CN111906621A - 一种圆锯片端面打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及机械加工技术领域，公开了一种圆锯片端面打磨装置，包括工作台，工作台的上表面右端设有支撑架，支撑架的顶部设有导向板，所述导向板的上部设有第一滑槽，第一滑槽的中部滑动连接第一导向杆，第一导向杆的前后两端固定连接第一连接杆的上端，第一连接杆的下端固定连接打磨头的左侧，导向板的下部设有第二滑槽，第二滑槽的中部滑动连接第二导向杆，第二导向杆的前后两端固定连接第二连接杆的上端，第二连接杆的下端固定连接打磨头的右侧，所述工作台的上表面左侧设有固定杆。本发明适用于一种圆锯片端面打磨装置，将圆锯片套在固定杆外部，从而使得打磨过程中，压块可以将圆锯片固定，防止圆锯片脱离本装置对于操作人员造成人身伤害。

Description

一种圆锯片端面打磨装置
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种圆锯片端面打磨装置。
背景技术
目前，金属圆锯片主要是通过激光切割或者等离子切割加工的，切割后锯片中心孔、工艺孔和锯片边缘会出现一些毛刺，这些毛刺会影响锯片的后期加工、安装和使用，也存在安全隐患。由于锯片规格较多，且锯片直径大，非常笨重，现在主要的大型锯片都是通过工人手持角磨机人工打磨的，安全性和生产效率低。
中国专利(公告号：CN205271028U)公开了一种圆锯片打磨机，属于圆锯片加工设备技术领域。它解决了现有圆锯片打磨机打磨效率低等问题。包括机架、机头和工作台，工作台上设有底盘，机架设置在工作台上，机头位于底盘的上方并能沿机架上下运动，工作台内设有驱动底盘转动的第一驱动机构，机头下端设有转盘，转盘上设有磨头，机头上还设有驱动转盘转动的第二驱动机构，底盘上端面固定设有至少两个打磨台，各打磨台绕底盘中心环绕设置且能随底盘旋转依次到达机头正下方的打磨工位，各打磨台上均设有锯片固定机构。但是该装置对于圆锯片的固定不够稳定，影响整个装置的安全性，因此需要对该装置进行改进。
发明内容
本发明提供一种圆锯片端面打磨装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种圆锯片端面打磨装置，包括工作台，工作台的上表面右端设有支撑架，支撑架的顶部设有导向板，所述导向板的上部设有第一滑槽，第一滑槽的中部滑动连接第一导向杆，第一导向杆的前后两端固定连接第一连接杆的上端，第一连接杆的下端固定连接打磨头的左侧，导向板的下部设有第二滑槽，第二滑槽的中部滑动连接第二导向杆，第二导向杆的前后两端固定连接第二连接杆的上端，第二连接杆的下端固定连接打磨头的右侧，所述工作台的上表面左侧设有固定杆，固定杆的上端设有第二转动座，第二转动座的侧边转动连接第三支撑杆的靠近固定杆的一端，第三支撑杆的远离固定杆的一端转动连接压块的上部，压块的靠近固定杆的一侧转动连接第二支撑杆的上端，第二支撑杆的下端转动连接第一转动座的侧边，第一转动座的中部转动连接滑动座的侧边，滑动座的中部滑动连接固定杆的中部，滑动座的下部左右两侧设有滑动杆，滑动杆的下端固定连接升降板的左右两端，升降板的中部设有气缸，所述固定杆的外侧设有顶杆，顶杆的上端设有止推轴承，止推轴承的上部固定连接转动台。
作为本发明的一种优选技术方案，所述气缸的上部固定连接工作台的下表面，气缸的活塞杆固定连接升降板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动杆的中部滑动连接工作台的左侧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述顶杆的下端固定连接工作台的上表面。
作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台的下表面左右两侧设有支撑腿。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑架的下部设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接螺母的右侧，螺母的中部螺纹连接丝杆的中部，丝杆的左端转动连接第一支撑杆的右端，第一支撑杆的左端转动连接打磨头的右端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述螺母的左侧转动连接支撑架的中部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一滑槽的左侧平行于工作台，第一滑槽的右侧与工作台倾斜设置，第二滑槽平行于工作台。
作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台的上表面左侧设有电机固定座，电机固定座的上部设有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接主动齿轮，主动齿轮的上部啮合连接从动齿轮圈的左侧，从动齿轮圈的上部固定连接转动台的下部。
本发明具有以下有益之处：
本发明适用于一种圆锯片端面打磨装置，通过气缸活塞杆的伸出和收缩，使得压块上下移动完成对于圆锯片的夹紧，并且压块向上移动时会向着固定杆的方向收拢，从而使得三个压块的间距减小，可以将圆锯片套在固定杆外部，从而使得打磨过程中，压块可以将圆锯片固定，防止圆锯片脱离本装置对于操作人员造成人身伤害。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种圆锯片端面打磨装置的结构示意图。
图2为一种圆锯片端面打磨装置的主视图。
图3为图2中A的局部放大示意图。
图4为图1中B的局部放大示意图。
图5为一种圆锯片端面打磨装置中转动台的结构示意图。
图6为一种圆锯片端面打磨装置中固定杆的结构示意图。
图中：1、支撑腿；2、工作台；3、支撑架；4、导向板；5、第一驱动电机；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、丝杆；9、螺母；10、第一支撑杆；11、打磨头；12、第二连接杆；13、第二导向杆；14、第二滑槽；15、第一滑槽；16、第一导向杆；17、第一连接杆；18、电机固定座；19、第二驱动电机；20、主动齿轮；21、从动齿轮圈；22、转动台；23、止推轴承；24、升降板；25、气缸；26、滑动杆；27、固定杆；28、滑动座；29、第二支撑杆；30、压块；31、第三支撑杆；32、第一转动座；33、顶杆；34、第二转动座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-6，一种圆锯片端面打磨装置，包括工作台2，工作台2的下表面左右两侧设有支撑腿1，工作台2的上表面右端设有支撑架3，支撑架3的顶部设有导向板4，所述导向板4的上部设有第一滑槽15，第一滑槽15的中部滑动连接第一导向杆16，第一导向杆16的前后两端固定连接第一连接杆17的上端，第一连接杆17的下端固定连接打磨头11的左侧，导向板4的下部设有第二滑槽14，第二滑槽14的中部滑动连接第二导向杆13，第一滑槽15的左侧平行于工作台2，第一滑槽15的右侧与工作台2倾斜设置，第二滑槽14平行于工作台2，第二导向杆13的前后两端固定连接第二连接杆12的上端，第二连接杆12的下端固定连接打磨头11的右侧，支撑架3的下部设有第一驱动电机5，第一驱动电机5的输出轴固定连接第一锥齿轮6，第一锥齿轮6啮合连接第二锥齿轮7，第二锥齿轮7固定连接螺母9的右侧，螺母9的左侧转动连接支撑架3的中部，螺母9的中部螺纹连接丝杆8的中部，丝杆8的左端转动连接第一支撑杆10的右端，第一支撑杆10的左端转动连接打磨头11的右端。
所述工作台2的上表面左侧设有固定杆27，固定杆27的上端设有第二转动座34，第二转动座34的侧边转动连接第三支撑杆31的靠近固定杆27的一端，第三支撑杆31的远离固定杆27的一端转动连接压块30的上部，压块30的靠近固定杆27的一侧转动连接第二支撑杆29的上端，第二支撑杆29的下端转动连接第一转动座32的侧边，第一转动座32的中部转动连接滑动座28的侧边，滑动座28的中部滑动连接固定杆27的中部，滑动座28的下部左右两侧设有滑动杆26，滑动杆26的中部滑动连接工作台2的左侧，滑动杆26的下端固定连接升降板24的左右两端，升降板24的中部设有气缸25，气缸25的上部固定连接工作台2的下表面，气缸25的活塞杆固定连接升降板24，所述固定杆27的外侧设有顶杆33，顶杆33的下端固定连接工作台2的上表面，顶杆33的上端设有止推轴承23，止推轴承23的上部固定连接转动台22。
实施例二
请参阅图2和图3，本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述工作台2的上表面左侧设有电机固定座18，电机固定座18的上部设有第二驱动电机19，第二驱动电机19的输出轴固定连接主动齿轮20，主动齿轮20的上部啮合连接从动齿轮圈21的左侧，从动齿轮圈21的上部固定连接转动台22的下部。第二驱动电机19通过啮合连接的主动齿轮20和从动齿轮圈21带动转动台22转动，从而可以带动圆锯片转动，实现装置的装置的自动化运转，降低人工的参与。
本发明在实施过程中，启动气缸25，气缸25的活塞杆收缩，从而通过滑动杆26带动滑动座28向上移动，此时滑动座28通过第二支撑杆29推动压块30转动，并且使得第一支撑杆10的自由端向着固定杆27的方向移动，此时三个压块30相互靠近运动，将需要打磨的圆锯片的中部套过三个压块30放在转动台22上，此时反向启动气缸25，气缸25的活塞杆伸出，从而使得滑动座28向下移动，滑动座28通过第二支撑杆29拉动压块30和第三支撑杆31的自由端向下移动，从而通过压块30将圆锯片紧压在转动台22的上部，此时启动第二驱动电机19，第二驱动电机19的输出轴通过主动齿轮20和从动齿轮圈21带动转动台22转动，从而使得圆锯片绕着固定杆27转动，同时启动第一驱动电机5，第一驱动电机5的输出轴通过啮合连接的第一锥齿轮6和第二锥齿轮7带动螺母9转动，螺母9与丝杆8之间的螺纹传动，从而使得丝杆8向左侧移动，丝杆8通过第一支撑杆10推动打磨头11向左侧移动，打磨头11带动第一导向杆16和第二导向杆13向左侧移动，由于第一滑槽15的右侧倾斜设置，因此第一导向杆16沿着第一滑槽15移动时，不断的向下移动，从而使得打磨头11逆时针转动，并且打磨头11向下移动，当第一导向杆16移动到第一滑槽15的水平阶段后，此时打磨头11处于水平状态，并且打磨头11的底部与圆锯片的上部接触，实现对于圆锯片的打磨工作，随着打磨头11不断的向左侧移动，打磨头11对于整个圆锯片的上部都进行了打磨操作，完成打磨之后，反向启动第一驱动电机5，打磨头11与圆锯片脱离，同时停止第二驱动电机19，反向启动气缸25，使得压块30与圆锯片脱离，此时可以将完成打磨的圆锯片取出；本发明适用于一种圆锯片端面打磨装置，通过气缸25活塞杆的伸出和收缩，使得压块30上下移动完成对于圆锯片的夹紧，并且压块30向上移动时会向着固定杆27的方向收拢，从而使得三个压块30的间距减小，可以将圆锯片套在固定杆27外部，从而使得打磨过程中，压块30可以将圆锯片固定，防止圆锯片脱离本装置对于操作人员造成人身伤害。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种圆锯片端面打磨装置，包括工作台(2)，工作台(2)的上表面右端设有支撑架(3)，支撑架(3)的顶部设有导向板(4)，其特征在于，所述导向板(4)的上部设有第一滑槽(15)，第一滑槽(15)的中部滑动连接第一导向杆(16)，第一导向杆(16)的前后两端固定连接第一连接杆(17)的上端，第一连接杆(17)的下端固定连接打磨头(11)的左侧，导向板(4)的下部设有第二滑槽(14)，第二滑槽(14)的中部滑动连接第二导向杆(13)，第二导向杆(13)的前后两端固定连接第二连接杆(12)的上端，第二连接杆(12)的下端固定连接打磨头(11)的右侧，所述工作台(2)的上表面左侧设有固定杆(27)，固定杆(27)的上端设有第二转动座(34)，第二转动座(34)的侧边转动连接第三支撑杆(31)的靠近固定杆(27)的一端，第三支撑杆(31)的远离固定杆(27)的一端转动连接压块(30)的上部，压块(30)的靠近固定杆(27)的一侧转动连接第二支撑杆(29)的上端，第二支撑杆(29)的下端转动连接第一转动座(32)的侧边，第一转动座(32)的中部转动连接滑动座(28)的侧边，滑动座(28)的中部滑动连接固定杆(27)的中部，滑动座(28)的下部左右两侧设有滑动杆(26)，滑动杆(26)的下端固定连接升降板(24)的左右两端，升降板(24)的中部设有气缸(25)，所述固定杆(27)的外侧设有顶杆(33)，顶杆(33)的上端设有止推轴承(23)，止推轴承(23)的上部固定连接转动台(22)。
2.根据权利要求1所述的一种圆锯片端面打磨装置，其特征在于，所述气缸(25)的上部固定连接工作台(2)的下表面，气缸(25)的活塞杆固定连接升降板(24)。
3.根据权利要求1或2所述的一种圆锯片端面打磨装置，其特征在于，所述滑动杆(26)的中部滑动连接工作台(2)的左侧。
4.根据权利要求1所述的一种圆锯片端面打磨装置，其特征在于，所述顶杆(33)的下端固定连接工作台(2)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种圆锯片端面打磨装置，其特征在于，所述工作台(2)的下表面左右两侧设有支撑腿(1)。
6.根据权利要求1所述的一种圆锯片端面打磨装置，其特征在于，所述支撑架(3)的下部设有第一驱动电机(5)，第一驱动电机(5)的输出轴固定连接第一锥齿轮(6)，第一锥齿轮(6)啮合连接第二锥齿轮(7)，第二锥齿轮(7)固定连接螺母(9)的右侧，螺母(9)的中部螺纹连接丝杆(8)的中部，丝杆(8)的左端转动连接第一支撑杆(10)的右端，第一支撑杆(10)的左端转动连接打磨头(11)的右端。
7.根据权利要求6所述的一种圆锯片端面打磨装置，其特征在于，所述螺母(9)的左侧转动连接支撑架(3)的中部。
8.根据权利要求1或6所述的一种圆锯片端面打磨装置，其特征在于，所述第一滑槽(15)的左侧平行于工作台(2)，第一滑槽(15)的右侧与工作台(2)倾斜设置，第二滑槽(14)平行于工作台(2)。
9.根据权利要求1所述的一种圆锯片端面打磨装置，其特征在于，所述工作台(2)的上表面左侧设有电机固定座(18)，电机固定座(18)的上部设有第二驱动电机(19)，第二驱动电机(19)的输出轴固定连接主动齿轮(20)，主动齿轮(20)的上部啮合连接从动齿轮圈(21)的左侧，从动齿轮圈(21)的上部固定连接转动台(22)的下部。
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