门体和所述箱体之间形成气密密封的门封条，所述门封条包括：

安装部，设置于所述门体的后向表面；以及

气囊部，连接在所述安装部的后方，并与所述箱体挤压接触，其中

所述气囊部具有在横向上相邻接的第一气囊和第二气囊，所述第一气囊和所述第二气囊通过向所述第一气囊内部凹陷的分隔壁隔开，所述分隔壁的至少部分区段呈平板状。

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