CN107560289B - 用于冷藏冷冻装置的制冷模块及冷藏冷冻装置 - Google Patents

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CN107560289B CN201610511112.2A CN201610511112A CN107560289B CN 107560289 B CN107560289 B CN 107560289B CN 201610511112 A CN201610511112 A CN 201610511112A CN 107560289 B CN107560289 B CN 107560289B
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Abstract

本发明涉及用于冷藏冷冻装置的制冷模块及冷藏冷冻装置。本发明的制冷模块包括:蒸发器盒组件,其顶部具有送风口和回风口;底部支撑板,用于承载蒸发器盒组件;以及升降机构,具有至少一个升降单元。每个升降单元均包括:至少一个楔形件,每个楔形件均可移动地设置在底部支撑板上,且具有用于与蒸发器盒组件相抵接的楔形面;和操作杆,配置成可操作地推拉至少一个楔形件使其在底部支撑板上移动,以利用楔形件的楔形面抬升和/或降落蒸发器盒组件。本发明的冷藏冷冻装置包括:至少一个储物模块;机架,用于支撑至少一个储物模块;以及制冷模块。至少一个储物模块设置在机架的上方,制冷模块设置于机架的内部,并位于至少一个储物模块的下方。

Description

用于冷藏冷冻装置的制冷模块及冷藏冷冻装置
技术领域
本发明涉及冷藏冷冻技术,特别是涉及一种用于冷藏冷冻装置的制冷模块及具有该制冷模块的冷藏冷冻装置。
背景技术
传统的主要由冷藏室、冷冻室等储物间室和制冷间室组成的冰箱在容积、尺寸和功能等方面都比较单一。为了满足不同消费群体对冰箱的不同使用需求和消费者对冰箱多变的使用需求,现有技术中出现了一种具有相互独立的箱体模块和集中式制冷模块的组合式冰箱。为了保证这种组合式冰箱正常工作或具有适当的制冷效率,不但需要将箱体模块与集中式制冷模块可靠、精确地连接,而且还要保证箱体模块的进风口和回风口分别与集中式制冷模块的送风口和回风口之间形成密封地连通。然而在本发明之前,现有技术中箱体模块和集中式制冷模块的各种连接方式均不能很好地满足上述要求。可以说,实现箱体模块的风口和集中式制冷模块的风口之间的密封连通是组合式冰箱一直存在、且本领域技术人员一直渴望解决但始终没有成功解决的技术难题。
特别地,现有技术中的组合式冰箱通常将其位于下方的集中式制冷模块的风口和位于上方的箱体模块的风口通过插块插槽相插接的方式实现密封地连通。然而,受制于插块插槽的结构和材料,这种插接方式的密封效果非常有限。更为重要的是,这种组合式冰箱的集中式制冷模块不可独立地安装于箱体模块,也不能独立地从箱体模块上拆卸下来。也就是说,需要将体积庞大、重量较重且储存有多种物品的箱体模块从集中式制冷模块上拆卸下来才能实现二者的分离,操作难度较大、不便于制冷模块的检修,并且会严重影响消费者的使用体验。
发明内容
本发明第一方面的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷,提供一种能够与冷藏冷冻装置的储物模块形成密封连接且便于独立拆装的制冷模块。
本发明第一方面的另一个目的是实现制冷模块的升降机构的自锁,简化制冷模块的安装和拆卸操作。
本发明第一方面的又一个目的是保证制冷模块的蒸发器盒组件抬升和降落的平稳性。
本发明第二方面的目的是提供一种冷藏冷冻装置。
根据本发明的第一方面,本发明提供一种用于冷藏冷冻装置的制冷模块,所述冷藏冷冻装置还具有至少一个用于储存物品的储物模块,其中,所述制冷模块包括:
蒸发器盒组件,其顶部具有用于供其内的气流流出的送风口和用于供外部气流流入的回风口;
底部支撑板,用于承载所述蒸发器盒组件;以及
升降机构,具有至少一个升降单元,每个所述升降单元均包括:
至少一个楔形件,每个所述楔形件均可移动地设置在所述底部支撑板上,且具有用于与所述蒸发器盒组件相抵接的楔形面;和
操作杆,配置成可操作地推拉所述至少一个楔形件使其在所述底部支撑板上移动,以利用所述楔形件的楔形面抬升和/或降落所述蒸发器盒组件,并在抬升所述蒸发器盒组件时使其送风口和回风口与相邻地设置于所述制冷模块上方的储物模块的相应风道密封地连通、在降落所述蒸发器盒组件时使其与该储物模块相分离。
可选地,所述至少一个楔形件设置于所述蒸发器盒组件的侧方;且
所述蒸发器盒组件的与所述至少一个楔形件相对的侧部外表面上设有至少一个垂直于该侧部外表面向外凸出的支柱,每个所述支柱均抵接于相应的一个所述楔形件的楔形面,并随该楔形件的移动沿其楔形面滑动,从而抬升和/或降落所述蒸发器盒组件。
可选地,每个所述楔形件的楔形面上均开设有至少一个限位槽,以在所述支柱滑动至所述限位槽时使得所述支柱落入所述限位槽中,从而使所述蒸发器盒组件保持在设定高度。
可选地,每个所述升降单元中,所述楔形件的数量为两个;且
两个所述楔形件沿所述操作杆的推拉方向间隔布置,两个所述楔形件的楔形面相互平行,且两个所述楔形件配置成在所述操作杆的推拉作用下同步移动。
可选地,所述操作杆直接或间接地与所述至少一个楔形件可枢转地连接,且配置成在其枢转至水平放置状态时可操作地推拉所述至少一个楔形件。
可选地,所述升降单元的个数为两个,两个所述升降单元对称地设置于所述蒸发器盒组件的两个相对的侧方或所述蒸发器盒组件的两个相对的侧部下方;且
两个所述升降单元的操作杆通过一连接杆相连,以使两个所述升降单元的楔形件在相应的所述操作杆的推拉作用下同步地移动。
可选地,所述连接杆为具有多个弯折点的折线杆。
可选地,所述制冷模块还包括:
至少一个引导机构,每个所述引导机构均固定在所述底部支撑板上,且具有沿竖直方向延伸的引导部;且
所述蒸发器盒组件配置成在抬升和/或降落过程中沿所述引导部在竖直方向上移动。
可选地,所述引导机构的数量为两个,两个所述引导机构对称地设置于所述蒸发器盒组件的两个相对的侧方。
根据本发明的第二方面,本发明还提供一种冷藏冷冻装置,包括:
至少一个储物模块,每个所述储物模块内部均限定有储物空间;
机架,用于支撑所述至少一个储物模块;以及
以上任一所述的制冷模块;其中
所述至少一个储物模块设置在所述机架的上方,所述制冷模块可移动地设置于所述机架的内部,并位于所述至少一个储物模块的下方。
本发明通过升降机构抬升和/或降落蒸发器盒组件,一方面,可通过向上抬升蒸发器盒组件,使其压紧储物模块,保证蒸发器盒组件的风口与储物模块之间形成良好的密封连接,解决了组合式冷藏冷冻装置一直存在、且本领域技术人员一直渴望解决但始终没有成功解决的技术难题;另一方面,还可通过降落蒸发器盒组件实现制冷模块与储物模块之间的完全分离,从而可在没有结构干涉的前提下独立地拆装制冷模块,以便于制冷模块的检修。同时,楔形件被推拉的程度不同,蒸发器盒组件被抬升的高度也不同,即蒸发器盒组件的高度可依据楔形件被推拉的程度而调节,由此,本发明的制冷模块可适用于多种不同类型或型号的冷藏冷冻装置。
进一步地,由于楔形件的楔形面上开设有至少一个限位槽,当蒸发器盒组件上的支柱滑动至某一限位槽时可在蒸发器盒组件的重力作用下落入该限位槽中,实现升降机构的自锁,从而使得蒸发器盒组件保持在设定高度,简化了制冷模块的安装和拆卸操作。
进一步地,由于每个升降单元均包括沿操作杆的推拉方向间隔布置的两个楔形件,且两个楔形件可在操作杆的推拉作用下同步移动。因此,可利用两个楔形件支撑蒸发器盒组件的不同位置,从而至少在操作杆的推拉方向上保证蒸发器盒组件抬升和降落过程的平稳性。
进一步地,由于升降机构包括两个对称地设置于蒸发器盒组件的两个相对的侧方或蒸发器盒组件的两个相对的侧部下方的升降单元,且该两个升降单元的操作杆通过连接杆相连。因此,两个升降单元的楔形件能够对蒸发器盒组件的两个相对的侧部同时进行支撑,并在相应操作杆的推拉作用下同步地移动,从而保证蒸发器盒组件的两个相对的侧部始终处于同一高度位置,进而至少在垂直于操作杆推拉方向的水平方向上保证蒸发器盒组件抬升和降落过程的平稳性。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本发明一个实施例的用于冷藏冷冻装置的制冷模块的示意性结构图;
图2是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图;
图3是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的机架的示意性结构分解图。
具体实施方式
本发明实施例提供一种用于冷藏冷冻装置的制冷模块,该冷藏冷冻装置还具有至少一个用于储存物品的储物模块,每个储物模块的内部均限定有储物空间。图1是根据本发明一个实施例的用于冷藏冷冻装置的制冷模块的示意性结构图。本发明的制冷模块10包括蒸发器盒组件100和底部支撑板200。蒸发器盒组件100的顶部具有用于供其内的气流流出的送风口111和用于供外部气流流入的回风口112。底部支撑板200用于承载蒸发器盒组件100。具体地,蒸发器盒组件100可包括盒体110、设置于盒体110内的蒸发器和风机(图中未示出)。送风口111和回风口112均可开设在盒体110的顶壁上,以通过该送风口111向位于制冷模块10上方的储物模块输送经蒸发器换热后的冷却气流,来自储物模块的回风可通过回风口112返回至盒体110内部,以便与蒸发器进行热交换。风机用于促使气流在制冷模块10内部(具体可以为蒸发器盒组件100的内部)和外部(例如可以为储物模块)之间循环流动。风机可设置于蒸发器的上方,以使风机的出风口与送风口111相对,从而使换热后的冷却气流尽快地流出制冷模块10,避免在盒体110的内部出现紊流、混流等现象。
特别地,制冷模块10还包括升降机构,其具有至少一个升降单元310。每个升降单元310均包括操作杆312和至少一个楔形件311。每个楔形件311均可移动地设置在底部支撑板200上,且具有用于与蒸发器盒组件100相抵接的楔形面3111;操作杆312配置成可操作地推拉至少一个楔形件311使其在底部支撑板200上移动,以利用楔形件311的楔形面3111抬升和/或降落蒸发器盒组件100,并在抬升蒸发器盒组件100时使其送风口111和回风口112与相邻地设置于制冷模块10上方的储物模块的相应风道密封地连通、在降落蒸发器盒组件100时使其与该储物模块相分离。具体地,每个储物模块均具有供冷却气流流入其储物空间内的送风风道和供其储物空间内的气流返回至制冷模块10的回风风道。当蒸发器盒组件100被抬升至一定高度后,其送风口111可与位于制冷模块10上方并与制冷模10相邻的储物模块的送风风道密封地连通,其回风口112可与该储物模块的回风风道密封地连通,从而避免气流外漏。楔形件311可以为厚度较薄的楔形板或具有一定厚度的楔形块。
本发明通过升降机构抬升和/或降落蒸发器盒组件100,一方面,可通过向上抬升蒸发器盒组件100,使其压紧储物模块,保证蒸发器盒组件100的风口与储物模块之间形成良好的密封连接;另一方面,还可通过降落蒸发器盒组件100实现制冷模块10与储物模块之间的完全分离,从而可在没有结构干涉的前提下独立地拆装制冷模块10,以便于制冷模块10的检修。同时,楔形件311被推拉的程度不同,蒸发器盒组件100被抬升的高度也不同,即蒸发器盒组件100的高度可依据楔形件311被推拉的程度而调节,由此,本发明的制冷模块10可适用于多种不同类型或型号的冷藏冷冻装置。
进一步地,蒸发器盒组件100上部的至少围绕送风口111和回风口112的周围还可设有密封垫,以进一步保证制冷模块10与储物模块之间具有良好的气密性。
在本发明的一些实施例中,操作杆312直接或间接地与至少一个楔形件311可枢转地连接,且配置成在其枢转至水平放置状态时可操作地推拉至少一个楔形件311。也就是说,操作杆312可以枢转地直接连接至至少一个楔形件311,也可以通过其他结构间接地连接至至少一个楔形件311,并相对于该至少一个楔形件311枢转。具体地,在蒸发器盒组件100没有被抬升时,操作杆312可处于竖直放置状态,以减少其在水平方向上占用的空间。当需要抬升蒸发器盒组件100时,可先将操作杆312枢转至水平放置状态,然后再推动操作杆312,通过操作杆312推动与其相连的至少一个楔形件311,进而利用楔形件311的楔形面3111将蒸发器盒组件100抬升至一定高度,使其与储物模块形成可靠的连接。当需要将制冷模块10从整个冷藏冷冻装置中移除或拆卸下来时,只需要向后拉动操作杆312,通过操作杆312拉动与其相连的至少一个楔形件311,蒸发器盒组件100在其自身的重力作用下降落。制冷模块10与储物模块的连接被完全解除,制冷模块10即可被拆除。由此可见,本发明的升降机构结构简单可靠,操作方便。
楔形面3111可从楔形件311的第一端向其第二端倾斜向上延伸。操作杆312的推动方向为从楔形件311的第二端向其第一端水平延伸的方向,操作杆312的拉动方向为从楔形件311的第一端向其第二端水平延伸的方向。由此,可保证推动操作杆312时能够抬升蒸发器盒组件100,拉动操作杆312时能够降落蒸发器盒组件100。
在本发明的一些实施例中,每个升降单元310中的至少一个楔形件311设置于蒸发器盒组件100的侧方,即位于蒸发器盒组件100的侧向外部。蒸发器盒组件100的与该至少一个楔形件311相对的侧部外表面上设有至少一个垂直于该侧部外表面向外凸出的支柱114,每个支柱114均抵接于相应的一个楔形件311的楔形面3111,并随该楔形件311的移动沿其楔形面3111滑动,从而抬升和/或降落蒸发器盒组件100。具体地,蒸发器盒组件100的同一个侧部外表面上的支柱114的数量可与位于该侧的升降单元310中的楔形件311的数量相同,一个支柱114抵接于一个楔形件311的楔形面3111。支柱114可形成在盒体110的周壁外表面,且呈圆柱状,以保证其顺畅地沿楔形面3111滑动。
在本发明的一些实施例中,每个楔形件311的楔形面3111上均开设有至少一个限位槽3112,以在支柱114滑动至限位槽3112时使得支柱114落入限位槽3112中,从而使蒸发器盒组件100保持在设定高度。不同限位槽3112所处的位置不同,每个限位槽3112所处的位置均对应蒸发器盒组件100的一个高度。蒸发器盒组件100的设定高度即为支柱114落入相应的限位槽3112时其所处的高度。在蒸发器盒组件100的抬升或降落过程中,当支柱114滑动至某一限位槽3112时,可在蒸发器盒组件100自身的重力作用下落入该限位槽3112中,实现了升降机构的自锁,从而使得蒸发器盒组件100保持在与该限位槽3112的位置相对应的高度,简化了制冷模块10的安装和拆卸操作。在本发明的替代性实施方式中,将蒸发器盒组件100抬升至一定高度后,也可以通过直接在蒸发器盒组件100的底部设置垫块的方式对其进行定位。
具体地,在本发明的一个实施方式中,每个楔形件311的楔形面3111上的限位槽3112均为两个,两个限位槽3112分别邻近楔形面3111的高度较低的底端和高度较高的顶端。当支柱114限定在邻近楔形面3111顶端的限位槽时,蒸发器盒组件100所处的高度足以使其送风口111和回风口112与位于制冷模块10上方的储物模块形成密封连通;当支柱114限定在邻近楔形面3111底端的限位槽时,蒸发器盒组件100所处的高度足以使制冷模块10与储物模块完全分离。在本发明的一些替代性实施方式中,每个楔形件311的楔形面3111上还可均匀分布有三个或三个以上的限位槽3112,从而可使蒸发器盒组件100保持在多个不同的高度位置,进而使制冷模块10适用于多种冷藏冷冻装置,扩大了制冷模块10的应用范围。
在本发明的一些实施例中,每个升降单元310中的楔形件311的数量均为两个。该两个楔形件311沿操作杆312的推拉方向间隔布置,两个楔形件311的楔形面3111相互平行,且两个楔形件311配置成在操作杆312的推拉作用下同步移动。由此,可利用两个楔形件311支撑蒸发器盒组件100同一侧的不同位置,从而至少在操作杆312的推拉方向上保证蒸发器盒组件100抬升和降落过程的平稳性。
具体地,每个升降单元310的两个楔形件311的布置方位相同。两个楔形件311可同时固定在一个联动杆上,操作杆312可枢转地连接至该联动杆的一端,从而间接地连接至两个楔形件311,进而通过该联动杆推拉两个楔形件311。
在本发明的一些替代性实施例中,每个升降单元310中,楔形件的数量还可为一个,其设置于蒸发器盒组件100的下方。该楔形件的楔形面由其底端倾斜向上地延伸至其顶端,楔形件还具有由其楔形面的顶端水平延伸的上端面,以在蒸发器盒组件100由楔形面的底端抬升至楔形面的顶端后使得蒸发器盒组件100随楔形件的继续推入而抵接于楔形件的上端面。由此,可通过楔形件的上端面平稳地支撑蒸发器盒组件100,使其保持在一定的高度。
在本发明的一些实施例中,升降单元310的个数为两个,两个升降单元310对称地设置于蒸发器盒组件100的两个相对的侧方(参见图1所示的实施例)或蒸发器盒组件100的两个相对的侧部下方。两个升降单元310的操作杆312通过一连接杆320相连,以使两个升降单元310的楔形件311在相应的操作杆312的推拉作用下同步地移动。具体地,两个升降单元310的楔形件311能够对蒸发器盒组件100的两个相对的侧部同时进行支撑,并在相应操作杆312的推拉作用下同步地移动,从而保证蒸发器盒组件100的两个相对的侧部始终处于同一高度位置,进而能够至少在垂直于操作杆312推拉方向的水平方向上保证蒸发器盒组件100抬升和降落过程的平稳性。
进一步地,连接杆320可以为具有多个弯折点的折线杆,由此,连接杆320可以为用户提供至少部分握持部,便于推拉操作杆312。同时,抬升蒸发器盒组件100后,连接杆320可部分地处于蒸发器盒组件100的下方,从而使操作杆312保持在水平放置状态。
在本发明的一些实施例中,制冷模块10还包括至少一个引导机构330,每个引导机构330均固定在底部支撑板200上,且具有沿竖直方向延伸的引导部331,以允许蒸发器盒组件100在抬升和/或降落过程中沿引导部331在竖直方向上移动。由此,可避免蒸发器盒组件100在抬升和/或降落的过程中与其他结构产生干涉或摩擦,同时还可在一定程度上避免蒸发器盒组件100在抬升和/或降落过程中产生较大的偏斜。引导部331的数量可以为一个,也可以为多个,以进一步保证蒸发器盒组件100抬升和/或降落的平稳性。
具体地,在本发明的一个实施方式中,引导机构330可以为固定在底部支撑板200上的支架,其具有两个引导部331,每个引导部331均为形成在该支架上的沿竖直方向延伸的引导槽。盒体110的周壁上设有由其外表面向外凸出的滑块113,滑块113插入上述引导槽中,以引导蒸发器盒组件100沿该引导槽在竖直方向上移动。在本发明的替代性实施方式中,引导部331还可以为导轨或其他适合的用于导滑的结构。
进一步地,引导机构330的数量可以为两个,两个引导机构330对称地设置于蒸发器盒组件100的两个相对的侧方。由此,可保证蒸发器盒组件100的两个相对的侧部始终处于同一高度位置,从而保证蒸发器盒组件100抬升和降落过程的平稳性。具体地,在本发明的一个实施方式中,两个引导机构330和两个升降单元310可位于蒸发器盒组件100的相同的两个侧方,即蒸发器盒组件100的每个设有升降单元310的一侧均设有一个引导机构330。在本发明的替代性实施方式中,两个引导机构330和两个升降单元310可位于蒸发器盒组件100的不同的侧方,即两个升降单元310可分别位于蒸发器盒组件100的两个相对的侧方,两个引导机构330可分别位于蒸发器盒组件100的另外两个相对的侧方。
在本发明的一些实施例中,制冷模块10还包括设置于底部支撑板200上并位于盒体110外部的压缩机400、冷凝器500以及节流元件(图中未示出),即底部支撑板200还用于承载压缩机400、冷凝器500以及节流元件。蒸发器盒组件100的盒体110可采用具有保温隔热功能的材料制成,以避免蒸发器与压缩机400之间、蒸发器与冷凝器500之间、以及蒸发器与外部环境空间之间产生不必要的热交换。
进一步地,盒体110的周围还另外设有一层用于隔热的套筒,以进一步隔绝蒸发器与压缩机400、冷凝器500以及外部环境空间的热交换。或者,压缩机400和冷凝器500可位于蒸发器盒组件100的同一侧。蒸发器盒组件100的盒体110内还设有竖直地安装在蒸发器和盒体110的正对压缩机400和冷凝器500的侧壁之间的真空绝热板,以进一步保证盒体110的隔热效果。
在本发明的一些实施例中,底部支撑板200的下方可设有滚轮210,以便于制冷模块10的移动。在本发明的一些替代性实施例中,制冷模块10还包括底座,其下部设有滚轮,底部支撑板200搁置于该底座上,以便于制冷模块10的移动。
本发明还提供一种冷藏冷冻装置,图2是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图。本发明的冷藏冷冻装置1包括至少一个储物模块20和机架30。每个储物模块20内部均限定有储物空间。机架30用于支撑至少一个储物模块20。具体地,在本发明的一个实施方式中,冷藏冷冻装置1的储物模块20数量可以为三个,分别为从上至下依次排列的顶层储物模块、中层储物模块和底层储物模块。顶层储物模块内的温度控制在4~7℃的温度范围内,以适用于对物品进行冷藏、保鲜等,顶层储物模块相当于冷藏模块;中层储物模块内的温度控制在0~10℃的温度范围内,以适用于对物品进行冷藏、软冷冻等,中层储物模块相当于变温模块;底层储物模块内的温度控制在-18~-10℃的温度范围内,以适用于对物品进行冷冻,底层储物模块相当于冷冻模块。在本发明的替代性实施方式中,冷藏冷冻装置1还可以包括一个储物模块20,该储物模块20可以为冷冻模块、冷藏模块、变温模块或其他模块。冷藏冷冻装置1也可包括多个储物模块20,根据用户的实际需求,多个储物模块20内的温度范围可以相同,也可以不同。
特别地,冷藏冷冻装置1还包括以上任一实施例中的制冷模块10。至少一个储物模块20设置在机架30的上方,制冷模块10可移动地设置于机架30的内部,并位于至少一个储物模块20的下方。
图3是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的机架的示意性结构分解图。具体地,机架30的内部中空,且具有一侧向开口。制冷模块10可通过机架30的侧向开口安装至其内部或从其内部移出。机架30可包括用于支撑至少一个储物模块20的框架31和设置在框架31的三个侧部的侧板32。机架30的侧向开口形成在框架31的没有设置侧板的一侧。进一步地,机架30的侧向开口可形成在其后侧,三个侧板32分别设置在框架31的横向两侧和前侧,以遮蔽制冷模块10,从而保证了冷藏冷冻装置1的外观。位于框架31横向两侧的侧板上还设置有多个通风散热用的栅格。
当用户根据自己的实际需求组装冷藏冷冻装置1时,可先将所需要的储物模块20依次安装至机架30的上方,并经机架30的侧向开口将制冷模块10推入机架30的内部;然后将制冷模块10的送风口111和回风口112分别对准位于最下方的储物模块20的送风风道和回风风道的入口;接着,操作升降机构的操作杆312,通过升降机构的楔形件311将蒸发器盒组件100抬升至一定的高度,使位于蒸发器盒组件100上的送风口111和回风口112分别与最下方的储物模块20的送风风道和回风风道的入口形成密封连通;然后将定位蒸发器盒组件100,使其保持在该高度。
当需要检修或更换制冷模块10时,操作升降机构使蒸发器盒组件100降落至一定位置或直接降落至底部支撑板200,送风口111和回风口112与储物模块20的送风风道和回风风道的入口之间的连接被解除,制冷模块10与储物模块20之间完全分离,不必挪动储物模块20或其他部件,制冷模块10即可作为一个整体或从机架30的内部移出,操作简便。
本领域技术人员应理解,本发明实施例所涉及的冷藏冷冻装置1包括但不限于冰箱、冰柜、冷柜等常见的装置,还包括其他具有冷藏和/或冷冻功能的装置。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例,但是,在不脱离本发明精神和范围的情况下,仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此,本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (8)

1.一种用于冷藏冷冻装置的制冷模块,所述冷藏冷冻装置还具有至少一个用于储存物品的储物模块,其中,所述制冷模块包括:
蒸发器盒组件,其顶部具有用于供其内的气流流出的送风口和用于供外部气流流入的回风口,所述蒸发器盒组件包括盒体、设置于所述盒体内的蒸发器和风机;
底部支撑板,用于承载所述蒸发器盒组件;以及
升降机构,具有至少一个升降单元,每个所述升降单元均包括:
至少一个楔形件,每个所述楔形件均可移动地设置在所述底部支撑板上,且具有用于与所述蒸发器盒组件相抵接的楔形面;和
操作杆,配置成可操作地推拉所述至少一个楔形件使其在所述底部支撑板上移动,以利用所述楔形件的楔形面抬升和/或降落所述蒸发器盒组件,并在抬升所述蒸发器盒组件时使其送风口和回风口与相邻地设置于所述制冷模块上方的储物模块的相应风道密封地连通、在降落所述蒸发器盒组件时使其与该储物模块相分离;
所述制冷模块还包括设置于所述底部支撑板上并位于所述盒体外部的压缩机、冷凝器以及节流元件;
所述至少一个楔形件设置于所述蒸发器盒组件的侧方;且
所述蒸发器盒组件的与所述至少一个楔形件相对的侧部外表面上设有至少一个垂直于该侧部外表面向外凸出的支柱,每个所述支柱均抵接于相应的一个所述楔形件的楔形面,并随该楔形件的移动沿其楔形面滑动,从而抬升和/或降落所述蒸发器盒组件;
每个所述楔形件的楔形面上均开设有至少一个限位槽,以在所述支柱滑动至所述限位槽时使得所述支柱落入所述限位槽中,从而使所述蒸发器盒组件保持在设定高度。
2.根据权利要求1所述的制冷模块,其中
每个所述升降单元中,所述楔形件的数量为两个;且
两个所述楔形件沿所述操作杆的推拉方向间隔布置,两个所述楔形件的楔形面相互平行,且两个所述楔形件配置成在所述操作杆的推拉作用下同步移动。
3.根据权利要求1所述的制冷模块,其中
所述操作杆直接或间接地与所述至少一个楔形件可枢转地连接,且配置成在其枢转至水平放置状态时可操作地推拉所述至少一个楔形件。
4.根据权利要求3所述的制冷模块,其中
所述升降单元的个数为两个,两个所述升降单元对称地设置于所述蒸发器盒组件的两个相对的侧方或所述蒸发器盒组件的两个相对的侧部下方;且
两个所述升降单元的操作杆通过一连接杆相连,以使两个所述升降单元的楔形件在相应的所述操作杆的推拉作用下同步地移动。
5.根据权利要求4所述的制冷模块,其中
所述连接杆为具有多个弯折点的折线杆。
6.根据权利要求1所述的制冷模块,还包括:
至少一个引导机构,每个所述引导机构均固定在所述底部支撑板上,且具有沿竖直方向延伸的引导部;且
所述蒸发器盒组件配置成在抬升和/或降落过程中沿所述引导部在竖直方向上移动。
7.根据权利要求6所述的制冷模块,其中
所述引导机构的数量为两个,两个所述引导机构对称地设置于所述蒸发器盒组件的两个相对的侧方。
8.一种冷藏冷冻装置,包括:
至少一个储物模块,每个所述储物模块内部均限定有储物空间;
机架,用于支撑所述至少一个储物模块;以及
权利要求1-7任一所述的制冷模块;其中
所述至少一个储物模块设置在所述机架的上方,所述制冷模块可移动地设置于所述机架的内部,并位于所述至少一个储物模块的下方。
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