CN108620687A - 一种新型金属切削装置 - Google Patents

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陈永洪
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    • B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/34—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission

Abstract

本发明公开了一种新型金属切削装置，包括纵向调节转盘、平移推杆、支撑柱、底板，所述底板上竖直设置所述支撑柱，所述支撑柱上端设置承重板，所述承重板上设置所述平移推杆，所述平移推杆的一端连接固定台，所述固定台上设置卡盘，所述底板上设置切削机构，所述切削机构包括固定座，所述固定座上设置第一液压缸，所述第一液压缸上设置第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上端设置连接板，所述连接板上设置有第二液压缸，所述第二液压缸设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的另一端设置所述纵向调节转盘。有益效果在于：本发明能够调节刀片的切割高度，而且可以沿水平方向移动，纵向调节转盘的设置，能够调节刀片切割的角度，适应切削的不同情况。

Description

一种新型金属切削装置
技术领域
本发明涉及金属加工设备领域，特别是涉及一种新型金属切削装置。
背景技术
金属切削加工过程中刀具与工件之间相互作用和各自的变化规律是一门学科。金属切削加工过程中都要利用金属切削原理的研究成果，使机器零件的加工达到经济、优质和高效率的目的。其包括连续切削和断续切削两种切削状态。现有的金属切削装置不能调节刀片和被加工金属的切削角度，不能满足使用者的需求。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型金属切削装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种新型金属切削装置，包括纵向调节转盘、平移推杆、支撑柱、底板，所述底板上竖直设置有所述支撑柱，所述支撑柱上端设置有承重板，所述承重板上设置有所述平移推杆，所述平移推杆的一端连接固定台，所述固定台上设置有卡盘，所述底板上设置有切削机构，所述切削机构包括固定座，所述固定座上设置有第一液压缸，所述第一液压缸上设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上端设置有连接板，所述连接板上设置有第二液压缸，所述第二液压缸设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的另一端设置所述纵向调节转盘。
上述结构中，将需要切削的金属通过所述卡盘固定在所述固定台上，所述平移推杆开始工作，推动所述固定台沿滑轨移动，当到达合适位置后，所述平移推杆停止工作，所述第二液压缸开始工作，通过所述第二伸缩杆间接带动所述刀片朝所述固定台的方向水平移动，当所述刀片位于所述固定台正上方时，所述第二液压缸停止工作，所述第一液压缸开始工作，带动所述刀片向下运动，同时旋转电机开始工作，带动所述刀片开始转动，对金属进行切削加工，可通过所述纵向调节转盘调节所述刀片与被加工物的切削角度，并通过固定扣进行固定，以满足不同情况的切削。
为了进一步提高金属切削的质量，所述纵向调节转盘上设置有所述固定扣，所述纵向调节转盘远离所述第二伸缩杆的一端设置有连接杆，所述连接杆远离所述纵向调节转盘的一端设置有电机固定连接座，所述电机固定连接座的下端设置有所述旋转电机，所述旋转电机连接所述刀片。
为了进一步提高金属切削的质量，所述旋转电机通过所述电机固定连接座与所述连接杆相连接，所述旋转电机与所述刀片通过所述旋转电机的输出轴相连接。
为了进一步提高金属切削的质量，所述第一伸缩杆的上端焊接在所述连接板上，所述第二液压缸与所述连接板焊接，所述第一液压缸通过所述固定座固定在所述底板上。
为了进一步提高金属切削的质量，所述支撑柱的数量为四个，所述支撑柱的两端分别焊接在所述底板的上端和所述承重板的下端，所述卡盘通过螺栓固定在所述固定台上。
为了进一步提高金属切削的质量，所述底板上设置有所述滑轨，所述固定台的下端设置有滑槽，所述滑轨与所述滑槽相适配。
有益效果在于：本发明能够调节刀片的切割高度，而且可以沿水平方向移动，纵向调节转盘的设置，能够调节刀片切割的角度，适应切削的不同情况。
附图说明
图1是本发明所述一种新型金属切削装置的结构示意图；
图2是本发明所述一种新型金属切削装置中切削机构的结构示意图；
图3是本发明所述一种新型金属切削装置中固定台的左视图。
附图标记说明如下：
1、底板；2、支撑柱；3、平移推杆；4、滑轨；5、固定台；6、卡盘；7、刀片；8、旋转电机；9、连接杆；10、第一伸缩杆；11、第一液压缸；12、固定座；13、连接板；14、第二液压缸；15、第二伸缩杆；16、纵向调节转盘；17、固定扣；18、电机固定连接座；19、滑槽；20、承重板；21、切削机构。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图3所示，一种新型金属切削装置，包括纵向调节转盘16、平移推杆3、支撑柱2、底板1，底板1上竖直设置有支撑柱2，支撑柱2上端设置有承重板20，承重板20上设置有平移推杆3，平移推杆3的一端连接固定台5，固定台5上设置有卡盘6，底板1上设置有切削机构21，切削机构21包括固定座12，固定座12上设置有第一液压缸11，第一液压缸11上设置有第一伸缩杆10，第一伸缩杆10上端设置有连接板13，连接板13上设置有第二液压缸14，第二液压缸14设置有第二伸缩杆15，第二伸缩杆15的另一端设置纵向调节转盘16。
上述结构中，将需要切削的金属通过卡盘6固定在固定台5上，平移推杆3开始工作，推动固定台5沿滑轨4移动，当到达合适位置后，平移推杆3停止工作，第二液压缸14开始工作，通过第二伸缩杆15间接带动刀片7朝固定台5的方向水平移动，当刀片7位于固定台5正上方时，第二液压缸14停止工作，第一液压缸11开始工作，带动刀片7向下运动，同时旋转电机8开始工作，带动刀片7开始转动，对金属进行切削加工，可通过纵向调节转盘16调节刀片7与被加工物的切削角度，并通过固定扣17进行固定，以满足不同情况的切削。
为了进一步提高金属切削的质量，纵向调节转盘16上设置有固定扣17，纵向调节转盘16远离第二伸缩杆15的一端设置有连接杆9，连接杆9远离纵向调节转盘16的一端设置有电机固定连接座18，电机固定连接座18的下端设置有旋转电机8，旋转电机8连接刀片7，旋转电机8通过电机固定连接座18与连接杆9相连接，旋转电机8与刀片7通过旋转电机8的输出轴相连接，第一伸缩杆10的上端焊接在连接板13上，第二液压缸14与连接板13焊接，第一液压缸11通过固定座12固定在底板1上，支撑柱2的数量为四个，支撑柱2的两端分别焊接在底板1的上端和承重板20的下端，卡盘6通过螺栓固定在固定台5上，底板1上设置有滑轨4，固定台5的下端设置有滑槽19，滑轨4与滑槽19相适配。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型金属切削装置，其特征在于：包括纵向调节转盘、平移推杆、支撑柱、底板，所述底板上竖直设置有所述支撑柱，所述支撑柱上端设置有承重板，所述承重板上设置有所述平移推杆，所述平移推杆的一端连接固定台，所述固定台上设置有卡盘，所述底板上设置有切削机构，所述切削机构包括固定座，所述固定座上设置有第一液压缸，所述第一液压缸上设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上端设置有连接板，所述连接板上设置有第二液压缸，所述第二液压缸设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的另一端设置所述纵向调节转盘。
2.根据权利要求1所述的一种新型金属切削装置，其特征在于：所述纵向调节转盘上设置有固定扣，所述纵向调节转盘远离所述第二伸缩杆的一端设置有连接杆，所述连接杆远离所述纵向调节转盘的一端设置有电机固定连接座，所述电机固定连接座的下端设置有旋转电机，所述旋转电机连接刀片。
3.根据权利要求2所述的一种新型金属切削装置，其特征在于：所述旋转电机通过所述电机固定连接座与所述连接杆相连接，所述旋转电机与所述刀片通过所述旋转电机的输出轴相连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型金属切削装置，其特征在于：所述第一伸缩杆的上端焊接在所述连接板上，所述第二液压缸与所述连接板焊接，所述第一液压缸通过所述固定座固定在所述底板上。
5.根据权利要求1所述的一种新型金属切削装置，其特征在于：所述支撑柱的数量为四个，所述支撑柱的两端分别焊接在所述底板的上端和所述承重板的下端，所述卡盘通过螺栓固定在所述固定台上。
6.根据权利要求1所述的一种新型金属切削装置，其特征在于：所述底板上设置有滑轨，所述固定台的下端设置有滑槽，所述滑轨与所述滑槽相适配。
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