CN108619815A - 具有板式过滤器的烟雾过滤器组 - Google Patents

Abstract

一种过滤器组包括过滤器封壳。第一过滤器板和第二过滤器板通过活动铰链而沿着所述第一过滤器板和所述第二过滤器板的相应近端灵活地接合。第一密封垫片沿着所述第一过滤器板的远端延伸并且在所述过滤器封壳内形成第一空气密封。第二密封垫片沿着所述第二过滤器板的远端延伸并且在所述过滤器封壳内形成第二空气密封。第三密封垫片沿着所述活动铰链延伸。枢转式密封轨道在所述过滤器封壳内枢转，以抵靠沿着所述活动铰链延伸的所述第三密封垫片形成第三空气密封件。

Description

具有板式过滤器的烟雾过滤器组

相关申请的交叉引用

本申请要求2017年3月17日提交的美国临时专利申请序列号62/472,914的权益并且其披露内容通过引用结合于此。

背景技术

技术领域

本发明的实施例涉及用于灰尘和烟雾抽取系统的过滤器组，并且涉及用在过滤器组中的空气过滤器滤芯。

相关技术说明

过滤器组用来收集烟雾抽取系统内的灰尘和烟雾。诸如焊接、耐磨堆焊或等离子切割等某些工业工序会产生烟雾和灰尘。采用烟雾抽取系统来移除工作区域周围的空气中夹带的烟雾和灰尘。烟雾抽取系统可以包括与公用抽取管相关联的单独吸入口，所述吸入口通常位于可移动的“臂”(例如，可重新定位的支管)上。抽取管连接到过滤器组(也被称为集尘器)。在将移除的空气排放到另一空间或室外之前，使空气穿过过滤器组并且进行净化。过滤器组是包含有用于净化空气中夹带某些固体污染物的空气的空气过滤器的封壳。污染空气进入过滤器隔室并且穿过过滤器。净化空气可以被管道输送到适当的排放位置。

图1中示出传统的烟雾抽取过滤器组。过滤器组具有形成污染气流的集气室的外部封壳10。封壳10内的过滤器12是圆柱形的并且水平或竖直地安装在封壳内。污染空气14被吸引或推过预滤器16并进入封壳10中。空气流过圆柱形过滤器12并进入过滤器的内部。净化空气16随后从圆柱形过滤器12的内部流出并且从圆柱的开口端离开，并且最终离开封壳10。过滤器组可以包括过滤器清洗控制件，以监控过滤器12上的压差，以便确定何时需要清洗或更换过滤器本身。脉冲空气18可以被引导到过滤器12的内部中心开口中，用以清洗所述过滤器。脉冲空气14“反冲洗”过滤器滤芯12，从而释放过滤器的表面上聚集的灰尘。灰尘可以经由漏斗与捕捉箱安排而被收集在过滤器组的底部。

发明内容

以下概述呈现了简化的总结，以提供对本文所讨论的装置、系统和/或方法的一些方面的基本理解。本概述不是本文讨论的装置、系统和/或方法的广泛的综述。这并不旨在确定关键的元素或限定这样的装置、系统和/或方法的范围。它唯一的目的是以简化的形式呈现一些概念，作为稍后呈现的更详细的说明的序言。

根据本发明的一个方面，提供了一种过滤器组。所述过滤器组包括过滤器封壳。第一过滤器板和第二过滤器板通过活动铰链而沿着所述第一过滤器板和所述第二过滤器板的相应近端灵活地接合。第一密封垫片沿着所述第一过滤器板的远端延伸并且在所述过滤器封壳内形成第一空气密封。第二密封垫片沿着所述第二过滤器板的远端延伸并且在所述过滤器封壳内形成第二空气密封。第三密封垫片沿着所述活动铰链延伸。枢转式密封轨道在所述过滤器封壳内枢转，以抵靠沿着所述活动铰链延伸的所述第三密封垫片形成第三空气密封。

所述过滤器组还可以包括之字形过滤器安排，所述之字形过滤器安排包括第一过滤器板、第二过滤器板、第三过滤器板和第四过滤器板，其中第三过滤器板和第四过滤器板通过第二活动铰链而接合。由于第一过滤器板和第二过滤器板插入到过滤器封壳中，枢转式密封轨道可以自动地向上枢转到抵靠所述第三密封垫片的密封位置。此外，枢转式密封轨道可以被配置成在向上枢转到密封位置时，抬高第一过滤器板来形成第一空气密封并且抬高第二过滤器板来形成第二空气密封。在其他实施例中，枢转式密封轨道被手动地向上枢转到抵靠所述第三密封垫片的密封位置，并且枢转式密封轨道被配置成在向上枢转到密封位置时，抬高第一过滤器板来形成第一空气密封并且抬高第二过滤器板来形成第二空气密封。在某些实施例中，所述过滤器组还包括：过滤器封壳内的第一密封通道、以及过滤器封壳内的第二密封通道，其中第一过滤器板的远端包括被竖直地捕获在第一密封通道内的第一安装凸缘，并且第二过滤器板的远端包括被竖直地捕获在第二密封通道内的第二安装凸缘。此外，第一安装凸缘和第二安装凸缘可以是T形的，并且第一密封通道和第二密封通道可以由C形通道形成。

根据本发明的另一个方面，提供了一种过滤器组。所述过滤器组包括过滤器封壳。第一密封通道位于过滤器封壳内。第二密封通道位于过滤器封壳内。第一过滤器板和第二过滤器板通过活动铰链而灵活地接合，所述活动铰链位于第一过滤器板的近端与第二过滤器板的近端之间。第一过滤器板包括位于第一密封通道内的第一带凸缘的远端，并且第二过滤器板包括位于第二密封通道内的第二带凸缘的远端。第一密封垫片沿着第一过滤器板的第一带凸缘的远端延伸，并且在第一密封通道内形成第一空气密封。第二密封垫片沿着第二过滤器板的第二带凸缘的远端延伸，并且在第二密封通道内形成第二空气密封。第三密封垫片沿着活动铰链延伸并且在过滤器封壳内形成第三空气密封。

所述过滤器组还可以包括之字形过滤器安排，所述之字形过滤器安排包括第一过滤器板、第二过滤器板、第三过滤器板和第四过滤器板，其中第三过滤器板和第四过滤器板通过第二活动铰链而接合。第一过滤器板的第一带凸缘的远端可以被竖直地捕获在第一密封通道内，并且第二过滤器板的第二带凸缘的远端可以被竖直地捕获在第二密封通道内。此外，第一过滤器板的第一带凸缘的远端和第二过滤器板的第二带凸缘的远端可以是T形的，并且第一密封通道和第二密封通道可以由C形通道形成。在某些实施例中，所述过滤器组还包括位于活动铰链下方的枢转式密封轨道，所述枢转式密封轨道向上枢转以抵靠沿着活动铰链延伸的所述第三密封垫片形成第三空气密封。此外，随着第一过滤器板的第一带凸缘的远端插入到第一密封通道中并且第二过滤器板的第二带凸缘的远端插入到第二密封通道中，枢转式密封轨道可以自动地向上枢转到抵靠所述第三密封垫片的密封位置。此外，枢转式密封轨道可以被配置成在向上枢转到密封位置时，抬高第一过滤器板来形成第一空气密封并且抬高第二过滤器板来形成第二空气密封。在某些实施例中，枢转式密封轨道可以被手动地向上枢转到抵靠所述第三密封垫片的密封位置。

根据本发明的另一个方面，提供了一种过滤器组。所述过滤器组包括过滤器封壳。第一密封通道、第二密封通道、第三密封通道和第四密封通道位于过滤器封壳内。第一过滤器板和第二过滤器板通过第一活动铰链而灵活地接合，所述第一活动铰链位于第一过滤器板的近端与第二过滤器板的近端之间，其中第一过滤器板包括位于第一密封通道内的第一带凸缘的远端，并且第二过滤器板包括位于第二密封通道内的第二带凸缘的远端。第三过滤器板和第四过滤器板通过第二活动铰链而灵活地接合，所述第二活动铰链位于第三过滤器板的近端与第四过滤器板的近端之间，其中第三过滤器板包括位于第三密封通道内的第三带凸缘的远端，并且第四过滤器板包括位于第四密封通道内的第四带凸缘的远端。第一过滤器板、第二过滤器板、第三过滤器板和第四过滤器板以之字形配置进行安排，并且相应地被第一密封通道、第二密封通道、第三密封通道和第四密封通道竖直地捕获。第一密封轨道在过滤器封壳内可在未密封位置与密封位置之间移动，以抵靠所述第一活动铰链形成第一空气密封。第二密封轨道在过滤器封壳内可在未密封位置到密封位置之间移动，以抵靠第二活动铰链形成第二空气密封。

第一密封轨道可以被配置成提升第一过滤器板和第二过滤器板，以与第一密封通道和第二密封通道形成相应的空气密封，并且第二密封轨道可以被配置成提升第三过滤器板和第四过滤器板，以与第三密封通道和第四密封通道形成相应的空气密封。由于第一过滤器板和第二过滤器板插入到过滤器封壳中，第一密封轨道可以自动地向上枢转到抵靠第一活动铰链的密封位置，并且由于第三过滤器板和第四过滤器板插入到过滤器封壳中，第二密封轨道可以自动地向上枢转到抵靠第二活动铰链的密封位置。在某些实施例中，第一带凸缘的远端、第二带凸缘的远端、第三带凸缘的远端和第四带凸缘的远端是T形的，并且第一密封通道、第二密封通道、第三密封通道和第四密封通道由C形通道形成。

附图说明

在参考附图阅读以下描述后，本发明所涉及的领域的技术人员将明白本发明的上述和其他方面，在附图中：

图1是过滤器组的透视图；

图2是过滤器组的透视图；

图3是过滤器的透视图；

图4示出过滤器密封安排的透视图；

图5示出过滤器和用于过滤器的密封通道的一部分；并且

图6示出过滤器和用于过滤器的底部密封轨道的侧视图。

具体实施方式

本发明涉及用于烟雾抽取系统的过滤器组或集尘器。现在将参照附图描述本发明，其中相同的参考编号通篇被用来指代相同的要素。将理解的是，各种附图不必以彼此按比例的方式来绘制，在给定的附图内也同样是这样，并且特别地，部件的尺寸被任意地绘制，以便于对附图的理解。在以下描述中，出于解释的目的，阐述了多个具体的细节以便提供对本发明的全面理解。然而，可能明显的是，可以不需要这些具体的细节地实践本发明。此外，本发明的其他实施例是可能的并且能够以除了如所描述的方式之外的方式来实践和实施本发明。在描述本发明中采用的术语和短语是出于促进对本发明的理解的目的，并且不应该被认为是限制性的。

以下讨论的过滤器组采用大致扁平的过滤器板，而不是图1中示出的圆柱形过滤器滤芯12。与过滤器板相比，圆柱形过滤器在过滤期间可以在所述过滤器上提供高压降。高压降会增加使空气移动穿过过滤器所需的功率并且降低烟雾抽取器的效率。与过滤器板相比，圆柱形过滤器还具有较大体积，并且运送起来可能比较昂贵且需要额外的包装材料。过滤器板可以扁平地运送，而圆柱形过滤器将包括较大中心空隙。圆柱形过滤器对其圆周周围的空气进行过滤。如在图1中可以看出，圆柱形过滤器12具有能聚集灰尘的面向上的部分(例如，在圆周周围的11:00和1:00位置之间)。然而，在脉冲空气清洗期间，重力并不帮助清扫此类部分，从而可以导致灰尘落回到圆柱形过滤器的面向上的部分上。下文讨论的板式过滤器对穿过它们的面向下表面的空气进行过滤，因此，重力有助于过滤后的灰尘远离过滤器。因此，与相当的圆柱形过滤器相比，板式过滤器运送起来可能不那么昂贵、操作起来更有效，并且更容易清洗。

图2中示出采用板式过滤器22的示例过滤器组20。过滤器组20具有外部过滤器封壳24。板式过滤器22被密封在过滤器封壳24内，诸如，经由过滤器上的弹性垫片，以将封壳分成污染空气处理部分和洁净空气处理部分。过滤器组20可以包括预滤器26，所述预滤器与过滤器封壳24的污染空气部分流体连通。在诸如焊接或等离子切割站等工作站处产生的污染空气14被鼓风机或风扇吸引或推过预滤器26并进入过滤器封壳24中。预滤器26可以包括进气口，所述进气口连接到管道系统以用于将污染空气运输到过滤器组20。过滤器组20包括空气出口28，所述空气出口可以附接到额外的洁净空气管道系统，以用于将净化空气16流通到需要的位置。烟雾抽取系统的鼓风机或风扇可以是过滤器组20的一部分或者远离过滤器组定位。

过滤器封壳24可以包括向过滤器22提供进入口的门(未示出)。门或封壳24可以包括垫片，所述垫片用于在门关闭时使门抵靠封壳进行密封。封壳24形成下部漏斗30。由封壳24内的板式过滤器22将灰尘和其他污染物从污染空气中移除。灰尘可以落到漏斗30中并且被排放到容器32。过滤器组20可以包括支腿34，所述支腿用于将封壳24抬离地面，使得容器32可以放置在漏斗14之下。

过滤器组20可以包括本地或远程控制面板36，所述控制面板具有用于控制过滤器组和/或烟雾抽取系统的操作的用户界面。控制面板36可以包括用于通知用户过滤器需要清洗或更换(例如，基于过滤器上增加的压降)的指示器。控制面板36还可以包括用于激活过滤器清洗系统的控制件。过滤器组20可以利用压缩空气的气浪来“反冲洗”过滤器22并且将灰尘从过滤介质中逐出。在某些实施例中，过滤器组20可以包括压缩空气罐，所述压缩空气罐用于存储由空气压缩机提供的压缩空气，所述空气压缩机是过滤器组的一部分或者远离过滤器组定位。在清洗周期期间，例如像电磁阀等阀门控制着来自空气罐的压缩空气以一系列的脉冲排放到过滤器。过滤器封壳24可以包括相应的空气喷嘴，所述空气喷嘴与过滤器22对准以在反方向上引导空气脉冲穿过过滤器。

如可以在图2中看出，板式过滤器22在过滤器封壳24内形成之字形过滤器安排。单独的过滤器滤芯由许多大致扁平的过滤器板(例如，2个、4个、4个以上板等)形成。图3示出各自由两个板式过滤器22形成的两个过滤器滤芯38、40，所述两个板式过滤器沿着板的相应近端42接合在一起。过滤器滤芯38、40的板22可以是正方形或矩形，或者如果需要的话，可以是其他大致平面的形状。过滤器滤芯38、40的板22可以铰接在一起，诸如，经由由沿着板的相邻边缘定位的过滤材料或一些其他柔性材料(例如，纸带、弹性带、泡沫垫片等)形成的活动铰链44。在图3中，活动铰链44沿着过滤器板的近端42灵活地接合每个过滤器滤芯38、40的单独过滤器板22。当被展开或打开时，形成之字形图案的单独过滤器滤芯38、40可以具有V形、W形或其他形状，如本领域的普通技术人员将理解。

单独过滤器滤芯38、40可以在扁平状态下运送和储存。如果过滤器滤芯38、40具有铰接的板22，那么过滤器滤芯可以在折叠的扁平状态下运送和储存，在折叠的扁平状态中过滤器滤芯的板部分彼此相邻。应理解，与等同的圆柱形过滤器相比，图3中示出的过滤器滤芯38、40在它们的板22折叠在一起时将具有较小的体积。过滤器滤芯38、40可以保持折叠状态，直到安装在过滤器组中为止，在安装时，它们沿着一个或多个铰链打开并且展开以增加暴露的表面面积。

与等同的圆柱形过滤器相比，在过滤期间，过滤器滤芯38、40的大致扁平的板22可以在所述板上具有较低压降。这是因为与等同的圆柱形过滤器在圆柱的一端处的开口/出口区域相比，之字形过滤器配置的棱柱形状提供了更大的开口出口区域。因此，本文中讨论的过滤器滤芯可以比相当的圆柱形过滤器更有效地操作，并且与相当的圆柱形过滤器相比，可能以更少的费用运送且更方便地储存。此外，使用过滤器板的之字形配置可以简化脉冲空气过滤器清洗。例如，在过滤器板以V或W形放置的情况下，重力有助于过滤污染物远离过滤介质。

过滤器滤芯38、40中使用的过滤介质可以是用于预期应用的任何合适的介质，诸如，纤维素、聚酯、玻璃介质等。如果需要的话，所述介质可以打褶以增加表面面积。

板应该沿着板的边缘密封在过滤器组封壳内，使得污染气流必须穿过过滤介质。图3至图6中示出用于密封过滤器板22的示例密封垫片。在某些实施例中，板22的远端46可以带凸缘(例如，T形)，以形成被接收在过滤器封壳内的密封通道48中的带凸缘的远端。一个或多个弹性密封垫片50沿着板22的远端46延伸，以便在过滤器封壳内形成空气密封。附图中示出的板22包括位于每个带凸缘的远端46上的两个密封垫片50。然而，如果需要的话，远端46可以包括单个密封垫片或两个以上垫片。所示的垫片50是位于板22的带凸缘的远端46的顶表面上。然而，垫片可以位于远端的其他表面上，诸如，沿着带凸缘的端部的侧表面或底表面。

过滤器板22的近端42也可以包括沿着活动铰链44延伸的一个或多个密封垫片52，以便在过滤器封壳内形成空气密封。在某些实施例中，活动铰链44可以具有凸起，诸如，一个或多个柔性铰链板(flap)或滑动片(wiper)，所述凸起抵靠封壳的内部进行密封以提供密封垫片。打开或展开过滤器板可以使活动铰链44松弛或未拉伸，从而可以帮助将铰链密封在过滤器封壳内。

如上所述，过滤器组封壳可以包括密封通道48。密封通道48接收过滤器板22的带凸缘的远端46，并且密封垫片50抵靠通道的内表面进行密封。密封通道48可以例如由U形或C形通道形成，或者具有另一合适的形状。密封通道48可以竖直地捕获过滤器板22的远端46的安装凸缘，使得过滤器板可以悬挂在通道上。在安装时，过滤器板22滑到密封通道48中(例如，在前后方向上)，并且在它们的T形凸缘上悬挂下来。过滤器板22的远端46上的凸缘可以具有适合于被竖直地捕获在密封通道48内的各种形状，例如，诸如L形或箭头形。

在某些实施例中，活动铰链44可以直接抵靠过滤器封壳的下表面进行密封。过滤器封壳可以包括与上文讨论的密封通道类似的通道或其他定位结构，以便恰当地定位过滤器板22的近端42并且抵靠沿着活动铰链44延伸的密封垫片52形成空气密封。在附图所示的实施例中，过滤器组包括密封轨道，诸如，枢转式密封轨道54，所述枢转式密封轨道位于活动铰链44之下并且在过滤器封壳内枢转以抵靠沿着活动铰链44延伸的密封垫片52形成空气密封。枢转式密封轨道54可以允许将过滤器板22“宽松地”推到过滤器封壳中，而在插入期间不会压缩密封件(压缩有可能会损坏密封件)。枢转式密封轨道54向上枢转到密封位置以抵靠沿着活动铰链44延伸的密封垫片52进行密封。枢转式密封轨道54在过滤器滤芯上施加向上力。在某些实施例中，枢转式密封轨道54也提升过滤器板22，使得它们在板的远端处的上部密封垫片50抵靠密封通道48进行密封。作为过滤器滤芯接触枢转式密封轨道的结果，枢转式密封轨道54可以绕枢转构件56进行枢转，以便自动地向上枢转到抵靠密封垫片52的密封位置。由于过滤器板22插入到过滤器封壳中，这将导致过滤器在过滤器封壳内自动密封。随着过滤器插入，它将接触枢转式密封轨道54的后部部分，从而导致它向上枢转到密封位置。因此，随着过滤器板22的带凸缘的远端46插入到密封通道48中，枢转式密封轨道54可以自动地向上枢转到抵靠沿着活动铰链44的密封垫片52的密封位置。可替代地，枢转式密封轨道54可以被手动地向上移动到密封位置，诸如，经由手动操作的杠杆，以便将过滤器密封在过滤器封壳内。过滤器封壳可以包括限制枢转式密封轨道54的上下旋转或行进角度的止动件。过滤器封壳也可以包括锁，诸如，可手动释放的锁片，以将枢转式密封轨道54固持在密封位置。在某些实施例中，密封轨道并不绕枢转构件56枢转，而是在密封位置与未密封位置之间上下平移。过滤器封壳可以包括提升机构，诸如，杠杆或剪刀型提升机构，以抬高和降低密封轨道。密封轨道的上下平移也可以包括密封轨道的从前到后或从后到前移动，例如，诸如在由枢转杠杆移动时。

附图中示出的过滤器板22以V形安装在过滤器封壳24内，其中活动铰链44从带凸缘的远端46向下定位。然而，过滤器板22可以以其他配置进行安装，诸如，倒V，其中活动铰链44在过滤器封壳24内定位成比过滤器板22的带凸缘的远端46高。如果需要的话，过滤器板22可以包括额外的密封垫片，诸如，沿着板的前面和后面，例如以便抵靠过滤器封壳的门和后壁进行密封。

应该明显的是，本公开是以实施例的方式并且可以通过添加、更改或消除来作出各种改变而不脱离本公开所包含的教导的合理范围。因此，本发明不限于本公开的特定的细节，除非所附的权利要求书被必要地如此限定。

Claims (20)

1.一种过滤器组，包括：

过滤器封壳；

第一过滤器板和第二过滤器板，所述第一过滤器板和所述第二过滤器板通过活动铰链而沿着所述第一过滤器板和所述第二过滤器板的相应近端灵活地接合；

第一密封垫片，所述第一密封垫片沿着所述第一过滤器板的远端延伸并且在所述过滤器封壳内形成第一空气密封；

第二密封垫片，所述第二密封垫片沿着所述第二过滤器板的远端延伸并且在所述过滤器封壳内形成第二空气密封；

第三密封垫片，所述第三密封垫片沿着所述活动铰链延伸；以及

枢转式密封轨道，所述枢转式密封轨道在所述过滤器封壳内枢转，以抵靠沿着所述活动铰链延伸的所述第三密封垫片形成第三空气密封。

2.如权利要求1所述的过滤器组，进一步包括之字形过滤器安排，所述之字形过滤器安排包括所述第一过滤器板、所述第二过滤器板、第三过滤器板和第四过滤器板，其中所述第三过滤器板和所述第四过滤器板通过第二活动铰链而接合。

3.如权利要求1所述的过滤器组，其中由于所述第一过滤器板和所述第二过滤器板插入到所述过滤器封壳中，所述枢转式密封轨道自动地向上枢转到抵靠所述第三密封垫片的密封位置。

4.如权利要求3所述的过滤器组，其中所述枢转式密封轨道被配置成在向上枢转到所述密封位置时，抬高所述第一过滤器板来形成所述第一空气密封并且抬高所述第二过滤器板来形成所述第二空气密封。

5.如权利要求1所述的过滤器组，其中所述枢转式密封轨道被手动地向上枢转到抵靠所述第三密封垫片的密封位置，并且其中所述枢转式密封轨道被配置成在向上枢转到所述密封位置时，抬高所述第一过滤器板来形成所述第一空气密封并且抬高所述第二过滤器板来形成所述第二空气密封。

6.如权利要求1所述的过滤器组，进一步包括：

所述过滤器封壳内的第一密封通道；以及

所述过滤器封壳内的第二密封通道，

其中所述第一过滤器板的所述远端包括被竖直地捕获在所述第一密封通道内的第一安装凸缘，并且所述第二过滤器板的所述远端包括被竖直地捕获在所述第二密封通道内的第二安装凸缘。

7.如权利要求6所述的过滤器组，其中所述第一安装凸缘和所述第二安装凸缘是T形的，并且所述第一密封通道和所述第二密封通道由C形通道形成。

8.一种过滤器组，包括：

过滤器封壳；

所述过滤器封壳内的第一密封通道；

所述过滤器封壳内的第二密封通道；

第一过滤器板和第二过滤器板，所述第一过滤器板和所述第二过滤器板通过活动铰链而灵活地接合，所述活动铰链位于所述第一过滤器板的近端与所述第二过滤器板的近端之间，其中所述第一过滤器板包括位于所述第一密封通道内的第一带凸缘的远端，并且所述第二过滤器板包括位于所述第二密封通道内的第二带凸缘的远端；

第一密封垫片，所述第一密封垫片沿着所述第一过滤器板的所述第一带凸缘的远端延伸，并且在所述第一密封通道内形成第一空气密封；

第二密封垫片，所述第二密封垫片沿着所述第二过滤器板的所述第二带凸缘的远端延伸，并且在所述第二密封通道内形成第二空气密封；以及

第三密封垫片，所述第三密封垫片沿着所述活动铰链延伸并且在所述过滤器封壳内形成第三空气密封。

9.如权利要求8所述的过滤器组，进一步包括之字形过滤器安排，所述之字形过滤器安排包括所述第一过滤器板、所述第二过滤器板、第三过滤器板和第四过滤器板，其中所述第三过滤器板和所述第四过滤器板通过第二活动铰链而接合。

10.如权利要求8所述的过滤器组，其中所述第一过滤器板的所述第一带凸缘的远端被竖直地捕获在所述第一密封通道内，并且所述第二过滤器板的所述第二带凸缘的远端被竖直地捕获在所述第二密封通道内。

11.如权利要求10所述的过滤器组，其中所述第一过滤器板的所述第一带凸缘的远端和所述第二过滤器板的所述第二带凸缘的远端是T形的。

12.如权利要求11所述的过滤器组，其中所述第一密封通道和所述第二密封通道由C形通道形成。

13.如权利要求8所述的过滤器组，进一步包括位于所述活动铰链之下的枢转式密封轨道，所述枢转式密封轨道向上枢转以抵靠沿着所述活动铰链延伸的所述第三密封垫片形成所述第三空气密封。

14.如权利要求13所述的过滤器组，其中随着所述第一过滤器板的所述第一带凸缘的远端插入到所述第一密封通道中并且所述第二过滤器板的所述第二带凸缘的远端插入到所述第二密封通道中，所述枢转式密封轨道自动地向上枢转到抵靠所述第三密封垫片的密封位置。

15.如权利要求14所述的过滤器组，其中所述枢转式密封轨道被配置成在向上枢转到所述密封位置时，抬高所述第一过滤器板来形成所述第一空气密封并且抬高所述第二过滤器板来形成所述第二空气密封。

16.如权利要求13所述的过滤器组，其中所述枢转式密封轨道被手动地向上枢转到抵靠所述第三密封垫片的密封位置，并且其中所述枢转式密封轨道被配置成在向上枢转到所述密封位置时，抬高所述第一过滤器板来形成所述第一空气密封并且抬高所述第二过滤器板来形成所述第二空气密封。

17.一种过滤器组，包括：

过滤器封壳；

所述过滤器封壳内的第一密封通道；

所述过滤器封壳内的第二密封通道；

所述过滤器封壳内的第三密封通道；

所述过滤器封壳内的第四密封通道；

第一过滤器板和第二过滤器板，所述第一过滤器板和所述第二过滤器板通过第一活动铰链而灵活地接合，所述第一活动铰链位于所述第一过滤器板的近端与所述第二过滤器板的近端之间，其中所述第一过滤器板包括位于所述第一密封通道内的第一带凸缘的远端，并且所述第二过滤器板包括位于所述第二密封通道内的第二带凸缘的远端；

第三过滤器板和第四过滤器板，所述第三过滤器板和所述第四过滤器板通过第二活动铰链而灵活地接合，所述第二活动铰链位于所述第三过滤器板的近端与所述第四过滤器板的近端之间，其中所述第三过滤器板包括位于所述第三密封通道内的第三带凸缘的远端，并且所述第四过滤器板包括位于所述第四密封通道内的第四带凸缘的远端，并且其中所述第一过滤器板、所述第二过滤器板、所述第三过滤器板和所述第四过滤器板以之字形配置进行安排并且相应地被所述第一密封通道、所述第二密封通道、所述第三密封通道和所述第四密封通道竖直地捕获；

第一密封轨道，所述第一密封轨道在所述过滤器封壳内可在未密封位置与密封位置之间移动，以抵靠所述第一活动铰链形成第一空气密封；以及

第二密封轨道，所述第二密封轨道在所述过滤器封壳内可在未密封位置到密封位置之间移动，以抵靠所述第二活动铰链形成第二空气密封。

18.如权利要求17所述的过滤器组，其中所述第一密封轨道被配置成提升所述第一过滤器板和所述第二过滤器板，以与所述第一密封通道和所述第二密封通道形成相应的空气密封，并且

其中所述第二密封轨道被配置成提升所述第三过滤器板和所述第四过滤器板，以与所述第三密封通道和所述第四密封通道形成相应的空气密封。

19.如权利要求17所述的过滤器组，其中由于所述第一过滤器板和所述第二过滤器板插入到所述过滤器封壳中，所述第一密封轨道利用所述第一活动铰链自动地向上枢转到所述密封位置，并且

由于所述第三过滤器板和所述第四过滤器板插入到所述过滤器封壳中，所述第二密封轨道利用所述第二活动铰链自动地向上枢转到所述密封位置。

20.如权利要求17所述的过滤器组，其中所述第一带凸缘的远端、所述第二带凸缘的远端、所述第三带凸缘的远端和所述第四带凸缘的远端是T形的，并且所述第一密封通道、所述第二密封通道、所述第三密封通道和所述第四密封通道由C形通道形成。