CN109798715B - 箱格独立控温且包含酒柜的制冷装置的冰箱 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种箱格独立控温且包含酒柜的制冷装置的冰箱。根据本发明的制冷装置,其特征在于,包括主体,主体具有第一放置空间,第一放置空间内设置有安装导轨和至少一个第一隔板,第一隔板沿安装导轨可移动地连接在安装导轨上,并将第一放置空间分隔为至少两个独立的箱格,各箱格均对应有至少一个控制箱格冷量的冷量控制结构。该制冷装置使用效果更好。

Description

箱格独立控温且包含酒柜的制冷装置的冰箱
技术领域
本发明涉及温度调节设备领域,具体而言,涉及一种箱格独立控温且包含酒柜的制冷装置的冰箱。
背景技术
冰箱是用来保存食物的制冷设备,随着人们生活水平的提高和科技的发展,消费者对冰箱的功能需求也变得多样化。冰箱已从单一的冷藏、冷冻发展为具有多个温区,且冰箱结构也从双开门向多开门、大容量方向发展。
多温区冰箱指具有多个温区的冰箱,最典型的多温区冰箱具有一个冷冻腔、一个冷藏腔和一个变温室,所述变温室的温度可以在一定范围内调节,从而满足更广泛的需求。
虽然现有的多个温区的冰箱可以根据不同物品适合的储存温度区间将其放在对应间室,但现有的各温度区间基本都在一定范围内波动,不能精准控温,达到每种物品的最适宜温度。而且,冰箱每个温区内部基本只是用抽屉、搁架等塑料件隔开,箱格的容积固定,用户只能将不同的食物放入同一抽屉或搁架上,导致放置的食物容易造成串味,影响使用口感和保鲜效果。
发明内容
本发明旨在提供一种箱格独立控温且包含酒柜的制冷装置的冰箱,以解决现有的冰箱使用效果不好的问题。
本发明提供了一种制冷装置,其包括主体,主体具有第一放置空间,第一放置空间内设置有安装导轨和至少一个第一隔板,第一隔板沿安装导轨可移动地连接在安装导轨上,并将第一放置空间分隔为至少两个独立的箱格,各箱格均对应有至少一个控制箱格冷量的冷量控制结构。
可选地,主体内还具有与第一放置空间分隔的第二放置空间,第二放置空间对应有控制第二放置空间冷量的冷量控制结构和控制第二放置空间湿度的湿度控制结构。
可选地,第二放置空间内还设置有用于承载酒瓶的酒瓶架,酒瓶架将第二放置空间分隔为多个独立的箱格,各箱格均对应有冷量控制结构和/或湿度控制结构。
可选地,酒瓶架上设置有与酒瓶的外周形状匹配的限位凹槽。
可选地,第一隔板上设置有与安装导轨连接的安装凹槽,安装凹槽内设置有密封圈。
可选地,第一放置空间包括位于第二放置空间上部的冷藏腔和位于第二放置空间下部的冷冻腔,安装导轨和第一隔板设置在冷藏腔和/或冷冻腔内。
可选地,制冷装置还包括制冷部,制冷部包括制冷组件、对应于冷藏腔设置的至少一个第一制冷支路、对应于第二放置空间设置的至少一个第二制冷支路、和对应于冷冻腔设置的至少一个第三制冷支路,第一制冷支路、第二制冷支路和第三制冷支路间相互并联,且与制冷组件连接。
可选地,制冷装置还包括:温度检测器,温度检测器对应于各箱格设置在箱格内,并检测箱格内的温度;第一控制器,第一控制器分别与第一制冷支路、第二制冷支路和第三制冷支路连接,并根据温度检测器检测的温度,控制第一制冷支路、第二制冷支路和第三制冷支路打开或关闭,也可调节进入各制冷支路的制冷剂流量。
可选地,冷量控制结构包括开度可调节的风门,制冷装置还包括风门控制部,第一控制器与各箱格对应的风门控制部连接,并根据各温度检测器检测的温度,驱动对应的风门控制部调节风门的开度。
可选地,制冷装置还包括光伏供电部,光伏供电部与制冷部、温度检测器、第一控制器和风门控制部中的至少一个连接并供电。
根据本发明的箱格独立控温且包含酒柜的制冷装置的冰箱,通过制冷装置在主体的第一放置空间内设置安装导轨和第一隔板,且第一隔板可以沿安装导轨移动,从而使得第一隔板分隔出来的独立箱格的体积可以根据需要调节,进而使得可以根据需要放置的物品的大小调节出体积合适的箱格,提升适用性。由于箱格间相互独立,使得不同箱格中的物品不会串味。而且,由于各箱格的冷量可以通过对应的冷量控制结构进行控制,从而满足各箱格中的物品的冷量需求,使适应性更好。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是根据本发明的制冷装置的主视结构示意图;
图2是根据本发明的制冷装置的第一控制器与温度检测器、电磁阀、压缩机和风门控制部连接的结构示意图;
图3是根据本发明的制冷装置的制冷部的结构示意图;
图4是根据本发明的制冷装置的安装导轨的立体结构示意图;
图5是根据本发明的制冷装置的第一隔板的立体结构示意图。
附图标记说明:
1、主体;11、保温层;2、安装导轨;3、第一隔板;31、安装凹槽;32、密封圈;4、冷量控制结构;5、第二放置空间;6、酒瓶架;91、压缩机;92、冷凝器;93、防露管;94、干燥过滤器;95、毛细管;96、电磁阀;97、蒸发器;98、风机;14、温度检测器;15、第一控制器;17、风门控制部;181、太阳能光伏电池;182、第二控制器;183、蓄电池。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1至图5所示,根据本发明的实施例,制冷装置包括主体1,主体1具有第一放置空间,第一放置空间内设置有安装导轨2和至少一个第一隔板3,第一隔板3沿安装导轨2可移动地连接在安装导轨2上,并将第一放置空间分隔为至少两个独立的箱格,各箱格均对应有至少一个控制箱格冷量的冷量控制结构4。
该制冷装置在主体1的第一放置空间内设置安装导轨2和第一隔板3,且第一隔板3可以沿安装导轨4移动,从而使得第一隔板3分隔出来的独立箱格的体积可以根据需要调节,进而使得可以根据需要放置的物品的大小调节出体积合适的箱格,提升适用性。由于箱格间相互独立,使得不同箱格中的物品不会串味。而且,由于各箱格的冷量可以通过对应的冷量控制结构4进行控制,从而满足各箱格中的物品的冷量需求,使适应性更好。
在本实施例中,以制冷装置为冰箱为例进行说明,但在其他实施例中,制冷装置还可以是其他能够制冷并储存物品的装置。
如图1所示,主体1内还具有与第一放置空间分隔的第二放置空间5,第二放置空间5对应有控制第二放置空间5冷量的冷量控制结构4和控制第二放置空间5湿度的湿度控制结构。第二放置空间可以用于放置对环境湿度具有较高的要求的物品,如红酒等。
可选地,为了便于放置酒瓶,第二放置空间5内还设置有用于承载酒瓶的酒瓶架6,酒瓶架6将第二放置空间5分隔为多个独立的箱格,各箱格均对应有冷量控制结构4和/或湿度控制结构。
酒瓶架6将第二放置空间5分隔为多个相互独立的体积不可调的固定箱格。当然,在其他实施例中,酒瓶架6分隔出的箱格的体积也可以是可调节的箱格。
进一步地,酒瓶架6上设置有与酒瓶的外周形状匹配的限位凹槽,以便于固定酒瓶,使酒瓶放置更加稳固。
如图1所示,第一放置空间包括位于第二放置空间5上部的冷藏腔和位于第二放置空间5下部的冷冻腔,安装导轨2和第一隔板3设置在冷藏腔和/或冷冻腔内。
例如,在本实施例中,主体1内设置有保温层11,以将主体1由上到下依次分隔为冷藏腔、第二放置空间5和冷冻腔。
其中,冷藏腔对应上部门体,第二放置空间5对应中部门体,冷冻腔对应下部门体。冷藏腔和冷冻腔内部包含固定箱格和可调节体积的可变箱格,第二放置空间5全部为固定箱格。冷藏腔和冷冻腔内部的可变箱格能通过调节第一隔板3位置,分隔为不同体积的相互独立的箱格。
当然,冷藏腔、第二放置空间、冷冻腔的个数和尺寸可变,其对应的门体的尺寸和个数可变。
具体地,冷藏腔的所有箱格中,中间两层为可变箱格,通过设置安装导轨2和第一隔板3分隔出可变箱格。上、下两层为固定箱格。冷藏腔可最多分为16个不同尺寸的独立箱格。
冷冻腔的上面两层为可变箱格,通过设置安装导轨2和第一隔板3分隔出可变箱格。冷冻腔下面一层为固定箱格。冷冻腔可最多分为12个不同尺寸的独立箱格。
如图4所示,安装导轨2安装在主体1的后壁面上,用于插接可活动的第一隔板3。如图5所示,第一隔板3呈板状,可插接在安装导轨2水平方向的任意位置,从而分隔出不同尺寸的独立箱格。
使用时,将一个第一隔板3直接插在安装导轨2的任意位置处,将箱体空间分为不同宽度的独立箱格,当使用多个第一隔板3插接在安装导轨2上时,箱体空间则被分为多个不同宽度的独立箱格。若想改变箱格的大小,重新分配箱体空间,可以把一个或多个第一隔板3从安装导轨2上拔下来,然后重新插在安装导轨2别的位置,这样箱体空间被重新分配成宽度不同的独立箱格。通过不同个数第一隔板3插接在安装导轨2不同位置处,箱体空间可自由分配为任意大小的独立箱格,并且箱格总个数可变。
另外,若存在多余的第一隔板3,可将这些第一隔板3插接在安装导轨2的最左边或最右边,紧贴制冷装置的两侧箱体。需要注意的是,第一隔板3尽量不要插接在冷量控制结构的位置,以免挡住冷量控制结构的出风口,影响向箱体的送风量,影响制冷效果。
进一步的,第一隔板3上设置有与安装导轨2连接的安装凹槽31,安装凹槽31内设置有密封圈32,从而加强各独立箱格之间的密封,使各箱格完全隔开,避免串味。
需要说明的是,第一隔板3的数量、尺寸等可以根据需要确定。冷藏腔、冷冻腔内的可变箱格个数和位置可以根据需要确定。
冷量控制结构4包括开度可调节的风门,各箱格均对应有至少一个风门,通过控制风门的开度,实现对各箱格的冷量控制,风门可在打开与关闭位置之间切换,或者可以根据需要而被保持在选定的打开程度,从而有利于调节每个箱格的冷量供应,实现每个箱格的温度独立控制。
可选地,风门的位置和形状可变。
可选地,制冷装置还包括温度检测器14,温度检测器14对应于各箱格设置在箱格内,并检测箱格内的温度,其可以监测箱格内的实时温度。
制冷装置还包括风门控制部17和控制器15,第一控制器15与各箱格对应的风门控制部17连接,并根据各温度检测器14检测的温度,驱动对应的风门控制部17调节风门的开度。
制冷装置还包括制冷部,制冷部包括制冷组件、对应于冷藏腔设置的至少一个第一制冷支路11、对应于第二放置空间5设置的至少一个第二制冷支路12、和对应于冷冻腔设置的至少一个第三制冷支路13,第一制冷支路11、第二制冷支路12和第三制冷支路13间相互并联,且与制冷组件连接。
第一控制器15分别与第一制冷支路11、第二制冷支路12和第三制冷支路13连接,并根据温度检测器14检测的温度,控制第一制冷支路11、第二制冷支路12和第三制冷支路13打开或关闭,也可调节进入各制冷支路的制冷剂流量。
如图3所示,制冷组件包括依次连接的压缩机91、冷凝器92、防露管93、干燥过滤器94和毛细管95。毛细管95连接三个制冷支路的输入端,压缩机91连接三个制冷支路的输出端。制冷支路包括依次串联的电磁阀96及蒸发器97。蒸发器97附近设置有风机98,风机98用于将蒸发器97产生的冷量送至各箱格中。
具体地,第一制冷支路11安装在冷藏腔的背部,独立控制冷藏腔的冷量供应。冷藏腔的不同箱格可独立调节温度,满足每一种蔬菜、水果、酒水、零食、面膜等的最适宜温度,达到精确控温保鲜。
第二制冷支路12安装在第二放置空间5的背部,独立控制第二放置空间5(即本实施例中的红酒室)的冷量供应。第二放置空间5内不同箱格可满足不同品种红酒的最佳保存温度。其中可安装湿度控制结构,保证红酒的温度和湿度同时最佳。
第三制冷支路13安装在冷冻腔的背部,独立控制冷冻腔的冷量供应。冷冻腔的各箱格可满足不同生肉、海鲜、速冻产品的最优存放温度。冷冻腔可设置软冷冻箱格,用于存放即将食用的肉类,避免等待解冻。
如图2所示,由于温度检测器14将独立箱格中的温度发送至第一控制器15(如智能控制主板)控制对应的风门控制部17,风门控制部17调节风门的开度来改变箱格内制冷量,最终使箱格维持在最佳温度范围。冷藏腔、第二放置空间、冷冻腔的制冷量由对应制冷支路的电磁阀96开度来调节,制冷部总的制冷量由毛细管调节。当箱格内达到指定温度时,对应风门关闭。
当冷藏腔(或第二放置空间、冷冻腔)的各箱格都达到最佳温度,对应制冷支路的电磁阀96关闭;当所有箱格均达到最佳温度时,所有制冷支路的电磁阀96均关闭,制冷循环中止,压缩机停机。随着箱格内温度上升,温度检测器14将独立箱格中的温度发送至第一控制器15,第一控制器15控制对应的电磁阀96和风门开启,压缩机开机,制冷循环再次启动。
进一步的,第一控制器15已存入各种物品的最佳存放温度控制流程,当用户在显示屏选择存放物品时,其选择对应的温度控制流程,通过温度检测器14实时监测对应箱格的温度,并通过风门控制部17、各制冷支路的电磁阀96调整其达到最佳温度,可实现各箱格温度独立控制。
可选地,制冷装置还包括光伏供电部,光伏供电部与制冷部、温度检测器14、第一控制器15和风门控制部17中的至少一个连接并供电。
如图3所示,光伏供电部可以是太阳能发电系统,太阳能发电系统包括太阳能光伏电池181、第二控制器182、蓄电池183。太阳能光伏电池181与第二控制器182连接,控制器182分别与蓄电池183和压缩机91连接,可以使用太阳能直接给压缩机91供电,无需使用市电,节省使用电费,节能环保。
根据本发明的箱格独立控温且包含酒柜的制冷装置的制冷装置具有如下技术效果:
通过设计可活动的第一隔板(竖隔板)和安装导轨(即直线导轨),制冷装置可任意分割为不同尺寸的独立箱格。各箱格完全隔离,大小可变,可满足不同体积物品的存放要求,且保证不同物品之间不串味。
制冷装置的每个箱格都具有独立的风门,并可控制每个箱格的冷量,使每个物品达到最精确的保存温度。通过控制风门的开度来满足不同箱格的冷量需求,既控制简单,又降低制冷装置的能耗。
在制冷装置中设置红酒室,配备专用的酒瓶摆放槽和加湿装置,保证葡萄酒的最佳储存条件,填补现有制冷装置在这一功能的空白。
制冷系统包括三个并联的制冷支路,冷藏腔、红酒室、冷冻腔单独供冷,提高系统性能。由于使用并联的蒸发器97形成制冷支路,冷藏腔和红酒室的蒸发温度高,传热温差小,不可逆能量损失小,提高系统的性能。
制冷系统可包括太阳能发电系统,使用清洁的太阳能给压缩机直接供电,节省运行费用且节能环保。
从制冷装置的结构来看,温度分布连续,传热温差小,冷量损失小,并且间室、箱格之间的保温层厚度可减小,增大体积的同时可减少成本。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种制冷装置,其特征在于,包括主体(1),所述主体(1)具有第一放置空间,所述第一放置空间内设置有安装导轨(2)和至少一个第一隔板(3),所述第一隔板(3)沿所述安装导轨(2)可移动地连接在所述安装导轨(2)上,并将所述第一放置空间分隔为至少两个独立的箱格,各所述箱格均对应有至少一个控制所述箱格冷量的冷量控制结构(4);
所述主体(1)内还具有与所述第一放置空间分隔的第二放置空间(5),所述第二放置空间(5)对应有控制所述第二放置空间(5)冷量的所述冷量控制结构(4)和控制所述第二放置空间(5)湿度的湿度控制结构;所述第一隔板(3)上设置有与所述安装导轨(2)连接的安装凹槽(31),所述安装凹槽(31)内设置有密封圈(32);
所述第一放置空间包括位于所述第二放置空间(5)上部的冷藏腔和位于所述第二放置空间(5)下部的冷冻腔,所述安装导轨(2)和所述第一隔板(3)设置在所述冷藏腔和/或所述冷冻腔内,所述制冷装置还包括制冷部,所述制冷部包括制冷组件、对应于所述冷藏腔设置的至少一个第一制冷支路(11)、对应于所述第二放置空间(5)设置的至少一个第二制冷支路(12)、和对应于所述冷冻腔设置的至少一个第三制冷支路(13),所述第一制冷支路(11)、所述第二制冷支路(12)和所述第三制冷支路(13)间相互并联,且与所述制冷组件连接;
所述制冷装置还包括:
温度检测器(14),所述温度检测器(14)对应于各所述箱格设置在所述箱格内,并检测所述箱格内的温度;
第一控制器(15),所述第一控制器(15)分别与所述第一制冷支路(11)、所述第二制冷支路(12)和所述第三制冷支路(13)连接,并根据所述温度检测器(14)检测的温度,控制所述第一制冷支路(11)、所述第二制冷支路(12)和所述第三制冷支路(13)打开或关闭,也可调节进入各制冷支路的制冷剂流量;
所述冷量控制结构(4)包括开度可调节的风门,所述制冷装置还包括风门控制部(17),所述第一控制器(15)与各所述箱格对应的所述风门控制部(17)连接,并根据各所述温度检测器(14)检测的温度,驱动对应的所述风门控制部(17)调节所述风门的开度;
所述制冷装置还包括光伏供电部,所述光伏供电部与所述制冷部、所述温度检测器(14)、所述第一控制器(15)和所述风门控制部(17)中的至少一个连接并供电。
2.根据权利要求1所述的制冷装置,其特征在于,所述第二放置空间(5)内还设置有用于承载酒瓶的酒瓶架(6),所述酒瓶架(6)将所述第二放置空间(5)分隔为多个独立的箱格,各所述箱格均对应有所述冷量控制结构(4)和/或所述湿度控制结构。
3.根据权利要求2所述的制冷装置,其特征在于,所述酒瓶架(6)上设置有与所述酒瓶的外周形状匹配的限位凹槽。
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